CN116057792A - 端子、用于将电导体连接端子的工具以及将电导体连接端子的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于连接电导体(2)的端子(1)以及一种用于将电导体(2)连接端子(1)的工具(100)。本发明还涉及一种将电导体(2)连接端子(1)的方法以及一种由端子(1)与工具(100)形成的配置。

Description

端子、用于将电导体连接端子的工具以及将电导体连接端子的方法

技术领域

本发明涉及一种用于连接电导体的端子以及一种用于将电导体连接端子的工具。本发明还涉及一种将电导体连接端子的方法以及一种由端子与工具形成的配置。

背景技术

现有技术揭示过绝缘位移技术(英文：“Insulation Displacement Connection”，缩写为：“IDC”)。其中，通常通过将电导体***或压入叉状的弹性绝缘位移端子来形成电接触。将电导体的绝缘层切断，并且将导电的金属内导体夹紧以便与绝缘位移端子接触。

存在不同构建方案的绝缘位移端子，例如具有单夹或双夹。绝缘位移端子必须始终根据预设的导体类型和其绝缘材料进行匹配和选择。这样就能与横截面为约0.01mm²(漆包线)至约6mm²的绞合导体、实心导体和漆包线导体接触。现有技术还揭示过用于将电导体连接端子的相应工具。另一问题在于，特别是在横截面更大的电导体中，必须相应地用更大的力来将电导体连接端子。在此过程中产生的机械负荷例如可能会非期望地传递至装有端子的线路板或电路卡，以及/或者甚至使其损坏。

因此，文献DE 10 2015 121 743 A1例如描述过一种将包覆有绝缘层的电导体连接绝缘位移端子的工具。此工具内部设有用于导引的冲头元件，以及用于在电导体***绝缘位移端子的夹紧槽之前将电导体的绝缘层切开的切割区域。此工具配设有可枢转的保持构件，以便在此工具的放置位置与绝缘位移端子保持卡合。

文献US 3,805,214 A揭示过一种枪状工具，用于将绝缘电导体连接形式为端子的电连接器。此工具具有带有心轴的可移动活塞，以供电导体***端子，此活塞借助于相应的外缘和面操纵弹性的抓持元件以保持和松开端子。

文献DE 10 2016 114 344 B3揭示过一种用于将包覆有绝缘层的电导体连接绝缘位移端子的杆形工具，其中此杆形工具一方面具有包含用于电导体的压紧区段和导引元件的冲头元件，另一方面具有用于保持绝缘位移端子的对配支承元件。此导引元件形状配合地卡入绝缘位移端子的导槽。

文献DE 100 48 298A1揭示过一种用于将电导体连接绝缘位移端子的导体连接元件。此导体连接元件具有包含两个U形导体容置腔的连接体以及包含用于操纵螺接式夹紧螺钉的螺纹的造型，以将电导体压入借助于销件布置在导体容置腔侧面的绝缘位移端子。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种经过改进的端子、一种经过改进的工具和一种将电导体连接端子的经过改进的方法。

本发明用以达成上述目的的解决方案为独立权利要求的特征。本发明的其他实施例和应用参阅附属权利要求，并且在下文的描述中部分地参照附图进行详细说明。

根据第一总体方面，本发明涉及一种用于连接带护套的电导体的端子，其中所述端子包括优选朝所述已连接或所述待连接的电导体方向延伸的第一侧壁区段和第二侧壁区段，所述第一侧壁区段与所述第二侧壁区段相对地和/或相互间隔地布置，其中所述第一侧壁区段具有第一夹紧元件，所述第二侧壁区段具有第二夹紧元件，所述夹紧元件相互对应且至少局部地相互间隔布置以形成夹紧槽，其中所述第一侧壁区段且优选地所述第二侧壁区段在其供所述电导体被导引或附接至所述夹紧槽以连接所述端子的端侧分别具有一个凹口或凹槽，所述凹口或凹槽构建为槽形，以便以至少局部形状配合的方式将对接至所述端子的工具或与所述端子接触的工具容置或支承在所述凹口中。

所述端子优选可以构建为绝缘位移端子或所谓的边缘连接器。

所述连接优选可以包括在端子与电导体之间形成导电连接。所述电导体优选可以为绝缘电导体或包覆有至少一种绝缘材料的电导体。

所述第一侧壁区段和/或所述第二侧壁区段优选可以构建为金属弹簧，例如板簧。换言之，所述端子可以构建为双弹簧端子。所述第一侧壁区段与所述第二侧壁区段优选可以通过一个共用腹板相互隔开。

夹紧槽优选适于容置电导体。所述第一夹紧元件优选可以至少局部地在所述夹紧槽的区域内例如通过突出部接触所述第二夹紧元件。

可以用本发明的端子与相应地配置和/或构建的工具一起提供作用性连接，或者，可提供确保工具沿轴向，也就是朝已连接或待连接的电导体方向在端子上的支承或支承功能的作用性连接。

根据本发明的另一方面，所述凹口可以沿所述第一侧壁区段的壁厚和/或沿所述第二侧壁区段的壁厚延伸，优选大体垂直于所述已连接或待连接的电导体的方向。

优选地，端侧上，也就是第一侧壁区段和/或第二侧壁区段的端面区域内可以构建有槽。

由此，端子例如无需进一步的加工过程来为待附接或待对接的工具提供容置区域或支承区域。

根据本发明的另一方面，所述第一和/或所述第二侧壁区段的凹口在所述端子的一个视图，优选侧视图中可以至少局部地具有大体呈漏斗形轮廓以及/或者大体呈弧形和/或大体呈圆形的轮廓。

这样例如就能确保大体上以定义的方式导引工具的相应的区段，以将工具对接或附接在端子上。

凹口也可以至少局部地呈楔形。

根据本发明的另一方面，所述第一侧壁区段的凹口可以相对于所述第一侧壁区段布置在中心或居中布置，以及/或者，所述第二侧壁区段的凹口可以相对于所述第二侧壁区段布置在中心或居中布置。

这样例如就能实现所述端子的在弹性效果方面有所改进的机械特性，优选弹性特性。

优选地，第一和第二侧壁区段的凹口的轮廓在端子的一个视图，优选侧视图中重叠。

因此，例如也可以将工具扭转180°后放置在端子上或附接在端子上。这例如可以进一步简化安装过程。

根据本发明的另一方面，所述第一夹紧元件和所述第二夹紧元件可以形成至少一个连接区段以连接电导体，其中所述至少一个连接区段在一个视图，优选朝所述已连接或所述待连接的电导体方向的侧视图中具有大体呈圆形或环形的轮廓或者大体呈椭圆形或拱形的轮廓。

所述至少一个连接区段优选可以构建和/或布置在所述端子的夹紧槽内部，优选在一侧受到第一和/或第二夹紧元件的至少一个突出部的限制。

这样例如就能考虑将不同尺寸也就是直径不同的电导体连接端子，至少局部地用于容置或接触。

第一夹紧元件可以与第二夹紧元件至少局部地大体相同和/或大体对称地构建。

形式为优选用于形成至少一个连接区段的第一夹紧元件和第二夹紧元件的端面的夹紧面的彼此相对的布置方案例如能够以这种配置使得对电导体的夹紧力或压紧力处于相应的水平。

根据本发明的另一方面，所述夹紧槽在一个视图，优选朝所述已连接或所述待连接的电导体方向的侧视图中可以至少局部地具有大体呈V形的轮廓，所述轮廓优选过渡至所述至少一个连接区段的轮廓。

这样例如就能进一步改进电导体在夹紧槽中或内部的容置或导引。基于这种在端子上针对电导体所定义的路径，例如无需在工具上设置其他元件或组件来导引电导体。

根据本发明的另一方面，所述第一侧壁区段与所述第二侧壁区段可以通过一个共用腹板相连，优选地，所述第一侧壁区段、所述第二侧壁区段和所述腹板在一个视图，优选朝所述已连接或所述待连接的电导体方向的侧视图中大体呈U形。

