CN1752461A - 横向流动风扇 - Google Patents

Abstract

本发明是关于均匀叶轮的各单位扇别排出空气的速度，来提高风扇的性能降低噪音的横向流动风扇。本发明提供的横向流动风扇包括：沿着旋转方向弯曲的多个叶片在圆周上以一定距离排列的风扇组构成的，沿着轴向直列连接的叶轮；在叶轮的外壳一侧沿着轴向设置并稳定生成在叶轮内部的涡流的稳定器；设置在叶轮的外壳上形成空气的排出流路并维持与叶轮的最短距离的间隙部；和稳定器一起形成高压部和低压部的分界，间隙部和稳定器的间隔，根据排出空气的速度分布不同形成均匀排出空气的速度的后面导向器。稳定排出空气的流动，提高风扇的性能，同时能明显减少噪音。

Description

横向流动风扇

技术领域

本发明是关于横向流动风扇的，更详细是关于均匀叶轮的各个单位扇别排出空气的速度，来提高风扇的性能降低噪音的横向流动风扇。

背景技术

一般，送风机是设置在空气调节器或者冷冻装置上，强制吸入或者排出外部空气或者冷气的装置。这样的送风机根据排出压力分为低压送风扇和高压送风机，另外根据送风机的形状分为离心送风机、轴流送风机、横流送风机等。这里，横向流动风扇是横流送风机的一种，没有轴向的吸入流动，相反在和叶轮的轴向垂直的平面内生成空气的吸入和排出。具有这样特性的横向流动风扇，一般在需产生高压大风量时有利，并且在轴向发生稳定的气流，所以广泛应用在空气调节器、特别是窗型空气调节器或天窗型空气调节器中。

下面，参照所附图形大致说明横向流动风扇的结构如下。

图1a以及图1b是图示一般横向流动风扇结构的剖面图以及排出空气的速度分布的正面图，横向流动风扇的旋转轴结合在电机上(图略)、引起空气流动的叶轮10和设置在叶片的外壳后方形成排出吸入空气的流路；具有一定弯曲曲率的后面导向器20，沿着轴向设置在叶轮的外壳一侧，与稳定发生在叶轮的内部领域的涡流，又和后面导向器一起形成高压部(H)和低压部(L)的稳定器30构成。

叶轮10由环形的分界板15直列连接的多个风扇组11构成，各个风扇组11由旋转方向弯曲的多个叶片13在圆周上相距一定距离排列构成。这时，为了把叶片13结合到分界板15上，叶片的端部形成有压入突起，分界板15的圆周面上相应地形成有多个叶片***槽。

后面导向器20的一侧沿着轴向形成有到叶轮10维持最短距离的间隙部21。后面导向器20的间隙部21和稳定器30一起形成吸入空气和排出空气的分割界面。

叶轮10旋转，横向流动风扇中叶轮的内部产生涡流，由其涡流产生空气的强制流动。综上所述，如图1a所示，叶轮10顺时针旋转，以连接稳定器30和后面导向器的间隙部21的假想线1为基准，前方(图中右侧)形成有低压部(L)强制吸入空气，假想线1的后方(图中左侧)形成有高压部(H)吸入空气，并由后面导向器20引导排出。横向流动风扇轴向没有吸入空气流动，相反在和叶轮10的旋转轴垂直的平面上生成空气的吸入和排出。

但是，横向流动风扇中不可避免地存在叶轮的各风扇组11排出空气的速度不一样的缺点。这是因为叶轮10由多个风扇组11构成，从各个风扇组11排出的空气引起相互间的影响，因流动特性不同的缘故。一般，如图1b所示，由3个风扇组11构成的叶轮10的情况，排出空气的速度在中央部位的风扇组快、两侧部位的风扇组慢。每个风扇组11，其中心处排出空气的速度最快，越到两侧的分界板15侧速度越慢。

如前述，风扇组11因排出空气的速度不同，排出空气的流动相当不稳定，不仅降低风扇的性能，而且因不稳定的流动引起相当大的噪音。

发明内容

本发明为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种均匀叶轮的各风扇组排出空气的速度，提高风扇的性能，降低噪音的横向流动风扇。

