CN1824597A - 升降机保养作业评价装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种升降机保养作业评价装置，具备：通信装置(21)，其经由外部线路(4)与保养公司的保养作业数据库接收发送信息；存储装置(23)，其自动地存储由预先存储的保养作业产生的作业预定动作(23c)和保养作业时由升降机控制装置(1)得到的升降机的动作历史(23b)以及由来自携带终端3的输入信息形成的操作历史(23a)；以及对照装置24，其将动作历史(23b)以及操作历史(23a)与存储装置(23)的作业预定动作(23c)进行对照；对照装置(24)在结果全部一致时，将计时器(22)的计量时间作为作业结束信息(26)的作业时间(25)，登录在保养作业数据库(5)中，在结果不一致时，复位计时器(22)将保养作业内容不完备通知携带终端(3)。

Description

升降机保养作业评价装置

技术领域

本发明是涉及升降机保养作业中的计量作业时间的升降机保养作业评价装置。

背景技术

升降机保养作业，考虑到升降机机种的增加、运转年数的长期化、升降机运转的地域性，作业方法、运转维持所必需的管理值的测量项目等正在多样化。此外，在保养作业员中，由于要进行多样化的保养作业，需要迅速地学习更多知识、技能的熟练。再者，根据客户希望存在作业时间的制约，故必须最佳地计划作业实施项目的组合。

因此，在保养作业的最佳化、作业员的技能评价中，要详细分析保养需要的作业时间。

作为计量保养作业所需要的时间的装置，已知的结构是，具有：驱动控制电梯的控制装置；将来自电梯的控制装置的动作信息传送给中央监视装置的通信装置；以及在此通信装置中的计时电路；在开始电梯的保养检修作业时，通过打开保养员操作的作业开关，启动计时电路，来开始作业时间的计量。当计量时间经过了规定的监视时间时，将发生了异常向保养员发报，而在监视时间内作业开关关断了的场合，判断为保养作业恰当地结束并结束计量。而后，根据在保养作业中由升降机控制装置得到的升降机动作状态，判断恰当地进行了保养作业，将计时电路的计量进行初始化。(参照专利文献1)

(参照专利文献1)日本公开专利特开平6-16354号公报(段落0013～0019)

发明内容

(发明要解决的课题)

但是，上述现有的技术中，在作业时间计量期间判断电梯动作状态后为恰当的作业时，存在这样的问题：即将计时电路初始化掉了而却未考虑要得知保养作业所需的时间。

此外，还存在这样的问题：根据由电梯控制装置得到的电梯动作状态或者升降机的状态变化判断作业是否为恰当，此电梯动作状态，在没有考虑是作业员希望进行的动作，还是进行用来维持性能的管理值测量等的情况下，进行作业的详细检验是困难的。

本发明，是鉴于上述现有技术的实际状况而提出的，其目的在于，提供这样一种升降机保养作业评价装置，即能够详细地检验作业的妥当性，计量恰当地实施保养作业后结束时的作业时间。

用于达成上述目的本发明涉及权利要求1的发明，是一种保养作业评价装置，它根据来自保养作业员所持有的携带终端的测量开始输入启动，此外，还具有根据测量结束输入停止的计时器，计量保养作业所需要的时间，其采用具有下述装置的结构：

通信装置，其经由外部线路与保养公司的保养信息数据库接收发送信息；

存储装置，其自动地存储根据在预先存储的保养作业中发生的作业预定动作、和由保养作业时的升降机控制装置得到的升降机动作历史以及由来自携带终端的输入信息形成的操作历史；

对照装置，对照上述存储装置的上述作业预定动作和上述动作历史以及上述操作历史。

在如此构成的涉及权利要求1的发明中，上述对照装置在对照结果全部一致的场合，将上述计时器的计量时间作为作业结束信息的作业时间登录在上述保养作业数据库中；在对照结果不一致的场合，复位上述计时器，将保养作业内容不完备通知给上述携带终端，由此，可以达成目标。

