CN1466245A - 终端接头和连接器 - Google Patents

Abstract

为了提供一种适合于小型化的终端接头和连接器。在一种将被从后面***到阴壳(10)内的终端接头(30)中，外壁(37)设置有一个切去部分(44)用于允许锁紧部分(13)进入其中，从而被分成前部和后部。锁紧突起(52)通过使得切去部分(44)的前切去端部分地向外突出而提供，其中锁紧部分(13)可以和该锁紧突起(52)啮合以便锁紧。锁紧部分(13)可以和切去部分(44)的前切去端表面(44a)包括锁紧突起(52)啮合。

Description

终端接头和连接器

本发明涉及一种终端接头和连接器。

从公开号为4-115475的日本未审专利可知一种连接器的例子。该连接器设置有可***连接器外壳内的终端接头。当被***形成在连接器外壳的空腔内时，终端接头被从空腔内表面突出的锁紧部分弹性地锁紧，从而防止脱出空腔。

如果需要使得连接器更小，空腔、锁紧部分以及终端接头也需要作得更小。这种情况下，锁紧终端接头的作用力变得不足。

本发明针对上述问题而提出，其一个目的是提供一种适合于作得更小的终端接头和连接器。

本发明的这一目的根据权利要求1所述的终端接头和权利要求9所述的连接器得以解决。优选实施例是从属权利要求的主题。

根据本发明，提供一种终端接头，当它优选地从后面被至少部分地***连接器外壳内时，它被设置在连接器外壳内的固定部分锁紧，其中外壁设置有一个切去部分用于允许固定部分(至少部分地)进入其中，锁紧突起通过使得切去部分的前切去端部分地向外突出(径向)而提供，固定部分可以和该锁紧突起啮合以便锁紧，并且固定部分可以和切去部分的前切去端表面啮合以便锁紧。

因此，例如和固定部分只和成型在外壁的锁紧突起啮合而没有设置切去部分的终端接头相比，固定部分的啮合深度更大，这是因为固定部分进入切去部分。另外，啮合宽度更大，这是因为固定部分不仅和锁紧突起啮合，而且和切去部分的前切去端表面啮合。这样，锁紧终端接头的作用力更大。因而，即时将终端接头作得更小，也可以保证足够的锁紧力，换句话说，可以提供适合于作得更小的终端接头和连接器。

根据本发明的优选实施例，固定部分可以啮合的切去部分的前切去端表面被作得倾斜从而被底切或悬垂或后部锥化或者向内倾斜或朝向切去部分。

由于切去部分的前切去端表面向内倾斜或被底切从而当在处于锁紧状态的终端接头上施加作用力以将其向后拉时侵入固定部分，因此锁紧力可以更大。这样，可以提供适合于作得更小的终端接头和连接器。

优选地，外壁成型为一个侧壁或第一侧壁从其一个侧边树立而其另一侧边分离于基本上面对第一侧壁的另一个侧壁或第二侧壁，并且被切去部分分成前部和后部，一个夹持件优选地从前部的另一侧边突出并且通过将夹持件固定到优选地通过切除而成型在另一个侧壁或第二侧壁的夹持槽内前部可以被夹持为前后(或沿纵向)不可移动。

外壁被切去部分分成前部和后部，并且固定部分啮合于锁紧突起和的前部的前切去端表面。也就是说，由于固定部分可以在外壁的前部的整个宽度上被啮合，锁紧力可以更大。

由于具有固定部分可以啮合的锁紧突起和前切去端表面的外壁的前部通过将夹持件固定到夹持槽内而被夹持为前后不可移动，锁紧突起和前切去端表面可以合适地啮合于固定部分。这样，即时将终端接头作得更小，也可以紧紧地将其夹持，换句话说，可以提供适合于作得更小的终端接头和连接器。

进一步优选地，切去部分延伸到夹持件，并且通过将切去部分延伸到夹持件，固定部分可以和成型在夹持件内或上的切去端表面啮合。

由于切去部分延伸到夹持件并且固定部分和切去端表面啮合，不仅外壁的宽度范围，而且夹持件的宽度范围可以设定为固定部分的可啮合范围。这样，啮合面积得以增大进一步提高了锁紧终端接头的作用力。因此，可以提供更加适合于作得更小的终端接头和连接器。

