CN201183004Y

CN201183004Y - 一种粉碎室宽度可调的锤片式粉碎机

Info

Publication number: CN201183004Y
Application number: CNU2008200660092U
Authority: CN
Inventors: 宗力; 张乾能; 刘汉明; 谭鹤群
Original assignee: Huazhong Agricultural University
Current assignee: Huazhong Agricultural University
Priority date: 2008-03-19
Filing date: 2008-03-19
Publication date: 2009-01-21
Anticipated expiration: 2018-03-19

Abstract

本实用新型属于饲料机械技术领域，具体涉及一种粉碎室宽度可调的锤片式粉碎机，本实用新型包括粉碎室、转子、机体和动力及传动部分，其中转子位于粉碎室内，该机有一个分隔所述粉碎室的中间隔板，使所述的粉碎室分为两室，其中一室为空闲腔室，另一室为粉碎腔室，所述的中间隔板位于转子最左端的锤架板的左侧，中间隔板的外端通过法兰与机顶盖板、机体侧板及下密封板紧密连接，所述的中间隔板是由中间壁板、筛托、筛片定位环、导向定位板和法兰所组成的一个整体。本实用新型的粉碎室宽度可在300、500mm和700mm处可调，适合不同加工需求，也可以用于大型饲料企业试验中心和高等院校进行粉碎机性能试验。

Description

一种粉碎室宽度可调的锤片式粉碎机

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种粉碎室宽度可调的锤片式粉碎机。

背景技术

锤片式粉碎机以其结构简单、造价低、通用性好、适应性强，因而目前在饲料加工业被广泛应用。国内江苏牧羊集团研制的MFSP60×80粉碎机，可以不停机换筛，适用于普通粉碎与微粉碎。上海春谷实业公司生产的横宽形振动筛锤片式粉碎机在粉碎室内安装了振动器，具有生产效率高、粉碎粒度均匀、筛片寿命长等特点。国外荷兰的Van Aarsen公司的2D系列锤片式粉碎机可自动遥控换筛。但大部分粉碎机的粉碎室不能改变其宽度，工作形式单一。

中国实用新型专利公开了“可调锤片式粉碎机”专利号为200620034458，该机包括插板、进料斗、上机体、皮带轮、轴承座、转子、筛子、挡板、风机、输料管、下机体、电机；所述的转子上装有锤架板，锤架板上装有销轴和锤片，锤架板上有内外两组或多组成同心圆设置的销孔，每组四个销孔，根据加工原料的形状和大小的不同，销轴和锤片可以安装在内圈组或者外圈组的销孔上，实现对转子直径的调整(见图10)。但其可调范围小，而且该功能早已被广泛的应用在锤片式粉碎机制造上。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎室宽度可调的锤片式粉碎机，其结构简单，能满足不同物料的加工需求，也可以用于大型饲料企业试验中心和高等院校进行粉碎机性能试验。

实现本实用新型的技术方案是：

一种粉碎室宽度可调的锤片式粉碎机，包括粉碎室、转子、机体和动力及传动部分，其中转子位于粉碎室内，该机有一个分隔所述粉碎室的中间隔板8，使所述的粉碎室分为两室，其中一室为空闲腔室，另一室为粉碎腔室，所述的中间隔板8位于转子最左端的锤架板12的左侧，中间隔板8的外端通过法兰30与机顶盖板17、机体侧板22及下密封板3紧密连接，所述的中间隔板8是由中间壁板26、筛托27、筛片定位环28、导向定位板29和法兰30所组成的一个整体。

所述的中间隔板8在粉碎室内的最大安装范围为700mm，其在小于700mm范围内可调。

具体地，所述的中间隔板8安装在粉碎室内300或500mm处。

与现有技术相比，本实用新型由于在粉碎室内离右侧端板500和300mm处可以安装中间隔板8，从而根据生产的需要，可以对粉碎机粉碎室的宽度进行调整，从而提高粉碎机的生产效率，达到节能降耗的目的。

附图说明

图1：是本实用新型的总体结构主视示意图。

图中各部件编号如下：1-机座；2-轴承座；3-下密封板；4-轴向进风调节板；5-轴向进风定板；7-上密封板；8-中间隔板；9-主轴；10-锤片；11-锤片隔套；12-锤架板；13-销轴；14-主轴套筒；15-下筛片；16-机体端板。

