CN116493254B - 一种三次元振动筛分过滤机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种三次元振动筛分过滤机，涉及振动过滤设备的技术领域，其包括筛分箱和筛分组件，所述筛分箱竖直设置，且顶端呈开口状，所述筛分组件包括鼓风机、气缸、第一筛分部、第二筛分部和第三筛分部，所述鼓风机固定连接在所述筛分箱上，所述气缸位于所述筛分箱内远离开口端的一端，所述气缸的固定端与所述筛分箱固定连接，所述气缸与所述鼓风机通过进气管连通，所述第一筛分部与所述气缸配合用于对物料进行垂直方向的振动筛分，所述第二筛分部与所述气缸和所述第三筛分部配合用于对物料进行水平方向的振动筛分，所述第三筛分部与所述气缸配合用于对物料进行周向的振动筛分。本申请具有提高物料筛分效率的效果。

Description

一种三次元振动筛分过滤机

技术领域

本申请涉及振动过滤设备的技术领域，尤其是涉及一种三次元振动筛分过滤机。

背景技术

对于化工、食品、医药等行业，往往需要对物料进行筛分。物料涉及粉粒、粘液等物质，在物料的筛分过滤操作中，经常需要借助振动式的筛分过滤设备对其进行筛分。

目前，一般的筛分过滤设备包括电机、激振器和过滤筛，激振器固定连接在电机上，过滤筛固定连接在激振器上。使用时，将物料放置到过滤筛上，启动电机，电机驱动激振器振动，激振器带动过滤筛进行振动，从而对物料进行筛分。

在对物料进行筛分的过程中，由于电机仅能带动激振器进行简单的机械振动，使得过滤筛的振动频率低，从而降低了过滤筛的筛分效率。

发明内容

为了提高物料的筛分效率，本申请提供一种三次元振动筛分过滤机。

本申请提供的一种三次元振动筛分过滤机，采用如下的技术方案：

一种三次元振动筛分过滤机，包括筛分箱和筛分组件，筛分箱的一端呈开口状，筛分组件包括鼓风机、气缸、第一筛分部、第二筛分部和第三筛分部，鼓风机固定连接在筛分箱上，气缸位于筛分箱内远离开口端的一端，气缸的固定端与筛分箱固定连接，气缸与鼓风机通过进气管连通，第一筛分部与气缸配合用于对物料进行垂直方向的振动筛分，第二筛分部与第三筛分部配合用于对物料进行水平方向的振动筛分，第三筛分部与气缸配合用于对物料进行周向的振动筛分。

通过采用上述技术方案，启动鼓风机，鼓风机将空气通入气缸，空气挤压气缸的活动端进行移动，气缸的活动端同时带动第一筛分部、第二筛分部和第三筛分部分别使不同筛分板进行垂直、水平和周向的运动，从而使得物料易于进行振动分离。

可选的，第一筛分部包括第一滑槽和第一筛分板，第一滑槽开设有多个，多个第一滑槽绕筛分箱的中心轴线排布，第一滑槽开设在筛分箱的内侧壁上，且位于筛分箱靠近开口端的一端，第一筛分板的边缘滑动连接在第一滑槽内，且滑动方向为筛分箱的长度方向，第一筛分板远离筛分箱开口端的一侧固定连接有多个振动弹簧，多个振动弹簧均位于第一筛分板的中心处，且远离第一筛分板的一端共同固定连接有振动板，振动板远离振动弹簧的一侧与气缸的活动端固定连接，气缸活动端上铰接有第一伸缩杆，第一伸缩杆远离气缸活动端的一端铰接有第一风箱，第一风箱嵌设在筛分箱的内侧壁上，且位于第一筛分板的下方，第一风箱上设置有多个出风管，多个出风管沿第一风箱的长度方向排布，且均朝着振动弹簧的方向倾斜设置，筛分箱内连通有出料管，出料管与第一风箱正对设置，且位于第一筛分板的上方。

