CN117953814A - Led显示***、led显示***的控制方法、计算机设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED技术领域，公开了一种LED显示***、LED显示***的控制方法、计算机设备及存储介质，其中LED显示***通过在驱动电路中设置与恒流驱动模块中恒流源的数量相等的补偿单元，可以对恒流源的恒流开启时间进行补偿，以使串联驱动电路中每个驱动电路组中处于恒流开启状态的恒流驱动组的数量相等，解决串联电流通路中的驱动电路异常发热，影响使用寿命的问题。

Description

LED显示***、LED显示***的控制方法、计算机设备及存储 介质

技术领域

本发明涉及LED技术领域，具体涉及一种LED显示***、LED显示***的控制方法、计算机设备及存储介质。

背景技术

图1为相关技术中LED显示***一示例的结构示意图。该显示***通过多个驱动电路依次级联构成串联电流通路，各驱动电路中通过多个恒流源分别向多个LED提供驱动恒流。在某些时刻，LED显示***中可能会出现不同的驱动电路中处于恒流开启状态的恒流源数量不同的情况，例如，某时刻在串联电流通路内，恒流源开启数量的最大值为3，恒流源开启数量的最小值为1。由于串联电流通路内各处的总电流大小相等，因此对于恒流源开启数量较少的驱动电路而言，多余的电流将由驱动电路承担，即恒流源开启数量为1的驱动电路自身将要承担多余的2份恒流大小的电流，进而导致驱动电路异常发热，影响使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种LED显示***、LED显示***的控制方法、计算机设备及存储介质，以解决在LED显示***中驱动电路异常发热，影响其使用寿命的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种LED显示***，LED显示***包括设置在电源端正极和电源端负极之间的串联驱动电路，串联驱动电路包括串联的多个驱动电路组，其中驱动电路组中包括一个或多个驱动电路；每个驱动电路上均设有通信模块、PWM模块、恒流驱动模块和补偿模块；通信模块上设有数据输入端和数据输出端，第一个驱动电路的数据输入端与控制端连接，多个驱动电路间通过数据输出端与数据输入端依次串联，形成串行数据通路；通信模块，用于通过数据输入端接收通过串行数据通路下发的数据信号，在数据信号中提取与本级驱动电路相对应的显示数据和补偿数据，并通过数据输出端将数据信号转发至后级驱动电路；PWM模块，用于接收通信模块发送的显示数据，并根据显示数据控制恒流驱动模块进行恒流输出；恒流驱动模块，包括一个或多个恒流源，每个恒流源用于在PWM模块的控制下向对应的LED提供驱动恒流；补偿模块，包括补偿单元，补偿模块中补偿单元的数量与恒流驱动模块中恒流源的数量相等，补偿单元与恒流源一一对应，构成一个或多个恒流驱动组，补偿单元用于接收通信模块发送的补偿数据，并根据补偿数据对相应恒流源的恒流开启时间进行补偿，以使串联驱动电路中每个驱动电路组中处于恒流开启状态的恒流驱动组的数量相等。

本发明实施例提供的LED 显示***，通过在驱动电路中设置与恒流驱动模块中恒流源的数量相等的补偿单元，可以对恒流源的恒流开启时间进行补偿，以使串联驱动电路中每个驱动电路组中处于恒流开启状态的恒流驱动组的数量相等，解决串联电流通路中的驱动电路异常发热，影响使用寿命的问题。

在一种可选的实施方式中，驱动电路组中包括一个第一驱动电路，第一驱动电路的恒流驱动模块包括多个并联的恒流源。

也就是说，对于包含一个第一驱动电路的LED显示***，可以对恒流源的恒流开启时间进行补偿，以使串联驱动电路中每个驱动电路组中处于恒流开启状态的恒流驱动组的数量相等，解决串联电流通路中的驱动电路异常发热，影响使用寿命的问题。

在一种可选的实施方式中，驱动电路组中包括多个第二驱动电路，第二驱动电路的恒流驱动模块包括一个恒流源；或者；驱动电路组中包括多个第三驱动电路，第三驱动电路的恒流驱动模块包括多个并联的恒流源。

也就是说，对于包含多个第二驱动电路或者多个第三驱动电路的LED显示***，可以对恒流源的恒流开启时间进行补偿，以使串联驱动电路中每个驱动电路组中处于恒流开启状态的恒流驱动组的数量相等，解决串联电流通路中的驱动电路异常发热，影响使用寿命的问题。