所述第一侧壁区段和/或所述第一夹紧元件和/或所述第二侧壁区段和/或所述第二夹紧元件至少局部地构建为板状和/或扁平的。

这样例如就能实现端子的重量减小，而机械特性，如刚度或稳定性，不会明显变差。

根据本发明的另一方面，所述第一侧壁区段可以包括另一第一夹紧元件，所述第二侧壁区段可以包括另一第二夹紧元件，所述夹紧元件相互对应且至少局部地相互间隔布置以形成另一夹紧槽。

这样例如就能在两个相隔布置的连接区段上将电导体连接端子，从而例如优化电接触。

所述另一第一夹紧元件可以至少局部地接触所述另一第二夹紧元件，以在所述另一第一夹紧元件与所述另一第二夹紧元件之间形成作用性连接。

该另一第一夹紧元件还可以与该另一第二夹紧元件至少局部地大体相同和/或对称地构建。

根据本发明的另一方面，所述第一侧壁区段和/或所述第二侧壁区段在与带凹口的端侧相对的端侧上可以具有至少一个用于与被对接或附接至端子的工具形成作用性连接的保持元件。

该至少一个保持元件例如可以构建为突出部或凹口，也就是凹槽。

该作用性连接优选可以包括至少局部形状配合的连接和/或至少局部压紧配合的连接，例如夹紧连接，以优选至少局部地在工具和端子内部产生封闭的力流。

换言之，该至少一个保持元件如此地构建，使得工具，优选该工具的抓持元件或闭锁元件可以装在该保持元件上。

根据本发明的另一方面，所述端子可以由金属材料优选通过至少一个弯曲过程和/或冲压过程优选一体成型。

这样例如就能以低成本制造端子。

本发明的第二总体方面涉及一种工具，优选对接工具，用于制造连接，也就是用于将带护套的电导体连接端侧具有至少一个保持元件和至少一个槽形凹口的端子，在所述端侧将所述电导体导引或附接至所述端子的夹紧槽以连接所述端子，优选连接本案所揭示的端子，其中所述工具包括：导引框架，所述导引框架被配置和/或构建成适于至少局部地接触或连接所述端子，优选至少所述至少一个凹口；滑动单元，所述滑动单元以可动的方式支承在用于将所述电导体导入所述端子，优选所述端子的夹紧槽的导引框架上，其中所述导引框架具有至少一个以可枢转的方式支承的闭锁元件，且所述滑动单元为操纵所述至少一个闭锁元件以可移动的方式耦合在所述至少一个闭锁元件上或与所述至少一个闭锁元件耦合，以便在将所述电导体导入所述端子，优选导入所述端子内部期间，至少局部地使所述至少一个闭锁元件与所述端子的所述至少一个保持元件卡合在一起。

所述工具优选被配置和/或构建成将电导体对接和/或连接端子。电导体可以构建为形式为带护套的电导体的护套导体。滑动单元优选可以以可平移的方式支承。

工具可以以至少局部形状配合的方式接触端子。

由此，例如提供一种工具，其在电导体连接端子时防止端子的衬底材料或衬底结构，如线路板或印制电路板上出现机械负荷，或至少将机械负荷保持在尽可能低的水平。例如形式为力的机械负荷优选主要仅在工具、电导体和端子内部出现。

根据本发明的另一方面，所述导引框架在用于至少局部地接触端子，优选至少一个槽形凹口的接触区域内可以具有至少一个大体呈榫状或大体呈销状的区段，优选突出部。

这样例如就能至少局部地形成形状配合的槽榫连接。

该大体呈榫状或大体呈销状的突出部例如可以至少局部地经过倒圆和/或倒棱。

所述导引框架可以具有至少一个切割元件，以至少局部地且优选在优选通过滑动单元将电导体导入端子或端子内部之前，将电导体的护套切开，其中该至少一个切割元件优选以可分离和/或可枢转的方式支承。

在一种优选实施方式中，所述导引框架可以具有四个切割元件。优选地，例如可以通过该至少一个切割元件对电导体进行至少一次预切割。该至少一个切割元件例如可以用可分离的支承部来替换，以及/或者用至少一个不同配置和/或构建方案的切割元件来替代。这样例如就能改变电导体上的切割深度和/或切割角度。由此，例如还能将工具与不同的电导体相匹配。

根据本发明的另一方面，所述至少一个切割元件可插接或***接在轴承螺栓上，其中所述至少一个切割元件的至少一个凹口将局部支承轴承螺栓的导引框架的突出部容置在内。

该至少一个切割元件的凹口优选可以至少局部地与导引框架的突出部接触或抵靠在其上。

这样例如就能防止该至少一个切割元件朝轴承螺栓方向轴向移动。

该轴承螺栓例如可以至少局部呈圆柱形。

优选至少局部呈楔形或金字塔形的该至少一个切割元件可以被配置和/或构建成在切开部位或切开区域将电导体的护套移开，优选挤开。

切开部位或切开区域优选可以形成用于将电导体连接端子也就是端子的连接区段的电接触部位或电接触区域。

换言之，这样就能准备好用于导入或送入端子的夹紧槽的优选部分或局部剥皮的电导体。优选可以将电导体的绝缘层至少移开或挤开端子的至少一个夹紧槽宽度的程度。

根据本发明的另一方面，所述至少一个切割元件优选可以通过螺旋弹簧被施加预应力，以及/或者，以优选可借助于螺接连接调节的方式布置或构建。

螺旋弹簧优选可以将该至少一个切割元件移入或送回定义的起始位置。

螺旋弹簧优选可以布置在以可分离和/或可枢转的方式支承有该至少一个切割元件的轴承螺栓上，以及/或者布置或支撑在导引框架的突出部上。

优选借助于螺接连接对该至少一个切割元件的调节优选可以包括切割深度和/或切割角度。这样例如就能用所述工具加工不同的电导体，也就是不同尺寸的电导体。

螺接连接优选可以与导引框架的止挡接触。

根据本发明的另一方面，所述滑动单元可以借助于滑动导引装置以可移动的方式支承在导引框架上，其中导引框架上优选布置或构建有两个滑轨，且滑动单元上布置或构建有两个滑块。

该滑动单元优选可以至少局部地被形状配合地容置在滑轨中。

该滑动单元可以包括至少一个优选构建为止挡缓冲件的用于接触端子的止挡元件，且该至少一个止挡元件相对于滑动单元的位置优选是可调节的。

这样例如就能调节滑块单元的距离，从而确保将电导体自起始位置导引至可定义的最终位置，也就是连接位置，并且进入端子。

根据本发明的另一方面，所述至少一个止挡元件可以包括螺接连接，其中具有止挡缓冲件的螺纹螺钉或螺纹主轴适于优选在电导体连接端子的连接位置上至少局部地接触端子。

根据本发明的另一方面，所述导引框架在至少局部地接触所述端子的接触区域或保持区域内可以具有至少一个凸肩，优选至少一个槽口，其形成优选用来在电导体连接端子期间防止端子发生塑性变形的止挡。

这样就能防止端子过度弯曲。

导引框架的该至少一个凸肩可以在接触区域或保持区域内至少局部地具有斜面或倒圆部。

根据本发明的另一方面，所述至少一个闭锁元件优选在至少局部地接触所述端子的接触区域或保持区域内可以具有钩形区段，以在该至少一个保持元件上至少局部地环扣端子，其中该钩形区段优选至少局部地具有斜面或倒圆部。

由此，例如确保简单且目标精确地容置端子，以通过该至少一个闭锁元件保持端子。

根据本发明的另一方面，所述滑动单元可以包括操纵元件，所述滑动单元通过所述操纵元件耦合至所述至少一个闭锁元件或与所述至少一个闭锁元件耦合，其中所述操纵元件优选至少局部呈圆柱形或栓形以及/或者与所述至少一个闭锁元件，优选所述至少一个闭锁元件的滑动面形成滑动轴承连接。