进一步优选地，切去部分延伸过外壁的基本整个宽度。

进一步优选地，锁紧突起从外壁突出方式为它的可与固定部分啮合的啮合侧面和切去部分的切去端表面齐平。

最优选地，锁紧突起从外壁突出方式为它的可与固定部分啮合的啮合侧面在切去部分的方向上悬垂。

根据本发明，进一步提供一种连接器，包括一个连接器外壳，以及一个本发明或其一个实施例所述的终端接头，当终端接头优选地从后面被至少部分地***连接器外壳内时，它被设置在连接器外壳内的固定部分锁紧。

根据本发明的一个优选实施例，固定部分设置有一个基本匹配于切去部分的切去端表面的外形的啮合表面。

根据本发明的一个优选实施例，进一步提供一种连接器，包括一个连接器外壳，以及一个终端接头，当终端接头从后面被***连接器外壳内时，它被设置在连接器外壳内的固定部分锁紧，其中终端接头的外壁设置有一个切去部分用于允许固定部分进入其中，锁紧突起通过使得切去部分的前切去端部分地向外突出而提供，固定部分可以和该锁紧突起啮合以便锁紧，并且固定部分可以和切去部分的前切去端表面啮合以便锁紧。

优选地，固定部分可与之啮合的切去部分的前切去端表面向内倾斜。

进一步优选地，外壁成型为一个侧壁从其一个侧边树立而其另一侧边分离于面对该侧壁的另一个侧壁，并且被切去部分分成前部和后部，一个夹持件从前部的另一侧边突出并且通过将夹持件固定到通过切除而成型在该另一个侧壁内的夹持槽内前部可以被夹持为前后不可移动。

最优选地，切去部分延伸到夹持件，并且通过将切去部分延伸到夹持件，固定部分可以和成型在夹持件内的切去端表面啮合。通过阅读以下的优选实施例的详细说明和附图将更加清楚本发明的这些和其他目的、特征及优点。应当理解尽管单独地说明这些实施例，但是它们的单个特征可以组合成另外的实施例。

图1是本发明一个实施例的阴壳的主视图；

图2是阴壳的后视图；

图3是阴壳的局部剖开的透视图；

图4是终端阴接头的主视图；

图5是终端阴接头的仰视图；

图6是终端阴接头的左视图；

图7是放大透视图，示出锁紧突起和虚构的三角锥体；

图8是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的A-A的截面，终端阴接头表示为沿图4的E-E的截面)，示出终端阴接头***到阴壳内之前的状态；

图9是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的B-B的截面，终端阴接头表示为沿图4的F-F的截面)，示出终端阴接头***到阴壳内之前的状态；

图10是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的C-C的截面，终端阴接头表示为右视图)，示出终端阴接头***到阴壳内之前的状态；

图11是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的D-D的截面，终端阴接头表示为俯视图)，示出终端阴接头***到阴壳内之前的状态；

图12是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的A-A的截面，终端阴接头表示为沿图4的E-E的截面)，示出将终端阴接头***到阴壳内的一个中间状态；

图13是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的A-A的截面，终端阴接头表示为沿图4的E-E的截面)，示出终端阴接头***到阴壳内的状态；

图14是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的B-B的截面，终端阴接头表示为沿图4的F-F的截面)，示出终端阴接头***到阴壳内的状态；

图15是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的C-C的截面，终端阴接头表示为右视图)，示出终端阴接头***到阴壳内的状态；

图16是剖开侧视图(阴壳表示为沿图1的D-D的截面，终端阴接头表示为俯视图)，示出终端阴接头***到阴壳内的状态；以及

图17是示出终端阴接头***到阴壳内的状态的主视图。

参照图1到17说明本发明的一个优选实施例。在该实施例中示出一种阴连接器，其中，一个或多个终端阴接头30至少部分地***或可***到一个阴连接器外壳10(以下简称为“阴壳10”)内。当至少部分地容放在阴壳10内时，终端阴接头30可电连接于至少部分地容放在将被连接于阴壳10的匹配的阳壳内的终端阳接头(终端阳接头和阳壳均未示出)。在以下的说明中，将终端阴接头30***和抽出阴壳10的方向分别表示向前的方向和向后的方向，图8表示垂直方向。

