CN1670250A - 三价铬钝化液及其制备方法 - Google Patents

三价铬钝化液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1670250A
CN1670250A CN 200510200255 CN200510200255A CN1670250A CN 1670250 A CN1670250 A CN 1670250A CN 200510200255 CN200510200255 CN 200510200255 CN 200510200255 A CN200510200255 A CN 200510200255A CN 1670250 A CN1670250 A CN 1670250A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gram
solution
acid
chromium
grams
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200510200255
Other languages
English (en)
Inventor
汤小卫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200510200255 priority Critical patent/CN1670250A/zh
Publication of CN1670250A publication Critical patent/CN1670250A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/48Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
    • C23C22/53Treatment of zinc or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/10Use of solutions containing trivalent chromium but free of hexavalent chromium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种金属钝化液,特别指彩色、黑色、蓝色钝化液及其制备方法。本发明由以下原料组成:硝酸铬150-300、硝酸2-15、硫酸亚铁25-75、醋酸5-15、丙二酸2-20、水;所述的钝化液分为彩色钝化液、黑色钝化液、蓝色钝化液三种。为了提高金属镀锌层的耐蚀性,增加其装饰性,必须进行钝化处理,本发明是一种新型的不含六价铬的镀锌层后处理液,通过它的简单浸渍,能在镀锌层表面形成一种光亮的高抗蚀性膜,外观漂亮,耐腐蚀性非常强,属于一种环保型的钝化液。

Description

三价铬钝化液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种金属钝化液,特别指彩色、黑色、蓝色钝化液及其制备方法。
背景技术
目前一般采用的钝化液是六价铬,该钝化液的要害问题在于六价铬有毒,且污水处理困难,对环境污染大,六价铬还能使人致癌,欧盟今年6月开始对进口产品中六价铬进行限制。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进,提供一种组份简单,成本低,所得到的钝化层耐腐蚀性能好,不含六价铬的三价铬钝化液及其制备方法。
本发明由以下原料组成:硝酸铬150-300、硝酸2-15、硫酸亚铁25-75、醋酸5-15、丙二酸2-20、水;所述的钝化液分为彩色钝化液、黑色钝化液、蓝色钝化液三种,本发明的制备方法如下:
a、三价铬彩色钝化液由硝酸铬、硝酸、硫酸亚铁、醋酸、水五种成份配制而成,其配制过程是先将200克硝酸铬溶于水,加入10克68%的硝酸,再将50克硫酸亚铁溶于前混合溶液,加入10克醋酸,加入纯水搅拌均匀后即得到1L三价铬彩色钝化液;
b、三价铬黑色钝化液由硝酸铬、硫酸、硝酸、硫酸亚铁、丙二酸、水六种成份配制而成,其配制过程是先将200克硝酸铬溶于水,再加入5克98%的硫酸和5克68%硝酸,然后再将50克硫酸亚铁溶,最后加入15克丙二酸,加入纯水搅拌均匀后即可得到1L三价铬黑色钝化液;
c、三价铬蓝色钝化液由硝酸铬、硝酸、丙二酸、水四种成份组成,其制作过程是先将250克硝酸铬溶于水,然后加入5克68%硝酸、5克丙二酸,加入纯水搅拌均匀后即可得到1L三价铬蓝色钝化液。
为了提高金属镀锌层的耐蚀性,增加其装饰性,必须进行钝化处理,本发明是一种新型的不含六价铬的镀锌层后处理液,通过它的简单浸渍,能在镀锌层表面形成一种光亮的高抗蚀性膜,外观漂亮,耐腐蚀性非常强,属于一种环保型的钝化液。
具体实施方式
实施例一
彩色钝化液由硝酸铬150克、硝酸2克、硫酸亚铁25克、醋酸5克、水五种成份组成,其制备过程是:先将150克硝酸铬溶于水,加入2克68%的硝酸,再将25克硫酸亚铁溶于前混合溶液,加入5克醋酸,加入纯水搅拌均匀后即得到1L三价铬彩色钝化液。
实施例二
黑色钝化液由硝酸铬150克、硫酸2克、硝酸2克、硫酸亚铁25克、丙二酸2克、水六种成份配制而成,其配制过程是先将150克硝酸铬溶于水,再加入2克98%的硫酸和2克68%硝酸,然后再加入25克硫酸亚铁,最后加入2克丙二酸,加入纯水搅拌均匀后即可得到1L三价铬黑色钝化液。
实施例三
蓝色钝化液由硝酸铬150克、硝酸2克、丙二酸2克、水四种成份组成,其制作过程是先将150克硝酸铬溶于水,然后加入2克68%硝酸、2克丙二酸,加入纯水搅拌均匀后即可得到1L三价铬蓝色钝化液。
实施例四
彩色钝化液由硝酸铬200克、硝酸10克、硫酸亚铁50克、醋酸10克、水五种成份组成,其制备过程是:先将200克硝酸铬溶于水,加入10克68%的硝酸,再将50克硫酸亚铁溶于前混合溶液,加入10克醋酸,加入纯水搅拌均匀后即得到1L三价铬彩色钝化液。
实施例五
黑色钝化液由硝酸铬200克、硫酸5克、硝酸5克、硫酸亚铁50克、丙二酸15克、水六种成份配制而成,其配制过程是先将200克硝酸铬溶于水,再加入5克98%的硫酸和5克68%硝酸,然后再加入50克硫酸亚铁,最后加入15克丙二酸,加入纯水搅拌均匀后即可得到1L三价铬黑色钝化液。
实施例六
蓝色钝化液由硝酸铬250克、硝酸5克、丙二酸5克、水四种成份组成,其制作过程是先将250克硝酸铬溶于水,然后加入5克68%硝酸、5克丙二酸,加入纯水搅拌均匀后即可得到1L三价铬蓝色钝化液。
实施例七
彩色钝化液由硝酸铬300克、硝酸15克、硫酸亚铁75克、醋酸15克、水五种成份组成,其制备过程是:先将300克硝酸铬溶于水,加入15克68%的硝酸,再将75克硫酸亚铁溶于前混合溶液,加入15克醋酸,加入纯水搅拌均匀后即得到1L三价铬彩色钝化液。
实施例八
黑色钝化液由硝酸铬300克、硫酸15克、硝酸15克、硫酸亚铁75克、丙二酸20克、水六种成份配制而成,其配制过程是先将300克硝酸铬溶于水,再加入15克98%的硫酸和15克68%硝酸,然后再加入75克硫酸亚铁,最后加入20克丙二酸,加入纯水搅拌均匀后即可得到1L三价铬黑色钝化液。
实施例九
蓝色钝化液由硝酸铬300克、硝酸15克、丙二酸20克、水四种成份组成,其制作过程是先将300克硝酸铬溶于水,然后加入15克68%硝酸、20克丙二酸,加入纯水搅拌均匀后即可得到1L三价铬蓝色钝化液。
上述所得的钝化液不含六价铬,因此在得到的各色钝化层中也无六价铬,也就是说从钝化液本身到钝化工艺过程直至所得到的产品均无六价铬的存在,解决了长期以来已有钝化液存在有毒六价铬的严重污染问题。

