CN1450216A - 一种羊绒纤维和天然蚕丝混纺的精纺高支纱的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种羊绒纤维和天然蚕丝混纺的精纺高支纱的工艺方法，是由绒、丝混纺高支纱两种天然的蛋白质纤维羊绒和蚕丝纺制而成。纺纱支数为100/2－200/2，混纺纱羊绒含量为10－90％，蚕丝含量为90－10％，通过和绒工艺和精梳、细纱工序，依据纺纱线比例的不同，后绒回潮为18－28％，含油率为2－3％，养生8－24小时，精梳条纤维长度为35－50MM。此高支纱既可用来生产针织内衣物、衬衫面料，也可用来生产精纺围巾和印花产品系列，具有绒的柔软，丝的光泽，滑爽，悬垂性好，富有弹性和高贵感，是生产精纺产品的最佳材料。
Description
本发明属于一种纯羊绒纤维和天然蚕丝混纺的精纺高支纱，用于织造精纺针织产品和机织面料，属于纺织品工业领域。
目前，纯羊绒纤维特有的高贵特性是其它纤维无可比拟的，纯羊绒织物是当今世界上公认的高档织物。但是，它的进一步推广，具有一定的局限性。第一、纯羊绒织物价格昂贵，在市场上不会普遍被广大消费者所接受；第二、羊绒纤维的单纤维强力较低，主体长度较短，开发较高支数的纱线比较困难，故纯羊绒高支纱织物不能有效的使面料向轻薄时装面料趋向发展；第三、由于山羊的大量养殖，严重地破坏了植被，破坏了生态平衡，使沙化日趋严重。针对目前环保要求治理沙化这一现状，羊绒产量不仅不会有大的增加，而且还会越来越少，尤其不利于纯羊绒产品的发展。
本发明的目的是提供一种羊绒纤维和天然蚕丝混纺高支纱的工艺方法，弥补山羊绒原料的不足，适应市场对轻薄型时装、内衣、衬衣面料的需求，开发丝绒混纺高支纱，用于织造精纺针织产品和机织面料，降低了产品的成本，又保护了大自然的生态平衡，各项技术指标均达到了国家有关标准。
本发明是一种羊绒纤维和天然蚕丝混纺的精纺高支纱工艺方法。是由一种天然的蛋白纤维羊绒和天然蚕丝通过和毛机将两种纤维混合纺织而成，纺纱支数为100/2-200/2，混纺纱羊绒含量为10-90％，蚕丝含量为90-10％。单纱强力为80-160CN，单纱捻度为800-1800T/M，捻系数为0.8-1.8，强力为80-160CN；双线强力为160-350CN，伸长为10-15％，双纱捻度为800-1800T/M，强力为160-350CN。
(一)绒、丝混纺的精纺高支纱的纺制过程：
1.在和毛工序，将一种羊绒纤维和蚕丝纤维按纺纱要求比例进行混和，开松，并加一定比例的和毛油、水，和后绒回潮一般为18-28％，含油率为2-3％，混和均匀后，再养生8-24小时。
2.经过梳毛工序制成条子，经过多道针梳机的梳理，将条子并合均匀，纤维平行、顺直，利用精梳机将短绒去除，根据所纺纱支的不同，精梳条纤维长度控制在35MM-50MM。再经过多道针梳机将条子进一步合并，使其更加均匀，使纤维更加平行、顺直，羊绒纤维和蚕丝纤维混和更加均匀，在并合、理顺纤维的过程中，同时也将条子逐步抽长拉细，并加一定的捻度，为纺高支纱做好准备。
3.经过粗纱、细纱工序，将条子进一步抽长拉细，并加一定的捻度，根据所纺支数的不同，捻度为800-1800T/M，使其达到工艺所要求的纺纱支数，制成单纱。
4.再经过络筒，并线、捻线，将两根单纱并合，加工成双纱，根据所纺纱支的不同，双纱捻度800-1800T/M。
(二)工艺流程：
