CN117782449A - 一种换热器打压工装及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于换热器制造技术领域，尤其为一种换热器打压工装及使用方法，包括固定连接的机架和水槽，所述机架上滑动安装有安装机构，所述安装机构处于水槽的正上方，所述安装机构上安装有用于夹持换热器单管的两个供气夹紧机构，两个供气夹紧机构呈镜像分布，所述安装机构上安装有用于包裹换热器单管的聚拢机构，所述聚拢机构上安装有收集从换热器单管上渗出气泡的检测机构。本发明通过聚拢机构能够收集从换热器单管上渗出的气泡，并将渗出的气泡收集输送进检测机构内，通过对微小气泡进行聚集并通过聚集的气泡推动圆管三上移，根据观察圆管三的上移情况能够清楚的了解换热器漏气的情况。

Description

一种换热器打压工装及使用方法

技术领域

本发明涉及换热器制造技术领域，尤其涉及一种换热器打压工装及使用方法。

背景技术

换热器是指将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，在换热器内置管的生产过程中，对其进行密封性的测试必不可少，如专利号为CN214010692U便公开了一种换热器单管打压装置。

但是，现有一些打压装置在使用时需要将被检测的工件放在水中，通过观察其在打压过程中是否有气泡产生来判断其是否漏气，而在换热器单管上若实现一些微小的裂隙，即便在打压过程中也只会产生微小的气泡，而这些气泡形成较慢以及不易被肉眼察觉，因此容易判断失误，为此，提出一种换热器打压工装及使用方法。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的缺点，提出了一种换热器打压工装及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种换热器打压工装，包括固定连接的机架和水槽，所述机架上滑动安装有安装机构，所述安装机构处于水槽的正上方，所述安装机构上安装有用于夹持换热器单管的两个供气夹紧机构，两个供气夹紧机构呈镜像分布，所述安装机构上安装有用于包裹换热器单管的聚拢机构，所述聚拢机构上安装有收集从换热器单管上渗出气泡的检测机构。

优选的，所述机架上固定安装有两个导轨，两个导轨上均滑动套设有滑块，所述安装机构包括与两个滑块固定连接的安装架，所述机架上固定安装有伸缩缸一，所述伸缩缸一的活塞杆底端与安装架固定连接，所述安装架的下方设有两个安装板，所述安装板与安装架之间固定安装有呈线性分布的多个弹簧。

优选的，所述供气夹紧机构包括贯穿安装板并与安装板固定连接的矩形板，所述矩形板上贯穿固定安装有伸缩缸二，所述伸缩缸二的活塞杆端部固定安装有圆板，所述圆板远离伸缩缸二的一侧固定安装有锥形的橡胶块，所述矩形板上贯穿滑动安装有两个导杆，两个导杆靠近圆板的一端均与圆板固定连接，所述橡胶块上开设有气孔，所述矩形板和圆板上贯穿固定安装有气管，所述气管的底端与橡胶块固定连接并与气孔相连通。

优选的，所述聚拢机构包括固定安装在两个安装板之间的聚拢罩一，所述聚拢罩一呈拱形设置，所述聚拢罩一的两侧均开设有安装孔，两个矩形板贯穿相应安装孔并与相应安装孔内壁密封固定连接，所述聚拢罩一的顶部固定安装有聚拢罩二，所述聚拢罩二的顶部内壁为弧形设置。

优选的，所述聚拢罩一的外侧两侧均固定安装有振动电机。

优选的，所述检测机构包括贯穿聚拢罩二并与聚拢罩二固定连接的圆管一，所述圆管一位于聚拢罩二的中心处，所述圆管一的顶部贯穿固定安装有圆箱，所述圆箱上贯穿滑动安装有圆管三，所述圆管三的顶端固定安装有顶板，所述圆管三的底端固定安装有圆管二，所述圆管二的底端固定安装有环形密封板，所述环形密封板与圆箱的内壁滑动连接。

优选的，所述圆箱的顶部内壁上开设有呈圆周阵列分布的多个通孔，所述圆管三的内壁上开设有对称分布的两个矩形孔。

优选的，所述圆管二内设有微型电推杆，所述微型电推杆的外侧固定套设有支架，所述支架为镂空设置，所述支架的外侧与圆管二的内壁固定连接，所述环形密封板的底部开设有密封槽，所述微型电推杆的输出轴端部固定安装有密封塞。

