CN201002728Y - 螺丝自动穿带机 - Google Patents

螺丝自动穿带机 Download PDF

Info

Publication number
CN201002728Y
CN201002728Y CNU2006201566652U CN200620156665U CN201002728Y CN 201002728 Y CN201002728 Y CN 201002728Y CN U2006201566652 U CNU2006201566652 U CN U2006201566652U CN 200620156665 U CN200620156665 U CN 200620156665U CN 201002728 Y CN201002728 Y CN 201002728Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
nail
tape
support
screw
adhesive tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2006201566652U
Other languages
English (en)
Inventor
张榛芝
杨丽薰
杨秉苰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2006201566652U priority Critical patent/CN201002728Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201002728Y publication Critical patent/CN201002728Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝自动穿带机,其主要于该机座上增设了一黏贴装置,该黏贴装置具有一供黏贴层与离型纸相黏贴的胶带置放的转轮,一卷收该胶带的离型纸的卷收轮,一可于该机座上产生滑移的滑动座,以及一固设于该滑动座上的导料座,故使用时,借该螺丝穿设的钉带卷收于钉带卷绕装置时,利用该导料座受到该滑动座移动,而该黏贴层与离型纸产生自动分离,且该黏贴层并自动黏贴于该钉带上,以防止卷收后的钉带产生松脱现象,进而达到自动化生产的目的。