第二方面，本发明实施例提供了一种LED显示***的控制方法，LED显示***包括设置在电源端正极和电源端负极之间的串联驱动电路，串联驱动电路包括串联的多个驱动电路组，其中驱动电路组中包括一个或多个驱动电路；每个驱动电路上均设有通信模块、PWM模块、恒流驱动模块和补偿模块；通信模块上设有数据输入端和数据输出端，第一个驱动电路的数据输入端与控制端连接，多个驱动电路间通过数据输出端与数据输入端依次串联，形成串行数据通路；通信模块，用于通过数据输入端接收通过串行数据通路下发的数据信号，在数据信号中提取与本级驱动电路相对应的显示数据和补偿数据，并通过数据输出端将数据信号转发至后级驱动电路；PWM模块，用于接收通信模块发送的显示数据，并根据显示数据控制恒流驱动模块进行恒流输出；恒流驱动模块，包括一个或多个恒流源，每个恒流源用于在PWM模块的控制下向对应的LED提供驱动恒流；补偿模块，包括补偿单元，补偿模块中补偿单元的数量与恒流驱动模块中恒流源的数量相等，补偿单元与恒流源一一对应，构成一个或多个恒流驱动组，补偿单元用于接收通信模块发送的补偿数据，并根据补偿数据对相应恒流源的恒流开启时间进行补偿，其中驱动电路组中包括的所有恒流源组成恒流源组；LED显示***的控制方法包括：分别将属于同一恒流源组的多个恒流源进行编号，得到每个恒流源组中包含的恒流源的编号结果；根据LED显示***中所有恒流源组的编号结果，将相同编号的恒流源归为一组，得到多个编号组；根据属于同一编号组的多个恒流源的恒流开启时长，得到每个恒流源的补偿时长；将每个恒流源的补偿时长和显示数据通过串行数据通路发送至与每个恒流源相对应的驱动电路，以使驱动电路进行显示驱动和恒流补偿后，串联驱动电路中每个驱动电路组中处于恒流开启状态的恒流驱动组的数量相等。

本发明实施例提供的LED 显示***的控制方式，通过分别将属于同一恒流源组的多个恒流源进行编号，得到每个恒流源组中包含的恒流源的编号结果；根据LED显示***中所有恒流源组的编号结果，将相同编号的恒流源归为一组，得到多个编号组；根据属于同一编号组的多个恒流源的恒流开启时长，得到每个恒流源的补偿时长，以使串联驱动电路中每个驱动电路组中处于恒流开启状态的恒流驱动组的数量相等，从而可以解决串联电流通路中的驱动电路异常发热，影响使用寿命的问题。

在一种可选的实施方式中，分别将属于同一恒流源组的多个恒流源进行编号，得到每个恒流源组中包含的恒流源的编号结果包括：针对任一恒流源组i，获取属于恒流源组i的每个恒流源的恒流开启时长；根据属于恒流源组i的每个恒流源的恒流开启时长，将属于恒流源组i的恒流源进行排序，根据排序结果对恒流源组i中包含的恒流源进行编号，得到恒流源组i中包含的每个恒流源的编号；遍历LED显示***中所有的恒流源组，得到LED显示***中每个恒流源组中包含的恒流源的编号。

由此可以将恒流开启时长相差较小的恒流源分到一个编号组，使得补偿时长的确定更加合理。

在一种可选的实施方式中，根据属于同一编号组的多个恒流源的恒流开启时长，得到每个恒流源的补偿时长包括：针对任一编号组j，获取属于编号组j中每个恒流源的恒流开启时长；在编号组j中每个恒流源的恒流开启时长中选取最大值，得到恒流开启时长最大值；根据恒流开启时长最大值和编号组j中每个恒流源的恒流开启时长，得到编号组j中每个恒流源的补偿时长；遍历LED显示***中所有的编号组，得到每个恒流源的补偿时长。

由此可以方便准确的得到补偿时长。

在一种可选的实施方式中，根据属于恒流源组i的每个恒流源的恒流开启时长，将属于恒流源组i的恒流源进行排序包括：按照恒流开启时长由少到多或由多到少的顺序将属于恒流源组i的多个恒流源进行排序，其中，当恒流源组i中包含恒流开启时长相同的多个恒流源时，恒流开启时长相同的多个恒流源可以采用任意排序。

由此可以快速的对恒流源进行排序。

在一种可选的实施方式中，在根据属于恒流源组i的每个恒流源的恒流开启时长，将属于恒流源组i的恒流源进行排序之后，还包括：当第x恒流源组内第n次序和第m次序的恒流源的恒流开启时间，均小于第n次序的恒流开启时长最大值，且均小于第m次序的恒流开启时长最大值时，将第x恒流源组内第n次序的恒流源与第m次序的恒流源进行排序互换。

由此可以将恒流开启时长相差较小的恒流源分到一个编号组，使得补偿时长的确定更加合理。

在一种可选的实施方式中，在根据属于恒流源组i的每个恒流源的恒流开启时长，将属于恒流源组i的恒流源进行排序之后，还包括：若第y恒流源组的第p次序的恒流源与第z恒流源组的第q次序的恒流源的恒流开启时间相同，且第q次序的恒流源的恒流开启时间为第q次序的恒流源所在编号组的恒流开启时间最大值；将第y恒流源组的第p次序的恒流源与第q次序的恒流源进行排序互换。

由此可以将恒流开启时长相差较小的恒流源分到一个编号组，使得补偿时长的确定更加合理。

第三方面，本发明提供了一种计算机设备，包括：存储器和处理器，存储器和处理器之间互相通信连接，存储器中存储有计算机指令，处理器通过执行计算机指令，从而执行上述第一方面或其对应的任一实施方式的LED显示***的控制方法。

