CN1701090A - 抗菌塑料组合物及包括由该组合物制造的部件的洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明披露了一种抗菌组合物、包含由该抗菌组合物制成的部件的洗衣机、以及包含由该抗菌组合物制成的机座的滚筒洗衣机。抗菌塑料组合物包含99.0-99.7%聚丙烯和0.3-1.0%抗菌母料,该抗菌母料包含90%聚丙烯、5%异噻唑啉化合物、和5%无机化合物,或者89%聚丙烯、5%异噻唑啉化合物、5%无机化合物、和1%银化合物。该异噻唑啉化合物包括具有化学式1的4,5-二氯-2-正-辛基-4-异噻唑啉-3-酮和具有化学式2的2-N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮,两者的比例为4∶1。无机化合物是氧化锌。根据本发明的洗衣机包括抗菌塑料组合物和由该抗菌组合物制造的部件,以便防止其中产生细菌和真菌。根据本发明的滚筒洗衣机包括位于其机座上的箱体,该箱体被分成两个抽屉。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗菌塑料组合物和包括由该组合物制造的部件的洗衣机,更具体地,涉及一种包含99.0-99.7%聚丙烯和0.3-1.9%抗菌母料的抗菌塑料组合物和一种包括由该抗菌塑料组合物制成的部件的顶装式洗衣机和滚筒洗衣机、以及一种包括由该抗菌塑料组合物制造的机座的滚筒洗衣机。本发明的抗菌母料包括90%聚丙烯、5%异噻唑啉化合物和5%无机化合物,或者89%聚丙烯、5%异噻唑啉化合物、5%无机化合物、和1%银化合物。异噻唑啉化合物包括4,5-二氯-2-正-辛基-4-异噻唑啉-3-DCOIT和2-N-辛基-4-异噻唑啉-3-OIT,两者的比例为4∶1,并且该无机化合物包含5%氧化锌。
背景技术
一般来说,洗衣机是一种通过利用洗涤剂的作用、随搅拌器旋转而产生的水流摩擦、搅拌器施于衣物的冲击而去除衣物和床上用品上的各种污垢的装置。洗衣机通过传感器对衣物量和衣物种类的检测而自动设定洗涤方法,根据衣物的数量和种类供给适当水位的洗涤水,以便在微型计算机的控制下进行洗涤。
同时,将传统洗衣机的运行方法分成以下两种方法:一种方法是通过借助用于动力传输的皮带和皮带轮将运转电机的旋转动力传输到洗涤轴从而旋转搅拌器,来旋转内桶和脱水桶的组合,或传输到脱水轴以旋转内桶和脱水桶的组合;以及另一种方法是分别根据BLDC电机的速度,以不同的速度旋转用于洗涤和脱水的内桶和脱水桶的组合。
此外,还有一种利用动力传输的不同步骤的洗涤方法。换而言之,在洗涤和脱水过程中搅拌器仅缓慢地旋转,而在脱水过程中搅拌器和脱水桶同时以高速旋转。
一种渗透洗涤的方法,该方法在预定方向以高速旋转内桶或搅拌器,同时向内桶喷射所抽取的水流而进行洗涤。
图1示意性地示出了传统洗衣机结构的例子,示出了顶装式洗衣机结构的截面图。
参照该图,顶装式洗衣机包括外桶,由位于外壳体1内的多个支座4支撑;内桶,位于外桶2内,由洗涤轴6旋转,可接收衣物并在内壁上具有多个通孔;搅拌器5,在内桶3的内侧下部与内桶3结合为一体;以及电机7,用于旋转位于外桶2的下端的内桶3。
桶盖8设置在外桶2的顶端,用来将在内桶3和外桶2之间升起的洗涤水供给内桶。供水管10设置在外壳体1的后侧并与外部连接用于将洗涤水提供给内桶2。排水管设置在外桶2的下端,用来排出通过内桶通孔3a排出的洗涤水。
洗涤剂盒设置在内桶3顶部,在供水管上,用于通过所提供的洗涤水自动地将洗涤剂注入内桶,并将平衡重物20沿着其圆周表面设置在内桶2的顶端,用于防止脱水时产生振动。
顶装式洗衣机通过在一个方向上高速旋转内桶3内的搅拌器5而进行洗涤。
更具体而言,随着内桶3和搅拌器5在一个方向上的高速旋转,衣物紧紧地附着于内桶3的内壁上。在这种情况下,通过内桶的通孔3a流出的洗涤水通过桶盖8被输送回内桶3。重复该过程,将污垢进行分离。
同时,与以上所列举的结构相反,可以单独设置产生水流的搅拌器5而无需与内桶3结合为一体。换而言之,有一种结构,在该结构中,内桶3和搅拌器5以反方向旋转,因为内桶3和搅拌器5分开设置。
而且,有一种具有循环结构的洗衣机,其中内桶里的水被抽出并输送回内桶。
滚筒洗衣机通过利用设置在其中的转子的旋转而产生的落差进行洗涤,其结果是与用洗衣棒捶打对衣物进行清洗的效果一样,从而具有减少由衣物缠绕而引起的磨损的优点。
滚筒洗衣机根据输入的程序自动进行洗涤、漂洗、脱水。
一般而言,滚筒洗衣机通过利用滚筒和衣物之间的摩擦进行洗涤,在洗涤剂、洗涤水和衣物被放入滚筒后,滚筒通过接收电机的运行功率而旋转。对衣物几乎没有损害,衣物没有被缠绕,可获得与通过击打和揉搓的方式对衣物进行洗涤一样的效果。
图2示出了根据现有技术的具有机座的滚筒洗衣机外观的立体图。图3示意性地示出了滚筒洗衣机结构的截面图。以下将参照附图对滚筒洗衣机进行简要的描述。
