CN1942521B - 光漫射性树脂组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种光漫射性树脂组合物,包括数量为100质量份的(A)芳族聚碳酸酯树脂、数量为0.01-1质量份的(B)丙烯酸系树脂和数量为0.01-10质量份的(C)光漫射性试剂,光漫射性树脂组合物可用于液晶显示器领域中的光学元件,如光漫射器板、光学透镜和光导板,路灯罩、玻璃替代品如车用夹层玻璃或建筑材料等。
Description
[技术领域]
本发明涉及可用于液晶显示器领域中光学元件的光漫射性树脂组合物,如光漫射器板、光学透镜和光导板,路灯罩、玻璃替代品如车用夹层玻璃或建筑材料等。
[背景技术]
近年来,液晶显示器(LCD)的应用日益增长,不仅包括笔记本个人电脑和监视器而且包括电视机(TV)。
作为特别要求高亮度的TV上安装的直接在下型(direct-underlying-type)背光用的光漫射器板(1mm-3mm厚),当屏幕尺寸为大约20英寸时,主要使用丙烯酸树脂的光漫射器板。但是,丙烯酸树脂由于它们差的耐热性和高吸湿性而具有差的尺寸稳定性,因而大屏幕尺寸的光漫射器板存在翘曲变形的问题。
因此,目前使用比丙烯酸树脂在耐热性和吸湿性方面更优秀的聚碳酸酯树脂作为光漫射器板的基质树脂。对聚碳酸酯树脂的需求正日益增长。
通过混合光漫射性试剂和普通聚碳酸酯树脂得到的组合物已是公知的(参见例如专利文献1-5)。
包括聚碳酸酯树脂作为基质透明树脂的光漫射器板在耐热性、冲击强度和吸湿性方面比丙烯酸树脂的光漫射器板更优秀。但是,当光漫射性试剂与聚碳酸酯树脂混合时,在光漫射后得到的漫射光表现出带黄色的色调并降低了亮度,因为与丙烯酸树脂相比,聚碳酸酯树脂本身的透明性差。这一点成为聚碳酸酯树脂光漫射器板的缺点。
也就是说,聚碳酸酯树脂光漫射器板具有这样的缺点,即它们在反复散射(多次散射)中比丙烯酸树脂光漫射器板在短波长一侧能吸收更多的光,使漫射光转变到较长的波长。因此,聚碳酸酯树脂光漫射器板在得到的漫射光上引起亮度和色调大的减弱,需要对其光导性质的改进。
专利文献1:日本专利No.3100853的说明书
专利文献2:日本专利No.3357809的说明书
专利文献3:日本专利No.3447156的说明书
专利文献4:日本专利No.3447848的说明书
专利文献5:日本专利待审公布No.H10-46018
[发明内容]
本发明的一个目的是提供可用于液晶显示器领域中光学元件的光漫射性树脂组合物,光学元件如光漫射器板、光学透镜和光导板、路灯罩、玻璃替代品如车用夹层玻璃或建筑材料等。
本发明人广泛地研究来达到上述目的,结果发现,通过使给定比例的特定组分与芳族聚碳酸酯树脂混合得到亮度、色调、耐蒸汽性和成型时热稳定性优良的光漫射树脂组合物。基于这种发现,完成了本发明。
也就是说,本发明提供:
1.一种光漫射性树脂组合物,其中相对于100质量份(A)芳族聚碳酸酯树脂,包括0.01-1质量份(B)丙烯酸系树脂和0.01-10质量份(C)光漫射性试剂。
2.如1中所述的光漫射性树脂组合物,相对于100质量份组分(A)其还包括0.001-0.5质量份(D)磷系稳定剂。
3.如1或2中所述的光漫射性树脂组合物,相对于100质量份组分(A),其还包括0.01-1质量份的折射率与组分(A)的折射率差0.1或以下的(E)有机聚硅氧烷。
4.如1-3中所述的光漫射性树脂组合物,相对于100质量份组分(A),其还包括0.001-1质量份(F)脂环族环氧化合物。
5.如1中所述的光漫射性树脂组合物,其中组分(B)具有1000-200000的粘均分子量。
6.如1中所述的光漫射性树脂组合物,其中组分(C)为选自交联聚甲基丙烯酸甲酯树脂颗粒、硅树脂颗粒、聚有机硅倍半氧烷颗粒、硅石颗粒、石英颗粒、硅石纤维、石英纤维和玻璃纤维中的一种或两种或多种材料的组合。