阴壳10由例如合成树脂通过一对前和后模具模制而成，该模具基本沿前后或纵向方向(终端阴接头30的***和抽出方向IWD)关闭和打开。在阴壳10内，如图1和8所示，多个空腔11基本上沿宽度方向并排布置成一或多行，例如两行，其中终端阴接头30优选地从后面可以至少部分地***到该空腔内。***到空腔11内的终端阴接头30可以由从空腔11的底或侧壁12突出的锁紧部分13弹性地锁紧，并且可以由阴壳10的前壁14支撑在其前极限位置。阴壳10的前壁14成型有凸片***孔15用于允许相配的终端阳接头的凸片从前面***到空腔11内，并且在凸片***孔15的前沿上优选地在基本上整个圆周成型有圆锥形或锥形或收敛的引导面16，从而可以平滑地引导凸片的***。在阴壳10的前壁14位于凸片***孔15下面的位置(从凸片***孔15沿锁紧部分13的变形方向DD偏移的位置)，成型有用于将用以当模制阴壳10时形成锁紧部分13的前模具向前移动的模具移动孔17。在前壁14内的每个模具移动孔17的上端的宽度方向中间位置，形成有一个向下突出的基本为三角形的突出部分18，并且引导面16也在突出部分18上连续形成。

每个空腔11的底壁12的前部的大约1/4较低，并且悬臂形锁紧部分13从所形成的阶梯部分向前突出。该锁紧部分13整体上向上倾斜从而逐渐向上突出，即朝着其前端进入空腔11，并且当其突出进入空腔11的部分被所***的终端阴接头30挤压时它围绕作为支撑点的基端(后端)沿变形方向DD向下或侧向地弹性变形(方向DD和终端阴接头30的***和抽出方向IWD交叉)。在该弹性变形期间，锁紧部分13回缩到位于底壁12的较低部分12a的变形允许空间内。终端阴接头30的锁紧突起52可以进入设置在锁紧部分13前面的空间内。基本上从下面对着锁紧部分13的底壁12的较低部分12a通过在锁紧部分13弹性变形超过其弹性极限之前接触到锁紧部分13的较低表面而防止锁紧部分13的过度弹性变形。锁紧部分13被在基本整个宽度上连接于前壁14的底壁12的较低部分12a覆盖，不会暴露于位于下面的空腔11或者阴壳10下面的外部，从而得以保护。

如图2和8所示在空腔11的底壁12的位于锁紧部分13后面的部分成型有与终端阴接头30的形状一致的槽。特别地，终端阴接头30的锁紧突起52和突出49可以沿其***的突出***槽19在底壁12的宽度方向的中心处成型，并且终端阴接头30的稳定器47可以至少部分地沿其***的并比突出***槽19更深的稳定器***槽20成型在图2所示的突出***槽19的右侧。突出***槽19成型为基本上如下所述那样与锁紧部分13连续，同时稳定器***槽20的前端位置位于稍微比锁紧部分13靠后的位置。优选地，底壁12、突出***槽19以及稳定器***槽20沿宽度方向确定一个阶梯形状(见图2)。

在空腔11的上表面(基本面对锁紧部分13的表面)的前端设置有在整个宽度方向上向内(朝向锁紧部分13)逐渐伸出或突出的一个伸出或突出部分21。***到空腔11内的终端阴接头30的前端被该突出部分21推向锁紧部分13以增大和锁紧部分13的啮合深度。空腔11的后端的外周边基本上优选地在仅除一部分外的整个圆周上向内倾斜到前面从而引导终端阴接头30。在图2所示的空腔11的后端的外周边的左上位置处设置有一个限制部分22，该限制部分22是一个沿与终端阴接头30的***和抽出方向IWD成0到180度的角度，优选地垂直于该***和抽出方向IWD的方向延伸的端面。当终端阴接头30不正确地例如倒置***到空腔11内时，该限制部分22接触到稳定器47，从而防止稳定器47的***。另外，如图1所示空腔11向内鼓起从而它的前半部分比其后半部分较窄。

下面详细说明锁紧部分13的结构。如图3所示，锁紧部分13成型为其较低表面是一个斜面，该斜面优选地在基本整个长度上适度向上倾斜，并且其上面在锁紧部分13的后部13b处是一个类似于较低表面(稍微比较表面面陡)的斜面，但是在锁紧部分13的前部13a处是一个基本水平的表面(或者平行于终端阴接头30的***和抽出方向IWD的表面)。锁紧部分13的上面由于从底壁12的后侧连续成型的突出***槽19从而在整个长度上基本在宽度中心处凹进。在锁紧部分13的后部13b处，突出***槽19整体上逐渐向前变窄并且由底面19a、一对沿竖直方向直线延伸的侧面19b、和一对连接于相对的侧面19b和底面19a的斜面19c限定并且向内倾斜。在锁紧部分13的前部13a处，突出***槽19优选地在基本整个宽度上具有恒定的宽度并且由一个弓形面19d形成。锁紧部分13的较低表面的宽度方向中心部分形成为一个弓形面13c，该弓形面13c在整个长度上比突出***槽19的弓形面19d更加适度地弯曲。在底壁12的较低部分12a处成型有一个类似的弓形面12b。