通过采用上述技术方案，气缸的活动端带动振动板移动，振动板挤压振动弹簧，在振动弹簧的弹力作用下，振动弹簧驱使第一筛分板进行垂直方向的移动，气缸的活动端带动第一伸缩杆移动，第一伸缩杆推动第一风箱的活动杆移动，使风箱内的空气吹向第一筛分板，空气将第一筛分板上的物料吹至第一筛分板的一侧，从而使得物料易于筛落到筛分箱内，进而使得第一筛分板上的过滤物料易于排出。

可选的，第一滑槽内固定设置有多个振动球，多个振动球分为两组，两组振动球分别位于第一滑槽内的两侧，第一筛分板的边缘位于两组振动球之间，振动球采用弹性材料制造而成。

通过采用上述技术方案，气缸的活动端带动振动板移动，振动板挤压振动弹簧，在振动弹簧的弹力作用下，振动弹簧驱使第一筛分板进行垂直方向的移动，振动球挤压第一筛分板，对第一筛分板进一步施加弹力，使得第一筛分板的振动幅度增强，从而使得物料进一步易于筛分。

可选的，筛分箱竖直设置，第二筛分部包括第二滑槽和第二筛分板，第二滑槽开设有多个，多个第二滑槽绕筛分箱的中心轴线排布，第二滑槽开设在筛分箱的内侧壁上，且位于第一筛分板与筛分箱的底端之间，第二筛分板的边缘连接在第二滑槽内，第二筛分板边缘的底端设置有多个调节盒，多个调节盒与多个第二滑槽一一对应，调节盒固定连接在第二滑槽内靠近筛分箱底端的槽壁上，调节盒内滑动连接有推板，推板的滑动方向为筛分箱的长度方向，推板远离筛分箱底端的一侧固定连接有推块，推块滑动穿设在调节盒上，推块远离推板的一端与第二筛分板固定连接，推板远离推块的一侧与调节盒之间的空间处于密闭状态，多个调节盒均连通有导流管，导流管与调节盒的连通处位于调节盒与推板远离推块的一侧之间，多个导流管远离调节盒的一端共同连通有弹性座，弹性座与调节盒之间通过导流管流动有介质，弹性座靠近筛分箱底端的一端固定连接有支撑板，支撑板通过支撑杆与筛分箱固定连接，气缸的活动端依次穿设在支撑板、弹性座和第二筛分板上，气缸的活动端上连接有压紧环，压紧环与气缸活动端抵接，位于第二筛分板与弹性座之间，压紧环靠近弹性座的一端倾斜设置，压紧环用于挤压弹性座为调节盒提供动力，筛分箱的内侧壁与第一风箱正对的位置嵌设有第二风箱，第二风箱出风管的方向与第一风箱出风管的方向相对设置，气缸的活动端与第二风箱铰接有第二伸缩杆，位于第一风箱和第二筛分板之间的筛分箱内侧壁上也连通有出料管。

通过采用上述技术方案，气缸的活动端带动压紧环挤压弹性座，弹性座内的介质通过导流管进入调节盒内，介质挤压推板移动，推板带动推块移动，推块推动第二筛分板进行移动，由于压紧环对弹性座的接触面积不同，使得推块对第二筛分板的推力不同，从而使得第二筛分板易于进行水平方向的倾斜运动，进而使得物料能够更加均匀地下落，且更加高效地分离。

可选的，第三筛分部包括直齿条和齿轮，直齿条竖直设置，且固定连接在气缸活动端靠近气缸的一侧上，齿轮通过转动架固定连接在筛分箱上，且与直齿条啮合，齿轮同轴固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接有第三筛分板，第三筛分板与筛分箱的内侧壁转动连接，气缸的活动端穿设在第三筛分板上。

通过采用上述技术方案，气缸的活动端带动直齿条移动，直齿条驱动齿轮转动，齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第三筛分板转动，使得易于对物料进行周向的筛分，从而使得物料进一步易于筛落至筛分箱内。