如图3所示,滚筒洗衣机包括设置在壳体100内部的桶101、以及可旋转地设置在桶101内部的中心的滚筒。电机103设置在桶101的下部,而电机皮带轮设置在电机103上。
同时,滚筒轴111设置在滚筒102后部,而滚筒皮带轮105设置在滚筒轴111上。通过带106(动力传输部件)将电机皮带轮104与设置在滚筒轴111上的滚筒皮带轮105和电机103连接。
门107设置在壳体100的前部,而衬垫108设置在门107和桶101之间。
悬挂弹簧109设置在壳体100内部上端和桶101外部上端之间,用于支撑桶101,而摩擦减震器110设置在壳体100内部下端和桶101外部下端之间,用于降低脱水时所产生的桶101的振动。
前述的滚筒洗衣机存在一个缺点,当衣物从滚筒洗衣机放入或取出时用户必须低下上半身,这是因为用于放入或者取出衣物的门设置在洗衣机主体的前表面并且位置较低。
因此,本发明提供一机座,可使滚筒洗衣机更高。当滚筒洗衣机设置在粗糙地面的时候,则提供了带有水平仪的机座。
如图2所示,机座2设置在滚筒洗衣机1的下部,用来支撑滚筒洗衣机并增加其高度。在该实例中,机座2包括分别位于前侧和后侧的调平支腿2a和2b,用于使滚筒洗衣机1处于水平。
然而,滚筒洗衣机1的机座2的内部空间没有利用,这导致了空间的浪费问题。此外,图中没有用于贮存洗涤剂的箱体,而且洗涤剂被单独放置,从而使邻近空间变得更狭小。特别是当洗涤剂放到滚筒洗衣机1的上部时,该洗涤剂可能用于用户不小心而倒下,这产生了会弄脏周围环境的问题。而且,当更换滚筒洗衣机1的部件时,用户必须走动来寻找每个盒中的部件。
当洗衣机的部件和机座是由塑料制成时,尽管通常认为塑料是由未被细菌污染的材料制成的,但是也要经常注意由塑料制成的家庭用具上的细菌和真菌。
塑料对每种细菌或真菌具有不同的抵抗力。然而,当污物附着到塑料上,细菌利用塑料这个营养物而生长并最终耗尽塑料。抗菌和抗真菌处理的目的就是使塑料产品没有细菌。该处理方法被分成以下过程:熔化混合过程,用于在模塑过程中在塑料中添加化学物质;以及后处理过程,用于在模塑之后对表面进行处理。然而大多数情况下,塑料采用熔化混合过程。
在使用洗衣机时,黑色真菌、大肠型菌、金黄色葡萄球菌会生长在洗衣机或其机座上。一般而言,黑色真菌容易生长在潮湿和肮脏的地方如浴室、厨房、或鞋柜。黑色真菌还生长在皮革制品或旧书上。黑色真菌是过敏症的主要发病原因。尽管大肠杆菌在肠内不表现出发病特征,但是如果将它放到除肠以外的其它地方就容易导致膀胱炎、肾盂炎、腹膜炎和败血症的发生。诸如O-26、O-55、O-111的抗原型大肠杆菌称为致病性大肠杆菌,这是因为它可以使婴儿到成人患上有传染性的痢疾。葡萄球菌是一种细菌,不仅是产生食物中毒而且是产生化脓性病症如化脓、中耳炎、和膀胱炎的致病菌,在韩国,它所导致的食物中毒是继沙门氏菌食物中毒和弧菌食物中毒之后的第二大常见的食物中毒疾病。存在许多种类的葡萄状球菌。然而,只有可产生黄色素的金黄色葡萄球菌引起食物中毒。目前还没有其它类型的葡萄状球菌引起食物中毒的病例。当真菌生长在表面,使用者往往感觉它是不干净的,损害了外观并产生不良气味,以及改变外观,这在很大程度上导致了产品价值的降低。存在一种目的在于间接除臭的抗菌处理方法,因为在许多实例中,细菌对可分解的酶进行代谢变化是产生不良气味的主要原因。抗生素和抗真菌药物具有抑制诸如细菌和真菌等菌的作用并基本上具有生物活性。如果该作用比较大则它就是毒的而且必须小心使用。可以认为添加抗生素和抗真菌药物的塑料产品发生意外事故的可能性是比较低的,这是因为药物的浓度非常低并且药物本身被固定到塑料中。
此外,传统的顶装式洗衣机和滚筒洗衣机的每个结构元件通常由塑料和不锈钢制成。在结构元件是由塑料制成的情况下,存在由于来自于洗涤剂和衣物的营养物或污染物而使诸如微生物这样的细菌生长的问题,以及由于洗衣机的污染而产生的使洗涤过的衣物污染的问题。
而且,从卫生学的角度看,存在的问题在于,尽管将洗衣机其它结构部件在间接地与洗涤有关的位置用于洗衣机,但是在洗涤过程中由于溅出的洗涤水会导致真菌或其他细菌生长在其它结构部件上。
发明内容
因此,本发明涉及一种抗菌塑料组合物和包括通过利用该组合物制造的部件的洗衣机,它基本上避免了由于相关技术的局限和缺陷而导致的一个或更多问题。
本发明的一个目的是提供一种用于防止产生微生物和真菌的抗菌组合物。
本发明的另一个目的是提供一种滚筒洗衣机,该滚筒洗衣机包括由抗菌组合物制成的部件,从而防止产生微生物和真菌以及气味、外观的颜色变化以及对衣物的污染。
本发明的另一个目的是提供一种滚筒洗衣机,该滚筒洗衣机包括由抗菌组合物制成的机座以及分成两个抽屉并设置在机座上的箱体。
通过以下说明或者从本发明的实施中,本发明的其它优点、目的和特征对于本领域的普通技术人员而言将部分地变得显而易见。本发明的目的和其它优点将会在说明书、权利要求书、以及附图说明特别指出的结构中实现和获得。