锁紧部分13的宽度基本上和空腔11的宽度相等(稍微比空腔11的宽度小)并且在锁紧部分13的整个长度上恒定。锁紧部分13的模具移动孔17在阴壳10的前壁14内成型于比空腔11的宽度宽的一个范围内。因此，具有一定宽度的槽口17a成型在空腔11的基本面对锁紧部分13的相对侧的相对侧壁23上。用于模制锁紧部分13的模具的厚度可以作得和这些槽口17a的宽度一样大，这样，可以确保模具的强度。反过来说，增大了锁紧部分13的宽度以提高其强度。

成型有一对可以由夹具(未示)操纵以便强制性地使锁紧部分13弹性变形的操纵凹槽24，它成型为优选地在其下部在锁紧部分13的前端的相对侧的总高度的3/5处开放或者向前外露。操纵凹槽24布置为即使终端阴接头30被锁紧部分13锁紧也向前外露到外部(见图17)，并且可以被从前面***到模具移动孔17的夹具向下或沿变形方向DD挤压。每个操纵凹槽24成型为当从侧面看锁紧部分13时基本为三角形，并且其上面基本水平，同时其底面向上倾斜到后部(见图3)。

在锁紧部分13的前端的总高度的大约2/3的上部在整个宽度上成型有一个突出部分25。锁紧部分13啮合于终端阴接头30时该突出部分25可以和锁紧突起52相互作用。突出部分25具有一个下部25a和一个上部25b(操纵凹槽24以上的部分)，下部25a的突出长度向着上端逐渐增大，上部25b具有恒定的突出长度。也就是说，突出部分25的下部25a的前端面是一个向着前面倾斜的斜面，而上部25b的前端面是一个基本竖直的面。

如图2和10所示，一个可以装配到设置在终端阴接头30内的可装配槽53内以便防止终端阴接头30竖直倾斜的支撑突出26在空腔11的前端位置的一个角部向内突出。该支撑突出26基本为块形并且通过连接于图2所示的阴壳10的前壁14(空腔11的前表面)以及空腔11的左侧壁23(图2中空腔11的内部右表面)而提高其强度。该支撑突出26设置在空腔11的相对于锁紧部分13向上或向内(锁紧部分13的变形方向DD)偏移的位置，其下表面面对模具移动孔17。

终端阴接头30形成为一种所需要的形状，例如通过模压、折叠和/或弯曲被压制或切割成特定(预定或可预定的)形状的金属基质材料。如图5和8所示，该终端阴接头30大致构造为基本上为箱体形式并具有开放的前后端的主体部分31以及将被卷曲或弯曲或折叠到和电线W一端连接的桶形部分32相继连接。桶形部分32包括两对前和后卷曲件32a、32b，其中前对卷曲件32a被卷曲到和电线W的线芯Wa连接，而后对卷曲件32b被卷曲或弯曲或折叠到和电线W的绝缘部分Wb连接。

主体部分31包括沿前后或纵向方向延伸的顶壁33，从顶壁33的相对侧边向下延伸的一对侧壁34、35，从图4所示的左侧壁34的突起端突出到和顶壁33面对的底壁36，以及从图4所示的右侧壁34的突起端突出到至少部分地位于底壁36下面或外部的外壁37。

顶壁33的前端位于相比于其他壁34、35、36和37的位置向后缩进的位置，并且如图8所示弹性接触件38从该前端突出。弹性接触件38成型为面对顶壁33和底壁36，只在一端被支撑并且通过折叠从顶壁33的前端向前伸出的舌片而具有基本为三角形的形状。弹性接触件38构成为在基本为U形的折叠或前部之后相继设置有一个向前倾斜部分和一个向后倾斜部分，并且从向前倾斜部分延伸到向后倾斜部分的一个区域向着底壁36突出，从而形成一个优选地是沿前后或纵向方向的椭圆形狭窄部形式的凸出部分39。该凸出部分39的顶部用作接触部分40，它可以接触到相配的终端阳接头的凸片。随着该接触部分40被终端阳接头的凸片挤压，弹性接触件38可以弹性变形以接近顶壁33，并且折叠部分作为弹性变形的支撑点。在该弹性变形期间，弹性接触件38的底端可以接触到顶壁33的内表面，其中在一定(预定或可预定)长度上形成有用于增大弹性接触件38的弹性变形程度并且防止变形后的弹性接触件38在宽度方向偏移的凹部41。