可选的，第三筛分板呈圆台状，且底端的边缘开设有收集槽，收集槽倾斜设置，收集槽通过软管与筛分箱连通。

通过采用上述技术方案，第二锥齿轮带动第三筛分板转动，第三筛分板将物料甩落至收集槽内，使得物料在流动至收集槽的最低端，从而使得物料易于从软管排出。

可选的，第三筛分板上固定连接有套筒，套筒套设在气缸的活动端上，且依次穿设在支撑板、弹性座和压紧环上，套筒远离气缸的一端同轴固定连接有棘轮，棘轮与压紧环固定连接，压紧环位于棘轮和弹性座之间。

通过采用上述技术方案，第二锥齿轮带动第三筛分板转动，第三筛分板带动套筒转动，套筒带动棘轮转动，棘轮带动压紧环转动，压紧环对弹性座进行周向挤压，使得第二筛分板沿周向进行水平振动，从而使得物料进一步易于筛分。

可选的，筛分箱的开口端螺纹连接有筛分盖，筛分盖上连通有进料管。

通过采用上述技术方案，通过设置筛分盖，从而使得物料在筛分过程中不易溅落到筛分箱外，进而使得物料不易浪费。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置筛分箱、鼓风机、气缸、振动板、调节盒和齿轮，使得筛分板易于进行垂直、水平和倾斜方向的运动，从而使得物料易于进行筛分，进而提高了振动筛分过滤机对物料的筛分效率；

2.通过设置第一风箱、第一伸缩杆、第二风箱、第二伸缩杆、收集槽和出料口，使得筛分板上的物料易于移动至出料口，从而使得物料易于排出；

3.通过设置振动球、套筒和棘轮，使得第一筛分板和第二筛分板的振动幅度增大，从而使得物料进一步易于筛分，进而提高了振动筛分过滤机的筛分效率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在说明筛分组件的剖面视图；

图3是旨在说明第一风箱的剖面视图；

图4是旨在说明第三筛分部的***视图。

附图标记说明：

1、筛分箱；11、进料管；12、出料管；13、筛分盖；14、收集盒；2、筛分组件；21、鼓风机；22、气缸；23、第一筛分部；231、第一滑槽；2311、振动球；232、第一筛分板；2321、过滤孔；233、振动弹簧；234、振动板；235、第一伸缩杆；236、第一风箱；2361、滑杆；2362、滑板；2363、出风管；237、第二风箱；238、第二伸缩杆；24、第二筛分部；241、第二滑槽；242、第二筛分板；243、调节盒；2431、推板；2432、推块；244、导流管；245、弹性座；246、支撑板；247、套筒；248、棘轮；249、压紧环；25、第三筛分部；251、直齿条；252、齿轮；253、第一锥齿轮；254、第二锥齿轮；255、第三筛分板；2551、收集槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三次元振动筛分过滤机。参照图1和图2，一种三次元振动筛分过滤机包括筛分箱1和筛分组件2，筛分箱1上设置有进料管11与出料管12，筛分组件2设置在筛分箱1上，筛分组件2用于使不同筛分板进行垂直、水平和周向的运动。

使用时，将物料从进料管11放置到筛分箱1内，筛分组件2通过振动对物料进行筛分，且将筛分后的物料移动至出料管12，从而使得振动筛分过滤机易于对物料进行筛分，进而使得物料易于分离。

参照图1，筛分箱1呈圆形筒状，且竖直设置，筛分箱1的顶端呈开口状。筛分箱1的开口端螺纹连接有筛分盖13，筛分盖13呈圆形板状。进料管11呈圆形管状，且竖直设置，进料管11位于筛分盖13的中心处，且与筛分盖13连通。

参照图2，筛分箱1内固定连接有收集盒14，收集盒14呈圆形盒状，且竖直设置，收集盒14位于筛分箱1的底部，收集盒14的顶端呈开口状，且底端倾斜设置，收集盒14与筛分箱1通过出料孔连通，收集盒14与筛分箱1的连通处位于收集盒14倾斜方向的最低处。

筛分组件2包括鼓风机21、气缸22、第一筛分部23、第二筛分部24和第三筛分部25，鼓风机21固定连接在筛分箱1的外侧壁上，且位于筛分箱1的底部；气缸22位于筛分箱1的内部，且固定连接在筛分箱1底端的中心处，鼓风机21通过进气管与气缸22的底端连通。

