CN201109803Y - 装有自动补液装置的电解储液箱 - Google Patents

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CN201109803Y CNU2007201880714U CN200720188071U CN201109803Y CN 201109803 Y CN201109803 Y CN 201109803Y CN U2007201880714 U CNU2007201880714 U CN U2007201880714U CN 200720188071 U CN200720188071 U CN 200720188071U CN 201109803 Y CN201109803 Y CN 201109803Y
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Abstract

一种装有自动补液装置的电解储液箱，主要由进液管、储液箱、阀门、流量计及出液管组成，所述进液管伸入储液箱内，并且该进液管的出口端设有浮球阀装置；所述储液箱经导管与所述流量计相连，该导管上设有所述阀门；所述该流量计的另一端与所述出液管相连。本实用新型通过阀门和流量计，可以方便、直观的调整流出出液管溶液的流量，可以用于对生产过程中所消耗的溶液进行稳定的自动补偿，而且本实用新型结构简单，成本低。

Description

装有自动补液装置的电解储液箱
技术领域
本实用新型涉及一种电解储液箱，具体地说，涉及在制造印刷材料PS版时，对所消耗的化学溶液能自动补偿的电解储液箱。
背景技术
在制造印刷材料PS版时，由于在电解工艺段中，需要消耗化学溶液，该化学溶液通常为盐酸溶液。目前，对补加电解过程中消耗的盐酸溶液的方式一般采用以下两种：人工调节方式和全自动化控制方式。人工调节方式采用手工调节阀门大小来补充所消耗的盐酸溶液，又由于平衡铝离子浓度的方法采用隔一段时间更换一部分电解液，在更换电解液期间，电解液中铝离子和化学药品浓度波动较大，这种不稳定因素会影响电解砂目的形态，最终影响产品质量；同时，人工调节费时费力，不易控制。而采用全自动控制方式补加电解过程中消耗的盐酸溶液，虽然控制精度较高，但投资大，而且***容易出故障，维修难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以方便、直观、定量控制地补偿所消耗的化学溶液的自动补液装置，以及安装有该自动补液装置的用于制造印刷材料PS版的电解储液箱。
为了实现上述第一个目的，本实用新型的通过以下技术方案达到，该技术方案也是本实用新型的关键部分：即一种自动补液装置，由储液箱、浮球阀装置、阀门及流量计组成，所述储液箱的侧壁上设有进液管，该进液管伸入储液箱内，并且该进液管的出口端安装有所述浮球阀装置，储液箱的底部安装有导管，所述储液箱经该导管与所述流量计入口端相连通，所述导管上安装有所述阀门，所述流量计的出口端与出液管相连通。
根据需要补偿化学溶液的数量，在上述出液管上并联安装相应数量的自动补液装置，可以实现对多种化学溶液进行补偿。
为了实现本实用新型的另一个目的，将上述自动补液装置安装在制造印刷材料PS版的电解储液箱上，可以对电解液中消耗的盐酸进行补偿，具体技术方案为：一种装有自动补液装置的电解储液箱，包括电解箱和电解槽，电解箱经进管与所述电解槽的底部相连通，同时，该电解箱经安装在侧壁下部的出管与电解槽相连通，所述出管上安装有水泵，其关键在于：所述电解箱上安装有自动补液装置，该自动补液装置由储液箱、浮球阀装置、阀门及流量计组成，所述储液箱的侧壁上设有进液管，该进液管伸入储液箱内，并且该进液管的出口端安装有所述浮球阀装置，储液箱的底部安装有导管，所述储液箱经该导管与所述流量计入口端相连通，所述导管上安装有所述阀门，所述流量计的出口端与出液管相连通；所述出液管从电解液箱的一端***该电解液箱内，并且，该电解液箱的另一端侧壁上安装有排溢管，该排溢管的管口端伸入所述电解液箱的下部，该排溢管的另一端与排水管相连通。
本实用新型主要是通过流量计来监控流经导管溶液的流速，并且通过阀门来调节流速的大小，为了满足流出出液管溶液流速的稳定性，在导管前增加一个储液管，储液管内的液面高度通过设置在进液管出口的浮球阀装置来保持恒定，这样可以确保流入导管内的容易流速稳定。
本实用新型的有益效果是，通过阀门和流量计，可以方便、直观的调整流出出液管溶液的流量，可以用于对生产过程中所消耗的溶液进行稳定的自动补偿，而且本实用新型结构简单，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步对本实用新型加以说明：
如图1所示，为将自动补液装置应用到制造印刷材料PS版中，同时对电解工艺段中所消耗的盐酸溶液和水进行自动补偿的实施例。本实施例中共使用了两组自动补液装置，其中第一组自动补液装置对盐酸溶液进行补偿，该第一组补液装置的副进液管1′下端伸入副储液管2′内，上端与药品罐8相连，这样药品罐8内的盐酸溶液可以流入副储液管2′内，副进液管1′的出口端设有副浮球阀装置6′，通过该副浮球阀装置6′来保持副储液管2′内盐酸溶液的体积恒定，这样确保流经副流量计4′的溶液流速恒定，副储液管2′的底部经副导管7′与副流量计4′的入口端相连通，副导管7′上安装有副阀门3′，该副阀门3′可以采用ABS隔膜阀，所述副流量计4′的出口端与出液管5相连通，出液管5的出口端***电解液箱9内，这样可以通过第一组补液装置对电解液补偿盐酸溶液；同样，可以通过第二组补液装置对电解液补偿水，第二组补液装置的进液管1直接与给水管相接，进液管1伸入储液箱2内，并且该进液管1的出口端安装有所述浮球阀装置6，储液箱2的底部安装有导管7，所述储液箱2经该导管7与所述流量计4入口端相连通，所述导管7上安装有所述阀门3，该阀门3可以采用ABS隔膜阀，所述流量计4的出口端与出液管5相接通；所述出液管5从电解液箱9的一端***该电解液箱9内，并且，该电解液箱9的另一端侧壁上安装有排溢管12，该排溢管12的管口端伸入所述电解液箱9的下部，该排溢管12的另一端与排水管13相连通，排出的溶液进行回收处理。
本实用新型的工作方式如下：
电解液箱9内的电解液通过水泵14输入到电解槽11内，由于电解进行过程中要消耗盐酸，盐酸的浓度下降，需要对消耗的盐酸进行补偿，因而将使用过的电解液排入电解液箱9内，这时电解液箱9内的盐酸浓度下降，通过实际工艺参数，换算出盐酸浓度减少的量ΔC，然后根据ΔC的大小调节阀门3和副阀门3′，使得输入电解液箱9的盐酸浓度刚好能补偿盐酸的消耗量，这样达到盐酸的浓度稳定的目的。由于电解过程中，铝离子浓度会升高，通过在电解液箱9的侧壁上部开一个排溢口12，将电解液箱中含有铝离子的溶液通过溢流管13排走，确保电解液中铝离子浓度平衡。