第四方面，本发明提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机指令，计算机指令用于使计算机执行上述第一方面或其对应的任一实施方式的LED显示***的控制方法。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中LED显示***一示例的结构示意图；

图2是本发明实施例LED显示***中驱动电路一示例的结构示意图；

图3是本发明实施例LED显示***中的串行数据通路一示例的示意图；

图4是本发明实施例LED显示***中驱动电源与恒流源一示例的结构示意图；

图5是本发明实施例LED显示***中驱动电源与恒流源另一示例的结构示意图；

图6是本发明实施例LED显示***中驱动电源与恒流源再一示例的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的一种LED显示***控制方法的流程图；

图8是根据本发明实施例另一种LED显示***控制方法的流程图；

图9是本发明实施例中LED显示***中恒流源部分的结构示意图；

图10是图9所示显示***在某显示周期内各恒流源的恒流开启时间示意图；

图11是本发明实施例的计算机设备的硬件结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了避免串联电流通路中的驱动电路异常发热，影响使用寿命的问题，必须确保每一时刻串联电流通路中各驱动电路内的导通电流一致，即必须确保每一时刻串联电流通路中各驱动电路中处于恒流开启状态的恒流源数量相等，才能避免电流过大引起的电路异常发热等问题。但在实际应用中，由于每个恒流源的恒流开启时间各不相同，因此需要对驱动电路中部分恒流源的恒流开启时间进行补偿，以保证驱动电路的正常工作。

基于此，本发明实施例提供了一种LED显示***，LED显示***包括设置在电源端正极和电源端负极之间的串联驱动电路，串联驱动电路包括串联的多个驱动电路组，其中驱动电路组中包括一个或多个驱动电路；每个驱动电路均设有通信模块、PWM模块、恒流驱动模块和补偿模块；通信模块上设有数据输入端和数据输出端，第一个驱动电路的数据输入端与控制端连接，多个驱动电路间通过数据输出端与数据输入端依次串联，形成串行数据通路。

其中，通信模块，用于通过数据输入端接收通过串行数据通路下发的数据信号，在数据信号中提取与本级驱动电路相对应的显示数据和补偿数据，并通过数据输出端将数据信号转发至后级驱动电路。

PWM模块，用于接收通信模块发送的显示数据，并根据显示数据控制恒流驱动模块进行恒流输出。

恒流驱动模块，包括一个或多个恒流源，每个恒流源用于在PWM模块的控制下向对应的LED提供驱动恒流。

补偿模块，包括补偿单元，补偿模块中补偿单元的数量与恒流驱动模块中恒流源的数量相等，补偿单元与恒流源一一对应，构成一个或多个恒流驱动组，补偿单元用于接收通信模块发送的补偿数据，并根据补偿数据对相应恒流源的恒流开启时间进行补偿，以使串联驱动电路中每个驱动电路组中处于恒流开启状态的恒流驱动组的数量相等。

图2是本发明实施例LED显示***中驱动电路一示例的结构示意图。如图2所示，驱动电路包括通信模块、4个恒流源（即恒流源1、恒流源2、恒流源3和恒流源4）和4个补偿单元（即补偿单元1、补偿单元2、补偿单元3和补偿单元4）。在通信模块上设有数据输入端Din、数据输出端Dout；此外，驱动电路还设有电源输入端Vin和电源输出端Vout。需要说明的是，为便表达清楚，在图2中仅对通信模块、恒流驱动模块和补偿模块进行示例，对于PWM模块并未示出。

LED显示***中不仅包括电路连接结构（即串联驱动电路），还包括通信连接结构。具体的，显示***还具有对各驱动电路内恒流源的恒流输出进行控制的控制端，同时显示***内各驱动电路可以通过自身数据输入端口和数据输出端口依次级联构成一条或多条级联驱动电路组，进而级联驱动电路组的首端驱动电路的数据输入端口与控制端的数据端口连接，实现显示***的串行数据通路；进而在显示过程中，控制端通过串行数据通路向级联驱动电路组发送各驱动电路内恒流源对应显示数据及补偿数据，以使恒流源根据显示数据向对应LED提供驱动恒流。图3是本发明实施例LED显示***中的串行数据通路一示例的示意图。如图3所示，第一个驱动电路的数据输入端与控制端连接，多个驱动电路间通过数据输出端与数据输入端依次串联，形成串行数据通路。

本发明实施例提供的LED 显示***，通过在驱动电路中设置与恒流驱动模块中恒流源的数量相等的补偿单元，可以对恒流源的恒流开启时间进行补偿，以使任一时刻串联驱动电路中每个驱动电路组中处于恒流开启状态的恒流驱动组的数量相等，解决串联电流通路中的驱动电路异常发热，影响使用寿命的问题。

本发明实施例补偿单元能够根据补偿时间进行相应时间的恒流补偿，该补偿过程可以是：在恒流开启时间之前或之后的补偿时间范围内，补偿单元提供持续恒流，以使恒流驱动组持续处于恒流开启状态、并保证LED持续处于不被点亮状态，进而在实现电流平衡的同时，不会影响LED显示***的正常显示过程。该补偿过程涉及的补偿方式有多种可能，本发明对此不进行限制。