7.如1中所述的光漫射性树脂组合物,其中组分(C)具有1-200μm的平均粒径。
8.如2中所述的光漫射性树脂组合物,其中组分(D)为磷酸酯化合物和/或芳族膦化合物。
由于实现了漫射光更高的亮度和减少的带黄色色调,本发明的光漫射性树脂组合物提供了比常规聚碳酸酯树脂光漫射器板在亮度、色调、耐蒸汽性和成型时热稳定性方面优良的光漫射器板。
[实施发明的最佳方式]
下面详细描述本发明。
1.光漫射性树脂组合物的组分及其混合数量
(1)芳族聚碳酸酯树脂[组分(A)]
在本发明的光漫射性树脂组合物中,作为用作组分(A)的芳族聚碳酸酯树脂,可提到通过常规方法生产的芳族聚碳酸酯树脂,常规方法即通过使二羟酚与碳酸酯前体如光气和碳酸酯化合物反应。
具体地说,例如通过在公知的酸受体和分子量调节剂存在下,此外如需要还加入支化剂,在溶剂如二氯甲烷中通过二羟酚与碳酸酯前体如光气的反应或通过二羟酚与碳酸酯前体如碳酸二苯酯的酯交换反应产生芳族聚碳酸酯树脂。
对于二羟酚,可提到各种化合物,2,4-双(4-羟基苯基)丙烷(常称为双酚A)是尤其合适的。
对于除双酚A外的双酚,可提到例如双(羟基芳基)烷烃如双(4-羟基苯基)甲烷、1,1-双(4-羟基苯基)乙烷、2,2-双(4-羟基苯基)丁烷、2,2-双(4-羟基苯基)辛烷、双(4-羟基苯基)苯基甲烷、2,2-双[4-羟基-3-甲基苯基]丙烷、双(4-羟基苯基)萘基甲烷、1,1-双(4-羟基-叔丁基苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3-溴苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3,5-二甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3-氯苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3,5-二氯苯基)丙烷和2,2-双(4-羟基-3,5-二溴苯基)丙烷;双(羟基芳基)环烷烃如1,1-双(4-羟基苯基)环戊烷、1,1-双(4-羟基苯基)环己烷和1,1-双(4-羟基苯基)-3,5,5-三甲基环己烷;二羟基芳基醚如4,4’-二羟基苯基醚和4,4’-二羟基-3,3’-二甲基苯基醚;二羟基二芳基硫醚如4,4’-二羟基二苯基硫醚和4,4’-二羟基-3,3’-二甲基二苯基硫醚;二羟基二芳基亚砜如4,4’-二羟基二苯基亚砜和4,4’-二羟基-3,3’-二甲基二苯基亚砜;二羟基二芳基砜如4,4’-二羟基二苯基砜和4,4’-二羟基-3,3’-二甲基二苯基砜;二羟基二苯如4,4’-二羟基二苯;等。
这些二羟酚可单独使用或作为其中两种或多种的混合物使用。
至于碳酸酯化合物,可提到二芳基碳酸酯如碳酸二苯酯、碳酸二烷酯如碳酸二甲酯和碳酸二乙酯。
至于分子量调节剂,可提到在芳族聚碳酸酯树脂聚合中常用的各种化合物。
具体地说,对于一羟酚,可提到例如苯酚、邻-正丁基苯酚、间-正丁基苯酚、对-正丁基苯酚、邻-异丁基苯酚、间-异丁基苯酚、对-异丁基苯酚、邻-叔丁基苯酚、间-叔丁基苯酚、对-叔丁基苯酚、邻-正戊基苯酚、间-正戊基苯酚、对-正戊基苯酚、邻-正己基苯酚、间-正己基苯酚、对-正己基苯酚、对-叔辛基苯酚、邻-环己基苯酚、间-环己基苯酚、对-环己基苯酚、邻-苯基苯酚、间-苯基苯酚、对-苯基苯酚、邻-正壬基苯酚、间-壬基苯酚、对-正壬基苯酚、邻-枯基苯酚、间-枯基苯酚、对-枯基苯酚、邻-萘基苯酚、间-萘基苯酚、对-萘基苯酚、2,5-二叔丁基苯酚、2,4-二叔丁基苯酚、3,5-二叔丁基苯酚、2,5-二枯基苯酚、3,5-二枯基苯酚、对-甲酚、溴苯酚、三溴苯酚等。
在这些一羟酚中,优选使用对-叔丁基苯酚、对-枯基苯酚、对-苯基苯酚等。