Claims (1)

1.一种三价铬钝化液,其特征在于它由以下原料组成(单位:克):硝酸铬150-300、硝酸2-15、硫酸2-15、硫酸亚铁25-75、醋酸5-15、丙二酸2-20、水;所述的钝化液分为彩色钝化液、黑色钝化液、蓝色钝化液三种,本发明的制备方法如下:
a、三价铬彩色钝化液由硝酸铬、硝酸、硫酸亚铁、醋酸、水五种成份配制而成,其配制过程是先将200克硝酸铬溶于水,加入10克68%的硝酸,再将50克硫酸亚铁溶于前混合溶液,加入10克醋酸,加入纯水搅拌均匀后即得到1L三价铬彩色钝化液;
b、三价铬黑色钝化液由硝酸铬、硫酸、硝酸、硫酸亚铁、丙二酸、水六种成份配制而成,其配制过程是先将200克硝酸铬溶于水,再加入5克98%的硫酸和5克68%硝酸,然后再加入50克硫酸亚铁溶,最后加入15克丙二酸,加入纯水搅拌均匀后即可得到1L三价铬黑色钝化液;
c、三价铬蓝色钝化液由硝酸铬、硝酸、丙二酸、水四种成份组成,其制作过程是先将250克硝酸铬溶于水,然后加入5克68%硝酸、5克丙二酸,加入纯水搅拌均匀后即可得到1L三价铬蓝色钝化液。
CN 200510200255 2005-04-26 2005-04-26 三价铬钝化液及其制备方法 Pending CN1670250A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510200255 CN1670250A (zh) 2005-04-26 2005-04-26 三价铬钝化液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510200255 CN1670250A (zh) 2005-04-26 2005-04-26 三价铬钝化液及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1670250A true CN1670250A (zh) 2005-09-21