一种换热器打压工装使用方法，适用于上述的一种换热器打压工装，包括以下步骤：

S1，将待打压的换热器单管放置在两个供气夹紧机构之间，通过两个供气夹紧机构夹持住换热器单管并对其内部进行充气；

S2，驱动安装机构下移，使换热器单管、聚拢机构以及圆箱完全水槽内水中；

S3，一段时间之后观察圆管三的上浮情况判断换热器单管是否漏气。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明两个供气夹紧机构能够对多种长度以及多种内径的换热器单管进行固定以及对其开口端部进行密封，之后通过两个供气夹紧机构对换热器单管内进行供气，根据浸没在水中的换热器单管上是否产生气泡便可以判断其是否漏气；

2、通过聚拢机构能够收集从换热器单管上渗出的气泡，并将渗出的气泡收集输送进检测机构内，通过对微小气泡进行聚集并通过聚集的气泡推动圆管三上移，根据观察圆管三的上移情况能够清楚的了解换热器漏气的情况。

附图说明

图1为本发明提出的一种换热器打压工装的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种换热器打压工装的部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种换热器打压工装中安装机构、供气夹紧机构、聚拢机构和检测机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种换热器打压工装中供气夹紧机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种换热器打压工装中聚拢机构和检测机构的侧剖图；

图6为图5中A部分的放大结构示意图；

图7为图6中B部分的放大结构示意图。

图中：1、机架；11、伸缩缸一；12、导轨；13、滑块；2、水槽；3、安装机构；31、安装架；32、安装板；33、弹簧；4、供气夹紧机构；41、矩形板；42、伸缩缸二；43、圆板；44、导杆；45、橡胶块；46、气孔；47、气管；5、聚拢机构；51、聚拢罩一；52、聚拢罩二；53、振动电机；54、安装孔；6、检测机构；61、圆管一；62、圆箱；63、通孔；64、环形密封板；641、密封槽；65、圆管二；66、圆管三；67、矩形孔；68、顶板；69、支架；610、微型电推杆；611、密封塞。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种换热器打压工装，包括固定连接的机架1和水槽2，机架1上滑动安装有安装机构3，安装机构3处于水槽2的正上方，安装机构3上安装有用于夹持换热器单管的两个供气夹紧机构4，两个供气夹紧机构4呈镜像分布，安装机构3上安装有用于包裹换热器单管的聚拢机构5，聚拢机构5上安装有收集从换热器单管上渗出气泡的检测机构6。

机架1上固定安装有两个导轨12，两个导轨12上均滑动套设有滑块13，安装机构3包括与两个滑块13固定连接的安装架31，机架1上固定安装有伸缩缸一11，伸缩缸一11的活塞杆底端与安装架31固定连接，安装架31的下方设有两个安装板32，安装板32与安装架31之间固定安装有呈线性分布的多个弹簧33。

供气夹紧机构4包括贯穿安装板32并与安装板32固定连接的矩形板41，矩形板41上贯穿固定安装有伸缩缸二42，伸缩缸二42的活塞杆端部固定安装有圆板43，圆板43远离伸缩缸二42的一侧固定安装有锥形的橡胶块45，矩形板41上贯穿滑动安装有两个导杆44，两个导杆44靠近圆板43的一端均与圆板43固定连接，橡胶块45上开设有气孔46，矩形板41和圆板43上贯穿固定安装有气管47，气管47的底端与橡胶块45固定连接并与气孔46相连通。

进一步的，由于橡胶块45为锥形设置，在两个橡胶块45夹住换热器单管时，能够使换热器单管与两个橡胶块45处在同一轴线上，而换热器单管端部抵在橡胶块45的斜坡上便可以实现封堵住换热器单管端部开口的效果，通过气管47外接气源，压缩空气通过气孔46排出并可进入到换热器单管中。

聚拢机构5包括固定安装在两个安装板32之间的聚拢罩一51，聚拢罩一51呈拱形设置，聚拢罩一51的两侧均开设有安装孔54，两个矩形板41贯穿相应安装孔54并与相应安装孔54内壁密封固定连接，聚拢罩一51的顶部固定安装有聚拢罩二52，聚拢罩二52的顶部内壁为弧形设置。

