CN200948434Y - 破碎磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎机,具体的说是一种破碎磨机。包括:由安装在机座上的电机、减速机、联轴器、轴承座构成的传动装置,由筒体、进料口、出料护罩构成的工作装置,所述筒体置于所述两轴承座之间,该筒体为带筛缝的蓖板结构,该筒体外设有出料护罩,所述进料口通过远离电机的轴承座与筒体连通,所述筒体内装有钢球研磨介质。本机与传统破碎机相比,由于采用两端轴承滑动、中心传动的方式,淘汰了传统破碎机大小齿轮边缘传动方式,因此具有结构简单、轴承密封性好、能耗低的特点;筒体采用带筛缝的蓖板结构,由过去的一端出料全部为筒体圆周出料,因此具有出料粒度细、产量高的优点,特别适合于水泥、建材、化工行业物料的研磨。
Description
技术领域:
本实用新型涉及破碎机,具体的说是一种破碎磨机。
背景技术:
应用于水泥、建材、化工等领域的研磨类机械如锤式破碎机等,其采用大小齿轮进行啮合的边缘传动方式对物料进行一道工序的破碎,并采用一端出料方式,存在能耗高,产量低的缺点。
发明内容:
本实用新型的发明目的在于提供一种采用中心传动、筒体圆周出料方式,能耗低、产量高的破碎磨机。
实现上述发明目的的技术方案是:
一种破碎磨机,包括:由安装在机座上的电机、减速机、联轴器、轴承座构成的传动装置,由筒体、进料口、出料护罩构成的工作装置,所述工作装置中的筒体置于所述传动装置中的两轴承座之间,该筒体为带筛缝的蓖板结构,该筒体外设有出料护罩,所述进料口通过远离电机的轴承座与筒体连通,所述筒体内装有钢球研磨介质。
本实用新型与现有技术相比,由于将筒体置于两轴承座之间,采用两端轴承滑动、中心传动的方式,淘汰了传统破碎机大小齿轮边缘传动方式,因此具有结构简单、轴承密封性好、能耗低的特点;筒体采用带筛缝的蓖板结构,筒体内钢球作为破碎研磨介质,由过去的一端出料全部为筒体圆周出料,因此具有出料粒度细、产量高的优点,特别适合于水泥、建材、化工行业物料的研磨。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式:
下面结合附图给出的实施例详述本实用新型:
本实施例给出的破碎磨机,由机座1、电机2、减速机3、联轴器4、轴承座5、筒体6、出料护罩7、轴承座8、进料口9、研磨介质10等零部件组成。电机2、减速机3、联轴器4、轴承座5构成传动装置,并依次连接安装在机座1上;筒体6、进料口9、出料护罩7构成工作装置,其筒体6置于所述传动装置中的两轴承座5和8之间,筒体6为带筛缝11的蓖板结构,筒体6外设有出料护罩7,进料口9通过轴承座8与筒体6连通,筒体6内装有钢球研磨介质10。
工作原理:
通过电机2、减速机3、联轴器4直接传动带动筒体6旋转,物料由进料口9送入筒体6,与置于筒体6内的研磨介质10一起在离心力的作用下,贴紧在筒体内衬板上,筒体6将物料和研磨介质10带到一定高度,然后脱离筒体6内壁自由落下冲击,在冲击力的作用下达到破碎物料的目的。
Claims (1)
1、一种破碎磨机,包括:由安装在机座上的电机、减速机、联轴器、轴承座构成的传动装置,由筒体、进料口、出料护罩构成的工作装置,其特征在于:所述工作装置中的筒体置于所述传动装置中的两轴承座之间,该筒体为带筛缝的蓖板结构,该筒体外设有出料护罩,所述进料口通过远离电机的轴承座与筒体连通,所述筒体内装有钢球研磨介质。
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