顶壁33在基本面对接触部分40的位置被模压为向着接触部分40延伸，从而形成防止过度变形突起42。通过将弹性接触件38啮合于防止过度变形突起42可以防止弹性接触件38的超过其弹性极限的过度弹性变形。另外，接收部分43在底壁36的面对凸出部分39和锁紧突起52的位置向内突出(向着弹性接触件38)。终端阳接头的凸片当被定位在接收部分43和弹性接触件38之间时它被夹持住。

如图5和8所示，外壁37基本上在其纵向中间部分被优选地形成在基本上整个宽度上的切去部分44分成一个前部37a和一个后部37b。当终端阴接头30***到空腔11内时，锁紧部分13能够沿其整个长度进入该切去部分44并且能够和切去部分44的前切去端表面44a啮合。用作可与锁紧部分13啮合的锁紧面的切去部分44的前切去端表面44a在其整个面积向内倾斜。该切去部分44的长度稍微小于外壁37的一半长度并且延伸到图5所示的上侧侧壁35的底部。从底壁36的突出端突出的突起件45接触到该侧壁35的底部表面(切去部分44在该侧的切去端表面)以基本水平地夹持底壁36。底壁36成型为在除了突起件45和侧壁35的接触部分之外的整个面积上稍微低于该接触部分，从而增大和锁紧部分13的啮合深度。外壁37的前部37a在前后或纵向方向上稍微比后部37b短。

如图5和6所示，在外壁37的后部37b的突出端相继设置有一个弯向顶壁33(向内的方向)的后部夹持件或部分46以及一个沿相反方向弯曲(向外的方向)的稳定器47。后部夹持件46通过被固定在如图6所示形成在侧壁34内的后部夹持槽48内夹持后部37b同时防止后部37b发生松动的前后移动(或者沿终端阴接头30的纵向方向移动)。稳定器47通过沿空腔11内的稳定器***槽20被***而引导终端阴接头30的***。后部夹持件46的前端和后部37b的前端基本相互对准，同时稳定器47的后端和后部37b的后端基本相互对准。后部37b的后端的宽度方向的中心部分被压制向外突出，从而形成具有和稳定器47的长度基本相同的长度的突出49。当终端阴接头30***到空腔11内时该突出49能够接触到空腔11的底面(突出***槽19的顶面)。

在外壁37的前部37a的突出端设置有一个弯向顶壁33的前部夹持件50。前部夹持件50通过被固定在如图6所示形成在侧壁34内的前部夹持槽51内夹持前部37a同时防止前部37a发生松动的前后或纵向移动。该前部夹持件50比外壁37的前部37a更向外突出。切去部分44延伸到前部夹持件50的底端，并且其切去端表面44a如上所述那样向内或向上倾斜到后面。锁紧部分13的一个侧端可以和该切去端表面44a啮合。

在外壁37的后部37b的后端(切去部分44的前切去端)的基本上为宽度方向的中心(精确地说，从中心稍微偏向图4的左侧的位置)处被压制向外突出，从而形成一个可与锁紧部分13啮合的锁紧突起52。该锁紧突起52，如图5到7所示，基本上为在其前端具有顶点的角锥形式并且向着其前端锥化从而其宽度和高度逐渐减小。锁紧突起52构造为由三个或多个斜面构成的角锥部分52a和具有恒定宽度和高度并由三个侧面构成的基本上为矩形管或平行六面部分52b相继连接。锁紧突起52的角锥部分52a为锥形并且优选地其前端被稍微圆整，从而在终端阴接头30至少部分地***到空腔11内的过程中锁紧突起52能够平滑地沿突出***槽19***。锁紧突起52的矩形管部分52b成型为基本上沿切去部分44的前切去端表面44a的倾斜度或与之齐平地向后悬垂或突出并且比外壁37的前部37a更向外突出。也就是说，锁紧突起52基本上平行于前切去端表面44a，该前切去端表面44a悬垂或被底切或者向后锥化从而向内倾斜(或者相对于***和抽出方向IWD按照一个角度α倾斜，见图6，该角度α优选地为锐角或者相对于由切去部分44确定的面积或平面为0到90度)。