正如在本文中所实施和广泛描述的那样,为了实现本发明的上述目的和其它优点,根据本发明的目的,抗菌组合物包括99.0-99.7%聚丙烯和0.3-1.0%抗菌母料,该抗菌母料含有90%聚丙烯、5%异噻唑啉化合物和5%无机化合物,或者89%聚丙烯、5%异噻唑啉化合物、5%无机化合物和1%银化合物。异噻唑啉化合物包括具有化学式1的4,5-二氯-2-正-辛基-4-异噻唑啉-3-酮和具有化学式2的2-N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮,两者的比例为4∶1。无机化合物是氧化锌。
根据本发明的另一方面,顶装式洗衣机包括内桶、外桶、搅拌器、盖子、洗涤剂盒、排水管以及内盖,滚筒洗衣机包括桶、洗涤剂盒、排水管和提手。用于洗衣机的抗菌组合物包括99.0-99.7%聚丙烯、0.3-1.0%抗菌母料,该抗菌母料包括90%聚丙烯、5%异噻唑啉化合物和5%无机化合物,或者89%聚丙烯、5%异噻唑啉化合物、5%无机化合物和1%银化合物。异噻唑啉化合物包括具有化学式1的4,5-二氯-2-正-辛基-4-异噻唑啉-3-酮(DCOIT)和具有化学式2的2-N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮(OIT),两者的比例为4∶1。该无机化合物是氧化锌。
根据本发明的另一方面,包含基座的滚筒洗衣机包括分成两个抽屉的箱体。该机座包含99.0-99.7%聚丙烯和0.3-1.0%抗菌母料,该抗菌母料包含90%聚丙烯、5%异噻唑啉化合物和5%无机化合物,或者89%聚丙烯、5%异噻唑啉化合物、5%无机化合物和1%银化合物。异噻唑啉化合物包括具有化学式1的4,5-二氯-2-正-辛基-4-异噻唑啉-3-酮(DCOIT)和具有化学式2的2-N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮(OIT),两者比例为4∶1。该无机化合物是氧化锌。
洗衣机的部件是按照使用抗菌塑料化合物的一般方法制造的,抗菌塑料组合物包含99.0-99.7%聚丙烯和0.3-1.0%抗菌母料,以便防止在洗衣机的使用过程中细菌和真菌的产生。如果用于在本发明的相同领域里,则不限于使用聚丙烯用于抗菌塑料组合物。特别地,理想的是使用一种由LG化学引入市场的称为“MT42”的产品。根据常规方法制备包含99.0-99.7%聚丙烯和0.3-1.0%抗菌母料的抗菌塑料组合物。
理想的是异噻唑啉化合物包括具有化学式1的4,5-二氯-2-正-辛基-4-异噻唑啉-3-酮和具有化学式2的2-N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮,两者比例为4∶1。如果该比例不是4∶1,那么在部件使用的环境中就难以获得杀菌能力。DCOIT具有强烈的杀菌能力而OIT具有持续的杀菌能力。在根据本发明的抗菌塑料组合物中,该无机化合物是氧化锌。
根据本发明抗菌塑料化合物的抗菌母料包含具有极强的杀菌能力和抗菌效果的银化合物。任何银化合物都可以应用于本发明中而没有特别限制。还可以单独使用银。
化学式1:
4,5-二氯-2-正-辛基-4-异噻唑啉-3-酮;
化学式2:
2-N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮。
可以理解的是,本发明前述的一般说明和下述的详细说明都是示例性的和说明性的,并且用来对权利要求中的本发明提供进一步解释。
附图说明
附图用于进一步地理解本发明并包含在本申请中构成了本申请的一部分,附图示出了本发明的实施例并且与说明书一起对发明原理进行解释。在附图中:
图1示意性地示出了传统顶装式洗衣机的剖视图;
图2示出了具有传统支撑物的滚筒洗衣机外观的立体图;
图3示意性地示出了传统滚筒洗衣机结构的剖视图;
图4示出了根据本发明的滚筒洗衣机外观的立体图,该洗衣机具有设置在机座上的箱体,并被分成两个抽屉;
图5示出了根据本发明按照Halo测试来测试抗菌的塑料组合物的抗菌作用后的测试结果照片;
图6示出了根据本发明按照滴落测试来测试抗菌塑料组合物的抗菌作用后的测试结果照片。
具体实施方式
下面将对本发明的优选实施例的进行详细说明,附图中示出了其实施例。在可能的情况下,所有附图中的相同或相似部件均用相同的附图标号来表示。
图4是根据本发明的滚筒洗衣机外观的立体图,该洗衣机包含设置在机座上并被分成两个抽屉的箱体。如图4所示,本发明包括滚筒洗衣机1、用于确保滚筒洗衣机1高度和使其处于水平的机座2′以及设置在机座2′并以抽屉形式分开的箱体100和100′。同时,本发明不限于上述实施例,在不偏离本发明的精神和原则的前提下,可以对本发明进行各种修改和变化。
例如,在上述实施例中,支撑物上存在两个抽屉。然而,根据机座的尺寸,抽屉可以是两个或者更多并且抽屉内的物品可以按照种类进行适当分类。
实施例1
抗菌母料是通过吸收5%无机化合物即氧化锌以及90%的聚丙烯和DCOIT和OIT以比例为4∶1混合的5%的异噻唑啉化合物而制成的。洗衣机的部件是通过将0.3%抗菌母料和99.7%MT42混合而制成的。