作为支化剂,例如,可使用具有三个或多个官能团的化合物,如1,1,1-三(4-羟基苯基)乙烷、α,α’,α”-三(4-羟基苯基)-1,3,5-三异丙基苯、1-[α-甲基-α-(4’-羟基苯基)乙基]-4-[α’,α’-双(4”-羟基苯基)乙基]苯、间苯三酚、偏苯三酸、靛红双(邻-甲酚)等。
通常,在本发明中使用的芳族聚碳酸酯树脂的粘均分子量优选为10000-100000,更优选15000-40000.
(2)丙烯酸系树脂[组分(B)]
在本发明中使用的丙烯酸系树脂是指包括丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、丙烯腈、甲基丙烯腈或其衍生物的单体单元作为重复单元的聚合物,它可包括与苯乙烯、丁二烯等的均聚物或共聚物。
具体地说,可提到聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚丙烯腈、丙烯酸乙酯/丙烯酸-2-氯乙酯共聚物、丙烯酸正丁酯/丙烯腈共聚物、丙烯腈/苯乙烯共聚物、丙烯腈/丁二烯共聚物、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物等。在这些中,尤其合适地使用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。
可使用公知的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),其通常通过在过氧化物或偶氮型引发剂存在下甲基丙烯酸甲酯单体的本体聚合产生。
丙烯酸系树脂具有通常1000-200000的粘均分子量,优选20000-100000.
利用上述范围的粘均分子量,丙烯酸系树脂在与用作基质的芳族聚碳酸酯树脂的相容性方面优异。
相对于100质量份芳族聚碳酸酯树脂,本发明中使用的丙烯酸系树脂的混合量通常为0.01-1质量份,优选0.05-0.5质量份,更优选0.1-0.3质量份。
当丙烯酸系树脂的混合量为0.01质量份或更多时,用作基质的芳族聚碳酸酯树脂表现出良好的光导能力,导致亮度的提高。
当丙烯酸系树脂的混合量为1质量份或更小时,丙烯酸系树脂组分不引起相聚合,从而不会产生模糊,因此芳族聚碳酸树脂的导光能力不会受到损害,导致亮度的提高。
(3)光漫射性试剂[组分(C)]
本发明中使用的光漫射性试剂为光学透明的,并具有不同于芳族聚碳酸酯树脂的折射率。
光漫射性试剂的具体例子包括交联聚甲基丙烯酸甲酯树脂颗粒、硅树脂颗粒、聚有机硅倍半氧烷颗粒、硅石颗粒、石英颗粒、硅石纤维、石英纤维、玻璃纤维等。其中,优选使用交联聚甲基丙烯酸甲酯树脂颗粒、硅树脂颗粒、聚有机硅倍半氧烷颗粒、硅石颗粒和石英颗粒。
这些光漫射性试剂可单独使用或联合其中的两种或多种使用。
相对于100质量份芳族聚碳酸酯树脂,本发明中使用的光漫射剂的混合量为0.01-10质量份,优选0.05-8质量份,更优选0.1-6质量份。
当光漫射性试剂的混合量为0.01质量份或以上时,光漫射能力显现并增加了亮度。
当混合量为10质量份或以下时,光漫射能力不再超额,亮度被降低。
光漫射性试剂的平均粒径通常为1-200μm,优选1-150μm,更优选20-100μm。
对于本发明的光漫射性组合物,还可按需要混入以下添加剂。
(4)磷系稳定剂[组分(D)]
本发明中使用的磷系稳定剂为磷酸相关的化合物和/或芳族膦化合物。
磷酸相关的化合物包括亚磷酸、磷酸、亚膦酸、膦酸、它们的酯等。具体地说,可提到亚磷酸三苯酯、亚磷酸三(壬基苯)酯、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯、亚磷酸三癸酯、亚磷酸三辛酯、亚磷酸三(十八烷基)酯、亚磷酸二癸基一苯酯、亚磷酸二辛基一苯酯、亚磷酸二异丙基一苯酯、亚磷酸一丁基二苯酯、亚磷酸一癸基二苯酯、亚磷酸一辛基二苯酯、双(2,6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、2,2-亚甲基双(4,6-二叔丁基苯基)辛基亚磷酸酯、双(壬基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、二硬脂酰季戊四醇二亚磷酸酯、磷酸三丁酯、磷酸三乙酯、磷酸三甲酯、磷酸三苯酯、磷酸二苯基一正联苯酯、磷酸二丁酯、磷酸二辛酯、磷酸二异丙酯、四(2,4-二叔丁基苯基)4,4’-亚联苯基二膦酸酯、苯膦酸二甲酯、苯膦酸二乙酯、苯膦酸二丙酯等。
