CN116748924B - 一种电池托盘加工用铝合金型材铣削加工夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铣削加工技术领域，尤其涉及一种电池托盘加工用铝合金型材铣削加工夹持机构，包括台体，所述台体上方设有左右两端螺纹方向相反的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆中部转动安装有U型的安装板，所述安装板底端与台体上表面固定连接；所述第一螺纹杆上对称螺纹套接有L型的滑块，所述滑块的上表面固定安装有多根L型的支撑杆，多根所述支撑杆远离滑块的一端固定安装有夹持板。通过转动第一螺纹杆即可控制两块夹持板进行水平方向上的相对移动，两块夹持板之间的距离可迅速进行调节，从而便于对不同尺寸的铝合金型材进行夹持定位，并且解除夹持的步骤也极为简单，只要控制两块夹持板与铝合金型材分离即可，提高了铣削加工的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及铣削加工技术领域，尤其涉及一种电池托盘加工用铝合金型材铣削加工夹持机构。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，其经常也会用于电池托盘的制造，在制造的过程中需要通过铣削去毛刺装置对铝合金型材进行铣削加工，并且为了避免在铣削加工的过程中，铝合金型材发生位置上的偏移，还会通过夹持机构对待加工的铝合金型材进行夹持定位。
现有的待加工的铝合金型材的尺寸不一，可用于夹持铝合金型材的夹持机构却无法快速的根据待加工铝合金型材的尺寸，调节自身来对铝合金型材进行夹持定位，实用性较差，影响了铣削加工的工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的待加工的铝合金型材的尺寸不一，可用于夹持铝合金型材的夹持机构却无法快速的根据待加工铝合金型材的尺寸，调节自身来对铝合金型材进行夹持定位，实用性较差，影响了铣削加工的工作效率，而提出的一种电池托盘加工用铝合金型材铣削加工夹持机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电池托盘加工用铝合金型材铣削加工夹持机构，包括台体，所述台体上方设有左右两端螺纹方向相反的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆中部转动安装有U型的安装板，所述安装板底端与台体上表面固定连接；
所述第一螺纹杆上对称螺纹套接有L型的滑块，两个所述滑块的下表面均与台体的上表面滑动连接，所述滑块的上表面固定安装有多根L型的支撑杆，多根所述支撑杆远离滑块的一端固定安装有夹持板，所述夹持板的表面粘接有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。
优选的，所述安装板上表面开设有多个通口，所述通口内设有吸附部件，所述吸附部件用于吸附待加工的铝合金型材。
优选的，所述吸附部件包括固定安装在通口内的安装杆和吸盘，所述安装杆顶端垂直开设有安装槽，所述吸盘固定安装在安装杆的顶端，并与安装槽相连通。
优选的，所述安装杆表面开设有通气口，所述安装槽槽底垂直转动安装有转动杆，所述转动杆表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离转动杆的一端固定安装有用于覆盖通气口的覆盖板，所述转动杆通过驱动组件控制转动。
优选的，所述驱动组件包括第二螺纹杆、套设在第二螺纹杆上的伸缩弹簧、固定安装在第二螺纹杆底端的安装块和抵压部件，所述安装杆底部垂直开设有插口，所述转动杆底端垂直开设有螺纹槽，所述第二螺纹杆密封滑动插设在插口内，所述第二螺纹杆螺纹安装在螺纹槽内，所述伸缩弹簧的两端分别与安装块和安装杆固定连接，所述安装块通过限制部件限制转动，所述抵压部件用于控制第二螺纹杆上移。
优选的，所述限制部件包括垂直固定安装在安装杆底端的限制杆和滑动套接在限制杆上的限制板，所述限制板与安装块固定连接。