本发明为解决上述技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本发明的一种横向流动风扇，包括沿着旋转方向弯曲的多个叶片在圆周上以一定距离排列的风扇组构成沿着轴向直列连接的叶轮；在叶轮的外壳一侧沿着轴向设置并稳定生成在叶轮内部的涡流的稳定器；设置在叶轮的外壳上形成空气的排出流路，与叶轮形成一定距离的间隙部与稳定器一起形成高压部和低压部的分界，间隙部和叶轮之间的间隔，根据排出空气的速度分布不同形成均匀排出空气的速度的后面导向器；后面导向器根据后面导向器的间隙部和叶轮之间的间隔，在排出空气速度快的部分大，在排出空气的速度慢的部分小的原则设定不同的曲率半径；后面导向器的间隙部与叶轮之间的间隔，在叶轮的各个风扇组中，位于中央的风扇组间隔间隙最大，各个风扇组越靠叶轮两侧间隔间隙越小。后面导向器的间隙部和叶轮之间的间隔，以在每个风扇组中心最大，越靠两侧的分界板对应部分越小的曲率半径形成；连接后面导向器的间隙部到排出口的曲面根据排出空气的速度分布以相互不同的曲率半径形成；后面导向器的曲率半径在排出空气的速度快的部分大，排出空气的速度小的部分小；后面导向器的曲率半径在位于叶轮的中央风扇组的对应部分上大，两侧风扇组对应部分上小。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明的横向流动风扇叶轮和后面导向器的间隙部之间的间隔与后面导向器的曲率半径考虑排出空气的速度模式设置得不相同，能均匀叶轮的各单位风扇别排出空气的速度，稳定排出空气的流动，由此提高风扇的性能的同时能明显减少噪音。

附图说明

图1a以及图1b是一般横向流动风扇结构的剖面图以及排出空气的速度分布的正面图。

图2a是根据本发明横向流动风扇结构的正面图。

图2b是根据本发明横向流动风扇结构的剖面图。

图3是根据本发明横向流动风扇排出空气速度分布的正面图。

主要符号说明

10：叶轮               30：稳定器

120：后面导向器        121：间隙部

R1、R2：曲率半径

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

图2a是根据本发明横向流动风扇结构的正面图，2b是根据本发明横向流动风扇结构的剖面图，3是根据本发明横向流动风扇排出空气的速度分布的正面图。

如图2a以及2b所示，根据本发明的横向流动风扇用轴结合在电机上(图略)，引起空气流动的叶轮10，设置在叶片的外壳后方形成排出吸入空气的流路、沿着一定曲率弯曲的后面导向器120，沿着轴向设置在叶轮的外壳一侧、并稳定发生在叶轮的内部领域的涡流，和后面导向器一起形成高压部和低压部的稳定器30构成。

叶轮10由环形的分界板15直列连接的多个风扇组11构成，本发明中使用连接3个风扇组的叶轮。风扇组11由旋转方向弯曲的多个叶片13在圆周上相距一定距离排列构成。把叶片13结合到分界板15上，叶片的端部形成有压入突起，分界面的圆周面上形成有多个叶片***槽。

后面导向器120的一侧沿着轴向形成有到叶轮10维持最短距离的间隙部121。后面导向器20的间隙部121和稳定器30一起形成吸入空气和排出空气的界面。

本发明为均匀各风扇组11排出的空气的速度，后面导向器的间隙部121和叶轮10之间的间隔根据排出空气的速度分布设置不同。这是因为后面导向器的间隙部121和叶轮10之间的间隔是给排出空气的速度带来影响的重要的因素，所以间隙由考虑排出空气的速度模式来决定，可以均匀其速度。

综上所述，在排出空气的速度快的风扇组11中加大与风扇组对应的后面导向器的间隙部121之间的间隔可以降低其速度，与此相反在排出空气的速度慢的风扇组中缩小与风扇组对应的后面导向器的间隙部121之间的间隔可以提高其速度。这时，在以前横向流动风扇中，排出空气的速度如图1b所示，位于中央的风扇组11最快，风扇组越接近两侧越慢。在本发明叶轮的风扇组11中，位于中央的风扇组与后面导向器的间隙部121a和叶轮构成的间隔(a)比位于两侧的风扇组与后面导向器的间隙部121b和叶轮构成的间隔(b)设置的大。

另外，在以前横向流动风扇中每个风扇组排出空气的速度，其中心最快越到两侧分界板越慢，本发明中后面导向器的间隙部121和叶轮10之间的间隔以每个风扇组11与前述的速度分布相对应沿着不同的曲率形成。即，由每个风扇组11与后面导向器的间隙部121和叶轮10之间的间隔中心最大、越到两侧分界板15越小的曲率半径形成。