Description

螺丝自动穿带机
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝穿带机,特别是一种自动化生产的螺丝自动穿带机。
背景技术
参阅图1,习知钉带安装机1包含有一机座11,一设于机座11上将复数螺丝2整列进料的进料装置12,一设于机座11上将钉带3弯折成型的整列装置13,一设于机座11上且将该复数螺丝2一一穿设于该钉带3上的穿带装置14,一设于机座11上将穿设完该螺丝2的钉带3于预设长度内加以剪切的剪切装置15,与一设于机座11上供该钉带3加以卷绕成型的钉带卷绕装置16。
制造时,该进料装置12先将该复数螺丝2一一输出,同时该整列装置13并将整列尚未成型的钉带3予以成型,而后该穿带装置14便承接前述该螺丝2,以便将该螺丝2一一分别穿设固定于该钉带3上,而后该剪切装置15便于该钉带3预设长度下,将该钉带3予以剪切,以使该钉带卷绕装置16将剪切完毕的钉带3卷绕定位,最后再以人工将卷绕完毕的钉带3由该钉带卷绕装置16取下,以便利用胶带(图中未示出)将卷收后该钉带3黏贴定位。
然,实际使用后发现,该钉带安装机1仍有未臻完善之处,兹详述如下:
1.生产效率不佳:
由于该钉带3于卷收后,必须以人工方式将该钉带3取下,并于该钉带3卷收的开口处黏贴胶带,以防止该钉带3产生松脱现象,因此作业上便导致效率的大幅降低。
2.成本浪费:
仍续上述,鉴于该钉带3于黏贴胶带作业过程中需以人力方式为之,因此便仅能以一人一机作业方式进行,如此不仅使作业时间延长,对于费用成本而言,亦导致费用成本大幅增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺丝自动穿带机,其具有快速撕离胶带,且该胶带可进行自动黏贴,以达自动化生产作业。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种螺丝自动穿带机,其包含有一机座,一设于机座上且将复数螺丝整列进料的进料装置,一设于机座上将钉带弯折成型的整列装置,一设于机座上将前述该复数螺丝一一穿设于该钉带上的穿带装置,一设于机座上且将穿设完该螺丝的钉带于预设长度内加以剪切的剪切装置,以及一设于机座上且将穿设有螺丝的钉带加以卷绕而成的钉带卷绕装置;该机座上设有一黏贴装置,该黏贴装置具有一供黏贴层与离型纸相黏贴的胶带置放的转轮,一卷收该胶带离型纸的卷收轮,一可于该机座上产生滑移的滑动座,以及一固设于该滑动座上的导料座;其中,该卷收轮内设有一弹性回复件;另,该导料座上开设有一供该胶带进入的入料口,一设于该入料口处的顶掣块,一设于该导料座上且与该入料口导通的出料槽与回收槽,前述该出料槽与回收槽与该导料座表面分呈一倾斜角,且该倾斜角呈相反方向设置,当该胶带经过顶掣块时,得以将该胶带的黏贴层与离型纸产生分离,令该黏贴层、离型纸分别经出料槽与回收槽出料,而该黏贴层恰供穿设有螺丝的钉带进行黏贴,至于该离型纸则卷绕回收于该卷收轮上。
该钉带卷绕装置具有一设于机座上的固定座,一枢设于该固定座内滑移的外套,以及一枢设该外套内的磁吸器。
该钉带卷绕装置旁设有一压掣器。
采用上述方案后,由于本实用新型螺丝穿带机的机座上增设了一黏贴装置,当钉带自动卷收于钉带卷绕装置上后,此时该黏贴装置便使胶带自动黏贴于该钉带的开口处,以防止卷收后的钉带产生松脱现象,以使生产作业更加顺畅且自动化进行。
具体而言,将本实用新型与习知作一比较,当可得知本实用新型确实具有以下所列的优点与功效:
1.生产效率提升:
由于该黏贴装置的增设,使得该钉带于黏贴胶带时,可完全以自动化方式为之,故制造上便无须再依赖人工操作因此便可大幅提升生产效率。
2.成本降低:
仍续上述,鉴于该黏贴装置的增设,使得该钉带黏贴胶带可自动化生产方式为之,因此除作业上可加快生产速度外,对于人力费用成本而言,亦可有效降低。
附图说明
图1是习知钉带安装机的示意图;
图2是本实用新型一较佳实施例的示意图;
图3是图2所述该较佳实施例钉带卷绕装置的剖面示意图;
图4是图2所述该较佳实施例的动作示意图。
图式主要元件代表符号说明
4    螺丝自动穿带机  41机座            42进料装置
43   整列装置        44穿带装置        45剪切装置
46   钉带卷绕装置    47黏贴装置        48压掣器
421  震动盘          422轨道           431成型压轮
432  成型槽          442凹槽           441抵掣器
451  转盘            452开槽           453切刃
461  固定座          462外套           463磁吸器
471  转轮            472卷收轮         473滑动座
474  导料座          475弹性回复件     476料口
477  顶掣块          478出料槽         479收槽
5    螺丝            6钉带             7胶带
71   黏贴层          72离型纸          8动力源
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中,将可清楚的明白。
请参阅图2所示,为本实用新型所述的螺丝自动穿带机4之一较佳实施例,其包含一机座41、以及分设于该机座41上的进料装置42、整列装置43、穿带装置44、剪切装置45、钉带卷绕装置46与黏贴装置47;其中,该进料装置42由一震动盘421与一连接该震动盘421的轨道422所组成,且前述该震动盘421可将复数螺丝5一一排列后经由该轨道422整列导出;而该整列装置43以一成型压轮431配合一成型槽432将尚未成型的钉带6予以弯折成型;同时,该穿带装置44则由一周围均布有复数凹槽442的抵掣器441所构成,前述该抵掣器441于转动时,借由该复数凹槽442一一承接整列导出的螺丝5后,再于该成型后的钉带5经过该抵掣器441下方时,该抵掣器441便顺势使该螺丝5一一固定于该钉带6上。
仍续前述,该剪切装置45则具有一开设有复数开槽452的转盘451,以及设于该转盘451上的切刃453,因此当该穿设有螺丝5的钉带6受到每一开槽452带动而前进,直至该切刃453设置位置时,即会产生该钉带6的剪断作业,使该每一钉带6具有相同的长度;配合参阅图3,至于,该钉带卷绕装置46则具有一设于机座41上的固定座461,一枢设于该固定座461内滑移的外套462,以及一枢设该外套462内的磁吸器463,以使剪切完的钉带6借由该螺丝5的材质影响下,经由该磁吸器463将该钉带6吸住,再卷动该外套462,以使该钉带6卷绕成型,再者,该钉带卷绕装置46旁另增设有一压掣器48。
配合参阅图4,该黏贴装置47具有一供黏贴层71与离型纸72相黏贴的胶带7置放的转轮471,一卷收该胶带7离型纸72的卷收轮472,一可于该机座41上产生滑移的滑动座473,以及一固设于该滑动座473上的导料座474;其中,该卷收轮472内设有一弹性回复件475,再者,该导料座474上开设有一供该胶带7进入的入料口476,一设于该入料口476处的顶掣块477,一设于该导料座474上且与该入料口476导通的出料槽478与回收槽479,前述该出料槽478与回收槽479与该导料座474表面分呈一倾斜角,且该倾斜角呈相反方向设置,另该滑动座473受一动力源8导引而驱动。
续参阅图2、3及4,制造时,该钉带6由该进料装置42、整列装置43、穿带装置44及剪切装置45的作业流程皆与习知相同,于此恕不赘述,特别是,制造前先将该胶带7枢设于该转轮471上,并将该黏贴层71与离型纸72经由该入料口476而穿掣该导料座474,且穿掣时该黏贴层71与离型纸72借由该顶掣块477的顶掣,得以将该胶带7的黏贴层71与离型纸72产生分离,致使该黏贴层71、离型纸72分别经出料槽478与回收槽479出料,使该离型纸72卷绕回收于该卷收轮472上。
至于,该黏贴层71则于该钉带6于剪切作业完成后,在该磁吸器463的影响下,便连动该钉带6上的螺丝5先吸附于该外套462上,且随着该外套462的转动,于是该钉带6便逐渐的缠绕于该外套462上,同时该钉带6缠绕的外径亦逐渐增大,此时该动力源7便连动该导料座473移动至该钉带卷绕装置46处,同时该离型纸71受该受弹性回复件475影响下,于是该离型纸71便紧绕于该卷收轮472上,以便使该胶带7于黏贴过程呈紧绷状态,且当该黏贴层71逐渐接触该钉带6缠绕的开口处时,配合该压掣器48抵压该黏贴层71服贴于该钉带6上,以将卷收后的该钉带6的开口予以黏贴,以便防止该钉带6的松脱现象产生,最后该动力源473再驱动该滑动座474,以便该导料座475退离该钉带卷收装置46处,且该外套462与磁吸器463更退离该固定座461,使得卷收黏贴完成的该钉带6落下,如此不断循环而完成自动化生产作业,因此除使生产效率大幅提升外,对于人力费用成本而言,亦可有效降低。
归纳前述,本实用新型借由黏贴装置的增设,除使生产效率增加外,同时亦可将低生产费用成本,故确实能达到本实用新型的目的。
惟以上所述,仅为说明本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即大凡依本实用新型权利要求及新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (3)