优选的，所述安装块的形状为三角形，所述抵压部件包括连接板、垂直固定安装在连接板上表面的连杆和固定安装在连杆上表面的三角块，多块所述连接板均固定安装在其中一个滑块的侧壁，多个所述三角块的斜面分别与多个安装块的斜面面对面设置，另一个所述滑块的侧壁开设有多个用于多组抵压部件穿过的穿口。
优选的，所述夹持板表面开设有两个安装口，所述安装口内垂直转动安装有转轴，所述转轴上固定套接有抵板，且顶端穿出夹持板并固定安装有圆盘，所述夹持板上表面垂直固定安装有两根弹簧杆，所述弹簧杆上固定套接有按压板，所述圆盘上表面呈圆周状开设有多个用于弹簧杆顶端穿过的锁定口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过转动第一螺纹杆即可控制两块夹持板进行水平方向上的相对移动，两块夹持板之间的距离可迅速进行调节，从而便于对不同尺寸的铝合金型材进行夹持定位，并且解除夹持的步骤也极为简单，只要控制两块夹持板与铝合金型材分离即可，提高了铣削加工的工作效率；
多个吸附部件可以对待加工的铝合金型材进行吸附，这样在进行铣削加工的过程中，如若两块夹持板受外界作用力的影响而发生微小的移动，使对铝合金型材的夹持解除，此时由于多组吸附部件的作用，铝合金型材也不会发生位置上的偏移，只有当两块夹持板移动至它们之间的距离为最大时，此时吸附部件对铝合金型材的吸附才会自动解除，起到了保险的效果，避免因夹持板对铝合金型材的夹持解除，而导致铝合金型材发生位置上的偏移；
当铝合金型材被两块夹持板夹持后，可以通过转动圆盘，控制抵板与铝合金型材相抵，然后再对圆盘的位置进行锁定，这样铝合金型材在加工的过程中，不仅会受到两块夹持板横向的夹持，还会受到多块抵板纵向的夹持，加强对铝合金型材的夹持效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种电池托盘加工用铝合金型材铣削加工夹持机构的正面立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种电池托盘加工用铝合金型材铣削加工夹持机构的俯视立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种电池托盘加工用铝合金型材铣削加工夹持机构中吸附部件的部分立体截面结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图；
图5为图1中B处放大结构示意图；
图6为图2中C处放大结构示意图；
图7为图3中D处放大结构示意图。
图中：1台体、2第一螺纹杆、3安装板、4滑块、5支撑杆、6夹持板、7防滑层、8安装杆、9吸盘、10安装槽、11通气口、12转动杆、13连接杆、14覆盖板、15第二螺纹杆、16安装块、17螺纹槽、18限制杆、19限制板、20连接板、21连杆、22穿口、23伸缩弹簧、24安装口、25转轴、26抵板、27圆盘、28锁定口、29弹簧杆、30按压板、31三角块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图7，一种电池托盘加工用铝合金型材铣削加工夹持机构，包括台体1，台体1上方设有左右两端螺纹方向相反的第一螺纹杆2，第一螺纹杆2中部转动安装有U型的安装板3，安装板3底端与台体1上表面固定连接；
第一螺纹杆2上对称螺纹套接有L型的滑块4，两个滑块4的下表面均与台体1的上表面滑动连接，滑块4的上表面固定安装有多根L型的支撑杆5，多根支撑杆5远离滑块4的一端固定安装有夹持板6，夹持板6的表面粘接有防滑层7，防滑层7的材质为橡胶；
工作人员首先将待铣削加工的铝合金型材放置在安装板3的上表面，然后通过转动第一螺纹杆2，控制螺纹套接在第一螺纹杆2上的两个滑块4带着两块夹持板6进行水平方向上的相对移动，当两个滑块4相互靠近的时候，此时两块夹持板6之间的距离会变小，当两个滑块4相互远离的时候，此时两块夹持板6之间的距离会变大，直到两块夹持板6均与铝合金型材紧紧相抵的时候即可完成对铝合金型材的夹持定位，方便快捷，可对不同尺寸的铝合金型材进行夹持定位；