在一种可选的实施方式中，驱动电路组中包括一个第一驱动电路，第一驱动电路的恒流驱动模块包括多个并联的恒流源。

示例的，图4是本发明实施例LED显示***中驱动电路与恒流源一示例的结构示意图，如图4所示，多个恒流源设于同一个驱动电路中，该驱动电路内部具有多个并联的恒流源，每个恒流源用于驱动一个LED，该驱动电路对应的全部恒流源即构成恒流源组，进而多个驱动电路之间级联构成显示***的串联电流通路。

在一种可选的实施方式中，驱动电路组中包括多个第二驱动电路，第二驱动电路的恒流驱动模块包括一个恒流源。

示例的，图5是本发明实施例LED显示***中驱动电路与恒流源另一示例的结构示意图，如图5所示，多个恒流源设置在多个驱动电路中，每个驱动电路内部具有一个恒流源，每个恒流源用于驱动一个LED，多个驱动电路之间并联形成驱动电路组，其对应的全部恒流源即构成恒流源组结构，进而驱动电路组之间级联构成显示***的串联电流通路。

在一种可选的实施方式中，驱动电路组中包括多个第三驱动电路，第三驱动电路的恒流驱动模块包括多个并联的恒流源。

示例的，图6是本发明实施例LED显示***中驱动电路与恒流源再一示例的结构示意图，如图6所示，多个恒流源设置在多个驱动电路中，每个驱动电路内部具有多个并联的恒流源，每个恒流源用于驱动一个LED，多个驱动电路之间并联形成的驱动电路组，其对应的全部恒流源即构成恒流源组，进而驱动电路组之间级联构成显示***的串联电流通路。

本发明实施例还提供一种LED显示***的控制方法。需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机***中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

在本发明实施例中提供了一种LED显示***的控制方法，可用于上述的LED显示***，图7是根据本发明实施例的一种LED显示***控制方法的流程图，如图7所示，该流程包括如下步骤：

步骤S701：分别将属于同一恒流源组的多个恒流源进行编号，得到每个恒流源组中包含的恒流源的编号结果。

步骤S702：根据LED显示***中所有恒流源组的编号结果，将相同编号的恒流源归为一组，得到多个编号组。

步骤S703：根据属于同一编号组的多个恒流源的恒流开启时长，得到每个恒流源的补偿时长。

步骤S704：将每个恒流源的补偿时长和显示数据通过串行数据通路发送至与每个恒流源相对应的驱动电路，以使驱动电路进行显示驱动和恒流补偿后，串联驱动电路中每个驱动电路组中处于恒流开启状态的恒流驱动组的数量相等。

也就是说，基于上述显示***结构，根据本发明实施例上述方法的操作过程，控制端能够在显示周期开始前，根据各驱动电路内恒流源对应的显示数据，获取各恒流源在显示周期内的恒流开启时间，进而根据恒流开启时间数据执行本发明方法的处理过程，最终得到各恒流源在显示周期内的补偿时间数据。进而通过串行数据通路下发各驱动电路的显示数据及补偿数据，以使驱动电路根据显示数据及补偿数据，控制对应恒流源的恒流输出及补偿单元的恒流补偿。

本发明实施例通过上述方法得到各恒流源对应的补偿时间，使得补偿单元能够根据该补偿时间进行相应时间的恒流补偿，该补偿过程可以是：在恒流开启时间之前或之后的补偿时间范围内，补偿单元提供持续恒流，以使恒流驱动组持续处于恒流开启状态、并保证LED持续处于不被点亮状态，进而在实现电流平衡的同时，不会影响LED显示***的正常显示过程。该补偿过程涉及的补偿方式有多种可能，本发明对此不进行限制。

在本发明实施例中提供了一种LED显示***的控制方法，可用于上述的LED显示***，图8是根据本发明实施例另一种LED显示***控制方法的流程图，如图8所示，该流程包括如下步骤：

步骤S801：分别将属于同一恒流源组的多个恒流源进行编号，得到每个恒流源组中包含的恒流源的编号结果。

在一种可选的方式中，分别将属于同一恒流源组的多个恒流源进行编号，得到每个恒流源组中包含的恒流源的编号结果包括以下步骤：

步骤S8011：针对任一恒流源组i，获取属于恒流源组i的每个恒流源的恒流开启时长。

步骤S8012：根据属于恒流源组i的每个恒流源的恒流开启时长，将属于恒流源组i的恒流源进行排序，根据排序结果对恒流源组i中包含的恒流源进行编号，得到恒流源组i中包含的每个恒流源的编号。

在一种可选的实施方式中，根据属于恒流源组i的每个恒流源的恒流开启时长，将属于恒流源组i的恒流源进行排序包括：按照恒流开启时长由少到多的顺序将属于恒流源组i的多个恒流源进行排序。