亚磷酸三(壬基苯)酯、磷酸三甲酯、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯和苯膦酸二甲酯是优选的。
芳族膦化合物的例子有用通式(1)表示的芳基膦化合物:
P-(X)3 (1),
其中X为烃基,其至少一个为任选取代的具有6-18个碳原子的芳基。
对于具有通式(1)的芳基膦化合物,可提到例如三苯膦、二苯基丁基膦、二苯基十八烷基膦、三(对-甲苯基)膦、三(对-壬基苯基)膦、三萘基膦、二苯基(羟基甲基)膦、二苯基(乙酰氧基甲基)膦、二苯基(β-乙基羧基乙基)膦、三(对-氯苯基)膦、三(对-氟苯基)膦、二苯基苄基膦、二苯基-β-氰基乙基膦、二苯基(对-羟基苯基)膦、二苯基(2,5-二羟基苯基)膦、苯基萘基苄基膦等。
其中,尤其优选使用三苯膦。
上述磷系稳定剂可单独使用或联合其中的两种或多种使用。
相对于100质量份芳族聚碳酸酯树脂,本发明中使用的磷系稳定剂的混合量通常为0.001-0.5质量份,优选0.005-0.3质量份,更优选0.01-0.1质量份。
(5)有机聚硅氧烷[组分(E)]
本发明中使用的有机聚硅氧烷具有选自苯基、乙烯基和烷氧基中的至少一种基团,包括例如通过引入选自苯基、乙烯基和烷氧基中的至少一种基团到硅酮基化合物内得到的活性硅酮基化合物(有机硅氧烷等)。
优选的有机聚硅氧烷的例子有具有苯基和乙烯基和/或烷氧基的有机聚硅氧烷。
本发明中使用的有机聚硅氧烷具有与芳族聚碳酸酯树脂(A)的折射率差0.1或更少、优选0.09或更少、更优选0.08或更少的折射率。
相对于100质量份芳族聚碳酸酯树脂,本发明中使用的有机聚硅氧烷的混合量通常为0.01-1质量份,优选0.02-0.8质量份,更优选0.03-0.3质量份。
利用上述范围内的有机聚硅氧烷混合量,能提高成型时的热稳定性。
(6)脂环族环氧化合物[组分(F)]
本发明中使用的脂环族环氧化合物是指具有脂环环氧基团的环脂肪族化合物,脂环环氧基团即一个氧原子被加入到脂肪环中烯键上的环氧基团。具体地说,优选使用式(2)-(11)表示的化合物。
[式1]
[式2]
其中R为H或CH3。
[式3]
其中R为H或CH3;平均n=1。
[式4]
[式5]
其中(a+b)=1或2。
[式6]
其中(a+b+c+d)=1-3。
[式7]
其中(a+b+c+d)=n(整数);R为烃基。
[式8]
其中n为整数;R为烃基。
[式9]
其中R为烃基。
[式10]
其中n为整数;R为烃基。
在这些中,式(2)、式(8)或式(11)表示的化合物是优选的,因为其在与芳族聚碳酸酯树脂的相容性方面优异并且不损害透明性。
相对于100质量份芳族聚碳酸酯树脂,脂环族环氧化合物的混合量为0.001-1质量份,优选0.005-0.8质量份,更优选0.01-0.5质量份。
利用上述范围内的脂环族环氧化合物混合量,能提高耐蒸汽性。
2.每种组分的混合和捏合
对上述每种组分的混合和捏合的方法没有特殊限制。可使用常规方法。
例如,可利用螺带式混合器、Henschel混合器、Banbury混合器、滚筒转筒、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、协同挤出机、多螺杆挤出机等进行混合和捏合。
捏合时合适的加热温度通常为280-320℃。
可通过模塑本发明的聚碳酸酯基树脂组合物提供光学元件。