根据本发明的另一方面，所述至少一个切割元件的枢轴与所述至少一个闭锁元件的枢轴在一个视图，优选俯视图中可以大体相互垂直或相互垂直地布置。

此外，所述第一/另一第一夹紧元件和/或所述第二/另一第二夹紧元件可以至少局部地构建为切割元件且优选分别至少局部地具有一个切割边，以便通过所述第一/另一第一夹紧元件和/或所述第二/另一第二夹紧元件将电导体进一步切开。

本发明的第三总体方面涉及一种将带护套的电导体连接端侧具有至少一个夹紧槽、至少一个保持元件和至少一个槽形凹口的端子的方法，在所述端侧将所述电导体导引或附接至所述端子的夹紧槽以连接所述端子。所述端子优选可以如本案所揭示地构建。所述方法优选可以以本案所揭示的工具实施。所述工具例如可以用手操纵，或者也可以布置在用于自动建立连接的机械手上。

所述方法包括：

将所述工具放置或附接至所述端子，优选所述端子的至少两个被所述至少一个夹紧槽隔开的相对的侧壁区段的端侧，所述端侧分别具有所述至少一个槽形凹口；

在所述至少一个凹口与所述工具，优选所述工具的榫状或销状区段之间至少局部地形成形状配合的，优选可分离的连接；

将所述电导体***所述工具；

借助于滑动单元将所述工具的至少一个以可枢转的方式支承的闭锁元件装在所述端子，优选所述至少一个保持元件上，并且优选通过所述至少一个以可枢转的方式支承的闭锁元件保持住所述端子；

借助于所述工具的滑动单元将所述电导体导引至和/或至少局部地导入所述至少一个夹紧槽的区域；

将所述电导体导入，优选挤入或压入所述至少一个夹紧槽的连接区段的区域，并且在所述电导体与所述端子之间建立连接。

将所述具的至少一个以可枢转的方式支承的闭锁元件装在所述端子上的安装例如还可以包括：在所述端子、所述电导体与所述工具，优选所述至少一个以可枢转的方式支承的闭锁元件之间形成力流，优选封闭的力流。

将所述电导体导入，优选挤入或压入所述至少一个夹紧槽的连接区段的区域优选还可以包括，将所述端子至少局部地和/或至少间歇地扩口或展开。

根据本发明的另一方面，所述方法还可以包括：借助于所述滑动单元将所述电导体导引至所述工具的至少一个切割元件处；

借助于所述至少一个切割元件在待连接所述端子的部位或待连接所述端子的区域处将所述电导体的护套至少局部地切开；

所述切开优选可以包括在所述待接触部位或所述待接触区域处将所述绝缘层切断直至至少一个芯线。优选地，可以在所述至少一个以可枢转的方式支承的闭锁元件已经保持住所述端子或者优选在所述端子的至少一个保持元件上与所述端子接触的时间点上将所述电导体的绝缘层切开。

根据本发明的另一方面，所述方法还可以包括：借助于所述至少一个切割元件在所述至少局部切开的部位或所述至少局部切开的区域处将所述电导体的护套移开或挤开。

其中，可以将护套移开或挤开端子的至少一个夹紧槽宽度的程度。

本发明的第四总体方面涉及一种配置，包括本案所揭示的端子和本案所揭示的工具。

为避免重复，本文纯粹针对本发明的工具的装置进行阐述以及/或者相关的揭示特征同样适用于方法方面的揭示内容且是可主张的，反之亦然。

附图说明

本发明的前述实施例和特征可以任意相互组合。下面参照附图对本发明的更多或其他细节和有利效果进行详细说明。

其中：

图1A为所述端子的一个实施例的透视图；

图1B为图1A所示端子的实施例的侧视图；

图1C为图1A所示端子的实施例的正视图；

图1D为图1A所示端子的实施例的俯视图；

图2A为所述工具的一个实施例的透视图；

图2B为图2A所示工具的实施例的侧视图；

图2C为图2A所示工具的实施例的正视图；

图3A为图2A至图2C所示工具的实施例以及端子的另一实施例的透视图；

图3B为图3A所示工具和端子的实施例的侧视图；

图3C为图3A所示工具和端子的实施例的正视图；

图4A为图3A所示工具和端子的实施例的透视图以及***所述工具的电导体；

图4B为图4A所示工具和端子的实施例连同***所述工具的电导体的侧视图；

图4C为图4A所示工具和端子的实施例连同***所述工具的电导体的正视图；

图5A为图3A所示工具和端子的实施例的透视图以及连接所述端子的电导体；

图5B为图5A所示工具和端子的实施例连同连接所述端子的电导体的侧视图；

图5C为图5A所示工具和端子的实施例连同连接所述端子的电导体的侧视图；

图6A为图2A所示工具的实施例的透视图；

图6B为图6A所示工具的实施例的一个放大区域；

图7A为图6A所示工具的实施例的另一透视图；

图7B为图7A所示工具的实施例的一个放大区域；

图7C为图7B所示切割元件的透视图；

图8A为图2A所示工具的实施例的俯视图；

图8B为图8A所示工具的实施例的剖视图(图8A中的剖面A-A)；

图8C为图8B所示工具的实施例的剖视图的一个放大区域；

图9A为图2A所示工具的实施例的俯视图；

图9B为图9A所示工具的实施例的剖视图(图9A中的剖面A-A)；

图9C为图9B所示工具的实施例的剖视图的一个放大区域；

图10A为图3A所示工具的实施例(不包含滑动单元)连同端子的透视图；

图10B为图10A所示工具的实施例连同端子的一个放大区域；

图11A为图3A所示工具的实施例(不包含滑动单元)连同端子的俯视图；

图11B为图11A所示工具的实施例连同端子的剖视图(图11A中的剖面A-A)；

图11C为图11B中以剖视图示出的所述工具的实施例连同端子的一个放大区域；

图11D为图11A所示工具的实施例连同(扩口)端子的剖视图(图11A中的剖面B-B)；

图11E为图11D所示工具的实施例连同(扩口)端子的剖视图的一个放大区域；

图12A为图3A所示工具的实施例连同端子的透视图；

图12B为图12A所示工具的实施例连同端子的一个放大区域；

图13A为图3A所示工具的实施例(不包含滑动单元)连同端子的俯视图；

图13B为图13A所示工具的实施例连同端子的剖视图(图13A中的剖面A-A)；

图13C为图13B所示工具的实施例连同端子的剖视图的一个放大区域；

图14A为图3A所示工具的实施例连同端子的俯视图；

图14B为图14A所示工具的实施例连同端子的剖视图(图14A中的剖面A-A)；

图14C为图14A所示工具的实施例连同端子的另一剖视图(图14A中的剖面B-B)；

图14D为图3A所示工具的实施例的冲头元件的透视图。

具体实施方式

附图中相同或功能等效的组件或元件用相同的附图标记表示。为避免重复，对这些组件或元件的说明同样部分地参阅了对其他实施例和/或附图的描述。

下文中对附图所示实施例的详细描述用于详细说明或阐述，不应对本发明的范围构成限制。

图1示出端子1的一个实施例的透视图，该端子用于连接带护套20的电导体2，即用于连接护套电导体2(例如参见图4A至图5C)。

端子1包括呈板状的腹板5。腹板5上布置或构建有端子1的组件或元件，下文将对其进行详细描述。

腹板5上布置或优选成型有形式为焊接脚或焊针的紧固插头23。紧固插头23用于将端子1安装或紧固在例如印制电路板、线路板或电路卡(为清楚起见未在图中示出)上。

腹板5还包括第一侧壁区段3和第二侧壁区段4。第一侧壁区段3经由腹板5与第二侧壁区段4间隔布置。第一侧壁区段3还与第二侧壁区段4相对布置。

第一侧壁区段3与第二侧壁区段4大体相互镜像对称。第一侧壁区段3和第二侧壁区段4朝已连接或待连接的电导体2(用“X”标出的双向箭头)方向延伸。优选地，第一侧壁区段3和第二侧壁区段4构建为形式为金属弹簧的有弹力的或优选有弹簧弹力的元件，因而具有一定的弹性。

第一侧壁区段3朝已连接或待连接的电导体2方向在外侧也就是端侧具有成型的第一夹紧元件7和另一成型的第一夹紧元件16。第二侧壁区段4朝已连接或待连接的电导体2方向在外侧也就是端侧具有成型的第二夹紧元件8和另一成型的第二夹紧元件17。

第一夹紧元件7与第二夹紧元件8至少局部地大体相互镜像对称地构建和/或布置。该另一第一夹紧元件16与该另一第二夹紧元件17至少局部地大体相互镜像对称地构建和/或布置。该另一第一夹紧元件16和该另一第二夹紧元件17与第一夹紧元件16和第二夹紧元件17对应地配置和/或构建。

通过第一侧壁区段3和第二侧壁区段4，第一夹紧元件7与第二夹紧元件8以及该另一第一夹紧元件16与该另一第二夹紧元件17至少局部地相互间隔布置，从而分别形成一个夹紧槽6。夹紧槽6用于容置和/或连接电导体2，下文还将进行详细描述。

第一夹紧元件7与第二夹紧元件8如此地配置和/或构建以及相对布置，从而形成供电导体2连接端子1的连接区段11。该另一第一夹紧元件16与该另一第二夹紧元件17如此地配置和/或构建以及相对布置，从而形成(另一)供电导体2连接端子1的连接区段11(图中不可见)。优选地，电导体2在该电导体2的连接状态下停留在连接区段11中。

此外，图1A所示端子1包括形式为成型壁段的保持元件18，这些保持元件分别布置在第一侧壁区段3、第一夹紧元件7与该另一第一夹紧元件16之间，以及第二侧壁区段4、第二夹紧元件8与该另一第二夹紧元件17之间。替代地，保持元件18例如也可以构建为凸出或伸出的突出部。保持元件18用于至少局部地形成与工具100的形状配合连接(另见图2A至图14C)，以将端子1保持在工具100上，从而优选在将电导体2连接端子1期间形成力流。保持元件18的每个壁段优选分别具有一个接触面19(特别是另见图1B和图1C)。

在第一侧壁区段3和第二侧壁区段4的端侧，即供电导体2被导引或对接至夹紧槽6以连接端子1的一侧，第一侧壁区段3和第二侧壁区段4分别包括一个凹口12、13。凹口12、13构建为槽形，以至少局部形状配合的方式将应用于端子1或与端子1接触的工具100容置在凹口12、13内部。第一侧壁区段3上的凹口12和第二侧壁区段4上的凹口13大体对称地和/或彼此相同地构建。

凹口12沿第一侧壁区段3的壁厚D3延伸，凹口13沿第二侧壁区段4的壁厚D4延伸。凹口12与第一侧壁区段3的相应端面的过渡部配设有倒圆部。凹口13与第二侧壁区段4的相应端面的过渡部配设有倒圆部。这样例如就能通过相应构建的具有榫状或销状突出部113的工具100(例如参见图10B)以简单的方式在工具100与端子1之间建立至少局部形状配合的连接。换言之，通过形成这种槽榫连接12、113，确保以定义的且简化的方式将工具100导引、优选定位至端子1上。

凹口12和凹口13相对于第一侧壁区段3和第二侧壁区段4居中布置或布置在中心。由此，结合端子1的大体上对称的构建方案，也可以将工具100扭转180°后放置在端子1上，以便将电导体2导入端子1，也就是导入端子1的夹紧槽6，以连接端子1。

此外，第一侧壁区段3具有横截面呈矩形的凹口14，第二侧壁区段4具有横截面呈矩形的凹口15。

类似于该另一第一夹紧元件16和该另一第二夹紧元件17地，第一夹紧元件7和第二夹紧元件8还分别具有一个突出部9、10，以形成电导体2进入端子1的止挡以及限制。

上文已简略提到过，用以“X”标出的双向箭头标出已连接或待连接的电导体2在端子1中或端子上、优选在连接区段11中的方向、延伸度以及位置。

图1B示出图1A所示端子1的实施例的侧视图。

由此可以看出，第一夹紧元件7和该另一第一夹紧元件16经由保持元件18的壁段与第一侧壁区段3连接，优选一体式连接成整体。保持元件18的壁段在朝向腹板5的端侧具有优选用于待附接至端子1的工具100的接触面19，下文还将对这一点进行详细说明。

此外，如图1B所示，这个视图中的凹口12(和凹口13)具有漏斗形轮廓。

图1C示出图1A和图1B所示端子1的实施例的正视图。

在图1C所示正视图中，夹紧槽6至少局部地，也就是在夹紧槽6的入口区域具有大体呈V形的轮廓。

端子1，也就是第一夹紧元件7和/或第二夹紧元件8在该大体呈V形的轮廓的区域内可以至少局部地包括用于至少局部地进一步切开电导体2的切割边。这一点同样适用于该另一第一夹紧元件16和/或该另一第二夹紧元件17。

在图1C所示视图中，供电导体2连接端子1的连接区段11具有大体呈椭圆形或拱形的轮廓。这样例如就能将不同尺寸也就是不同直径的电导体2容置在端子1中并且连接端子1。

为通过第一夹紧元件7和第二夹紧元件8以及该另一第二夹紧元件16和该另一第二夹紧元件17将电导体2容置在端子1上或连接该端子，端子1的夹紧槽6仅在一个方向上也就是一端敞开或可进入。换言之，电导体2仅能通过夹紧槽6的大体呈V形的区段导入端子1。

如前所述，类似于第一夹紧元件7和第二夹紧元件8地，该另一第一夹紧元件16和该另一第二夹紧元件17形成连接区段11，进而形成供电导体2连接端子1的第二连接区域。

图1D示出图1A至图1C所示端子1的实施例的俯视图。

在这个视图中，端子1具有带倒圆角的大体呈矩形的轮廓。

此外，还能清楚地看到夹紧元件7和8以及16和17所形成的夹紧槽6，以及端子1的腹板5。

图2A示出用于将带护套20的电导体2(参见例如图4C)连接端子1(图2A未示出)的工具100的一个实施例的透视图。

工具100例如可以配置和/或构建为手动操纵的工具100，或者通过机械手操纵的工具100。

工具100包括导引框架101。导引框架101采用U形构建方案，包含基边区域和相对的侧边区域。导引框架101内设有滑动单元102。滑动单元102以可动、优选可平移移动的方式支承在用于将电导体2导入端子1的导引框架101上。滑动单元102由构建为柱形的冲头元件115操纵。冲头元件115通过导引框架101的基边区域内的通孔与滑动单元102处于作用性连接。滑动单元102在工具100上的运动方向以用“Y”标记的双向箭头标出。

导引框架101上，也就是导引框架101的侧边区域上以可枢转、优选可分离地枢转的方式支承有总共四个闭锁元件103。借助于相应地构建的轴承螺栓111来进行支承。轴承螺栓111将闭锁元件103的轴承区段容置在内，以形成优选的滑动轴承连接。闭锁元件103优选可以固定在轴承螺栓111以防止沿轴向也就是朝轴承螺栓111方向移动，从而防止轴承螺栓111松脱，例如借助于布置或构建在轴承螺栓111端侧的螺接连接固定。

闭锁元件103构建为杆部或抓臂的形式。闭锁元件103分别在与借助于轴承螺栓111的支承部相对的末端上具有一个钩形区段106。钩形区段106至少局部地对应于端子1的配置和/或构建方案构建，以优选在电导体2连接端子1期间确保与端子1形状配合地连接。

闭锁元件103的轴承区段上设有包含相应作用面的至少局部倾斜延伸的突出部103A，这些突出部设在闭锁元件103的枢轴外部，这样就能通过滑动单元102来操纵这些突出部(优选参见图12A和图12B)。闭锁元件103还至少局部地具有沿其杆形延伸度的滑动面。