图2：是本实用新型的总体结构侧视示意图。

图中各部件编号如下：17-机顶盖板；18-左上筛架；19-左上筛片；20-右上筛架；21-右上筛片；22-机体侧板；23-电机座；24-三角皮带；25-电机。

图3：是本实用新型的总体结构主视示意图。

图中各部件编号如下：6-下筛架。

图4：是本实用新型的总体结构主视示意图。

图5：是本实用新型的中间隔板主视示意图。

图中各部件编号如下：26-中间壁板；27-筛托；28-筛片定位环；29-导向定位板。

图6：是本实用新型的中间隔板侧视示意图。

图中各部件编号如下：30-法兰

图7：是本实用新型的转子结构示意图

图8：是本实用新型的转子结构示意图

图9：是本实用新型的转子结构示意图

图10：是对比专利文献(专利号为200620034458，可调锤片式粉碎机)的转子结构示意图

图中各部件编号如下：31-锤架板；32-主轴；33-锤片；34-销轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型作进一步说明。

由图1-4所示，本实用新型包括粉碎室、转子、机体和动力及传动部分，其中转子安装在粉碎室内，该转子由主轴9、主轴套筒14、锤架板12、锤片10、销轴13和锤片隔套11构成，机体包括机顶盖板17、机体端板16、中间隔板8、机座1、机体侧板22、轴承座2和电机座23，动力及传动部分包括电机25、皮带轮、三角皮带24和安全罩；所述的中间隔板8位于转子最左端的锤架板12的左侧，中间隔板8的外端通过法兰30与机顶盖板17、机体侧板22及下密封板3紧密连接，所述的中间隔板8是由中间壁板26、筛托27、筛片定位环28、导向定位板29和法兰30所组成的一个整体。在粉碎室宽度最大700mm时，转子上的锤片满安装(见图9)，这时粉碎室内不需要安装中间隔板8(见图4)；欲改变粉碎室的工作宽度，则可以在小于700mm的范围内(相对于改变粉碎室的工作宽度)调整中间隔板8的安装位置。如将粉碎室的工作宽度设定为500mm，则应将中间隔板8安装在离右侧端板500mm处，从而就将粉碎室分成了两室，左侧一室为空闲腔室，右侧一室为粉碎腔室(见图3)。为了保证密封性，要在空闲腔室的机顶盖板17上安装上密封板7，机座1上安装下密封板3，同时转子上锤片的安装范围要缩减到粉碎室宽度500mm对应的大小和位置，这时锤架板12数量与锤片10数量也相应的减少，销轴13与筛片要更换另一规格(见图8)；同理，要改变粉碎室宽度为300mm时，需要将中间隔板8安装在离右侧端板300mm处(见图1)，转子上锤片的安装范围要缩减到粉碎室宽度300mm对应的大小和位置，这时锤架板12数量与锤片10数量要再次减少，销轴13与筛片要更换更小的规格(见图7)。

本实用新型可以根据生产的需要，调整粉碎室宽度的大小，以提高粉碎机生产效率，降低能耗，适用于加工粮食、饲料、秸秆等物料作业。

Claims

1、一种粉碎室宽度可调的锤片式粉碎机，包括粉碎室、转子、机体和动力及传动部分，其中转子位于粉碎室内，其特征在于，有一个分隔所述粉碎室的中间隔板(8)，使所述的粉碎室分为两室，其中一室为空闲腔室，另一室为粉碎腔室，所述的中间隔板(8)位于转子最左端的锤架板(12)的左侧，中间隔板(8)的外端通过法兰(30)与机顶盖板(17)、机体侧板(22)及下密封板(3)紧密连接，所述的中间隔板(8)是由中间壁板(26)、筛托(27)、筛片定位环(28)、导向定位板(29)和法兰(30)所组成的一个整体。

2、根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述的中间隔板(8)在粉碎室内的最大安装范围为700mm，其在小于700mm范围内可调。

3、根据权利要求1或2所述的粉碎机，其特征在于，所述的中间隔板(8)安装在粉碎室内300或500mm处。