第一筛分部23包括第一滑槽231和第一筛分板232，第一滑槽231设置有多个，多个第一滑槽231绕筛分箱1的中心轴线均匀排布，第一滑槽231开设在筛分箱1的内侧壁上，且位于筛分箱1靠近筛分盖13的一端，第一滑槽231呈矩形槽状，且两端均呈封口状。

第一滑槽231内设置有多个振动球2311，多个振动球2311分为两组，两组振动球2311分别位于第一滑槽231的两侧，且沿第一滑槽231均匀排布，振动球2311与第一滑槽231的槽壁固定连接，且采用弹性材料制造而成。

第一筛分板232呈圆形板状，第一筛分板232的边缘滑动连接在第一滑槽231内，且滑动方向为筛分箱1的长度方向，且位于两组振动球2311之间。第一筛分板232上开设有多个过滤孔2321，多个过滤孔2321绕第一筛分板232的轴线均匀排布。

第一筛分板232远离筛分盖13的一侧固定连接有多个振动弹簧233，多个振动弹簧233均位于第一筛分板232的中心处，且绕第一筛分板232的轴线均匀排布。

多个振动弹簧233远离第一筛分板232的一端共同固定连接有振动板234，振动板234呈圆形板状，且水平设置，气缸22的活动端滑动穿设在收集盒14上，且与振动板234远离振动弹簧233一侧的中心处固定连接。

使用时，启动鼓风机21，鼓风机21的活动端带动振动板234移动，振动板234挤压振动弹簧233，振动弹簧233驱使第一筛分板232移动，振动球2311挤压第一筛分板232，从而使得物料易于进行垂直方向的振动，进而使得物料易于筛分。

参照图2，气缸22活动端的一侧铰接有第一伸缩杆235，第一伸缩杆235通过连杆与筛分箱1转动连接。第一伸缩杆235远离气缸22的一端铰接有第一风箱236，第一风箱236设置有三个，三个第一风箱236沿筛分箱1的长度方向均匀排布，第一风箱236呈矩形箱状，且竖直设置，第一风箱236嵌设在筛分箱1的内侧壁上，且位于第一筛分板232的下方。

参照图2和图3，三个第一风箱236共同滑动连接有滑杆2361，滑杆2361沿气缸22朝筛分盖13的方向依次穿设在三个第一风箱236上，滑杆2361位于第一风箱236外部的一端与第一伸缩杆235铰接。滑杆2361位于各第一风箱236内的部位上均固定连接有滑板2362，滑板2362呈矩形板状，且与第一风箱236相适配，滑板2362与第一风箱236滑动连接，且滑动方向为筛分箱1的长度方向。

第一风箱236靠近气缸22的一侧连通有出风管2363，出风管2363呈圆形管状，且朝振动板234的方向倾斜设置。筛分箱1上连通有出料管12，出料管12呈圆形管状，且中部向下弯曲呈60°，出料管12与第一风箱236相对设置，且连通处位于第一筛分板232的上方。

筛分箱1的内侧壁与第一风箱236正对的位置嵌设有第二风箱237，第二风箱237设置有三个，三个第二风箱237沿筛分箱1的长度方向均匀排布，第二风箱237呈矩形箱状，第二风箱237出风管2363的方向与第一风箱236出风管2363的方向相对设置，气缸22的活动端与第二风箱237铰接有第二伸缩杆238，第二伸缩杆238通过连杆与筛分箱1转动连接，位于第一风箱236和第二筛分板242之间的筛分箱1内侧壁上也连通有出料管12。

使用时，启动鼓风机21，气缸22的活动端挤压第一伸缩杆235，第一伸缩杆235推动滑杆2361移动，滑杆2361带动滑板2362移动，使得风箱内的空气从出风管2363排出，空气吹动第一筛分板232上的物料，从而使得物料易于移动至出料管12，进而使得物料易于排出。

参照图2，第二筛分部24包括第二滑槽241和第二筛分板242，第二滑槽241设置有多个，多个第二滑槽241绕筛分箱1的中心轴线均匀排布，第二滑槽241开设在筛分箱1的内侧壁上，且位于第一风箱236的下方，第一滑槽231呈矩形槽状，且两端均呈封口状。