该锁紧突起52突出到基本上具有和突出49一样的高度，并且类似于突出49至少部分地可以***到空腔11的突出***槽19内。锁紧突起52的矩形管部分52b的向外突出端设定为到达锁紧部分13的位于突出部分25之下的一部分，这样确保和锁紧部分13的足够啮合深度。用作可与锁紧部分13啮合的锁紧面的锁紧突起52的后端表面或后端52c(当沿终端阴接头30***到空腔11内的***方向看时)由切去部分44的前切去端表面44a构成并且向内或向上以角度α向后倾斜。如图9所示，外壁37的前部37a的在锁紧突起52相对侧的部分的后端表面也由切去部分44的前切去端表面44a构成并且向内倾斜或被底切(即按照悬垂在切去部分44之上的方式切除或形成角度)并可与锁紧部分13啮合。啮合侧52c优选地基本上平行于前切去端表面44a从而当从侧向看时都以角度α倾斜。

如上所述形成的锁紧突起52比下文将说明的虚构三角锥体X更加向外。如图7所示，该虚构三角锥体X在锁紧突起52的前端具有一个顶点A并且通过将该顶点A连接于位于外壁37的前部37a的后边的一对底端点B(对应于切去部分44的前切去端表面44a)以及位于后端52c的基本中心部分(悬出部分)或者矩形管部分52b的后端的向外突出端点C(图7中基本为宽度中心位置)而形成。锁紧突起52的外表面成型为比虚构三角锥体X的任何侧边(连接顶点A和底端点B的直线，连接顶点A和突出端点C的直线，连接底端点B和突出端点C的直线)更向外突出。这样，该锁紧突起52的内部体积大于虚构三角锥体X的体积。也就是说，锁紧突起52具有这样一种梯形结构，它具有三个或更多的表面，从终端接头30***空腔11内的***方向看时它向着后面横截面增大，其横截面大于虚构三角锥体X的横截面(即具有更大的横截面)。

在外壁37的前部37a和图4的右侧壁35之间的角部(位于相对于高度方向和设置有弹性接触件38的顶壁33相对的侧面以及位于相对于宽度方向和前部夹持件50相对的侧面的角部)，可装配槽53成型为向前开放。当终端阴接头30至少部分地***到空腔11内时，设置在空腔11的前端位置的支撑突出26可以和该可装配槽53啮合。这样，终端阴接头30被支撑为不会在竖直方向(和终端阴接头30的***和抽出方向交叉的方向，锁紧部分13的变形方向)上松动地移动。

接下来，说明如上所述构造的该实施例的功能。如图8到11所示，当终端阴接头30的桶形部分32被卷曲或折叠或弯曲到和电线W连接后，终端阴接头30优选地从后面至少部分地***到空腔11内。此时，如果试图将终端阴接头30不正确地***，例如从其中稳定器47面向下的正确方向反转倒置***，则面向上的稳定器47的前端面接触到成型在空腔11的后端的外周边上的限制部分22，从而阻止终端阴接头30的***。这样，可以可靠地防止终端阴接头30的倒置***。

当以正确的方向将终端阴接头30***到空腔11内时，锁紧突起52首先导入突出***槽19，然突出49和稳定器47分别导入突出***槽19和稳定器***槽20，从而可以平滑地***终端阴接头30同时防止沿竖直和横向方向晃动。当终端阴接头30***到一定深度时，锁紧部分13被锁紧突起52下压，从而如图12所示弹性变形。此时，当前部13a被锁紧突起52压缩时，锁紧部分13沿变形方向DD弹性变形达到最大程度。在此过程中，锁紧突起52通过被形成为在前端具有顶点的锥形形状，锁紧突起52可以平滑地沿突出***槽19***并且可以均匀地压缩锁紧部分13。

当终端阴接头30***到空腔11内合适的深度时，如图13到16所示锁紧突起52移动超过锁紧部分13并且当锁紧部分13进入切去部分44时锁紧部分13弹性回复以锁紧终端阴接头30。此时，锁紧部分13的沿前切去端表面44a的倾斜度突出的突出部分25可以进入锁紧突起52的内部。由于通过在该过程中被空腔11的顶面上的突出部分21向下挤压，主体部分31的前端移动为接近锁紧部分13，从而锁紧部分13和终端阴接头30的啮合深度增大。另外，这个时候如图15所示通过支撑突出26和可装配槽53的啮合可以防止终端阴接头30的竖直倾斜。如图17所示锁紧突起52位于从锁紧部分的操纵凹槽24沿宽度方向偏移的位置并且和操纵凹槽24一起向前暴露于外部。