实施例2
洗衣机的部件是以与实施例1相同的方法制造的,不同之处在于,将0.4%抗菌母料与99.6%MT42进行混合。
实施例3
洗衣机的部件是以与实施例1相同的方法制造的,不同之处在于,将0.5%抗菌母料与99.5%MT42进行混合。
实施例4
洗衣机的部件是以与实施例1相同的方法制造的,不同之处在于,将0.6%抗菌母料与99.4%MT42进行混合。
实施例5
洗衣机的部件是以与实施例1相同的方法制造的,不同之处在于,将0.7%抗菌母料与99.3%MT42进行混合。
实施例6
洗衣机的部件是以与实施例1相同的方法制造的,不同之处在于,将0.8%抗菌母料与99.2%MT42进行混合。
实施例7
洗衣机的部件是以与实施例1相同的方法制造的,不同之处在于,将0.9%抗菌母料与99.1%MT42进行混合。
实施例8
洗衣机的部件是以与实施例1相同的方法制造的,不同之处在于,将1.0%抗菌母料与99.0%MT42进行混合。
实施例9
抗菌母料是通过吸收5%无机化合物即氧化锌和1%银以及由80%聚丙烯和比例为4∶1的DCOIT和OIT混合而成的5%异噻唑啉化合物而制成的。洗衣机的部件是通过将0.3%抗菌母料和99.7%MT42混合而制造的。
实施例10
洗衣机的部件是以与实施例9相同的方法制造的,不同之处在于,将0.4%抗菌母料与99.6%MT42进行混合。
实施例11
洗衣机的部件是以与实施例9相同的方法制造的,不同之处在于,将0.5%抗菌母料与99.5%MT42进行混合。
实施例12
洗衣机的部件是以与实施例9相同的方法制造的,不同之处在于,将0.6%抗菌母料与99.4%MT42进行混合。
实施例13
洗衣机的部件是以与实施例9相同的方法制造的,不同之处在于,将0.7%抗菌母料与99.3%MT42进行混合。
实施例14
洗衣机的部件是以与实施例9相同的方法制造的,不同之处在于,将0.8%抗菌母料与99.2%MT42进行混合。
实施例15
洗衣机的零部件是以与实施例9相同的方法制造的,不同之处在于,将0.9%抗菌母料与99.1%MT42混合。
实施例16
洗衣机的部件是以与实施例9相同的方法制造的,不同之处在于,将1.0%抗菌母料与99.0%MT42进行混合。
比较例1
洗衣机部件是通过利用0.4%抗菌母料,即在市场出售的化学杀菌剂(chemcide)10,10′-氧化二苯氧基砷(OBPA)而制造的。该化学制品包含95%聚丙烯和5%OBPA。
比较例2
洗衣机的部件是使用与实施例1相同的方法制造的,不同之处在于,使用银和锌来代替氧化锌。
从以下实施例和对比例中可获得部件的化合物在模塑成部件之前的抗菌作用,以此来检测根据本发明的部件的抗菌作用。
Halo测试:3×106的葡萄球菌(S.aureus)和大肠杆菌(E.coli)涂布在每个铺平皿的NA位置上,在模塑支撑物之前,将第一到第十六实施例和第一至第二比较例中制造机座的化合物放置在2.5×2.5m的尺寸范围内,培养24小时。
同样,在真菌的情况下,将200μ1的黑曲霉菌(A.niger)涂布在PDA铺平皿上,放置在2.5×2.5cm的尺寸范围里,在25℃下培养24小时。通过确定样本周围是否会产生清洁区,可以确定抗菌功能。
Halo测试的测试结果描述在表1和图5中。实施例1-8和实施例9-16的结果完全一样,因此仅仅披露了实施例1和比较例1和2的结果。
[表1]
大肠杆菌 | 金黄色葡萄状球菌 | 真菌 | |||||||||
实施例1 | - | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 |
实施例2 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
实施例3 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
实施例4 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
实施例5 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
实施例6 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
实施例7 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
实施例8 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
实施例9 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
实施例10 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