步骤S8013：遍历LED显示***中所有的恒流源组，得到LED显示***中每个恒流源组中包含的恒流源的编号。

步骤S802：根据LED显示***中所有恒流源组的编号结果，将相同编号的恒流源归为一组，得到多个编号组。

步骤S803：根据属于同一编号组的多个恒流源的恒流开启时长，得到每个恒流源的补偿时长。

步骤S804：将每个恒流源的补偿时长和显示数据通过串行数据通路发送至与每个恒流源相对应的驱动电路，以使驱动电路进行显示驱动和恒流补偿后，串联驱动电路中每个驱动电路组中处于恒流开启状态的恒流驱动组的数量相等。

为把本发明实施例的补偿时长的确定过程说明更加清楚，给出一个具体的示例。图9是本发明实施例中LED显示***中恒流源部分的结构示意图。该显示***具有多个恒流源，恒流源能够向对应LED提供驱动恒流；若干恒流源并联构成恒流源组，进而多个恒流源组之间依次级联，构成显示***的串联电流通路。由于本发明实施例主要针对显示***内串联电流通路的电流关系进行改进，为便于理解，本发明实施例仅对图9示显示***中的恒流源部分及其电路连接关系进行示例，对于显示***的串行数据通路并未示出。此外，本发明实施例中各恒流源的恒流开启时间是根据对应显示数据进行设置的，该显示数据通过显示***内的串行数据通路进行传输。

如图9所示，将恒流源1-1、恒流源1-2、恒流源1-3和恒流源1-4并联构成的恒流源组以及恒流源2-1、恒流源2-2、恒流源2-3和恒流源2-4并联构成的恒流源组、恒流源3-1、恒流源3-2、恒流源3-3和恒流源3-4并联构成的恒流源组之间级联以构成串联电流通路。图9中仅采用12个恒流源的显示***进行示例，对串联电流通路的构成进行说明，应当理解，本发明LED显示***的恒流源数量不局限于图示的情况，可以是更多或者更少，本发明对此不进行限制。对于图9所示的显示***，当串联电流通路中各恒流源组间处于恒流开启状态的恒流源数量不同时，即可能导致电路异常发热的情况，因此要避免这种不利影响，必须确保每一时刻各恒流源组的导通电流一致；以各恒流源的恒流输出电流大小一致的情况为例，必须确保每一时刻各恒流源组中处于恒流开启状态的恒流源数量相等。但实际应用中，由于每个恒流源的恒流开启时间各不相同，因此需要根据各恒流源的恒流开启时间数据，对部分恒流源的恒流开启时间进行补偿，以保证恒流源组的正常工作。

具体的，对于串联电流通路中的各恒流源组，获取恒流源组内各恒流源在显示周期内的恒流开启时间，并在恒流源组范围内对各恒流源的恒流开启时间进行排序，进而根据恒流源组内的排序结果，在各恒流源组间、将排序结果处于相同次序的恒流源的恒流开启时间进行比较，得到相同次序恒流源中的恒流开启时间最大值，以根据该恒流开启时间最大值，对处于相同次序的其他恒流源的恒流开启时间进行补偿。

图10是图9所示显示***在某显示周期内各恒流源的恒流开启时间示意图。恒流源的恒流开启时间可以由控制端在各恒流源对应的显示数据中获取到。进而可以在该显示周期开始前，通过控制端根据各恒流源的显示数据得到显示周期内恒流源的恒流开启时间TM，例如恒流源1-1、恒流源1-2等在该显示周期的恒流开启时间分别是3个单位时间、6个单位时间等。

在获取到各恒流源的恒流开启时间TM后，以恒流源组为单位，对恒流源组内各恒流源的恒流开启时间进行排序，例如对于第1恒流源组，对组内第1至4个恒流源的恒流开启时间进行排序，即可得到恒流开启时间次序依次为恒流源3、恒流源1/恒流源4、恒流源2，其他恒流源组同理，最终能够得到表1所示的排序结果。

表1

其次，依据表1所示的排序结果，针对各恒流源组中处于相同次序的各恒流源，对其恒流开启时间进行比较，以得到相同次序恒流源的恒流开启时间最大值。例如，对于表1中处于第1次序的各恒流源、即恒流源1-3、恒流源2-2、恒流源3-4的恒流开启时间进行比较，可知恒流源1-3对应的恒流开启时间为三者中最大，同理可以得到，对于第2次序的各恒流源，恒流源3-2对应的恒流开启时间为三者中最大，对于第3次序的各恒流源，恒流源3-3对应的恒流开启时间为三者中最大，对于第4次序的各恒流源，恒流源3-1对应的恒流开启时间为三者中最大，进而得到各次序的恒流开启时间最大值。

进而以处于相同次序的各恒流源整体为单位，基于前述得到的本次序的恒流开启时间最大值，结合各恒流源自身的恒流开启时间，即可得到各恒流源达到该恒流开启时间最大值水平需要的补偿时间。例如对于第1次序的各恒流源，由于恒流开启时间最大值为第1恒流源组内恒流源1-3对应的2个单位时间，因此无需对恒流源1-3恒流开启时间进行补偿；对于第2恒流源组内的恒流源2-2，由于其对应的恒流驱动时间为0，因此需要对恒流源2-2补偿2个单位时间，以使其恒流开启时间达到本次序的恒流开启时间最大值水平；同理对于第3恒流源组内的恒流源3-4，由于其对应的恒流驱动时间为0，因此需要对恒流源3-4补偿2个单位时间。其他次序各恒流源的补偿时间计算同理，最终可以得到表2所示的补偿时间。