光学元件包括例如光漫射器板、光学透镜、光导板、路灯罩、车辆用夹层玻璃或建筑材料等。
实施例
下文中,将参照实施例、对比实施例和参考实施例更详细地描述本发明,但应认识到本发明决不限制于这些实施例。
(1)实施例、对比实施例和参考实施例中使用的材料如下:
(A)芳族聚碳酸酯(PC)树脂
1.TARFLON FN 1500A(商标名,Idemitsu Petrochemical Co.,Ltd.制造,粘均分子量15000,折射率1.585);
2.TARFLON FN2200A(商标名,Idemitsu Petrochemical Co.,Ltd.制造,粘均分子量22000,折射率1.585);
使用利用Ubbelode粘度仪在二氯甲烷溶液中在20℃下测量的固有粘度[η]由方程[η]=1.23×10-5Mv0.83计算粘均分子量Mv。
(B)丙烯酸系树脂
1.热塑性聚甲基丙烯酸甲酯树脂(PMMA):DIANAL BR87(商标名,Mitsubishi Rayon Co.,Ltd.制造,粘均分子量40000);
2.热塑性聚甲基丙烯酸甲酯树脂(PMMA):SUMIPEX MHF(商标名,Sumitomo Chemical Co.,Ltd.制造,粘均分子量200000)。
使用利用Ostwald粘度仪在氯仿溶液中在25℃下测量的固有粘度[η]由方程log PA=1.613×log([η]×104/8.29)计算平均聚合度PA得到分子量。
(C)光漫射性试剂
1.交联丙烯酸树脂珠1:Techpolymer MBX-20(商标名,SekisuiPlastic Co.,Ltd.制造,平均粒径20μm);
2.交联硅树脂1:Torayfil R900(商标名,Dow Corning Toray Co.,Ltd.制造,不规则形状,平均粒径20μm);
3.聚有机硅倍半氧烷树脂:Tospearl 145(商标名,TOSHIBACORPORATION制造,球形,平均粒径4.5μm);
4.交联二甲基硅氧烷树脂:KMP598(商标名,Shin-Etsu ChemicalCo.,Ltd.制造,球形,平均粒径13μm);
5.交联二甲基硅氧烷树脂:X-52-875(商标名,Shin-Etsu ChemicalCo.,Ltd.制造,不规则形状,平均粒径40μm);
(D)磷系稳定剂
1.三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯:Irgafos 168(商标名,CibaSpecialty Chemicals K.K.制造);
2.双(2,6-叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯:AdekastabPFP36(商标名,ASAHI DENKA Co.Ltd.制造);
3.三苯膦:JC-263(商标名,JOHOKU CHEMICALS CO.,LTD.制造)。
(E)有机聚硅氧烷
1.具有苯基、乙烯基和甲氧基的有机聚硅氧烷化合物:KR-511(商标名,Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.制造,折射率1.518);
2.具有苯基、乙烯基和甲氧基的有机聚硅氧烷化合物:KR-219(商标名,Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.制造,折射率1.510);
(F)脂环族环氧化合物
1.脂环族环氧化合物:CELLOXIDE 2021P(商标名,DAICELCHEMICAL INDUSTRIES,LTD.制造,式(2)的化合物);
2.具有甲基丙烯醛基的脂环族环氧化合物:M100(商标名,DAICEL CHEMICAL INDUSTRIES,LTD.制造,式(3)的化合物,其中R为甲基)。
(G)市售光漫射器板