Family

ID=35041682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510200255 Pending CN1670250A (zh) 2005-04-26 2005-04-26 三价铬钝化液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1670250A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008107039A1 (de) * 2007-03-05 2008-09-12 Atotech Deutschland Gmbh Chrom(vi)-freie schwarzpassivierung für zinkhaltige oberflächen
CN1858302B (zh) * 2006-06-09 2010-11-17 广东多正化工科技有限公司 高耐蚀性的镀锌层三价铬蓝白钝化剂及其制备方法
CN101421434B (zh) * 2006-02-17 2011-08-31 迪普索尔化学株式会社 用于在锌或锌合金上形成黑色的3价铬化学转化膜的处理溶液和在锌或锌合金上形成黑色的3价铬化学转化膜的方法
CN102644071A (zh) * 2012-05-25 2012-08-22 山东建筑大学 一种镀锌三价铬黑色钝化剂
CN108330477A (zh) * 2018-03-08 2018-07-27 中国石油大学(华东) 一种绿色环保的富铁转化膜制备方法
CN108342725A (zh) * 2018-02-27 2018-07-31 浙江康盛股份有限公司 一种高效稳定的军绿钝化液及其使用方法
CN108342726A (zh) * 2018-02-27 2018-07-31 浙江康盛股份有限公司 一种高效稳定的军绿钝化液及其配置方法
CN108385094A (zh) * 2018-02-27 2018-08-10 浙江康盛股份有限公司 一种高效稳定的军绿钝化液
CN108707887A (zh) * 2018-05-09 2018-10-26 昆山秀博表面处理材料有限公司 锌镍合金三价铬黑色钝化液及其制备方法
CN110936113A (zh) * 2019-12-19 2020-03-31 秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司 一种长寿命锻造铝合金车轮制造方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101421434B (zh) * 2006-02-17 2011-08-31 迪普索尔化学株式会社 用于在锌或锌合金上形成黑色的3价铬化学转化膜的处理溶液和在锌或锌合金上形成黑色的3价铬化学转化膜的方法
CN1858302B (zh) * 2006-06-09 2010-11-17 广东多正化工科技有限公司 高耐蚀性的镀锌层三价铬蓝白钝化剂及其制备方法
US8460534B2 (en) 2007-03-05 2013-06-11 Atotech Deutschland Gmbh Chromium(VI)-free black passivation of surfaces containing zinc
EP1970470A1 (de) * 2007-03-05 2008-09-17 Atotech Deutschland Gmbh Chrom(VI)-freie Schwarzpassivierung für Zink-haltige Oberflächen
CN101668882B (zh) * 2007-03-05 2012-07-25 安美特德国有限公司 含锌表面的无铬(vi)黑色钝化
WO2008107039A1 (de) * 2007-03-05 2008-09-12 Atotech Deutschland Gmbh Chrom(vi)-freie schwarzpassivierung für zinkhaltige oberflächen
CN102644071A (zh) * 2012-05-25 2012-08-22 山东建筑大学 一种镀锌三价铬黑色钝化剂
CN108342725A (zh) * 2018-02-27 2018-07-31 浙江康盛股份有限公司 一种高效稳定的军绿钝化液及其使用方法
CN108342726A (zh) * 2018-02-27 2018-07-31 浙江康盛股份有限公司 一种高效稳定的军绿钝化液及其配置方法
CN108385094A (zh) * 2018-02-27 2018-08-10 浙江康盛股份有限公司 一种高效稳定的军绿钝化液
CN108330477A (zh) * 2018-03-08 2018-07-27 中国石油大学(华东) 一种绿色环保的富铁转化膜制备方法
CN108707887A (zh) * 2018-05-09 2018-10-26 昆山秀博表面处理材料有限公司 锌镍合金三价铬黑色钝化液及其制备方法
CN110936113A (zh) * 2019-12-19 2020-03-31 秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司 一种长寿命锻造铝合金车轮制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1670250A (zh) 三价铬钝化液及其制备方法
JP4493930B2 (ja) 六価クロムを含有しない化成皮膜の生成方法
CN108166011B (zh) 一种铝业减渣之除油和铬化药剂兼容及减污喷淋***
CN101876071B (zh) 一种无铬无银的镀锌黑色钝化液及其制备方法
WO2004065058A2 (en) Post-treatment for metal coated substrates
CN103060789A (zh) 一种全无铬高耐蚀性镀锌彩色钝化液及其制备方法
CN1292093C (zh) 镀锌用三价铬蓝白色钝化剂及其制造方法
CN102260888A (zh) 一种金属表面镀饰锌镍合金及三价铬钝化的方法
CN1858303A (zh) 常温钝化的镀锌层三价铬彩色钝化剂
CN108193214B (zh) 一种铝业减渣之除油和铬化药剂稳定与兼容的方法
CN101054665A (zh) 一种电镀锌及锌铁合金硅酸盐清洁钝化液
CN102002704B (zh) 一种用于处理铝合金的三价铬本色钝化液
CN101660156B (zh) 一种镀锌材料用硅酸盐彩色钝化液
CN101580935B (zh) 一种清洁型镀锌件硅酸盐彩色钝化工艺
CN1148464C (zh) 锌-镍合金镀层的黑色钝化工艺
CN100543183C (zh) 三价铬彩虹色钝化剂及其制备方法
CN112813425A (zh) 一种用于镀锌三价铬钝化液和制备方法及应用
CN104611689A (zh) 一种镁合金化学氧化液
CN114395758A (zh) 一种铝合金的无铬钝化液及钝化方法
CN101177785B (zh) 镀锌钝化液及制备方法
CN101514451A (zh) 一种不含六价铬镀锌管用的钝化液及其钝化工艺
CN100516298C (zh) 三价铬蓝白色钝化剂及其制备方法
CN108179406B (zh) 一种铝业减渣之除油和铬化药剂兼容及节水***
CN101812681A (zh) 一种镀锌三价铬钝化配方
CN109252149A (zh) 一种高耐蚀性彩色环保镀锌钝化液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication