CN116323146A - 制造塑料中空体的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造塑料中空体的模具(1),模具(1)包括用于将模具锁定在闭合位置的锁定装置(7),锁定装置(7)包括:至少一个具有第一凹腔(81)的第一钩挂件;至少一个具有第二凹腔的第二钩挂件(9),其特征在于,第一钩挂件(8)包括第一保持面并且第二钩挂件(9)具有第二保持面,在第二钩挂件(9)的锁定位置,第二保持面面对第一保持面,第二保持面在对模腔加压前与第一保持面限定功能间隙。

Description

制造塑料中空体的模具
技术领域
本发明的领域是塑料中空体的设计和制造的领域。
更确切的说,本发明涉及一种用于制造塑料中空体的模具。
背景技术
传统地,所使用的模具是钱夹类型的,也就是说它们包括可围绕铰接件相对于彼此活动的第一半模和第二半模。
每个半模包括角撑架,角撑架上安装有模壳,模壳具有待形成的空心体的模腔的一部分。两个模壳在它们之间限定接合平面。接合平面优选尽可能薄以便避免在中空体上产生可见的凸起,这会使中空体从美学角度看是不合格的。
在制造时,两个模壳彼此接触以形成中空体在其中形成的模腔并且因此限制可能促使中空体上产生凸起的模壳之间的空间。
为使模壳保持彼此抵靠,一种已知的解决方案在于使用补偿***,该补偿***包括位于角撑架之一与其承载的模壳之间的压力室。
当两个模壳体彼此抵靠时,压力室被加压以保持模壳彼此贴靠。
然而,这种解决方案具有一些缺点。
事实上,必须使用加压流体来对压力室加压。这种流体一般是损失性的,因为它没有用于其它行动例如吹制预成型件以获得中空体。
该解决方案因此意味着无益的能量消耗,能量在这种情况下由加压空气构成。
此外,这需要在安装制造机时进行长时间且繁琐的调整。
最后,这种解决方案需要加压压力室的时间,这延长了制造周期。
另一种技术在于取消压力室而使用包括相互配合的两个钩挂件的锁定***,第一钩挂件与第一半模相固连,第二钩挂件与第二半模相固连。
然而,这种解决方案仍然是有待改进的,因为这些钩挂件在吹制预成型件的操作期间必须保持关闭(也就是说彼此抵靠接触)。
因此,必须供给用于在吹制操作期间使钩挂件保持在关闭位置的装置。
发明内容
本发明的目的尤其在于克服现有技术的这些缺点。
更确切的说,本发明的目的是提出一种解决方案,该解决方案允许制造塑料中空体,中空体的制造周期与现有技术相比缩短。
本发明的目的还在于提供这样一种解决方案,用于其实施的能量消耗与现有技术相比降低。
本发明的目的还在于提供这样一种解决方案,其允许与现有技术相比更可靠地制造中空体。
这些目的以及下面将出现的其他目的是借助本发明而实现的,本发明旨在一种用于制造塑料中空体的模具,该模具包括:
-第一半模;
-第二半模;
-铰接件,第一半模和第二半模能围绕铰接件旋转活动地安装,
模具能在以下位置之间活动:
-闭合位置,在闭合位置,第一半模和第二半模彼此接触,第一半模和第二半模之间限定待制造的塑料中空体的模腔,以及
-打开位置,在打开位置,第一半模和第二半模彼此分开;
模具还包括锁定在闭合位置用的锁定装置,锁定装置包括:
-至少一个第一钩挂件,第一钩挂件具有第一凹腔,固定安装在第一半模上,
-至少一个第二钩挂件,第二钩挂件具有第二凹腔,能活动地安装在第二半模上,
第二钩挂件能够处于:
-第一钩挂件和第二钩挂件彼此嵌套的锁定位置,以及
-第一凹腔和第二凹腔彼此分开的解锁位置,
其特征在于,第一钩挂件的第一凹腔朝模具内侧取向,而第二钩挂件的第二凹腔朝模具外侧取向;第一钩挂件包括第一保持面,第二钩挂件具有第二保持面,在第二钩挂件的锁定位置,第二保持面面对第一保持面,在对模腔加压之前第二保持面与第一保持面限定功能间隙。
第一钩挂件的凹腔朝模具外侧的取向允许在制造期间使模具闭合可靠,而这无需额外的能量。
实际上,模具安装在转盘上,转盘在空心体制造时旋转。
转盘通过其旋转在模具上产生离心力,模具的组成件于是被向外推。
第一钩挂件因此也被向外推,从而保持在第二钩挂件的凹腔中,因而加强模具的闭合。
在空心体制造时,模具因此采用常闭位置。
另外,功能间隙可限制在模具闭合时钩挂件的磨损。
事实上,钩挂件可以彼此嵌套而没有相互摩擦的风险,在趋向于使半模彼此分开的中空体吹制时,功能间隙被填补。
有利地,第一保持面和第二保持面相对于彼此平行。
第一保持面与第二保持面的这种平行性可在模具处于其闭合位置并且中空体正在模具内吹制过程中时能够确保这些保持面的良好配合。
根据一种有利的解决方案,功能间隙大于或等于0.05mm且小于或等于0.4mm,优选地,功能间隙大于或等于0.1mm且小于或等于0.2mm。
这样的数值范围允许功能间隙既足够大以避免钩挂件的磨损,同时又足够小以方便钩挂件闭合而无需使用专用能量。
有利地,在模具的闭合位置,第一半模和第二半模在它们的接触处限定接合平面;并且在第二钩挂件的锁定位置,第一保持面和/或第二保持面与接合平面形成角度α。
角度α允许容易闭合和打开模具而没有在模具使用时损坏钩挂件的风险。
在这种情况下,角度α优选大于或等于1°且小于或等于5°,优选为2°。
角度α的这些值允许实现钩挂件之间的功能间隙,以便该功能间隙既足够大以避免钩挂件的磨损,同时又足够小以方便钩挂件闭合而无需使用专用能量。
根据一有利的实施例,模具包括用于引导第二钩挂件在锁定位置和解锁位置之间移动的引导装置,按模具在塑料中空体制造机的吹制单元中的移动方向,引导装置定位在锁定装置的上游。
引导装置在锁定装置上游的定位确保在制造方法期间可靠的时序(chronologie)。
事实上,当加压流体到达用于在模具中形成中空体的预成型件时,钩挂件已经处于它们的锁定位置。
因此,不存在模具中的内部压力会导致模具打开的风险。
优选地,引导装置包括通过指爪固连于第二钩挂件的滚轮,滚轮与固连到塑料中空体制造机的吹制单元的框架的凸轮轨道配合。
第二钩挂件的移动由此在无需使用专用能量的情况下机械地进行。
制造机因此耗能更低且运行更可选。
根据一有利方面,第一半模和第二半模之一包括止挡件,止挡件用于在第二钩挂件的锁定位置限定第一保持面和第二保持面之间的功能间隙。
这种止挡件可确保随着时间的推移恒定的功能间隙。因此,钩挂件的磨损受到限制并且制造机的使用寿命得到提高。
优选地,所述止挡件是可调式止挡件。
由此可以根据所使用的半模类型和例如用于制造中空体的吹制压力来调节钩挂件之间的功能间隙。
根据前述权利要求中任一项所述的模具,其特征在于,所述第二钩挂件安装成能在第二半模上旋转活动。
第二钩挂件的旋转运动确保足够以允许模具打开同时向组件提供良好紧凑性的行程。
附图说明
通过阅读对以说明性和非限制性示例的方式给出的本发明优选实施例进行的以下描述以及附图,本发明的其它的特征和优点将更加清楚地体现出来,附图中:
图1是根据本发明的模具的俯视透视图,模具包括锁定装置,该模具处于打开位置;
图2是根据本发明的模具的俯视图,所述模具处于闭合位置而所述锁定装置处于解锁位置,该图包括所述锁定装置的钩挂件的放大比例的细部示意图;
图3是根据本发明的模具的俯视图,所述模具处于闭合位置并且所述锁定装置处于锁定位置;
图4是处在锁定位置的锁定装置的细部视图,该图包括锁定装置的钩挂件的放大比例的细部示意图。
具体实施方式
图1至图4示出根据本发明的用于制造塑料中空体的模具1。
参照图1,所述模具1包括:
-第一半模2;
-第二半模3,和
-铰接件4,第一半模2和第二半模3可旋转活动地安装在铰接件上。
模具1由此能在以下位置之间活动:
-闭合位置,在闭合位置,第一半模2和第二半模3彼此接触,第一半模和第二半模之间限定待制造中空体印模的模腔,以及
-打开位置,在打开位置,第一半模2和第二半模3彼此分开,以允许中空体的***或取出。
参照图2和图3,在模具1的闭合位置,第一半模2和第二半模3在它们的共同接触处限定接合平面P。
第一半模2和第二半模3中的每一个半模均包括:
-角撑架5,和
-固连到角撑架5的模壳6。
如图1至图4中所示,模具1还包括锁定在闭合位置用的锁定装置7。
锁定装置7包括:
-至少一个具有第一凹腔81的第一钩挂件8,
-至少一个具有第二凹腔91的第二钩挂件9。
第一钩挂件8固定安装在第一半模2上。然而,可以调整第一钩挂件8在第一半模2上的位置,将第一钩挂件紧固在位则使其相对于第一半模2是固定的。
相反地,第二钩挂件9可活动地安装在第二半模3上。更特别地,第二钩挂件9安装成能在第二半模3上旋转活动。
第二钩挂件9由此可以处于:
-第一钩挂件8和第二钩挂件9彼此嵌套的锁定位置,如图3和图4中所示,以及
-第一钩挂件8和第二钩挂件9彼此分开的解锁位置,如图2中所示。
更确切的说,在锁定装置7的锁定位置,第一凹腔81和第二凹腔91彼此嵌套。相反,在锁定装置7的解锁位置,第一凹腔81和第二凹腔91彼此分开。
如在图2和图3的放大比例的细部示意图中可以看出的,第一钩挂件8的第一凹腔81朝模具1内侧取向,而第二钩挂件9的第二凹腔91朝模具外侧取向。
仍然参照图2和图3的放大比例的细部示意图,第一钩挂件8包括第一保持面82并且第二钩挂件9具有第二保持面92。
如图3中所示,第二保持面92在第二钩挂件9的锁定位置与第一保持面82面对。
表述“面对”理解为表示在第二钩挂件9处于锁定位置时第二保持面92与第一保持面82平行或几乎平行,并且第二保持面92位于第一凹腔81中。
有利地,当模具1处于其闭合位置时并且在对限定在两个模壳6之间的模腔加压之前,第二保持面92与第一保持面82限定功能间隙j。
第一保持面82和第二保持面92有利地相对于彼此平行。
然而,在未图示的变型中,第一保持面82和第二保持面92可以在它们之间形成非零的角度。
根据一优选实施例,功能间隙j大于或等于0.05mm且小于或等于0.4mm。
还更优选地,功能间隙j大于或等于0.1mm且小于或等于0.2mm。
根据旨在限制第一钩挂件8和第二钩挂件9在模具1打开和关闭时的磨损以及确保在第二钩挂件9的锁定位置良好保持锁定的一有利方面,在第二钩挂件9的锁定位置,第一保持面82和/或第二保持面92与接合平面P形成角度α。
在图4的放大比例的细部示意图上示出的角度α有利地大于或等于1°且小于或等于5°,优选等于2°。
优选地,第二保持面92是平的。第二保持面92在垂直于第二钩挂件9的圆形轨迹的半径r的平面中延伸。
如图1、图2和图3中所示,模具1还包括用于引导第二钩挂件9在其锁定位置和其解锁位置之间移动的引导装置10。
按模具1在塑料中空体制造机中的移动方向,引导装置10特别是定位在锁定装置7的上游。
参照图1,引导装置10包括:
-通过指爪12固连于第二钩挂件9的滚轮11,该滚轮11与凸轮轨道(未示出)配合,凸轮轨道固连于塑料中空体制造机的吹制单元的框架。
参照图2或图3,第一半模和第二半模之一包括止挡件13,止挡件用于在第二钩挂件9的锁定位置限定第一钩挂件8的第一保持面81和第二钩挂件9的第二保持面91之间的功能间隙j。
优选地,止挡件13是可调式止挡件。
例如,止挡件13可以呈可剥离楔块的形式。
运行中,当模具1从其打开位置转换到其闭合位置时,两个模壳5彼此接触以形成接合平面P。
锁定装置7此时处于解锁位置。借助滚轮11,引导装置10允许第二钩挂件9移动以将第二钩挂件从其解锁位置定位到其锁定位置。
当第二钩挂件9处于锁定位置时,并且在模具1的模腔被加压之前,第二保持面92与第一钩挂件8的第一保持面82分开以限定功能间隙J。
通过吹制空气对模具1的模腔加压引起功能间隙j的减小,直到表示锁定装置7完全锁定的功能间隙的完全消失。
换句话说,吹制空气引起第一半模2相对于第二半模3分开,这趋向于减小功能间隙j直到其完全消失。
一旦模具1的模腔中的压力减小,就在相反方向上进行模具1的打开。
第二保持面92和第一保持面82之间的功能间隙j于是再次存在,从而允许第二钩挂件9从其锁定位置转换到其解锁位置。

Claims (10)

1.一种用于制造塑料中空体的模具(1),模具(1)包括:
-第一半模(2);
-第二半模(3);
-铰接件(4),第一半模(2)和第二半模(3)能旋转活动地安装在铰接件上,
模具(1)能在以下位置之间活动:
-闭合位置,在闭合位置,第一半模(2)和第二半模(3)彼此接触,第一半模和第二半模之间限定待制造的塑料中空体的模腔,以及
-打开位置,在打开位置,第一半模(2)和第二半模(3)彼此分开;
模具(1)还包括锁定在闭合位置用的锁定装置(7),锁定装置(7)包括:
-至少一个第一钩挂件(8),第一钩挂件具有第一凹腔(81),第一钩挂件固定安装在第一半模(2)上,
-至少一个第二钩挂件(9),第二钩挂件具有第二凹腔(91),第二钩挂件能活动地安装在第二半模(3)上,第二钩挂件(9)能够处于:
-第一钩挂件(8)和第二钩挂件(9)彼此嵌套的锁定位置,以及
-第一凹腔(81)和第二凹腔(91)彼此分开的解锁位置,
其特征在于,第一钩挂件(8)的第一凹腔(81)朝模具(1)内侧取向,而第二钩挂件(9)的第二凹腔(91)朝模具(1)外侧取向;第一钩挂件(8)包括第一保持面(82),第二钩挂件(9)具有第二保持面(92),在第二钩挂件(9)的锁定位置,第二保持面(92)面对第一保持面(82),在对模腔加压之前第二保持面(92)与第一保持面(82)限定功能间隙(j);并且,功能间隙(j)大于或等于0.05mm且小于或等于0.4mm。
2.根据权利要求1所述的模具(1),其特征在于,第一保持面(82)和第二保持面(92)相对于彼此平行。
3.根据前述权利要求中任一项所述的模具(1),其特征在于,功能间隙(j)大于或等于0.1mm且小于或等于0.2mm。
4.根据前述权利要求中任一项所述的模具(1),其特征在于,在模具(1)的闭合位置,第一半模(2)和第二半模(3)在它们的接触处限定接合平面(P);并且,在第二钩挂件(9)的锁定位置,第一保持面(82)和/或第二保持面(92)与接合平面(P)形成角度(α)。
5.根据权利要求4所述的模具(1),其特征在于,角度(α)大于或等于1°且小于或等于5°,优选为2°。
6.根据前述权利要求中任一项所述的模具(1),其特征在于,模具包括用于引导第二钩挂件(9)在锁定位置和解锁位置之间移动的引导装置(10),按模具(1)在塑料中空体制造机的吹制单元中的移动方向,引导装置(10)定位在锁定装置(7)的上游。
7.根据权利要求6所述的模具(1),其特征在于,引导装置(10)包括通过指爪(12)固连于第二钩挂件(9)的滚轮(11),滚轮(11)与固连于塑料中空体制造机的吹制单元的框架的凸轮轨道配合。
8.根据前述权利要求中任一项所述的模具(1),其特征在于,第一半模(2)和第二半模(3)之一包括止挡件(13),止挡件用于在第二钩挂件(9)的锁定位置限定第一保持面(82)和第二保持面(92)之间的功能间隙(j)。
9.根据权利要求8所述的模具(1),其特征在于,止挡件(13)是可调式止挡件。
10.根据前述权利要求中任一项所述的模具(1),其特征在于,第二钩挂件(9)能旋转活动地安装在第二半模(3)上。
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