1.聚碳酸酯(PC)树脂基光漫射器板(TEIJIN CHEMICALS LTD制造);
2.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂基光漫射器板(ASAHI KASEICORPORATION制造)。
(2)评价各种性能的方法如下:
1.平均亮度:将冷阴极荧光管放在Lumirror E60L(商标名,TorayIndustries,Inc制造)上,间隙为1mm;将评价用成型制品或市售光漫射器板放在冷阴极荧光管上方,离光源的距离为12mm;在光漫射器板上进一步层叠一层光漫射薄膜(Keiwa Shoko Co.,Ltd.制造);用Minolta Camera,Inc制造的亮度计LS-110C测量在光源正上方位置处的漫射光(输出光)的平均亮度(cd/cm2)。
2.漫射光色调:将冷阴极荧光管放在Lumirror E60L(商标名,Toray Industries,Inc制造)上,间隙为1mm;将评价用成型制品或商业光漫射器板放在冷阴极荧光管上方,离光源的距离为12mm;在光漫射器板上进一步层叠一层光漫射薄膜(Keiwa Shoko Co.,Ltd.制造);用色度计MS2020 Plus(Gretag-Macbeth Holding AG制造,F光源,10度视野;J传输模式)在光源正上方位置处测量漫射光的色调(按照JIS-K-7105的YI-值)。
3.成型时的热稳定性:通过视觉观察评价用于评价的成型制品的外观。
将外观分成两种:“优异”(透明且无色;没有形成银条纹)和“可用”(稍带黄色;形成银裂纹).
4.耐蒸汽性:将评价用成型制品放在耐蒸汽性用的试验箱(Hirayama Manufacturing Coporation制造)中,并暴露于120℃的饱和蒸汽50小时;然后,通过视觉观察评价外观变化。
将外观分成三类:“优异”(没有变化),“良好”(没有云斑,只形成裂纹)和“可用”(云斑)。
[实施例1-10,对比实施例1-4,和参考实施例1和2]
按表1所示的比例混合组分,然后在280℃下以100rpm的螺杆转速用孔径为40mm的单螺杆挤出机捏合和堆垛得到的混合物。
在300℃的成型温度和100℃的成型温度下用注射成型机将得到的丸粒成型成评价用成型制品(大小为14mm平方和3mm厚)。对成型制品进行每种评价。
评价结果显示在表1中。
[表1]
表1
混合组分(质量份) | PC树脂 | 丙烯酸系树脂 | 光漫射性试剂 | 磷系稳定剂 | 有机聚硅氧烷 | 脂环族环氧化合物 | 平均亮度(cd/m2) | 漫射光的色调YI | 成型时的热稳定性 | 耐蒸汽性 | |||||||||||
组分编号 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 1 | 2 | |||||
实施例 | 1 | 100 | - | 0.05 | - | 1 | - | 0.03 | - | - | - | - | - | - | 5700 | 61.0 | 可用 | 可用 | |||
2 | - | 100 | 0.1 | - | 3 | - | - | 0.05 | - | - | - | - | - | 5600 | 61.3 | 可用 | 可用 | ||||
3 | - | 100 | 1 | - | 1 | - | - | - | 0.05 | 0.01 | - | - | - | 5600 | 60.9 | 优异 | 良好 | ||||
4 | - | 100 | - | 0.1 | 3 | - | - | 0.05 | - | 0.05 | - | - | - | 5700 | 71.8 | 优异 | 良好 | ||||
5 | - | 100 | - | 1 | 5 | - | - | 0.1 | - | - | 0.1 | - | - | 5700 | 68.3 | 优异 | 良好 | ||||