表2

在一种可选的实施方式中，当恒流源组i中包含恒流开启时长相同的多个恒流源时，恒流开启时长相同的多个恒流源可以采用任意排序。

示例的，上述示例中第1恒流源组内的恒流源1-1和恒流源1-4，二者在该显示周期内的恒流开启时间均为3个单位时间；这种情况下，针对二者进行的各种排序或补偿的过程以及结果，均可以进行排序互换，例如表2中是将恒流源1-1带入第2次序进行处理，而将恒流源1-4带入第3次序进行处理，实际上，可以将二者处理过程排序互换，将恒流源1-4带入第2次序而将恒流源1-1带入第3次序分别进行处理，进而二者的补偿时间也可以排序互换，即对恒流源1-4补偿1个时间单位，而对恒流源1-1补偿4个时间单位，亦可实现前述效果。最终可以得到表3所示的结果。

表3

在一些可选的实施方式中，在根据属于恒流源组i的每个恒流源的恒流开启时长，将属于恒流源组i的恒流源进行排序之后，还包括：当第x恒流源组内第n次序和第m次序的恒流源的恒流开启时间，均小于第n次序的恒流开启时长最大值，且均小于第m次序的恒流开启时长最大值时，将第x恒流源组内第n次序的恒流源与第m次序的恒流源进行排序互换。

示例的，在一些情况下可能会出现某些恒流源组内排序结果中多个次序的恒流源的恒流开启时间同时小于前述多个次序中各次序的恒流开启时间最大值，即第x恒流源组内第n次序和第m次序的恒流源的恒流开启时间，均小于第n次序的恒流开启时间最大值，同时均小于第m次序的恒流开启时间最大值；例如表2中第1恒流源组中第3次序的恒流源1-4及第4次序的恒流源1-2，二者的恒流开启时间分别为3个单位时间及6个单位时间，均小于第3次序的恒流开启时间最大值即7个时间单位，同时均小于第4次序的恒流开启时间最大值即9个单位时间；这种情况下，对于第x恒流源组内的第n次序和第m次序的恒流源，针对二者进行的各种排序或补偿的过程，可以进行排序互换，例如表2中第1恒流源组中的第3次序的恒流源1-4及第4次序的恒流源1-2，实际上，可以将二者的处理过程进行排序互换，例如将恒流源1-2带入第3次序、将恒流源1-4带入第4次序分别进行处理，进而得到的二者的补偿时间将与前述情况不同，对恒流源1-2的补偿时间不再是3个单位时间而变为1个单位时间，对恒流源1-4的补偿时间不再是4个单位时间而变为6个工作单位。最终可以得到表4所示的结果。

此外，上述过程是以第n次序和第m次序这两个次序的恒流源进行示例，实际上，也可能会出现X个次序的恒流源的恒流开启时间同时小于该X个次序的恒流开启时间最大值的情况，甚至更多，本发明对此不进行限制。

表4

在一些可选的实施方式中，在根据属于恒流源组i的每个恒流源的恒流开启时长，将属于恒流源组i的恒流源进行排序之后，还包括：若第y恒流源组的第p次序的恒流源与第z恒流源组的第q次序的恒流源的恒流开启时间相同，且第q次序的恒流源的恒流开启时间为第q次序的恒流源所在编号组的恒流开启时间最大值；将第y恒流源组的第p次序的恒流源与第q次序的恒流源进行排序互换。

示例的，在一些情况下还可能会出现某一恒流源组内某个恒流源的恒流开启时间与另一恒流源组内某个次序的恒流开启时间最大值相等，即若第y恒流源组的第p次序的恒流源与第z恒流源组的第q次序的恒流源的恒流开启时间相同，且第q次序的恒流源的恒流开启时间为第q次序的恒流源所在编号组的恒流开启时间最大值，例如上述示例中第2恒流源组内的第4次序的恒流源2-4和第3恒流源组内的第3次序的恒流源3-3的恒流开启时间均为7个单位时间，同时恒流源3-3的恒流开启时间为第3次序的恒流开启时间最大值；这种情况下，若p≠q，则可以将第y恒流源组的第p次序的恒流源与第q次序的恒流源进行排序互换，进而对于第y恒流源组而言，只需将排序互换后的第q次序的恒流源进行补偿即可，例如上述示例中将第2恒流源组的第4次序的恒流源2-4与第3次序的恒流源2-3进行排序互换，由于排序互换后第3次序的恒流源2-4的恒流开启时间为7个单位时间，等于第3次序的恒流开启时间最大值，因此无需对其进行补偿，只需将第4次序的恒流源2-3进行补偿至第4次序的恒流开启时间最大值9个单位时间即可。最终可以得到表5所示的结果。