第二筛分板242呈圆形板状，气缸22的活动端穿设在第二筛分板242上，第二筛分板242的边缘滑动连接在第二滑槽241内，且滑动方向为筛分箱的长度方向。第二筛分板242上也开设有多个过滤孔2321，多个过滤孔2321绕第二筛分板242的轴线均匀排布。

第二筛分板242边缘的底端设置有多个调节盒243，多个调节盒243与多个第二滑槽241一一对应，调节盒243呈矩形盒状，且竖直设置，调节盒243固定连接在第二滑槽241内靠近筛分箱1底端的槽壁上。

参照图2和图3，调节盒243内滑动连接有推板2431，推板2431呈矩形板状，且与调节盒243相适配。推板2431远离筛分箱1底端的一侧固定连接有推块2432，推块2432呈矩形块状，推块2432滑动穿设在调节盒243上，推块2432远离推板2431的一端与第二筛分板242固定连接，推板2431远离推块2432的一侧与调节盒243之间的空间处于密闭状态。

多个调节盒243均连通有导流管244，导流管244呈圆形管状，导流管244与调节盒243的连通处位于调节盒243与推板2431远离推块2432的一侧之间。多个导流管244远离调节盒243的一端共同连通有弹性座245，弹性座245与调节盒243之间通过导流管244流动有介质，本申请中，介质为水。

弹性座245靠近筛分箱1底端的一端固定连接有支撑板246，支撑板246呈圆形板状，支撑板246通过支撑杆与筛分箱1固定连接，气缸22的活动端沿气缸22朝筛分盖13的方向依次穿设在支撑板246、弹性座245和第二筛分板242上。

参照图2和图4，第三筛分部25包括直齿条251和齿轮252，直齿条251竖直设置，且固定连接在气缸22活动端靠近气缸22的一侧上，齿轮252通过转动架固定连接在筛分箱1上，且与直齿条251啮合。

齿轮252同轴固定连接有第一锥齿轮253，第一锥齿轮253啮合有第二锥齿轮254，第二锥齿轮254同轴固定连接有套筒247，套筒247呈圆形筒状，且套设在气缸22的活动端上。

套筒247上固定连接有第三筛分板255，第三筛分板255呈圆台状，且与套筒247同轴设置，第三筛分板255罩设在第二锥齿轮254上，且与筛分箱1转动连接。第三筛分板255上也开设有多个过滤孔2321，多个过滤孔2321绕第三筛分板255的轴线均匀排布。

第三筛分板255底端的边缘开设有收集槽2551，收集槽2551沿第三筛分板255的一周设置，且倾斜设置。筛分箱1的底部也设置有出料管12，收集槽2551通过软管与筛分箱1上的出料管12连通，收集槽2551与筛分箱1的连通处位于收集槽2551的最低端。

套筒247同轴穿设在支撑板246和弹性座245上，且分别与支撑板246、弹性座245转动连接。套筒247远离气缸22的一端固定连接有棘轮248，棘轮248固定连接有压紧环249，压紧环249位于棘轮248与弹性座245之间，压紧环249靠近弹性座245的一端倾斜设置，压紧环249用于挤压弹性座245为调节盒243提供动力。

使用时，鼓风机21向气缸22内通入空气，空气挤压气缸22驱使气缸22的活动端移动，气缸22的活动端带动直齿条251移动，直齿条251驱动齿轮252转动，齿轮252带动第一锥齿轮253转动，第一锥齿轮253带动第二锥齿轮254转动，第二锥齿轮254带动套筒247转动，套筒247带动棘轮248转动，棘轮248带动压紧环249转动，压紧环249挤压弹性座245，弹性座245内的水进入调节盒243内，水挤压推板2431移动，推板2431带动推块2432移动，推块2432带动第二筛分板242移动，同时，套筒247带动第三筛分板255转动，使得第二筛分板242易于进行水平方向的倾斜运动，且使得第三筛分板255对物料进行周向方向的筛分，从而使得物料易于进行不同方向的筛分，进而提高了对物料的筛分效率。

本申请实施例一种三次元振动筛分过滤机的实施原理为：鼓风机21向气缸22内通入空气，空气驱动气缸22的活动端移动，气缸22的活动端带动振动板234移动，振动板234驱使振动弹簧233对第一筛分板232进行推动，气缸22的活动端同时带动直齿条251移动，直齿条251驱动齿轮252转动，齿轮252带动套筒247转动，套筒247带动棘轮248转动，棘轮248带动压紧环249转动，压紧环249挤压弹性座245，弹性座245内的水推动调节盒243内的推块2432移动，推块2432推动第二筛分板242移动，套筒247转动的同时带动第三筛分板255转动，气缸22的活动端带动第一伸缩杆235和第二伸缩杆238转动，第一伸缩杆235和第二伸缩杆238分别驱使第一风箱236和第二风箱237对第一筛分板232和第二筛分板242吹气，从而使得物料易于进行不同方向的振动，且使得物料易于排出，进而易于提高物料的筛分效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种三次元振动筛分过滤机，其特征在于：包括筛分箱（1）和筛分组件（2），所述筛分箱（1）的一端呈开口状，所述筛分组件（2）包括鼓风机（21）、气缸（22）、第一筛分部（23）、第二筛分部（24）和第三筛分部（25），所述鼓风机（21）固定连接在所述筛分箱（1）上，所述气缸（22）位于所述筛分箱（1）内远离开口端的一端，所述气缸（22）的固定端与所述筛分箱（1）固定连接，所述气缸（22）与所述鼓风机（21）通过进气管连通，所述第一筛分部（23）与所述气缸（22）配合用于对物料进行垂直方向的振动筛分，所述第二筛分部（24）与所述第三筛分部（25）配合用于使所述第二筛分部（24）内的筛分板进行水平方向的倾斜运动，所述第三筛分部（25）与所述气缸（22）配合用于对物料进行周向的振动筛分；所述第一筛分部（23）包括第一滑槽（231）和第一筛分板（232），所述第一滑槽（231）开设有多个，多个所述第一滑槽（231）绕所述筛分箱（1）的中心轴线排布，所述第一滑槽（231）开设在所述筛分箱（1）的内侧壁上，且位于所述筛分箱（1）靠近开口端的一端，所述第一筛分板（232）的边缘滑动连接在所述第一滑槽（231）内，且滑动方向为筛分箱（1）的长度方向，所述第一筛分板（232）远离所述筛分箱（1）开口端的一侧固定连接有多个振动弹簧（233），多个所述振动弹簧（233）均位于所述第一筛分板（232）的中心处，且远离所述第一筛分板（232）的一端共同固定连接有振动板（234），所述振动板（234）远离所述振动弹簧（233）的一侧与所述气缸（22）的活动端固定连接，所述气缸（22）活动端上铰接有第一伸缩杆（235），所述第一伸缩杆（235）远离所述气缸（22）活动端的一端铰接有第一风箱（236），所述第一风箱（236）嵌设在所述筛分箱（1）的内侧壁上，且位于所述第一筛分板（232）的下方，所述第一风箱（236）上设置有多个出风管（2363），多个出风管（2363）沿所述第一风箱（236）的长度方向排布，且均朝着振动弹簧（233）的方向倾斜设置，所述筛分箱（1）内连通有出料管（12），所述出料管（12）与所述第一风箱（236）正对设置，且位于所述第一筛分板（232）的上方；所述第一滑槽（231）内固定设置有多个振动球（2311），多个所述振动球（2311）分为两组，两组所述振动球（2311）分别位于所述第一滑槽（231）内的两侧，所述第一筛分板（232）的边缘位于两组所述振动球（2311）之间，所述振动球（2311）采用弹性材料制造而成；所述筛分箱（1）竖直设置，所述第二筛分部（24）包括第二滑槽（241）和第二筛分板（242），所述第二滑槽（241）开设有多个，多个所述第二滑槽（241）绕所述筛分箱（1）的中心轴线排布，所述第二滑槽（241）开设在所述筛分箱（1）的内侧壁