6 | - | 100 | - | 0.3 | - | 2 | 0.03 | - | 0.01 | - | 0.01 | - | 5800 | 75.2 | 优异 | 优异 | |||||
7 | - | 100 | - | 0.3 | - | - | 2 | 0.03 | - | 0.05 | - | 0.05 | - | 5700 | 70.2 | 优异 | 优异 | ||||
8 | - | 100 | - | 0.3 | - | - | - | 2 | 0.03 | - | - | 0.1 | - | 0.1 | 5800 | 61.3 | 优异 | 优异 | |||
9 | - | 100 | - | 0.3 | - | - | - | - | 2 | 0.03 | - | 0.05 | - | - | 0.05 | 5600 | 70.1 | 优异 | 优异 | ||
10 | - | 100 | - | 0.1 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 5600 | 73.5 | 良好 | 优异 | |
对比实施例 | 1 | - | 100 | - | - | 3 | - | - | - | - | 0.03 | - | - | - | - | - | - | 5400 | 80.6 | 良好 | 可用 |
2 | - | 100 | - | 2 | 3 | - | - | - | - | 0.03 | - | - | - | - | - | - | 4900 | 82.3 | 良好 | 可用 | |
3 | - | 100 | - | 0.3 | 0 | - | - | - | - | 0.03 | - | - | - | - | - | - | 4300 | 58.8 | 良好 | 可用 | |
4 | - | 100 | - | 0.3 | 15 | - | - | - | - | 0.03 | - | - | - | - | - | - | 3800 | 88.4 | 良好 | 可用 | |
参考实施例 | 1 | 市售PC-基光漫射器板 | 5300 | 81.3 | - | - | |||||||||||||||
2 | 市售PMNA-基光漫射器板 | 5600 | 60.9 | - | - |
[工业实用性]
本发明的光漫射性树脂组合物使漫射光更亮和带黄色更少,借此提供在亮度、色调、耐蒸汽性和成型时热稳定性方面比常规聚碳酸酯树脂光漫射器板更优异的光漫射器板。光漫射性树脂组合物可用于液晶显示器领域中的光学元件,如光漫射器板、光学透镜和光导板,路灯罩、玻璃替代品如车用夹层玻璃或建筑材料等。
Claims (5)
1.一种光漫射性树脂组合物,其中,相对于100质量份(A)芳族聚碳酸酯树脂,包括0.01-1质量份(B)丙烯酸系树脂、0.01-10质量份(C)光漫射性试剂、0.001-0.5质量份(D)磷系稳定剂、0.01-1质量份的折射率与组分(A)的折射率差0.1或以下的(E)有机聚硅氧烷和0.001-1质量份(F)脂环族环氧化合物。
2.如权利要求1中所述的光漫射性树脂组合物,其中组分(B)具有1000-200000的粘均分子量。
3.如权利要求1中所述的光漫射性树脂组合物,其中组分(C)为选自交联聚甲基丙烯酸甲酯树脂颗粒、硅树脂颗粒、聚有机倍半硅氧烷颗粒、硅石颗粒、石英颗粒、硅石纤维、石英纤维和玻璃纤维中的一种材料或两种或多种材料的组合。
4.如权利要求1中所述的光漫射性树脂组合物,其中组分(C)具有1-200μm的平均粒径。
5.如权利要求1中所述的光漫射性树脂组合物,其中组分(D)为磷酸酯化合物和/或芳族膦化合物。
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