1、一种螺丝自动穿带机,其包含有一机座,一设于机座上且将复数螺丝整列进料的进料装置,一设于机座上将钉带弯折成型的整列装置,一设于机座上将前述该复数螺丝一一穿设于该钉带上的穿带装置,一设于机座上且将穿设完该螺丝的钉带于预设长度内加以剪切的剪切装置,以及一设于机座上且将穿设有螺丝的钉带加以卷绕而成的钉带卷绕装置,其特征在于:
该机座上设有一黏贴装置,该黏贴装置具有一供黏贴层与离型纸相黏贴的胶带置放的转轮,一卷收该胶带离型纸的卷收轮,一可于该机座上产生滑移的滑动座,以及一固设于该滑动座上的导料座;其中,该卷收轮内设有一弹性回复件;另,该导料座上开设有一供该胶带进入的入料口,一设于该入料口处的顶掣块,一设于该导料座上且与该入料口导通的出料槽与回收槽,前述该出料槽与回收槽与该导料座表面分呈一倾斜角,且该倾斜角呈相反方向设置,当该胶带经过顶掣块时,得以将该胶带的黏贴层与离型纸产生分离,令该黏贴层、离型纸分别经出料槽与回收槽出料,而该黏贴层恰供穿设有螺丝的钉带进行黏贴,至于该离型纸则卷绕回收于该卷收轮上。
2、根据权利要求1所述的螺丝自动穿带机,其特征在于:该钉带卷绕装置具有一设于机座上的固定座,一枢设于该固定座内滑移的外套,以及一枢设该外套内的磁吸器。
3、根据权利要求1所述的螺丝自动穿带机,其特征在于:该钉带卷绕装置旁设有一压掣器。
CNU2006201566652U 2006-12-29 2006-12-29 螺丝自动穿带机 Expired - Fee Related CN201002728Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006201566652U CN201002728Y (zh) 2006-12-29 2006-12-29 螺丝自动穿带机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006201566652U CN201002728Y (zh) 2006-12-29 2006-12-29 螺丝自动穿带机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201002728Y true CN201002728Y (zh) 2008-01-09