聚拢罩一51的外侧两侧均固定安装有振动电机53。

进一步的，在振动电机53振动的情况能够带动周围的水振动，从换热器单管漏气部分漏出的气体若是附在换热器单管上而无法上浮时，在水振动下能够使气泡脱离换热器单管并上移，气泡上浮落在聚拢罩一51和聚拢罩二52的内壁上时，由于振动电机53带动聚拢罩一51和聚拢罩二52振动，从而能够使附在聚拢罩一51和聚拢罩二52内壁上的气泡能够进入到圆管一61中并持续上移，而安装架31与安装板32之间通过多个弹簧33挠性连接，因此振动电机53产生的振动不会对安装架31造成太大的影响。

检测机构6包括贯穿聚拢罩二52并与聚拢罩二52固定连接的圆管一61，圆管一61位于聚拢罩二52的中心处，圆管一61的顶部贯穿固定安装有圆箱62，圆箱62上贯穿滑动安装有圆管三66，圆管三66的顶端固定安装有顶板68，圆管三66的底端固定安装有圆管二65，圆管二65的底端固定安装有环形密封板64，环形密封板64与圆箱62的内壁滑动连接。

进一步的，在圆管三66的外侧镌刻有度量刻度，在环形密封板64的底部与圆箱62底部内壁贴合时，圆管三66外部度量刻度的0度线与圆箱62的顶部平齐。

圆箱62的顶部内壁上开设有呈圆周阵列分布的多个通孔63，圆管三66的内壁上开设有对称分布的两个矩形孔67。

圆管二65内设有微型电推杆610，微型电推杆610的外侧固定套设有支架69，支架69为镂空设置，支架69的外侧与圆管二65的内壁固定连接，环形密封板64的底部开设有密封槽641，微型电推杆610的输出轴端部固定安装有密封塞611。

进一步的，在密封塞611封堵住密封槽641的情况时，圆管一61内的空气将无法上移，因此当环形密封板64下方气泡增多时将顶推着环形密封板64上移，而在密封塞611未封堵住密封槽641时，整个检测机构6将处于贯穿的情况，因此在检测机构6没入水的过程中，水将完全淹没检测机构6没入水的部分，从而排尽检测机构6没入水中部分的空气。

一种换热器打压工装使用方法，适用于上述的一种换热器打压工装，包括以下步骤：

S1，将待打压的换热器单管放置在两个供气夹紧机构4之间，通过两个供气夹紧机构4夹持住换热器单管并对其内部进行充气；

S2，驱动安装机构3下移，使换热器单管、聚拢机构5以及圆箱62完全水槽2内水中；

S3，一段时间之后观察圆管三66的上浮情况判断换热器单管是否漏气。

本实施例中：使用时，将将换热器单管放置在两个橡胶块45之间，之后通过控制两个伸缩缸二42伸长，使两个橡胶块45相互靠近并抵在换热器单管的两端，两个橡胶块45将封堵住换热器单管的两端开口，随后通过两个气管47往换热器单管内充气即可；

之后控制伸缩缸一11伸长，伸缩缸一11将带动安装机构3下移，待圆箱62完全没入水槽2内的水中即可，在此过程中，聚拢罩一51、聚拢罩二52以及圆管一61中的气体将被水上顶着排出，气体通过密封槽641进入到圆管二65、圆管三66内并通过两个矩形孔67排出，同时水槽2内部的水将通过多个通孔63进入到圆箱62以及通过两个矩形孔67进入到圆管三66内，从而保证聚拢机构5和检测机构6没入水中的部分不会留有空气，之后控制微型电推杆610缩短，使密封塞611上移并封堵住密封槽641；

随后等待一段时间，若换热器单管有漏气的部分，换热器单管内的空气将从漏气的部分排出并在水中形成气泡，气泡将上浮，并且在等待过程中，启动两个振动电机53对聚拢罩一51以及附近的水进行振动，通过振动能够加速气泡的上浮；

