CN1460759A - 一种轻质墙体材料及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种轻质墙体材料及其制造方法,其由硅藻土和锯木粉组成,先将硅藻土晒干后磨成粉状;再将上述硅藻土粉和锯木粉按硅藻土为80%-86%、锯木粉为14%-20%重量百分比的比例混合并加水搅拌均匀后,制成浆体;然后把浆体灌入成型机内成型后晾干;最后把成型制品送入温度为800℃~1200℃的窑内,烧制23小时~25小时后即得,本发明由天然矿产硅藻土与锯木粉混合烧制而成,不含工业废弃物及化工材料,制得的墙体材料具有绿色环保的特点;还因为原材料种类较少,来源广,所以加工工艺简洁,生产成本低,制得的墙体材料价格适中;根据标准测得其重量轻,强度高,导热系数低,线收缩率小,具有保温、隔音功能,有一定的市场推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑墙体材料及其制造方法,尤其指一种具有保温、隔音功能的轻质墙体材料及其制造方法。
背景技术
较早的国内房屋建筑墙体是采用粘土制成的砖来砌筑的,这不但毁坏了大量的农田,而且其质重,保温性能差,导热系数高,且隔音效果也不好。为此,人们开发出一些新型的墙体材料来,如中国发明专利申请号为00101447.1的《含纤维石膏多孔砌块》就是其中的一种,其在公开的方案中提供了一种由β型建筑石膏、火山灰水泥、膨胀珍珠岩、硅藻土、纤维水镁石、缓凝剂和水组成的砌块,该砌块具有轻质,低导热率、隔音性能良好的特点,同时改善了因挖掘粘土而造成大量农田毁坏的现状;但由于其采用的原料种类相对较多,来源少,工艺复杂,且掺有化工产品,因而造成该墙体材料的成本贵,售价高,而对其市场的应用前景产生影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种既具有保温、隔音功能,又工艺简单、价格适中且具有环保特点的轻质墙体材料及其制造方法
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该轻质墙体材料由硅藻土和锯木粉组成,各原料组份的重量百分比为:硅藻土为80%-86%、锯木粉为14%-20%。
本发明的制造方法为:
①、将硅藻土晒干后磨成粉状;
②、将上述硅藻土粉和锯木粉按比例混合并加水搅拌均匀后,制成桨体;
③、把桨体灌入所需尺寸的成型机内成型后凉干;
④、把成型制品送入温度为800℃~1200℃的窑内,烧制23小时~25小时后即得。
与现有技术相比,本发明的优点在于:①因本发明由天然矿产硅藻土与锯木粉混合烧制而成,因此其不含工业废弃物及化工材料,制得的墙体材料具有绿色环保的特点;②由于原材料种类较少,加工工艺简洁,且硅藻土的矿产资源又很丰富,因此,其生产成本低,制得的墙体材料价格比较适中;③根据Q/LNY11-2001标准测得,其具有较低的导热系数,热导率仅为0.15,且随着墙体体积密度的减小,其热导率会越来越低;同时由于其重量较轻,这一方面可减轻建筑物的承重,另一方面也可以根据需要,制成不同尺寸的墙体,并且制得的墙体与流态混凝土能紧密粘合,无特殊的施工要求,且透气性能好,强度高,线收缩率小,具有保温、隔音功能,隔音为40dB以上,因此,本发明可满足现代建筑墙体的环保、节能、保温、隔音的要求;由于本发明所使用的基本原料硅藻土是古代单细胞硅藻遗骸沉积物,属天然矿藏资源,大量开采不会毁坏良田,因此无论从经济效益、社会效益和生态效益上来衡量,本发明均具有一定的市场推广应用价值。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一:选用最佳原料组份重量百分比:硅藻土为81%、锯木粉为19%。
其制备方法为:①、将硅藻土晒干后磨成粉状;②、将上述硅藻土粉和锯木粉按比例混合并加水搅拌均匀后,制成桨体;③、把桨体灌入所需尺寸的成型机内成型后凉干;④、把成型制品送入温度为1000℃的窑内,烧制24小时后,出窑即得。
实施例二:选用原料组份重量百分比:硅藻土为80%、锯木粉为20%。
其制备方法为:①、将硅藻土晒干后磨成粉状;②、将上述硅藻土粉和锯木粉按比例混合并加水搅拌均匀后,制成桨体;③、把桨体灌入所需尺寸的成型机内成型后凉干;④、把成型制品送入温度为800℃的窑内,烧制23小时后,出窑即得。
实施例三:选用原料组份重量百分比:硅藻土为86%、锯木粉为14%。
其制备方法为:①、将硅藻土晒干后磨成粉状;②、将上述硅藻土粉和锯木粉按比例混合并加水搅拌均匀后,制成桨体;③、把桨体灌入所需尺寸的成型机内成型后凉干;④、把成型制品送入温度为1200℃的窑内,烧制25小时后,出窑即得。