滑动单元102在工具100的一侧耦合在两个闭锁元件103上或与两个闭锁元件耦合以操纵这些闭锁元件。通过滑动单元117的构建为柱形的操纵元件117来进行耦合，这些操纵元件优选与上述闭锁元件103的表面接触，从而通过滑动单元102的运动引起闭锁元件103绕相应轴承螺栓111的枢转运动。下文将结合图12A和图12B进行进一步说明。

此外，图2A所示工具100包括可枢转地支承在导引框架101上的切割元件107，下文将结合其他附图详细说明这些切割元件。

图2B示出图2A所示工具100的实施例的侧视图。

所示闭锁元件103处于展开状态，也就是背离导引框架101地向外枢转。滑动单元102的操纵元件117与闭锁元件103的相应突出部103A接触。滑动单元102处于起始位置。

可以清楚地看到工具100的用于至少局部地接触端子1的接触区域具有可枢转地支承的切割元件107。

图2C示出图2A所示工具100的实施例的正视图。

为将电导体2导入端子1，滑动单元102在相应的朝向端子1的一侧包括导体导引区段112。从图2C所示正视图清楚地看到，导体导引区段112构建为拱形以至少局部地与电导体2接触。

此外，该图中还能看到U形导引框架101的侧边区域，滑动单元102以可动或可移动的方式布置也就是支承在这些侧边区域之间。

图3A示出图2A至图2C所示工具100的实施例以及端子1的另一实施例的透视图。

其中，端子1至少局部地在工具100的接触区域内被该工具100接触到。换言之，工具100与端子1所形成的配置形成至少局部形状配合的连接。工具100设在端子1的用来将电导体2(参见图4A至图5C)导引或对接至端子1的夹紧槽6的端侧，以便之后将电导体2连接端子1。

滑动单元102和耦合在其上的闭锁元件103在起始位置处于展开状态。

图3B以侧视图示出工具100与端子1的配置的这个状态。

端子1至少局部地与具有闭锁元件103的工具100相匹配地配置和/或构建。

当优选在槽形凹口12和/或槽形凹口13通过相应地构建在工具100上的区段113将工具100对接端子1时，工具100与端子1发生第一次接触。下文还将对此进行详细说明。

图3C以工具100与端子1的正视图示出，端子1与图1A至图1D所示端子1相比略有变化。特别是在图3A至图3C所示端子1中，第一和第二夹紧元件7、8的突出部9、10形成比端子1的前述实施例中更长的夹紧槽6的区段。

图4A示出图3A所示工具100与端子1的实施例的透视图以及***所述工具100的电导体2。

从图4C所示正视图看出，电导体2构建为护套导体且包括护套20(护套绝缘层)、填充绝缘层21和容置在其中的绞合线22。绞合线22包括多个单线，优选由导电材料，例如铜或铜合金形成，且用于将电导体2连接端子1以建立导电连接。护套20和/或填充绝缘层21优选由绝缘材料形成。

电导体2穿过工具100且处于切割元件107上方的起始位置AP，这些切割元件以可枢转且优选可分离或可更换的方式支承在工具100上。换言之，电导体2处于尚待实施的电导体2的切开过程之前，该过程用于暴露绞合线22。结合其他附图7A至图8C对切割元件107的支承进行说明。

图4B示出图4A所示工具100和端子1的实施例连同***所述工具100的电导体2的侧视图。

图4C示出图4A所示工具100和端子1的实施例连同***所述工具的电导体2在起始位置AP上，也就是穿过或经过切割元件107以及***、优选压入夹紧槽6进而进入端子1的连接区段11之前的正视图。

图5A示出图3A所示工具100与端子1的实施例的透视图以及连接所述端子1的电导体2。

其中，电导体2处于最终位置EP，也就是处于端子1上的连接位置以及端子1的夹紧槽6内部的相应连接区段11中。与图4A至图4C所示工具100的状态，优选滑动单元102的状态相比，滑动单元102沿导引框架101的滑轨104朝端子1方向运动。通过移动滑动单元102从而将电导体2从起始位置AP导引至最终位置EP，同时通过滑动单元102的两个操作元件117来操纵耦合至滑动单元102的闭锁元件103。

闭锁元件103随着滑动单元102沿导引框架101的运动绕相应的轴承螺栓111朝工具100进而朝端子1运动，从而通过闭锁元件103的钩形区段106至少局部地接触并且容置端子1的保持元件18的壁段。

优选地，闭锁元件103的支承、滑动单元102和其操纵元件117以及滑动单元102与闭锁元件103的耦合相互匹配和/或对应地配置和构建，使得在借助于滑动单元102将电导体2导引至切割元件107以至少局部切开之前的某个时间点，端子1就已经被闭锁元件103的钩形区段106保持住。换言之，在非常早期的时间点，也就是在滑动单元102移动了一段较短的距离之后，闭锁元件103就已经朝端子1方向枢转，以借助于闭锁元件103的钩形区段106将这个段子保持在相应地设置的保持元件18上(例如参见图6A中滑动单元102在导引框架101上的相应位置，以及三个可见的闭锁元件103上的操纵元件117)。

优选地，在端子1、电导体2与工具100之间形成大体封闭的力流。这样就能防止或至少大幅减少将如压力等机械负荷引入例如可以用来紧固端子1的线路板或印制电路板。

图5B示出图5A所示工具100与端子1和连接所述端子1的电导体2的实施例的侧视图。

可以清楚地看到闭锁元件103被对接至端子1也就是保持元件18的壁段或者与这些壁段接触的钩形区段106。

优选地，电导体2受滑动单元102的导体导引区段112导引，优选被压入或挤入端子1的夹紧槽6。

图5C示出图5A所示工具100以及端子1和连接所述端子1的电导体2的实施例的正视图。

与图3C和图4C相比，电导体2现被集成至容置区段11(最终位置EP)以连接端子1，并且被相应的夹紧元件7、8以及16、17保持住。

图5C还示出用于操纵滑动单元102的冲头单元115的构建方案，该冲头单元包括六角螺钉头和螺纹主轴。其中，螺纹主轴将冲头单元115的旋转运动转换成滑动单元102的线性也就是平移运动。冲头单元115例如可以由电动马达驱动。替代地，滑动单元102以及工具100例如也可以用手(以相应的扳手)操纵。

图6A示出图2A所示工具100的实施例的透视图。为清楚起见，闭锁元件103未示出。

可以清楚地看到以可分离且可枢转的方式支承在导引框架101上的切割元件107，用于在将电导体导入端子1的夹紧槽6以连接端子1之前至少局部切开也就是切断电导体2的绝缘层。

图6B示出图6A所示工具100的实施例的一个放大区域。优选地，示出切割元件107在导引框架101上的支承区域。切割元件107以***接或可插接在轴承螺栓111上，因而以可绕轴承螺栓111枢转的方式支承。轴承螺栓111又优选通过形成插接连接被导引框架101的突出部101A保持住，借助于该插接连接，轴承螺栓111穿过突出部101A上的钻孔。切割元件107沿轴承螺栓111上的支承部包括凹口107A，该凹口被配置和/或构建为用于至少局部地容置导引框架101的突出部101A，使得切割元件107在朝轴承螺栓111的方向上被固定，因而在轴向上被固定。

在突出部101A与切割元件107之间，轴承螺栓111上还设有螺旋弹簧108。螺旋弹簧108一方面支撑在导引框架101上，另一方面支撑在切割元件107上。螺旋弹簧108对切割元件107施加预应力，使得在切割元件107绕轴承螺栓111向外转的枢转过程中，切割元件107返回其在导引框架101上，也就是导引框架101的相应止挡上的原始位置。

借助于优选在切割元件107上使用无头螺钉的螺接连接110，就能可变地调节切割元件107相对于导引框架101进而相对于滑动单元102和电导体2的位置。由此，可以针对不同尺寸，也就是护套绝缘层20的直径不同的电导体2个性化地且相对简单地调节切割元件107。

基于切割元件107的可分离枢转支承，也可以用(例如在切割角度、切割边、尺寸、切割深度方面)配置不同的另一切割元件107来替换该切割元件107。因此，例如也可以考虑不同尺寸的电导体2。

图7A示出图6A所示工具100的实施例的另一透视图，其中为详细说明切割元件107而省略了闭锁元件103，因而闭锁元件未示出。

此外，该图中还可以看到导引框架101的突出部113，其形式为导引框架101上的榫状或销状区段。

突出部113如此地配置和/或构建，从而以至少局部形状配合的方式没入或卡入端子1的槽状凹口12，以例如使得工具100相对端子1最佳地定位，或者导引该工具放置在端子1上。由此，例如确保电导体2连接端子1的安装过程快速且顺利。工具100始终处于定义的位置或与端子1接触。

图7B示出图7A所示工具100的实施例的一个放大区域。

如上所述，切割元件107***接或可插接在轴承螺栓111上，并且以可绕这个轴承螺栓枢转的方式支承。切割元件107的区段包括同样已经描述过的借助于无头螺钉的螺接连接110，其与导引框架101上的止挡接触，以在相对于导引框架101进而相对于电导体2的定位或布置方面调节切割元件107。

该图中同样可清楚地看到导引框架101的榫状或销状突出部113。

图7C示出图7B中的切割元件的透视图。切割元件107优选呈楔形，因而除切边外还包括从该切边出发逐渐变宽的区段，以借此至少局部地将电导体2的切开的护套20移开或挤开，从而将电导体2的芯线、单线或绞合线22暴露出来，并且为电导体2连接端子1的连接过程做好准备。

图8A示出图2A所示工具100的实施例的俯视图。其中，闭锁元件103抵靠在导引框架101的侧边区域上。可以通过导引框架101的基边区域内的钻孔看到螺接连接110，下文还将结合其他附图详细说明该螺接连接的目的。冲头元件115具有用于操纵滑动单元102的六角形头部。

图8B示出图8A所示工具100的实施例的剖视图(图8A中的剖面A-A)。

该剖视图示出相对的第一对切割元件107。如前所述，分别有一个切割元件107分别通过一个轴承螺栓111以可分离且可枢转的方式支承。切割元件107***接在轴承螺栓111上。轴承螺栓111又至少局部地紧固或支承在导引框架101突出部101A上。切割元件107在导引框架101上的位置和/或角度可通过螺接连接110调节，该螺接连接包括与导引框架101的用作止挡的区段接触的无头螺钉。

为此，图8C示出图8B所示工具100的实施例的剖视图的一个放大区域。

可以清楚地看到螺接连接110的与导引框架101的止挡接触的无头螺钉。从图8C还可以看出，切割元件107的凹口107A的区域在轴承螺栓111的方向上设在导引框架101的突出部101A后方。由此确保切割元件107在朝轴承螺栓111的方向上进而在轴向上被固定。此外，还能看到螺旋弹簧108的一个区段的横截面，该螺旋弹簧优选支撑在导引框架101也就是导引框架101的凸肩101B上，以通过对切割元件107施力使得切割元件107回到起始位置或止挡位置。

凸肩101B在螺旋弹簧108接触导引框架101的一侧的相对侧用作端子1的边界，下文还将进行详细说明。凸肩101B至少局部地包括斜面101C，该斜面能够将工具100在端子1上的用于进行接触的放置过程或附接过程简化。

类似于图8A地，图9A示出图2A所示工具100的实施例的俯视图。

图9B示出图9A所示工具100的实施例的剖视图(图9A中的剖面A-A)。

在滑动单元102与导引框架101的基边区域之间布置有用于操纵也就是移动滑动单元102的具有螺纹主轴的冲头元件115。该螺纹主轴优选处于导引框架101的侧边区域内。

滑动单元102包括两个止挡元件116。止挡元件116布置在导引框架101内，且布置在滑动单元102的对应于端子1的一侧。止挡元件116可借助于螺接连接110调节其相对于滑动单元102的位置。螺接连接110例如可以包括布置有止挡元件116的扁头螺钉。

止挡元件116至少局部地接触端子1(图9B未示出)，也就是优选地接触端子1的供电导体2被导引或对接至夹紧槽6以连接端子1的端侧上的端面。

基于止挡元件116相对于滑动单元102的可调节性，就能实现滑动单元102以及电导体2在端子1的连接区段11的期望部位或期望区域内的定义位置以及定义端位。

图9B还直观地示出，将螺旋弹簧108容置在轴承螺栓111上以对切割元件107施加预应力。

图9C示出图9B中以剖视图示出的工具100的实施例的一个放大区域。

其中，图中突出显示了止挡元件116，其大体呈圆柱形且布置在扁头螺钉110的螺纹螺栓的末端。止挡元件116例如可以由塑料材料形成。

具有扁头螺钉的螺旋连接110被容置在滑动单元102中，且可相对这个滑动单元调整或调节。

此外，还示出滑轨104的一个区段，滑动单元102以可移动的方式支承在该区段上，因而可沿该区段滑动。滑轨104优选与导引框架101一体成型。

图10A示出图3A所示工具100的实施例的透视图，不包含滑动单元102，但包含已连接的也就是被保持住的端子1。

图10B示出图10A所示工具100的实施例连同被容置的端子1的一个放大区域。

可以清楚地看到导引框架101的榫状或销状突出部113与端子1的槽状凹口12之间的至少局部形状配合的连接，其中突出部113卡入凹口12。

此外，可以看到端子1通过闭锁元件103的钩形区段106以可分离的方式紧固在工具100上，该钩形区段至少局部地接触和/或环扣端子1的保持元件18。

由此，端子1被工具100保持住，使得优选在电导体2连接端子1期间，也就是在用于在电导体2与端子1之间形成导电连接的连接过程期间，没有或至少可忽略不计的负荷通过端子1传递至例如紧固有端子1的印制电路板。

图11A示出图3A所示工具100的实施例的另一俯视图，不包含滑动单元102，但包含端子1。

图11B示出图11A所示工具100的实施例连同端子1的剖视图(图11A中的剖面A-A)。

图11C示出图11B中以剖视图示出的工具100的实施例连同端子1的一个放大区域。所示端子1处于某个状态，在该状态下，端子1被工具100保持在工具100的接触区域。侧壁区段3、4被局部地容置在导引框架101的相应凸肩101B，优选槽口101B中。凸肩101B相对地布置在导引框架101上，并且对应于端子1地配置和/或构建。

为容置端子1，每个凸肩101B在内部区域，也就是朝向容置端子1的区域上均具有一个斜面101C。这样就能更好地或更简单地将工具100安装至端子1。替代地，可以设置倒圆部作为斜面101C的替代。

图11D示出图11A所示工具100的实施例连同扩口端子1，也就是扩大的夹紧槽6的剖视图(图11A中的剖面B-B)。

图11D示出处于某个状态的端子1，在该状态下，电导体2(为清楚起见未在图11B中示出)可导引或被导引至夹紧槽6。

图11E示出图11D中以剖视图示出的工具100的实施例连同扩口端子1的一个放大区域。这个突出显示的视图示出，端子1在其用来将电导体2导引或对接至夹紧槽6的端侧至少局部地与凸肩101B接触，或其扩口受到凸肩101B的限制。换言之，第一侧壁区段3和第二侧壁区段4在其弹性的可移动性方面受到导引框架101的凸肩101B的限制。由此，例如防止端子1在电导体2的连接过程期间发生塑性变形，因为防止了端子1的过度扩口。

图12A示出图3A所示工具100连同端子1的透视图。图12B示出图12A所示工具100的实施例连同端子1的一个放大区域。

图12B示出闭锁元件103的耦合，该闭锁元件以可枢转且优选可分离的方式通过轴承螺栓111支承在导引框架101上。为详细说明，图12B中用双向箭头示出闭锁元件103绕轴承螺栓111的可枢转性。

闭锁元件103具有倾斜的突出部103A，该突出部邻接闭锁元件103的杆状区段，该闭锁元件的滑动接触面用于操纵元件117。突出部103A与轴承螺栓111进而与闭锁元件103的枢轴间隔布置。这样就能通过操纵，也就是通过操纵元件117接触突出部103A将力以及力矩引入闭锁元件103，该力矩将闭锁元件103从工具100转开，从而将所保持的端子1释放出来。

轴承螺栓111可以至少局部地形成与导引框架101的螺接连接110(未在图12A和图12B中示出)，也就是至少具有外螺纹，以便紧固至导引框架101上的对应的内螺纹。此外，轴承螺栓111还可以具有直径相应地更大的圆柱形头部区段，以将闭锁元件103沿轴向，也就是沿轴承螺栓111的纵向支承或固定在轴承螺栓111上。

在图12B所示工具100的实施例中，轴承螺栓111可以以可借助于开槽螺丝起子分离的方式紧固在导引框架101上，以形成螺旋连接。其中，闭锁元件103已布置在轴承螺栓111上。

图13A示出图3A所示工具100的实施例的俯视图，不包含滑动单元102，但包含端子1。图13B示出图13A所示工具100的实施例连同端子1的剖视图(图13A中的剖面A-A)。

端子1的在这个视图中可见的凹口13局部地接触导引框架101的销状突出部113(此点同样适用于端子1的凹口12，参见例如图10B)。此外，端子1借助于与端子1的保持元件18接触的闭锁元件103保持在工具100上。

因此，端子1以可分离的方式紧固或保持在工具100上，使得所出现的负荷，优选压力，在电导体2连接端子1期间主要仅在工具100、电导体2与端子1的***内部出现。

图13C示出图13B中以剖视图示出的工具100的实施例连同端子1的一个放大区域。钩形区段106局部地包括倒圆部106A和/或斜面106A。

其中，斜面106A构建在钩形区段106的朝向保持元件18的接触面19的区域处，因此，闭锁元件103能够更好地与端子1接触。

钩形区段106还至少局部地包括倒圆部106A，该倒圆部沿钩形区段106的可以与保持元件18的壁段接触的区域(图13C中部分可见)延伸，该壁段邻接第二侧壁区段4。倒圆部106A优选同样允许端子1在一定的区域内扩口。

这样工具100的闭锁元件103就能最佳地保持端子1。

图14A示出图3A所示工具100的实施例连同端子1的俯视图。图14B示出图14A所示工具100的实施例连同端子1的剖视图(图14A中的剖面A-A)。

所示滑动单元102处于起始位置，从而将电导体2在滑动单元102之间，也就是导体导引区段112与切割元件107之间***工具100。

此外，以箭头示出滑动单元102，优选止挡元件116在滑动单元102上朝端子1方向的运动，随后，止挡元件116在该滑动单元上至少局部地与端子1的端面接触，由此，从而以可调节的方式限制滑动单元102沿导引框架101的运动。该可调节性优选可以根据端子1和/或待连接电导体2的配置和/或构建方案来实现。

图14C示出图14A所示工具100的实施例连同端子1的剖视图(图14A中的剖面B-B)。

冲头元件115包括布置在导引框架101外部，也就是布置在导引框架101的基边区域上的六角螺钉头，该六角螺钉头通过螺旋连接110以可分离的方式紧固在螺纹主轴上。螺纹主轴又形成与滑动单元102的螺旋连接110。通过转动六角螺钉头以及冲头单元115的螺纹主轴，将这个旋转运动转换成滑动单元102的线性也就是平移运动。如上所述，滑动单元102以可移动的方式支承在导引框架101上，并且为将电导体2导引至端子1以建立连接，也就是导电连接而相应地配置。

图14D示出图3A所示工具100的实施例的冲头元件115的透视图。

用于操纵或转动冲头元件115的六角螺钉头借助于螺旋连接110以无头螺钉形式可分离地紧固在螺纹主轴上。

本发明不局限于前述实施例。确切而言，可以存在大量使用本发明的理念因而落入本发明的保护范围的变体和变更。本发明优选也对从属权利要求的主题和特征提出保护主张，无论其所引用的权利要求如何。

附图标记说明

1                 端子

2                 电导体

3                 第一侧壁区段

4                 第二侧壁区段

5                 腹板

6                 夹紧槽

7                 第一夹紧元件

8                 第二夹紧元件

9                 突出部

10                突出部

11                连接区段

12                凹口

13                凹口

14                凹口

15                凹口

16                另一第一夹紧元件

17                另一第二夹紧元件

18                保持元件

19                接触面

20                护套

21                填充绝缘层

22                芯线，单线，绞合线

23                紧固插头

100               工具

101               导引框架

101A              突出部

101B              凸肩

101C              斜面，倒圆部

102               滑动单元

103               闭锁元件

103A              突出部

104               滑轨

105               滑块

106               钩形区段

106A              倒圆部，斜面

107               切割元件

107A              凹口

108               螺旋弹簧

110               螺旋连接，螺钉

111               轴承螺栓

112               导体导引区段

113               突出部

115               冲头元件

116               止挡元件

117               操纵元件

AP                电导体的起始位置(***位置)

D3                第一侧壁区段的壁厚

D4                第二侧壁区段的壁厚

EP                电导体的最终位置(连接位置)

X                 电导体在端子中的方向/走向

Y                 滑动单元/冲头元件的运动方向

Claims (29)

1.一种用于连接带护套(20)的电导体(2)的端子(1)，其中所述端子(1)包括优选朝所述已连接或所述待连接的电导体(2)方向延伸的第一侧壁区段(3)和第二侧壁区段(4)，所述第一侧壁区段与所述第二侧壁区段相对地和/或相互间隔地布置，其中所述第一侧壁区段(3)具有第一夹紧元件(7)，所述第二侧壁区段(4)具有第二夹紧元件(8)，所述夹紧元件相互对应且至少局部地相互间隔布置以形成夹紧槽(6)，其中所述第一侧壁区段(3)且优选地所述第二侧壁区段(4)在其供所述电导体(2)被导引至所述夹紧槽(6)以连接所述端子(1)的端侧分别具有一个凹口(12，13)，所述凹口构建为槽形，以便以至少局部形状配合的方式将对接至所述端子(1)的工具(100)容置在所述凹口(12，13)中。

2.根据权利要求1所述的端子(1)，

其中所述凹口(12，13)沿所述第一侧壁区段(3)的壁厚(D3)和/或沿所述第二侧壁区段(4)的壁厚(D4)延伸。

3.根据权利要求1或2所述的端子(1)，

其中所述第一和/或所述第二侧壁区段(3，4)的凹口(12，13)在所述端子(1)的一个视图，优选侧视图中至少局部地具有漏斗形轮廓以及/或者弧形和/或圆形轮廓。

4.根据上述权利要求中任一项所述的端子(1)，

其中所述第一侧壁区段(3)的凹口(12)相对于所述第一侧壁区段(3)布置在中心，以及/或者，所述第二侧壁区段(4)的凹口(13)相对于所述第二侧壁区段(4)布置在中心。

5.根据上述权利要求中任一项所述的端子(1)，

其中所述第一夹紧元件(7)和所述第二夹紧元件(8)形成至少一个连接区段(11)以连接所述电导体(2)，其中所述至少一个连接区段(11)在一个视图，优选朝所述已连接或所述待连接的电导体(2)方向的侧视图中具有大体呈圆形的轮廓或大体呈椭圆形的轮廓。

6.根据上述权利要求中任一项所述的端子(1)，

其中所述夹紧槽(6)在一个视图，优选朝所述已连接或所述待连接的电导体(2)方向的侧视图中至少局部地具有V形轮廓，所述轮廓优选过渡至至少一个连接区段(11)的所述轮廓。

7.根据上述权利要求中任一项所述的端子(1)，

其中所述第一侧壁区段(3)与所述第二侧壁区段(4)通过一个共用腹板(5)相连，优选地，所述第一侧壁区段(3)、所述第二侧壁区段(4)和所述腹板(5)在一个视图，优选朝所述已连接或所述待连接的电导体(2)方向的侧视图中呈U形。