和毛——梳毛——头针——二针——精梳——三针——四钟——五针——六针——粗纱——细纱——络筒——并线——捻线——蒸纱。在和毛工序，将羊绒纤维和蚕丝纤维分别进行混和，并加一定比例的油和水，经过梳毛工序，针梳工序，精梳工序，分别制成条子，依据纺纱所要求的比例，将两种条子进行混并，经过多道针梳，精梳，将条子混和、并合均匀，并抽长拉细，使纤维平行顺直，并使精梳条的纤维长度满足工艺要求，再经过粗纱，细纱，络并捻工序，纺成所需纱线。
本发明的羊绒、蚕丝混纺的精纺高支纱，达到国家标准，基特点是：两种最高级天然蛋白质纤维的完美组合，由它织造的织物，布面平整，光洁，既有丝的滑爽，又有绒的柔软，悬垂性好，尤其是夏季丝绒系列产品，穿着轻薄舒适，柔软滑糯，吸汗，透气，有弹性，具有高档产品的风格特征。
实施例：
本发明涉及的纱线为绒丝混纺的精纺高支纱。
实施例一：丝绒混纺的120/2，所用原料为羊绒和蚕丝，羊绒纤维的长度采用31MM-33MM，细度为15.5μM左右；蚕丝的细度用12μM左右，蚕丝纤维以55MM剪切，按照55％丝45％绒混和均匀，要求和后绒回潮为20％-23％，含油2.4％-2.6％，养生12小时后上梳毛机，经过两道针梳，精梳机，精梳条纤维长度为36MM-38MM，再经过四道针梳，粗纱机，细纱机，细纱捻度为900T/M，强力为120CN-140CN，经过络筒机，并线机，捻线机，双纱捻度为900T/M，强力为250CN-300CN，纺制成120/2。用120/2织造的机织物，经密为280根/10CM，纬密为288根/CM，平方米重量为97克/平方米，组织为平纹。用此织物织造的衬衫，穿着舒适，柔软，滑爽，吸汗，透气。
实施例二：
丝绒混纺的160/2，所用原料为羊绒和蚕丝，羊绒纤维长度采用31MM-33MM，细度为15.5μM左右，蚕丝以60MM剪切，细度为12μM左右。按照55％丝45％绒，将两种纤维进行混和，和后回潮为20％-23％，合油为2.4％-2.6％，上梳毛机，针梳机精梳机进行梳理，精梳条纤维长度为42MM-45MM，通过粗纱机，细纱机，络筒机，并线机，捻线机，纺制成160/2，单纱捻度为1250T/M，强力为80CN-90CN，双纱捻度为700T/M，强力为180CN-200CN。用160/2织造的印花围巾，经密为210根/10CM，纬密为230根/10CM，组织是平纹。具有丝的光泽，绒的柔软，悬垂性好，富有弹性。
Claims (3)
1、一种羊绒纤维和天然蚕丝混纺的精纺高支纱工艺方法，其特征在于：是由绒、丝混纺高支纱两种天然的蛋白质纤维羊绒和蚕丝纺制而成，纺纱支数为100/2-200/2，混纺纱羊绒含量为10-90％，蚕丝含量为90-10％，单纱强力为80-160CN，条干CV％18-23％，单纱捻度为800-1800T/M，捻系数为0.8-1.8，强力为80-160CN，双纱强力为160-350CN，伸长10-15％，捻度为800-1800T/M，强力为160-350CN。
2、根据权利要求1所述的羊绒纤维和天然丝混纺的精纺高支纱工艺方法，其特征在于和绒工艺是：和后绒回潮为18-28％，含油率为2-3％，养生8-24小时，精梳条纤维长度为35-50MM。
3、根据权利要求1或2所述的羊绒纤维和天然蚕丝混纺的精纺高支纱工艺方法，其特征在于：将羊绒纤维和蚕丝纤维分别进行混合，再经过制条，前纺和后纺工序纺制成纱。
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