从上面可知后面导向器的间隙部121和叶轮10之间的间隔(a、b)沿着风扇组具有相互不同的曲率半径形成，曲率以对应于分界板15的变曲点为中心连接构成。

本发明为了均匀各风扇组11排出空气的速度，从后面导向器的间隙部121连接到排出口的曲面，根据排出空气的速度分布以相互不同的曲率半径形成。这是因为位于后面导向器的间隙部121后方的曲面123a、123b和叶轮10之间的间隔、同样是不逊于后面导向器的间隙部和叶轮之间的间隙的给排出空气的速度带来影响的重要的因素，所以后面导向器的曲率半径R1、R2考虑排出空气的速度模式来决定，可以均匀其速度。

综上所述，在排出空气的速度快的风扇组11中加大与风扇组对应的后面导向器的曲率半径，加大与叶轮10之间的间隙，可以降低速度，与此相反在排出空气的速度慢的风扇组中相对减少后面导向器的曲率半径，缩小与叶轮之间的间隙，可以提高速度。

在以前横向流动风扇中，排出空气的速度如图1b所示，位于中央的风扇组最快，风扇组越接近两侧越慢。在本发明叶轮的风扇组11中，和位于中央的风扇组对应的后面导向器的曲率半径(R1)比位于两侧风扇组对应的后面导向器的曲率半径(R2)设置的大。

如上所述构成的横向流动风扇，叶轮10沿着叶片13弯曲的方向以顺时针方向或者逆时针方向旋转，则叶轮的内部产生涡流发生空气的强制流动。叶轮10旋转，则以连接稳定器30和后面导向器的间隙部121的假想线为基准，其一侧形成低压部，另一侧形成高压部。空气通过低压部向叶轮10的内部吸入，随着叶轮的旋转方向旋转并随着后面导向器120的引导向高压部排出。在图1a中详细图示其一实施例。

这时，因叶轮的各风扇组流动模式不同排出空气的速度有可能不同，但是如图3所示，后面导向器的间隙部121和叶轮10之间的间隔(a、b)一起形成的后面导向器曲率半径(R1、R2)，考虑各风扇组所具有的流动模式设置得不相同，能均匀排出空气的速度。随之，排出空气的流动稳定，在提高风扇的性能的同时能明显减少由流动不稳定引起的噪音。

至此对本发明以其可行的实施例为中心进行了说明，在本发明所属的技术领域内具有一般知识的技术人员可在本发明的基本技术范围内作出其它变形。这里，本发明的基本技术范围体现在权利要求中，其同等范围内变形的形态应属于其权利要求范围内。

Claims (7)

1、一种横向流动风扇，包括沿着旋转方向弯曲的多个叶片在圆周上以一定距离排列的风扇组构成沿着轴向直列连接的叶轮，在叶轮的外壳一侧沿着轴向设置并稳定生成在叶轮内部的涡流的稳定器，设置在叶轮的外壳上形成空气的排出流路，与叶轮形成一定距离的间隙部和稳定器一起形成高压部和低压部的分界；其特征在于，间隙部和叶轮之间的间隔，根据排出空气的速度分布不同形成均匀排出空气速度的后面导向器。

2、根据权利要求1所述的横向流动风扇，其特征在于：后面导向器根据后面导向器的间隙部和叶轮之间的间隔，根据在排出空气的速度快的部分大、在排出空气的速度慢的部分小的原则设定不同的曲率半径。

3、根据权利要求2所述的横向流动风扇，其特征在于：后面导向器的间隙部与叶轮之间的间隔，在叶轮的风扇组中，位于中央的风扇组间隔间隙最大，风扇组越靠叶轮两侧间隔间隙越小。

4、根据权利要求3所述的横向流动风扇，其特征在于：后面导向器的间隙部和叶轮之间的间隔，以在每个风扇组中心的最大、越靠两侧的分界板对应部分越小的曲率半径形成。

5、根据权利要求1所述的横向流动风扇，其特征在于：连接后面导向器的间隙部到排出口的曲面根据排出空气的速度分布以相互不同的曲率半径形成。

6、根据权利要求5所述的横向流动风扇，其特征在于：后面导向器的曲率半径在排出空气的速度快的部分大，排出空气的速度小的部分小。

7、根据权利要求6所述的横向流动风扇，其特征在于：后面导向器的曲率半径在位于叶轮的中央风扇组的对应部分上大，两侧风扇组对应部分上小。

Images