表5

基于本方案实施例通过上述方法对各恒流源的恒流开启时间进行补偿后，显示周期内各恒流驱动组的恒流开启时间即为恒流源的恒流开启时长与相应补偿模块提供恒流补偿的补偿时间之和，该恒流开启时间即等于编号组的恒流开启时长最大值；因此任一时刻各驱动电路组中处于恒流开启状态的恒流驱动组的数量相等。

请参阅图11，图11是本发明可选实施例提供的一种计算机设备的结构示意图，如图11所示，该计算机设备包括：一个或多个处理器10、存储器20，以及用于连接各部件的接口，包括高速接口和低速接口。各个部件利用不同的总线互相通信连接，并且可以被安装在公共主板上或者根据需要以其它方式安装。处理器可以对在计算机设备内执行的指令进行处理，包括存储在存储器中或者存储器上以在外部输入/输出装置(诸如，耦合至接口的显示设备)上显示GUI的图形信息的指令。在一些可选的实施方式中，若需要，可以将多个处理器和/或多条总线与多个存储器和多个存储器一起使用。同样，可以连接多个计算机设备，各个设备提供部分必要的操作(例如，作为服务器阵列、一组刀片式服务器、或者多处理器***)。图11中以一个处理器10为例。

处理器10可以是中央处理器，网络处理器或其组合。其中，处理器10还可以进一步包括硬件芯片。上述硬件芯片可以是专用集成电路，可编程逻辑器件或其组合。上述可编程逻辑器件可以是复杂可编程逻辑器件，现场可编程逻辑门阵列，通用阵列逻辑或其任意组合。

其中，存储器20存储有可由至少一个处理器10执行的指令，以使至少一个处理器10执行实现上述实施例示出的方法。

存储器20可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作***、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据一种小程序落地页的展现的计算机设备的使用所创建的数据等。此外，存储器20可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非瞬时存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非瞬时固态存储器件。在一些可选的实施方式中，存储器20可选包括相对于处理器10远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至该计算机设备。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

存储器20可以包括易失性存储器，例如，随机存取存储器；存储器也可以包括非易失性存储器，例如，快闪存储器，硬盘或固态硬盘；存储器20还可以包括上述种类的存储器的组合。

该计算机设备还包括通信接口30，用于该计算机设备与其他设备或通信网络通信。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，上述根据本发明实施例的方法可在硬件、固件中实现，或者被实现为可记录在存储介质，或者被实现通过网络下载的原始存储在远程存储介质或非暂时机器可读存储介质中并将被存储在本地存储介质中的计算机代码，从而在此描述的方法可被存储在使用通用计算机、专用处理器或者可编程或专用硬件的存储介质上的这样的软件处理。其中，存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体、随机存储记忆体、快闪存储器、硬盘或固态硬盘等；进一步地，存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。可以理解，计算机、处理器、微处理器控制器或可编程硬件包括可存储或接收软件或计算机代码的存储组件，当软件或计算机代码被计算机、处理器或硬件访问且执行时，实现上述实施例示出的方法。

虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (11)

1.一种LED显示***，其特征在于，所述LED显示***包括设置在电源端正极和电源端负极之间的串联驱动电路，所述串联驱动电路包括串联的多个驱动电路组，其中所述驱动电路组中包括一个或多个驱动电路；每个所述驱动电路均设有通信模块、PWM模块、恒流驱动模块和补偿模块；所述通信模块上设有数据输入端和数据输出端，第一个驱动电路的数据输入端与控制端连接，多个所述驱动电路间通过所述数据输出端与所述数据输入端依次串联，形成串行数据通路；

所述通信模块，用于通过所述数据输入端接收通过所述串行数据通路下发的数据信号，在所述数据信号中提取与本级驱动电路相对应的显示数据和补偿数据，并通过所述数据输出端将所述数据信号转发至后级驱动电路；

所述PWM模块，用于接收所述通信模块发送的所述显示数据，并根据所述显示数据控制所述恒流驱动模块进行恒流输出；

所述恒流驱动模块，包括一个或多个恒流源，每个所述恒流源用于在所述PWM模块的控制下向对应的LED提供驱动恒流；

所述补偿模块，包括补偿单元，所述补偿模块中所述补偿单元的数量与所述恒流驱动模块中所述恒流源的数量相等，所述补偿单元与所述恒流源一一对应，构成一个或多个恒流驱动组，所述补偿单元用于接收所述通信模块发送的所述补偿数据，并根据所述补偿数据对相应恒流源的恒流开启时间进行补偿，以使所述串联驱动电路中每个驱动电路组中处于恒流开启状态的所述恒流驱动组的数量相等。

2.根据权利要求1所述的LED显示***，其特征在于，所述驱动电路组中包括一个第一驱动电路，所述第一驱动电路的恒流驱动模块包括多个并联的恒流源。

3.根据权利要求1所述的LED显示***，其特征在于，

所述驱动电路组中包括多个第二驱动电路，所述第二驱动电路的恒流驱动模块包括一个所述恒流源；

或者；所述驱动电路组中包括多个第三驱动电路，所述第三驱动电路的恒流驱动模块包括多个并联的恒流源。

4.一种LED显示***的控制方法，其特征在于，所述LED显示***包括设置在电源端正极和电源端负极之间的串联驱动电路，所述串联驱动电路包括串联的多个驱动电路组，其中所述驱动电路组中包括一个或多个驱动电路；每个所述驱动电路上均设有通信模块、PWM模块、恒流驱动模块和补偿模块；所述通信模块上设有数据输入端和数据输出端，第一个驱动电路的数据输入端与控制端连接，多个所述驱动电路间通过所述数据输出端与所述数据输入端依次串联，形成串行数据通路；所述通信模块，用于通过所述数据输入端接收通过所述串行数据通路下发的数据信号，在所述数据信号中提取与本级驱动电路相对应的显示数据和补偿数据，并通过所述数据输出端将所述数据信号转发至后级驱动电路；所述PWM模块，用于接收所述通信模块发送的所述显示数据，并根据所述显示数据控制所述恒流驱动模块进行恒流输出；所述恒流驱动模块，包括一个或多个恒流源，每个所述恒流源用于在所述PWM模块的控制下向对应的LED提供驱动恒流；所述补偿模块，包括补偿单元，所述补偿模块中所述补偿单元的数量与所述恒流驱动模块中所述恒流源的数量相等，所述补偿单元与所述恒流源一一对应，构成一个或多个恒流驱动组，所述补偿单元用于接收所述通信模块发送的所述补偿数据，并根据所述补偿数据对相应恒流源的恒流开启时间进行补偿，其中所述驱动电路组中包括的所有恒流源组成恒流源组；

所述LED显示***的控制方法包括：

分别将属于同一恒流源组的多个恒流源进行编号，得到每个所述恒流源组中包含的恒流源的编号结果；

根据所述LED显示***中所有恒流源组的编号结果，将相同编号的恒流源归为一组，得到多个编号组；

根据属于同一编号组的多个恒流源的恒流开启时长，得到每个所述恒流源的补偿时长；

将每个所述恒流源的补偿时长和显示数据通过所述串行数据通路发送至与每个所述恒流源相对应的驱动电路，以使所述驱动电路进行显示驱动和恒流补偿后，串联驱动电路中每个驱动电路组中处于恒流开启状态的恒流驱动组的数量相等。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述分别将属于同一恒流源组的多个恒流源进行编号，得到每个所述恒流源组中包含的恒流源的编号结果包括：

针对任一所述恒流源组i，获取属于所述恒流源组i的每个所述恒流源的恒流开启时长；

根据属于所述恒流源组i的每个所述恒流源的恒流开启时长，将属于所述恒流源组i的恒流源进行排序，根据排序结果对所述恒流源组i中包含的恒流源进行编号，得到所述恒流源组i中包含的每个恒流源的编号；

遍历所述LED显示***中所有的恒流源组，得到所述LED显示***中每个所述恒流源组中包含的恒流源的编号。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据属于同一编号组的多个恒流源的恒流开启时长，得到每个所述恒流源的补偿时长包括：

针对任一所述编号组j，获取属于所述编号组j中每个所述恒流源的恒流开启时长；

在所述编号组j中每个所述恒流源的恒流开启时长中选取最大值，得到恒流开启时长最大值；

根据所述恒流开启时长最大值和所述编号组j中每个所述恒流源的恒流开启时长，得到所述编号组j中每个恒流源的补偿时长；

遍历所述LED显示***中所有的编号组，得到每个所述恒流源的补偿时长。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据属于所述恒流源组i的每个所述恒流源的恒流开启时长，将属于所述恒流源组i的恒流源进行排序包括：

按照所述恒流开启时长由少到多或由多到少的顺序将属于所述恒流源组i的多个所述恒流源进行排序，其中，当所述恒流源组i中包含所述恒流开启时长相同的多个恒流源时，所述恒流开启时长相同的多个恒流源可以采用任意排序。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述根据属于所述恒流源组i的每个所述恒流源的恒流开启时长，将属于所述恒流源组i的恒流源进行排序之后，还包括：

当第x恒流源组内第n次序和第m次序的恒流源的恒流开启时间，均小于第n次序的恒流开启时长最大值，且均小于第m次序的恒流开启时长最大值时，将所述第x恒流源组内第n次序的恒流源与所述第m次序的恒流源进行排序互换。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述根据属于所述恒流源组i的每个所述恒流源的恒流开启时长，将属于所述恒流源组i的恒流源进行排序之后，还包括：

若第y恒流源组的第p次序的恒流源与第z恒流源组的第q次序的恒流源的恒流开启时间相同，且所述第q次序的恒流源的恒流开启时间为所述第q次序的恒流源所在编号组的恒流开启时间最大值；将所述第y恒流源组的第p次序的恒流源与第q次序的恒流源进行排序互换。

10.一种计算机设备，其特征在于，包括：

存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行权利要求4至9中任一项所述的LED显示***的控制方法。

11.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机指令，所述计算机指令用于使计算机执行权利要求4至9中任一项所述的LED显示***的控制方法。