实施例11 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
实施例12 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
实施例13 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
实施例14 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
实施例15 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
实施例16 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | |
实施例1 | 0 | 0 | 0 | 0.3 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
实施例2 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | - |
“-”表示没有效果,单位是cm。
如表1和图5所示,实施例1中的清洁区要远大于比较例1和2中的清洁区。
Shake Flask测试:金黄色葡萄球菌和真菌接种到锥形烧瓶中LB液体中,在这种情况下,实施例和比较例中的化合物样本中的10μl被加入到其中1×1cm的尺寸范围内,并且在37℃C下摇动培养24小时。
在接种样本之前,分别从烧瓶中取出100μl、10μl、和1μl并涂布在NB铺平皿上,用来制作对照组。
在培养之后,分别取出100μl和10μl培养样本并涂布在NB平铺皿上以测量细菌的数量。测试结果如表2中所示。
[表2]
细菌种类 | 样本 | 单位 | 第一阶段菌的数量 | 24小时以后 | 抑制率(%) |
金黄色葡萄球菌 | 实施例1 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 |
实施例2 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
实施例3 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
实施例4 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
实施例5 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
实施例6 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
实施例7 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
实施例8 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
实施例9 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
实施例10 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
实施例11 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
实施例12 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
实施例13 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
实施例14 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
实施例15 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
实施例16 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
比较例1 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
比较例2 | CFU/ml | 5.0×105 | <1 | 99.9 | |
大肠杆菌 | 实施例1 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 |
实施例2 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 | |
实施例3 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 | |
实施例4 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 | |