Family

ID=39038268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2006201566652U Expired - Fee Related CN201002728Y (zh) 2006-12-29 2006-12-29 螺丝自动穿带机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201002728Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102372184A (zh) * 2010-08-10 2012-03-14 彩富电子股份有限公司 膜材供应导引装置
CN104791348A (zh) * 2015-04-27 2015-07-22 珠海智新自动化科技有限公司 全自动钢钉胶排生产***
CN108791999A (zh) * 2018-07-19 2018-11-13 成都宏明双新科技股份有限公司 一种自动识别方向的编带包装设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102372184A (zh) * 2010-08-10 2012-03-14 彩富电子股份有限公司 膜材供应导引装置
CN102372184B (zh) * 2010-08-10 2014-05-07 彩富电子股份有限公司 膜材供应导引装置
CN104791348A (zh) * 2015-04-27 2015-07-22 珠海智新自动化科技有限公司 全自动钢钉胶排生产***
CN104791348B (zh) * 2015-04-27 2017-03-08 珠海智新自动化科技有限公司 全自动钢钉胶排生产***
CN108791999A (zh) * 2018-07-19 2018-11-13 成都宏明双新科技股份有限公司 一种自动识别方向的编带包装设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202400345U (zh) 贴标机
CN201573992U (zh) 一种在线分切收卷机
CN207108087U (zh) 成品电缆成卷机构
CN210973331U (zh) 一种便于eva胶膜用边料收卷装置
CN201002728Y (zh) 螺丝自动穿带机
CN201390554Y (zh) 一种新型卷材收卷机
CN212608719U (zh) 一种全自动废边收卷装置
CN211938848U (zh) 一种金属线材的线切割式切丝装置
CN203112210U (zh) 柔性材料复卷分切***及其复卷分切机构
CN111167972A (zh) 一种金属线材的线切割式切丝装置
CN2407907Y (zh) 一种分切机
CN207267757U (zh) 分切机中心收卷压辊机构
CN115923013A (zh) 一种输送带生产用压延设备
CN202518841U (zh) 固定盘式可换轴头收带机
CN201755852U (zh) 一种软质片材的自动分切及收卷装置
CN212558721U (zh) 一种薄膜涂布机在线分切收卷装置
CN114273445A (zh) 一种led键合铜丝生产用的拉丝装置
CN211491842U (zh) 一种防锈纸裁切机
CN208083223U (zh) 柱形端子的多面铆压机
CN209090152U (zh) 一种鞋带抽条裁剪一体机
CN207930992U (zh) 一种注塑机自动喂料装置
CN111924593A (zh) 一种基于物联网大数据技术的纺织用卷收机
CN216918127U (zh) 一种高效盾尾刷丝束用便于调节间距的收卷装置
CN213737769U (zh) 便于收卷的缠绕膜成型机
CN215797520U (zh) 高速圆刀模切机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: CO-PATENTEE TO: YANG LIXUN YANG BING ^

CU01 Correction of utility model patent

Correction item: Co-patentee

Correct: Yang Lixun|Yang Binghong

Number: 02

Page: The title page

Volume: 24

CU03 Correction of utility model patent gazette

Correction item: Co-patentee

Correct: Yang Lixun|Yang Binghong

Number: 02

Volume: 24

ERR Gazette correction

Free format text: CORRECT: CO-PATENTEE; FROM: NONE ^ TO: YANG LIXUN YANG BING ^

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080109

Termination date: 20111229