这里，切去部分44的前切去端表面44a，它是和锁紧部分13可以啮合的锁紧面，成型为到达外壁37的包括锁紧突起52和前部夹持件50的前部37a，即如图13到16所示基本上成型在终端阴接头30的基本整个宽度区域上。这样，终端阴接头30被强大的锁紧力夹持从而不能脱出空腔11。另外，由于切去部分44的前切去端表面44a向内或向上倾斜到前面或者悬垂或底切，因此锁紧力更加强大。

在上述锁紧状态下，如果在终端阴接头30上通过电线W施加作用力以将终端阴接头30向后拉，和锁紧部分13的前端面接触的终端阴接头30的锁紧突起52等将可能咬合住锁紧部分13。如果发生这种情况，锁紧部分13的一部分被剥脱掉并进入锁紧突起52的内部空间。

然而，由于锁紧突起52的内部空间的容积在该实施例中大于如上所述表示在图7中的虚构三角锥体X的体积，从而允许在咬合时锁紧部分13的较多材料进入锁紧突起52的内部。这样，向后拉动终端阴接头30同时导致锁紧部分13咬合住锁紧突起52所必须的作用力，即锁紧终端阴接头30的作用力得以增大。因此，可以牢固地夹持住终端阴接头30。

如上所述，根据该实施例，外壁37设置有切去部分44，锁紧部分13可以至少部分地***该切去部分44内，锁紧突起52通过使得切去部分44的前切去端部分地向外突出而形成，以及锁紧部分13可以和切去部分44的前切去端表面44a包括锁紧突起52啮合。这样，由于锁紧部分13至少部分地进入切去部分44并且和前切去端表面44a啮合，锁紧部分13的啮合深度较大。另外，由于锁紧部分13还和外壁37的前部37a的锁紧突起52的相对侧处的切去部分44的前切去端表面44a啮合，因此啮合宽度较大。这样，锁紧终端接头30的作用力得以增大。因此，即使将终端接头30作得更小也可以确保足够的锁紧力，也就是说，可以提供更加适合于作得更小的终端接头30和连接器。

由于切去部分44的前切去端表面44a向内倾斜(或者成角度α或从而悬垂在切去部分44上)以便当在锁紧状态下在终端阴接头30上施加作用力以将其向后拉时咬合住锁紧部分13，因而锁紧力可以作得更大。这样，可以提供更加适合于作得更小的终端接头30和连接器。

另外，外壁37被切去部分44分成前部和后部，并且锁紧部分13和锁紧突起52以及前部37a的前切去端表面44a啮合或可啮合。也就是说，锁紧部分13能够优选地沿外壁37的前部37a的整个长度啮合或可啮合，锁紧力可以更大。另外，由于具有锁紧突起52的外壁37的前部37a和锁紧部分13可与其啮合的前切去端表面44a被夹持为通过将前部夹持件50至少部分地固定到前部夹持槽51内而不能前后移动，锁紧突起52和前切去端表面44a牢固地啮合于锁紧部分13。这样，即使将终端接头30作得更小也可以被牢固地夹持，也就是说，可以提供更加适合于作得更小的终端接头30和连接器。

由于切去部分44延伸到前部夹持件50并且锁紧部分13和切去端表面44a啮合或可啮合，不仅外壁37的宽度范围，而且前部夹持件50的宽度范围可以设定为锁紧部分13的可啮合范围。这样，啮合面积得以增大进一步提高了锁紧终端接头30的作用力。因此，可以提供更加适合于作得更小的终端接头30和连接器。

因此，为了提供一种提供一种适合于作得更小的终端接头和连接器，在一种将被至少部分地从后面***到阴壳10内的终端接头30中，外壁37设置有一个切去部分44用于允许锁紧部分13进入其中，从而被分成一个前部和一个后部。锁紧部分13可以与之啮合以便锁紧的一个锁紧突起52通过使得切去部分44的前切去端部分地向外突出而提供。锁紧部分13可以和切去部分44的切去端表面44a包括锁紧突起52啮合。

本发明不限制于以上说明和图示的实施例。例如，以下实施例也包含于由权利要求限定的本发明的技术范围内。除了以下的实施例，可以进行各种改变而不脱离由权利要求限定的本发明的范围和实质。