解除定位也只需通过转动第一螺纹杆2控制两个滑块4带着两块夹持板6进行水平方向上相互远离的移动，使两块夹持板6均与铝合金型材分离即可解除对铝合金型材的夹持定位，提高了铣削加工的工作效率。
安装板3上表面开设有多个通口，通口内设有吸附部件，吸附部件用于吸附待加工的型材，吸附部件包括固定安装在通口内的安装杆8和吸盘9，安装杆8顶端垂直开设有安装槽10，吸盘9固定安装在安装杆8的顶端，并与安装槽10相连通；
安装杆8表面开设有通气口11，安装槽10槽底垂直转动安装有转动杆12，转动杆12表面固定安装有连接杆13，连接杆13远离转动杆12的一端固定安装有用于覆盖通气口11的覆盖板14，转动杆12通过驱动组件控制转动，驱动组件包括第二螺纹杆15、套设在第二螺纹杆15上的伸缩弹簧23、固定安装在第二螺纹杆15底端的安装块16和抵压部件，安装杆8底部垂直开设有插口，转动杆12底端垂直开设有螺纹槽17，第二螺纹杆15密封滑动插设在插口内，第二螺纹杆15螺纹安装在螺纹槽17内，伸缩弹簧23的两端分别与安装块16和安装杆8固定连接，安装块16通过限制部件限制转动，限制部件包括垂直固定安装在安装杆8底端的限制杆18和滑动套接在限制杆18上的限制板19，限制板19与安装块16固定连接；
抵压部件用于控制第二螺纹杆15上移，安装块16的形状为三角形，抵压部件包括连接板20、垂直固定安装在连接板20上表面的连杆21和固定安装在连杆21上表面的三角块31，多块连接板20均固定安装在其中一个滑块4的侧壁，多个三角块31的斜面分别与多个安装块16的斜面面对面设置，另一个滑块4的侧壁开设有多个用于多组抵压部件穿过的穿口22；
在初始状态下，即无需夹持铝合金型材的时候，两块夹持板6之间的距离会处于最大的状态，这时多个三角块31的斜面会分别与多个安装块16的斜面相抵，第二螺纹杆15受斜面抵压的作用力会被抵至上方，伸缩弹簧23也会处于收缩的状态，这个时候覆盖板14不会再覆盖通气口11，通气口11会处于开启的状态；
然后当需要夹持铝合金型材的时候，首先将待夹持的铝合金型材放置在安装板3的上表面，然后转动第一螺纹杆2控制两块夹持板6相互靠近，这时随着滑块4的移动，多块连接板20也会一同移动，从而多个三角块31在此时便不会再与多个安装块16抵压，进而第二螺纹杆15便会在伸缩弹簧23的弹性势能下迅速下移复位，并且由于第二螺纹杆15受限制板19以及限制杆18的限制下无法转动，从而在螺纹的配合下，转动杆12便会发生转动，此时覆盖板14会转动至覆盖通气口11，通气口11会处于关闭的状态，然后此时向下按压铝合金型材，吸盘9内的气体受到抵压的作用便会从吸盘9与铝合金型材之间的缝隙处溜走，进而实现对铝合金型材的吸附；
这样在进行铣削加工的过程中，如若两块夹持板6受外界作用力的影响而发生微小的移动，使对铝合金型材的夹持解除，此时由于多个吸盘9的吸附，铝合金型材也不会发生位置上的偏移；
在需要解除吸盘9对铝合金型材的吸附时，只要控制两块夹持板6进行水平方向上相互远离的移动，直到两块夹持板6之间的距离达到最大的时候，此时多个三角块31的斜面会分别与多个安装块16的斜面滑动接触，然后在斜面抵压的作用下，多根第二螺纹杆15会上移，从而受螺纹的影响，多根转动杆12便会发生转动，覆盖板14便不会再覆盖通气口11，通气口11在此时处于打开的状态，吸盘9和安装杆8在此时便不会处于一个密闭的状态，位于外界的气体从通气口11进入安装杆8，即可自动解除吸盘9对铝合金型材的吸附。
夹持板6表面开设有两个安装口24，安装口24内垂直转动安装有转轴25，转轴25上固定套接有抵板26，且顶端穿出夹持板6并固定安装有圆盘27，夹持板6上表面垂直固定安装有两根弹簧杆29，弹簧杆29上固定套接有按压板30，圆盘27上表面呈圆周状开设有多个用于弹簧杆29顶端穿过的锁定口28；
当铝合金型材被两块夹持板6夹持后，可以通过向下按压按压板30控制弹簧杆29收缩，使弹簧杆29的顶端从锁定口28中移出，即可解除对圆盘27的锁定，然后转动多个圆盘27，控制多块抵板26均与铝合金型材相抵，然后再松开按压板30，弹簧杆29的顶端便会迅速移动复位并***与自身位置对应的一个锁定口28中，从而再次对圆盘27的位置进行锁定，这样铝合金型材在加工的过程中，不仅会受到两块夹持板6横向的夹持，还会受到多块抵板26纵向的夹持，加强对铝合金型材的夹持效果，使夹持更加的稳定。