上浮的气泡直接进入到圆管一61内或顺着聚拢罩一51和聚拢罩二52的内壁进入到圆管一61内，之后气泡在环形密封板64的下方堆积，随着环形密封板64下方气泡不断的堆积将顶着环形密封板64上浮，圆管三66将跟随环形密封板64同步上浮，通过判断圆管三66的上浮情况则可了解到换热器单管的漏气情况。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种换热器打压工装，包括固定连接的机架（1）和水槽（2），其特征在于：所述机架（1）上滑动安装有安装机构（3），所述安装机构（3）处于水槽（2）的正上方，所述安装机构（3）上安装有用于夹持换热器单管的两个供气夹紧机构（4），两个供气夹紧机构（4）呈镜像分布，所述安装机构（3）上安装有用于包裹换热器单管的聚拢机构（5），所述聚拢机构（5）上安装有收集从换热器单管上渗出气泡的检测机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种换热器打压工装，其特征在于：所述机架（1）上固定安装有两个导轨（12），两个导轨（12）上均滑动套设有滑块（13），所述安装机构（3）包括与两个滑块（13）固定连接的安装架（31），所述机架（1）上固定安装有伸缩缸一（11），所述伸缩缸一（11）的活塞杆底端与安装架（31）固定连接，所述安装架（31）的下方设有两个安装板（32），所述安装板（32）与安装架（31）之间固定安装有呈线性分布的多个弹簧（33）。

3.根据权利要求2所述的一种换热器打压工装，其特征在于：所述供气夹紧机构（4）包括贯穿安装板（32）并与安装板（32）固定连接的矩形板（41），所述矩形板（41）上贯穿固定安装有伸缩缸二（42），所述伸缩缸二（42）的活塞杆端部固定安装有圆板（43），所述圆板（43）远离伸缩缸二（42）的一侧固定安装有锥形的橡胶块（45），所述矩形板（41）上贯穿滑动安装有两个导杆（44），两个导杆（44）靠近圆板（43）的一端均与圆板（43）固定连接，所述橡胶块（45）上开设有气孔（46），所述矩形板（41）和圆板（43）上贯穿固定安装有气管（47），所述气管（47）的底端与橡胶块（45）固定连接并与气孔（46）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种换热器打压工装，其特征在于：所述聚拢机构（5）包括固定安装在两个安装板（32）之间的聚拢罩一（51），所述聚拢罩一（51）呈拱形设置，所述聚拢罩一（51）的两侧均开设有安装孔（54），两个矩形板（41）贯穿相应安装孔（54）并与相应安装孔（54）内壁密封固定连接，所述聚拢罩一（51）的顶部固定安装有聚拢罩二（52），所述聚拢罩二（52）的顶部内壁为弧形设置。

5.根据权利要求4所述的一种换热器打压工装，其特征在于：所述聚拢罩一（51）的外侧两侧均固定安装有振动电机（53）。

6.根据权利要求4所述的一种换热器打压工装，其特征在于：所述检测机构（6）包括贯穿聚拢罩二（52）并与聚拢罩二（52）固定连接的圆管一（61），所述圆管一（61）位于聚拢罩二（52）的中心处，所述圆管一（61）的顶部贯穿固定安装有圆箱（62），所述圆箱（62）上贯穿滑动安装有圆管三（66），所述圆管三（66）的顶端固定安装有顶板（68），所述圆管三（66）的底端固定安装有圆管二（65），所述圆管二（65）的底端固定安装有环形密封板（64），所述环形密封板（64）与圆箱（62）的内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种换热器打压工装，其特征在于：所述圆箱（62）的顶部内壁上开设有呈圆周阵列分布的多个通孔（63），所述圆管三（66）的内壁上开设有对称分布的两个矩形孔（67）。

8.根据权利要求7所述的一种换热器打压工装，其特征在于：所述圆管二（65）内设有微型电推杆（610），所述微型电推杆（610）的外侧固定套设有支架（69），所述支架（69）为镂空设置，所述支架（69）的外侧与圆管二（65）的内壁固定连接，所述环形密封板（64）的底部开设有密封槽（641），所述微型电推杆（610）的输出轴端部固定安装有密封塞（611）。

9.一种换热器打压工装使用方法，适用于权利要求8中所述的一种换热器打压工装，其特征在于：包括以下步骤：

S1，将待打压的换热器单管放置在两个供气夹紧机构（4）之间，通过两个供气夹紧机构（4）夹持住换热器单管并对其内部进行充气；

S2，驱动安装机构（3）下移，使换热器单管、聚拢机构（5）以及圆箱（62）完全水槽（2）内水中；

S3，一段时间之后观察圆管三（66）的上浮情况判断换热器单管是否漏气。