上，且位于所述第一筛分板（232）与所述筛分箱（1）的底端之间，所述第二筛分板（242）的边缘连接在所述第二滑槽（241）内，所述第二筛分板（242）边缘的底端设置有多个调节盒（243），多个所述调节盒（243）与多个所述第二滑槽（241）一一对应，所述调节盒（243）固定连接在所述第二滑槽（241）内靠近所述筛分箱（1）底端的槽壁上，所述调节盒（243）内滑动连接有推板（2431），所述推板（2431）的滑动方向为筛分箱（1）的长度方向，所述推板（2431）远离所述筛分箱（1）底端的一侧固定连接有推块（2432），所述推块（2432）滑动穿设在所述调节盒（243）上，所述推块（2432）远离所述推板（2431）的一端与所述第二筛分板（242）固定连接，所述推板（2431）远离所述推块（2432）的一侧与所述调节盒（243）之间的空间处于密闭状态，多个所述调节盒（243）均连通有导流管（244），所述导流管（244）与所述调节盒（243）的连通处位于所述调节盒（243）与所述推板（2431）远离所述推块（2432）的一侧之间，多个所述导流管（244）远离所述调节盒（243）的一端共同连通有弹性座（245），所述弹性座（245）与所述调节盒（243）之间通过所述导流管（244）流动有介质，所述弹性座（245）靠近所述筛分箱（1）底端的一端固定连接有支撑板（246），所述支撑板（246）通过支撑杆与所述筛分箱（1）固定连接，所述气缸（22）的活动端依次穿设在所述支撑板（246）、所述弹性座（245）和所述第二筛分板（242）上，所述气缸（22）的活动端上套连接有压紧环（249），所述压紧环（249）与所述气缸（22）活动端抵接，位于所述第二筛分板（242）与所述弹性座（245）之间，所述压紧环（249）靠近所述弹性座（245）的一端倾斜设置，所述压紧环（249）用于挤压弹性座（245）为调节盒（243）提供动力，所述筛分箱（1）的内侧壁与所述第一风箱（236）正对的位置嵌设有第二风箱（237），所述第二风箱（237）出风管（2363）的方向与所述第一风箱（236）出风管（2363）的方向相对设置，所述气缸（22）的活动端与所述第二风箱（237）铰接有第二伸缩杆（238），位于所述第一风箱（236）和所述第二筛分板（242）之间的所述筛分箱（1）内侧壁上也连通有出料管（12）；所述第三筛分部（25）包括直齿条（251）和齿轮（252），所述直齿条（251）竖直设置，且固定连接在所述气缸（22）活动端靠近所述气缸（22）的一侧上，所述齿轮（252）通过转动架固定连接在所述筛分箱（1）上，且与所述直齿条（251）啮合，所述齿轮（252）同轴固定连接有第一锥齿轮（253），所述第一锥齿轮（253）啮合有第二锥齿轮（254），所述第二锥齿轮（254）固定连接有第三筛分板（255），所述第三筛分板（255）与所述筛分箱（1）的内侧壁滑动连接，所述气缸（22）的活动端穿设在所述第三筛分板（255）上；所述第三筛分板（255）上固定连接有套筒（247），所述套筒（247）套设在所述气缸（22）的活动端上，且依次穿设在所述支撑板（246）、所述弹性座（245）和所述压紧环（249）上，所述套筒（247）远离所述气缸（22）的一端同轴固定连接有棘轮（248），所述棘轮（248）与所述压紧环（249）固定连接，所述压紧环（249）位于所述棘轮（248）和所述弹性座（245）之间。

2.根据权利要求1所述的一种三次元振动筛分过滤机，其特征在于：所述第三筛分板（255）呈圆台状，且底端的边缘开设有收集槽（2551），所述收集槽（2551）倾斜设置，所述收集槽（2551）通过软管与所述筛分箱（1）连通。

3.根据权利要求1所述的一种三次元振动筛分过滤机，其特征在于：所述筛分箱（1）的开口端螺纹连接有筛分盖（13），所述筛分盖（13）上连通有进料管（11）。