(1)尽管在上述实施例中切去部分将外壁分成前部和后部，但是切去部分如何形成可以随意设定。例如这样一种实施例也包含在本发明中，即其中通过减小切去部分的宽度以在整个长度上空留出突出端从而外壁不是完全地被分成前部和后部。

(2)尽管在以上实施例中切去部分的前切去端表面在整个宽度上向内倾斜，但根据本发明切去端表面也可以部分地倾斜或者可以在整个宽度上是竖直表面而没有倾斜。

(3)尽管在上述实施例中描述了终端阴接头和阴连接器，但是本发明也适用于具有可以和终端阴接头连接的凸片的终端阳接头以及设置有终端阳接头的阴连接器。

(4)尽管在上述实施例中整体成型在阴壳内的锁紧部分如锁紧部分13所示，但是例如阴连接器，其中一个止动器独立成型于阴壳并且通过安装到阴壳内可以夹持终端阴接头从而不会脱出，也包含于本发明。另外，使用例如锁紧部分13s的在两端被支撑的锁紧部分而不是如上述实施例中的仅在一端被支撑的锁紧部分的连接器也包含于本发明。

(5)尽管参照一种可以至少部分地从后面***到相应的空腔内的终端接头说明了本发明，本发明还适用于可以从另外的方向例如从前面***到空腔内的终端接头。

标号列表

10                      阴壳(连接器外壳)

13                      锁紧部分(锁紧部分13)

30                      终端阴接头

34                      侧壁(其他或第二侧壁)

35                      侧壁(一个或第一侧壁)

37                      外壁

37a                     前部

44                      切去部分

44a                     切去端表

50                      前部夹持件(夹持件)

51                      前部夹持槽(夹持槽)

52                      锁紧突起

Claims (10)

1.一种终端接头(30)，当它优选地从后面被至少部分地***连接器外壳(10)内时，它被设置在连接器外壳(10)内的固定部分(13)锁紧，其中外壁(37)设置有一个切去部分(44)用于允许固定部分(13)至少部分地进入其中，锁紧突起(52)通过使得切去部分(44)的前切去端部分地向外突出而提供，固定部分(13)可以和该锁紧突起(52)至少部分地啮合以便锁紧，并且固定部分(13)可以和切去部分(44)的前切去端表面(44a)啮合以便锁紧。

2.如权利要求1所述的终端接头，其特征在于，固定部分(13)可以与之啮合的切去部分(44)的前切去端表面(44a)倾斜从而被底切。

3.如以上权利要求任一项所述的终端接头，其特征在于，外壁(37)成型为一个第一侧壁(35)从其一个侧边树立而其另一侧边分离于基本上面对第一侧壁(35)的第二侧壁(34)，并且被切去部分(44)分成前部(37a)和后部(37b)。

4.如权利要求3所述的终端接头，其特征在于，至少一个夹持件(50)从前部(37a)的另一侧边突出并且通过将夹持件(50)至少部分地固定到优选地通过切除而成型在第二侧壁(34)的至少一个夹持槽(51)内前部(37a)可以被夹持为前后不可移动。

5.如权利要求4所述的终端接头，其特征在于，切去部分(44)延伸到夹持件(50)，并且通过将切去部分(44)延伸到夹持件(50)，固定部分(13)可以和成型在夹持件(50)内或上的切去端表面(44a)啮合。

6.如以上权利要求任一项所述的终端接头，其特征在于，切去部分(44)延伸过外壁(37)的基本整个宽度。

7.如以上权利要求任一项所述的终端接头，其特征在于，锁紧突起(52)从外壁(37)突出方式为它的可与固定部分(13)啮合的啮合侧面(52c)和切去部分(44)的切去端表面(44a)基本齐平。

8.如以上权利要求任一项所述的终端接头，其特征在于，锁紧突起(52)从外壁(37)突出方式为它的可与固定部分(13)啮合的啮合侧面(52c)沿切去部分(44)的方向悬垂。

9.一种连接器，包括一个连接器外壳(10)，以及一个如以上权利要求任一项所述的终端接头(30)，当该终端接头(30)优选地从后面被至少部分地***连接器外壳(10)内时它被锁紧。

10.如权利要求9所述的连接器，其特征在于，固定部分(13)设置有一个啮合表面(25)，它基本匹配于切去部分(44)的切去端表面(44a)的外形。

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