根据本发明，能够详细地检验作业的妥当性，计量恰当地实施保养作业后结束了的场合的作业时间。

附图说明

图1是表示升降机保养作业评价装置的说明图；

图2是表示保养评价装置的动作的动作说明图。

图中

1升降机控制装置

2远程监视装置

3携带终端

4外部线路

5保养作业数据库

21通信装置

22计时器

23存储装置(存储器)

24对照装置(CPU)

23a操作历史

23b动作历史

23c操作预定动作

31作业开始输入

32作业结束输入

33操作输入

具体实施方式

以下，根据图对用于实施本发明升降机保养作业评价装置的最佳实施方式进行说明。

图1是表示本发明涉及实施方式的升降机保养作业评价装置的说明图，图2是表示保养作业评价装置动作的说明图。

在图1中，在控制升降机运转的升降机控制装置1中设置远程监视装置2，保养作业时将作业员所持的携带终端3与远程监视装置2连接，进行信息的接收发送、升降机动作指示。此外，远程监视装置2，具备通信装置21，经由外部线路4与保养公司的保养作业数据库连接。

而且，在远程监视装置2中，具备：

计时器22，其根据来自携带终端3的作业开始输入31开始时间计量，根据来自携带终端3的作业结束输入32结束时间计量；

存储装置(存储器)23；和

对照装置(CPU)24，其对照存储装置23的内容。

存储装置23，将来自携带终端3的操作输入33作为操作历史23a存储，将来自升降机控制装置1的升降机动作作为动作历史23b存储，此外，将来自保养作业数据库5的信息作为作业预定动作23c存储。对照装置24根据存储装置23的内容对照结果控制计时器22，此外还在携带终端3上表示信息。

用图2对如此构成的升降机保养作业评价装置的动作进行说明。首先，在保养作业该作业时间之前从保养数据库5、经由外部线路4通过通信装置21将保养作业项目和由此作业产生的作业动作等，作为作业预定动作23c存储在存贮装置23中(S1)。其后，在保养操作员赶到该升降机并将携带终端3与远程监视装置2连接时，在携带终端3上表示当日的操作项目(S2)。参照此操作项目后，操作员着手操作时，在由携带终端3输入操作开始31时(S3)，计时器22开始时间计量(S4)。而后，将根据作业产生的操作、升降机动作的历史23分别作为操作历史23a以及动作历史23b依次存储在存储装置23中(S5)。在此操作历史23a中也包含用于维持性能的管理值测量结果输入。然后，操作员结束作业，在由携带终端3输入作业结束32时，计时器22结束时间计量(S7)。计时器22计量结束后，由对照装置24将根据作业产生的操作历史23a以及动作历史23b与存储在存储装置23中的作业预定动作23c进行对照(S8)。在由对照装置得到的对照结果全部一致的场合，将计时器22的计量值作为作业时间25，与存储装置的操作历史23a、动作历史23b一起作为作业结束信息26，发送给保养作业数据库(S9)。在由对照装置23得到的对照结果不一致的场合，作为作业中存在不完备而没有进行恰当的作业的情况，通知携带终端3：作业不完备、要再度实施作业(S10)，并复位计时器22(S11)。

如上述构成的实施方式中，能够详细地检验作业的妥当性，计量恰当地实施保养作业后结束时的作业时间。

Claims (1)

1.一种升降机的保养作业评价装置，其具备根据来自保养作业员所持的携带终端的测量开始输入启动、根据测量结束输入停止的计时器，用来计量保养作业所需的时间，其特征在于，

具有：

通信装置，其经由外部线路与保养公司的保养信息数据库接收发送信息；

存储装置，其自动地存储由预先存储的保养作业产生的作业预定动作和保养作业时由升降机控制装置得到的升降机的动作历史以及由来自携带终端的输入信息形成的操作历史；和

对照装置，其将上述动作历史以及上述操作历史与上述存储装置的上述作业预定动作进行对照；

上述对照装置，在对照结果全部一致的场合，将上述计时器的计量时间作为作业结束信息的作业时间登录在上述保养作业数据库中，在对照结果不一致的场合，复位上述计时器并将保养作业内容不完备通知上述携带终端。

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