实施例5 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 | |
实施例6 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 | |
大肠杆菌 | 实施例7 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 |
实施例8 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 | |
实施例9 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 | |
实施例10 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 | |
实施例11 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 | |
实施例12 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 | |
实施例13 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 | |
实施例14 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 | |
实施例15 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 | |
实施例16 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 14.6 | |
比较例1 | CFU/ml | 6.0×105 | 6.4×108 | 15.3 | |
比较例2 | CFU/ml | 6.0×105 | 5.2×108 | 31.3 |
如表2所示,在根据实施例1-16的样本中,金黄色葡萄球菌的数量已经降低到1以下并且抑制率为99%。
样本滴落测试:为了确认对于液晶表面的真菌的抗菌效果,将一滴PDA滴在液晶上。这种溶液是将黑曲霉菌(A.niger)进行接种并且在25℃下培养72小时而得到的。
利用滴落测试对实施例1-16和比较例1和2进行测试,所有实施例的测试结果完全一样,因此仅有实施例1和比较例1和2的测试结果在图6中披露。
在这些实施例中抗菌作用测试结果几乎完全一样,因而,根据本发明使用0.3%抗菌母料是最经济的。
同时,本发明不限于以上实施例,在不偏离本发明的精神和范围内,可以对本发明进行各种修改和变化。
如前所述,由于诸如扁虱和细菌这样的微生物或来自衣物的污染物或营养物上,因此洗衣机内部或者洗涤水被污染。通过将与洗涤水或者湿气接触位置的部件替换为抗菌塑料组合物,由于抑制了其它细菌,因此不仅起到了清洁洗衣机内部的效果,而且使衣物保持清洁。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
换言之,根据本发明的抗菌塑料被应用于顶装载式洗衣机的部件如内桶、外桶、搅拌器、盖子、洗涤剂盒、排水管、和内盖(导引水流的结构,内箱)和滚筒洗衣机的部件如桶、洗涤剂盒、排水管、抬手、支柱以及与洗涤水或水接触的塑料部件。抗菌物质不限于一种。
工业实用性
本发明涉及一种抗菌塑料组合物,可用于顶装式洗衣机和滚筒洗衣机的洗衣机部件。在使用由抗菌塑料组合物制造的洗衣机的过程中,可以防止产生细菌和真菌。此外,在滚筒洗衣机的机座上设置有箱体并被分成两个抽屉。
Claims (8)
1.一种抗菌组合物,包括:
99.0-99.7%聚丙烯;以及
0.3-1.0%抗菌母料,所述抗菌母料含有90%聚丙烯、5%异噻唑啉化合物和5%无机化合物,或者89%聚丙烯、5%异噻唑啉化合物、5%无机化合物、和1%银化合物。
3.根据权利要求1所述的抗菌组合物,其中,所述无机化合物是氧化锌。
4.根据权利要求2所述的抗菌组合物,其中,所述无机化合物是氧化锌。
5.一种顶装式洗衣机,包括由根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的抗菌塑料组合物制造的部件。
6.一种滚筒洗衣机,包括由根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的抗菌塑料组合物制造的部件。
7.一种滚筒洗衣机,包括由根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的抗菌塑料组合物制造的机座。
8.根据权利要求7所述的滚筒洗衣机,还包括被分成两个抽屉的箱体。
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