CN201253694Y - 四轴数控深孔钻床 - Google Patents
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Abstract
一种四轴数控深孔钻床。它左边是液压***，右下面床体上部自左向右依次安装T形槽工作台、导向架和滑座。而T形槽工作台上有液压尾座和工件托架，导向架，右边滑座上左边有钻杆支架，右边钻杆主轴箱内依次有多个主轴自前向后布置，钻杆主轴箱的上方有电机，冷却油箱和电控柜在床体的后方，冷却油箱上方有磁性分离器和强制制冷装置，床体的后面有磁性排屑机，它下面有储屑箱，床体前面有操纵站。这种四轴数控深孔钻床，提高了钻头的使用寿命，提供了一种数控化、高效、高精度的深孔加工设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是四轴数控深孔钻床。
背景技术
数控深孔钻床是一种专门类机械加工设备。广泛地应用于军工、航天、汽车和模具行业等零件的深孔加工。所谓深孔，一般是指孔深与孔径之比大于10，甚至到100或100以上的孔。而现有技术多是单轴数控深孔钻床。这类机床只具有一根主轴，一次只能加工一个零件，效率很低。进几年，随着军工、航天、汽车和模具行业的飞速发展，深孔加工的零件种类日益增多，零件的产量大幅提高，因此对数控深孔加工机床的需求越来越大；同时为减轻近几年劳动力和能源涨价给成本带来的压力，他们必将把数控化、高效的机床视为首选。所以现有的单轴数控深孔钻床已经无法满足市场的要求。
实用新型内容
为了克服现有的数控深孔钻床存在的不足，本实用新型提供一种新型的四轴数控深孔钻床，该机床最突出的特点就是：高效。它具有四根主轴，可同时加工四件工件，是单轴数控深孔钻床效率的四倍。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：四轴数控深孔钻床，它左边是液压***，右下面床体上部自左向右依次安装T形槽工作台、导向架和滑座。而T形槽工作台上安装有液压尾座和两套工件托架；导向架的右上方有弹性支撑套；右边滑座上左边安装有钻杆支架，右边的钻杆主轴箱内依次有多个主轴自前向后布置；钻杆主轴箱的上方有电机；冷却油箱和电控柜在床体的后方，冷却油箱上方左边有磁性分离器和强制制冷装置；床体的后面有磁性排屑机，它下面有储屑箱；电接点压力表安装在冷却油箱上方右边集成块上；床体上四周是机床防护罩；吊臂上安装的操纵站在床体的前面。
四根主轴依次水平排布，轴间距为120mm。各箱体均为四孔一体式结构，加工时由专用工装统一定位，从而保证加工精度。
高压冷却***为了满足四根主轴同时工作的需要，最大流量为150L/min，最大压力为10MPa。并且压力和流量均可调整和显示。冷却***中在强力磁性排屑机的基础上增加磁性分离器，解决了加工铸铁材料时产生碎小粉末状的铁屑难排出的问题。保证了冷却***的正常工作。从而保证了切屑的顺畅排出和刀刃的充分润滑。大大提高了机床无障碍运行时间和刀具的使用寿命。
钻杆弹性支撑套采用聚氨脂材料，与现有技术的耐油橡胶相比，强度高，耐磨性好，从而支撑钻杆更牢固，摆动小，钻削平稳，加工精度高，钻头本身的寿命也大大提高。
本实用新型的有益效果是，有效地解决了深孔钻床加工铸铁材料而产生碎小粉末状的铁屑难排出的问题；钻杆弹性支撑套新材料的应用，提高了钻头的使用寿命；真正地提供了一种数控化、高效、高精度的深孔加工设备。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是四轴数控深孔钻床的主视图。
图2是四轴数控深孔钻床的俯视图。
图3是四轴数控深孔钻床的左视图。
图4是四轴数控深孔钻床的A-A剖视局部图。
图中1.床体，2.T形槽工作台，3.液压尾座，4.工件托架，5.导向架，6.弹性支撑套，7.钻杆支架，8.钻杆主轴箱，9.滑座，10.机床防护罩，11.强力磁性排屑机，12.强制制冷装置，13.冷却油箱，14.集成块，15.电接点压力表，16.磁性分离器，17.液压***，18.电控柜，19.吊臂，20.操纵站，21.储屑箱，22.主轴I，23.主轴II，24.电机I，25.电机II，26.主轴III，27.主轴IV。
具体实施方式
在图1、2、3、4中，四轴数控深孔钻床，它左边是液压***(17)，右下面床体(1)上部自左向右依次安装T形槽工作台(2)、导向架(5)和滑座(9)。而T形槽工作台上安装有液压尾座(3)和两套工件托架(4)；导向架的右上方有弹性支撑套(6)；右边滑座上左边安装有钻杆支架(7)，右边的钻杆主轴箱内(8)依次有主轴I(22)、主轴II(23)、主轴III(26)、主轴IV(27)自前向后布置；钻杆主轴箱的上方有电机I(24)和电机II(25)；冷却油箱(13)和电控柜(18)在床体的后方，冷却油箱上方左边有磁性分离器(16)和强制制冷装置(12)；床体的后面有磁性排屑机(11)，它下面有储屑箱(21)；电接点压力表(15)安装在冷却油箱上方右边集成块(14)上；床体上四周是机床防护罩(10)；吊臂(19)上安装的操纵站(20)在床体的前面。
Claims (3)
1、一种四轴数控深孔钻床，由床体、T形槽工作、液压尾座、工件托架、导向架、弹性支撑套、钻杆支架、钻杆主轴箱、滑座、机床防护罩、强力磁性排屑机、强制制冷装置、冷却油箱、集成块、电接点压力表、磁性分离器、液压***、电控柜、吊臂、操纵站、储屑箱、主轴I、主轴II、电机I、电机II、主轴III、主轴IV组成，其特征是：它左边是液压***(17)，右下面床体(1)上部自左向右依次安装T形槽工作台(2)、导向架(5)和滑座(9)。而T形槽工作台上安装有液压尾座(3)和两套工件托架(4)；导向架的右上方有弹性支撑套(6)；右边滑座上左边安装有钻杆支架(7)，右边的钻杆主轴箱内(8)依次有多个主轴自前向后布置；钻杆主轴箱的上方有电机；冷却油箱(13)和电控柜(18)在床体的后方，冷却油箱上方左边有磁性分离器(16)和强制制冷装置(12)；床体的后面有磁性排屑机(11)，它下面有储屑箱(21)；吊臂(19)上安装的操纵站(20)在床体的前面。
2、根据权利要求1所述的四轴数控深孔钻床，其特征是：冷却油箱上方是集成块(14)。
3、根据权利要求1所述的四轴数控深孔钻床，其特征是：床体上四周是机床防护罩(10)。
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2008
- 2008-09-05 CN CNU2008200274571U patent/CN201253694Y/zh not_active Expired - Fee Related
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