本发明中，工作人员通过转动第一螺纹杆2，控制螺纹套接在第一螺纹杆2上的两个滑块4带着两块夹持板6进行水平方向上的相对移动，当两个滑块4相互靠近的时候，此时两块夹持板6之间的距离会变小，当两个滑块4相互远离的时候，此时两块夹持板6之间的距离会变大，直到两块夹持板6均与铝合金型材紧紧相抵的时候即可完成对铝合金型材的夹持定位，方便快捷，可对不同尺寸的铝合金型材进行夹持定位。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电池托盘加工用铝合金型材铣削加工夹持机构，包括台体（1），其特征在于，所述台体（1）上方设有左右两端螺纹方向相反的第一螺纹杆（2），所述第一螺纹杆（2）中部转动安装有U型的安装板（3），所述安装板（3）底端与台体（1）上表面固定连接；
所述第一螺纹杆（2）上对称螺纹套接有L型的滑块（4），两个所述滑块（4）的下表面均与台体（1）的上表面滑动连接，所述滑块（4）的上表面固定安装有多根L型的支撑杆（5），多根所述支撑杆（5）远离滑块（4）的一端固定安装有夹持板（6），所述夹持板（6）的表面粘接有防滑层（7），所述防滑层（7）的材质为橡胶；
所述安装板（3）上表面开设有多个通口，所述通口内设有吸附部件，所述吸附部件用于吸附待加工的铝合金型材；
所述吸附部件包括固定安装在通口内的安装杆（8）和吸盘（9），所述安装杆（8）顶端垂直开设有安装槽（10），所述吸盘（9）固定安装在安装杆（8）的顶端，并与安装槽（10）相连通；
所述安装杆（8）表面开设有通气口（11），所述安装槽（10）槽底垂直转动安装有转动杆（12），所述转动杆（12）表面固定安装有连接杆（13），所述连接杆（13）远离转动杆（12）的一端固定安装有用于覆盖通气口（11）的覆盖板（14），所述转动杆（12）通过驱动组件控制转动；
所述驱动组件包括第二螺纹杆（15）、套设在第二螺纹杆（15）上的伸缩弹簧（23）、固定安装在第二螺纹杆（15）底端的安装块（16）和抵压部件，所述安装杆（8）底部垂直开设有插口，所述转动杆（12）底端垂直开设有螺纹槽（17），所述第二螺纹杆（15）密封滑动插设在插口内，所述第二螺纹杆（15）螺纹安装在螺纹槽（17）内，所述伸缩弹簧（23）的两端分别与安装块（16）和安装杆（8）固定连接，所述安装块（16）通过限制部件限制转动，所述抵压部件用于控制第二螺纹杆（15）上移；
所述安装块（16）的形状为三角形，所述抵压部件包括连接板（20）、垂直固定安装在连接板（20）上表面的连杆（21）和固定安装在连杆（21）上表面的三角块（31），多块所述连接板（20）均固定安装在其中一个滑块（4）的侧壁，多个所述三角块（31）的斜面分别与多个安装块（16）的斜面面对面设置，另一个所述滑块（4）的侧壁开设有多个用于多组抵压部件穿过的穿口（22）。
2.根据权利要求1所述的一种电池托盘加工用铝合金型材铣削加工夹持机构，其特征在于，所述限制部件包括垂直固定安装在安装杆（8）底端的限制杆（18）和滑动套接在限制杆（18）上的限制板（19），所述限制板（19）与安装块（16）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池托盘加工用铝合金型材铣削加工夹持机构，其特征在于，所述夹持板（6）表面开设有两个安装口（24），所述安装口（24）内垂直转动安装有转轴（25），所述转轴（25）上固定套接有抵板（26），且顶端穿出夹持板（6）并固定安装有圆盘（27），所述夹持板（6）上表面垂直固定安装有两根弹簧杆（29），所述弹簧杆（29）上固定套接有按压板（30），所述圆盘（27）上表面呈圆周状开设有多个用于弹簧杆（29）顶端穿过的锁定口（28）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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