Claims (3)

1.一种自动补液装置，其特征在于：由储液箱(2)、浮球阀装置(6)、阀门(3)及流量计(4)组成，所述储液箱(2)的侧壁上设有进液管(1)，该进液管(1)伸入储液箱(2)内，并且该进液管(1)的出口端安装有所述浮球阀装置(6)，储液箱(2)的底部安装有导管(7)，所述储液箱(2)经该导管(7)与所述流量计(4)入口端相连通，所述导管(7)上安装有所述阀门(3)，所述流量计(4)的出口端与出液管(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动补液装置，其特征在于：在所述出液管(5)上并联有副流量计(4′)，该副流量计(4′)的入口端经副导管(7′)与副储液箱(2′)的底部相连通，所述副导管(7′)上安装有副阀门(3)，所述副储液箱(2′)的侧壁上安装有副进液管(1′)，该副进液管(1′)的出口端安装有副浮球阀装置(6′)，副进液管(1′)的另一端与药品罐(8)相连通。
3.一种装有权利要求1所述自动补液装置的电解储液箱，包括电解箱(9)和电解槽(11)，电解箱(9)经进管(16)与所述电解槽(11)的底部连通，同时，该电解箱(9)经安装在侧壁下部的出管(15)与电解槽(11)连通，所述出管(15)上安装有水泵(14)，其特征在于：所述电解箱(9)上方设置有自动补液装置，该自动补液装置由储液箱(2)、浮球阀装置(6)、阀门(3)及流量计(4)组成，所述储液箱(2)的侧壁上设有进液管(1)，该进液管(1)伸入储液箱(2)内，并且该进液管(1)的出口端安装有所述浮球阀装置(6)，储液箱(2)的底部安装有导管(7)，所述储液箱(2)经该导管(7)与所述流量计(4)入口端相连通，所述导管(7)上安装有所述阀门(3)，所述流量计(4)的出口端与出液管(5)相连通；所述出液管(5)从电解液箱(9)的上端***该电解液箱(9)内，并且，该电解液箱(9)的侧壁上安装有排溢管(12)，该排溢管(12)的管口端伸入所述电解液箱(9)的下部，该排溢管(12)的另一端与排水管(13)连通。
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