上述墙体材料制成标准砖后,经国家耐火材料质量监督检验测试中心检验后,其平均性能指标如表1所示,
检验项目 | 平均数值 | 检验依据或说明 |
体积密度(g/cm3) | 0.69 | GB/T2988-2001 |
常温耐压强度(MPa) | 2.55 | GB/T3997.3-1998 |
重烧线变化(%)(900℃×8h) | 1.15 | GB/T3997.1-1998 |
热导率(W/m.k)(平均:360℃±10℃) | 0.15 | Q/LNY11-2001 |
表1
随着 墙体 材料 的体 积密 度越小,其 热导 率会 越来 越低,用尺寸为230×114×65的砖测试,体积密度越小的硅藻土制成的墙体,其导热率可降低至0.10,如表2所示,
体积密度g/cm3不大于 | 常温耐压强度MPa大于 | 导热系数w/(m.k)不大于 | 隔音dB≥ |
0.4 | 0.8 | 0.10 | 40 |
0.5 | 1.2 | 0.13 | 40 |
0.6 | 1.5 | 0.15 | 40 |
0.7 | 2.5 | 0.18 | 40 |
0.8 | 5.0 | 0.26 | 40 |
1.0 | 8.0 | 0.30 | 40 |
表2
Claims (5)
1、一种轻质墙体材料,其特征在于由硅藻土和锯木粉组成,各原料组份的重量百分比为:硅藻土为80%-86%、锯木粉为14%-20%。
2、根据权利要求1所述的一种轻质墙体材料,其特征在于各原料组份的重量百分比为:硅藻土为81%、锯木粉为19%。
3、如权利要求1所述的一种轻质墙体材料的制造方法,其特征在于:
①、将硅藻土晒干后磨成粉状;
②、将上述硅藻土粉和锯木粉按比例混合并加水搅拌均匀后,制成桨体;
③、把桨体灌入所需尺寸的成型机内成型后凉干;
④、把成型制品送入温度为800℃~1200℃的窑内,烧制23小时~25小时后即得。
4、根据权利要求3所述的一种轻质墙体材料的制造方法,其特征在于所述的窑内温度为1000℃。
5、根据权利要求3所述的一种轻质墙体材料的制造方法,其特征在于所述的烧制时间为24小时。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 03129257 CN1460759A (zh) | 2003-06-16 | 2003-06-16 | 一种轻质墙体材料及其制造方法 |
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CN 03129257 CN1460759A (zh) | 2003-06-16 | 2003-06-16 | 一种轻质墙体材料及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1460759A true CN1460759A (zh) | 2003-12-10 |
Family
ID=29591190
Family Applications (1)
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CN 03129257 Pending CN1460759A (zh) | 2003-06-16 | 2003-06-16 | 一种轻质墙体材料及其制造方法 |
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CN (1) | CN1460759A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109095885A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-28 | 湖州同泰新材料有限公司 | 环保建筑材料及其制备方法 |
CN116143504A (zh) * | 2021-11-23 | 2023-05-23 | 浙江启恒新型材料科技有限公司 | 一种新硅藻土隔热砖的生产方法 |
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2003
- 2003-06-16 CN CN 03129257 patent/CN1460759A/zh active Pending
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