8.根据上述权利要求中任一项所述的端子(1)，

其中所述第一侧壁区段(3)和/或所述第一夹紧元件(7)和/或所述第二侧壁区段(4)和/或所述第二夹紧元件(8)至少局部地构建为板状和/或扁平的。

9.根据上述权利要求中任一项所述的端子(1)，

其中所述第一侧壁区段(3)包括另一第一夹紧元件(16)，所述第二侧壁区段(4)包括另一第二夹紧元件(17)，所述夹紧元件相互对应且至少局部地相互间隔布置以形成另一夹紧槽(6)。

10.根据上述权利要求中任一项所述的端子(1)，

其中所述第一侧壁区段(3)和/或所述第二侧壁区段(4)在与带所述凹口(12，13)的端侧相对的端侧上具有至少一个用于与被对接至所述端子(1)的工具(100)形成作用性连接的保持元件(18)。

11.根据上述权利要求中任一项所述的端子(1)，

其中所述端子(1)由金属材料优选通过至少一个弯曲过程和/或冲压过程优选一体成型。

12.一种工具(100)，优选对接工具(100)，用于将带护套(20)的电导体(2)连接端侧具有至少一个保持元件(18)和至少一个槽形凹口(12，13)的端子(1)，在所述端侧将所述电导体(2)导引至所述端子(1)的夹紧槽(6)以连接所述端子(1)，优选连接根据权利要求1至11中任一项所述的端子(1)，其中所述工具(100)包括：导引框架(101)，所述导引框架被配置和/或构建成适于至少局部地接触所述端子(1)，优选至少所述至少一个凹口(12，13)；滑动单元(102)，所述滑动单元以可动的方式支承在用于将所述电导体(2)导入所述端子(1)的所述导引框架(101)上，其中所述导引框架(101)具有至少一个以可枢转的方式支承的闭锁元件(103)，且所述滑动单元(102)为操纵所述至少一个闭锁元件(103)以可移动的方式耦合在所述至少一个闭锁元件(103)上，以便在将所述电导体(2)导入所述端子(1)期间，至少局部地使所述至少一个闭锁元件(103)与所述端子(1)的所述至少一个保持元件(18)卡合在一起。

13.根据权利要求12所述的工具(100)，

其中所述导引框架(101)在用于至少局部地接触所述端子(1)，优选所述至少一个槽形凹口(12，13)的接触区域内具有至少一个榫状或销状的区段(113)，优选突出部。

14.根据权利要求12或13所述的工具(100)，

其中所述导引框架(101)具有至少一个切割元件(107)，以至少局部地且优选在将所述电导体(2)导入所述端子(1)之前将所述电导体(2)的护套(20)切开，其中所述至少一个切割元件(107)优选以可分离和/或可枢转的方式支承。

15.根据权利要求14所述的工具(100)，

其中所述至少一个切割元件(107)可插接或***接在轴承螺栓(111)上，其中所述至少一个切割元件(107)的至少一个凹口(107A)将局部支承所述轴承螺栓(111)的所述导引框架(101)的突出部(101A)容置在内。

16.根据权利要求14或15所述的工具(100)，

其中优选至少局部呈楔形或金字塔形的所述至少一个切割元件(107)被配置和/或构建成在所述切开部位或所述切开区域将所述电导体(2)的护套(20)移开。

17.根据上述权利要求14至16中任一项所述的工具(100)，

其中所述至少一个切割元件(107)优选通过螺旋弹簧(108)被施加预应力，以及/或者，以优选可借助于螺接连接(110)调节的方式布置。

18.根据上述权利要求12至17中任一项所述的工具(100)，

其中所述滑动单元(102)借助于滑动导引装置(104，105)以可移动的方式支承在所述导引框架(101)上，其中所述导引框架(102)上优选布置或构建有两个滑轨(104)，且所述滑动单元(102)上布置或构建有两个滑块(105)。

19.根据上述权利要求12至18中任一项所述的工具(100)，

其中所述滑动单元(102)包括至少一个用于接触所述端子(1)的止挡元件(116)，且所述至少一个止挡元件(116)相对于所述滑动单元(102)的位置优选是可调节的。

20.根据权利要求19所述的工具(100)，

其中所述至少一个止挡元件(116)包括螺接连接(110)，其中具有止挡缓冲件(116)的螺纹螺钉(110)适于优选在所述电导体(2)连接所述端子(1)的连接位置上至少局部地接触所述端子(1)。

21.根据上述权利要求12至20中任一项所述的工具(100)，

其中所述导引框架(101)在至少局部地接触所述端子(1)的接触区域内具有至少一个凸肩(101B)，优选至少一个槽口(101B)，所述槽口形成优选用来在所述电导体(2)连接所述端子(1)期间防止所述端子(1)发生塑性变形的止挡。

22.根据权利要求21所述的工具(100)，

其中所述至少一个凸肩(101B)至少局部地具有斜面(101C)或倒圆部(101C)。

23.根据上述权利要求12至22中任一项所述的工具(100)，

其中所述至少一个闭锁元件(103)具有钩形区段(106)，以在所述至少一个保持元件(18)上至少局部地环扣所述端子(1)，其中所述钩形区段(106)优选至少局部地具有斜面(106A)或倒圆部(106A)。

24.根据上述权利要求12至23中任一项所述的工具(100)，

所述滑动单元(102)包括操纵元件(117)，所述滑动单元(102)通过所述操纵元件耦合至所述至少一个闭锁元件(103)或与所述至少一个闭锁元件耦合，其中所述操纵元件(117)优选至少局部呈圆柱形或栓形以及/或者与所述至少一个闭锁元件(103)形成滑动轴承连接。

25.根据上述权利要求12至24中任一项所述的工具(100)，

所述至少一个切割元件(107)的枢轴与所述至少一个闭锁元件(103)的枢轴在一个视图，优选俯视图中大体相互垂直。

26.一种优选借助于根据上述权利要求12至25中任一项所述的工具(100)将带护套(20)的电导体(2)连接端侧具有至少一个夹紧槽(6)、至少一个保持元件(18)和至少一个槽形凹口(12，13)的端子(1)的方法，在所述端侧将所述电导体(2)导引至所述端子(1)的夹紧槽(6)以连接所述端子(1)，所述方法包括：

将所述工具(100)放置在所述端子(1)上，优选放置在所述端子(1)的至少两个被所述至少一个夹紧槽(6)隔开的相对的侧壁区段(3，4)的端侧，所述端侧分别具有所述至少一个槽形凹口；

在所述至少一个凹口(12，13)与所述工具(100)之间至少局部地形成形状配合的连接；

将所述电导体(2)***所述工具(100)；

借助于所述滑动单元(102)将所述工具(100)的至少一个以可枢转的方式支承的闭锁元件(103)装在所述端子(1)，优选所述至少一个保持元件(18)上，并且优选通过所述至少一个以可枢转的方式支承的闭锁元件(103)保持住所述端子(1)；

借助于所述工具(100)的滑动单元(103)将所述电导体(2)导引至和/或至少局部地导入所述至少一个夹紧槽(6)的区域；

将所述电导体(2)导入所述至少一个夹紧槽(6)的连接区段(11)的区域，并且在所述电导体(2)与所述端子(1)之间建立连接。

27.根据权利要求26所述的方法，还包括：

借助于所述滑动单元(103)将所述电导体(2)导引至所述工具(100)的至少一个切割元件(107)处；

借助于所述至少一个切割元件(107)在待连接所述端子(1)的部位或待连接所述端子的区域处将所述电导体(2)的护套(20)至少局部地切开。

28.根据权利要求27所述的方法，还包括：

借助于所述至少一个切割元件(107)在所述至少局部切开的部位或所述至少局部切开的区域处将所述电导体(2)的护套(20)移开。

29.一种配置，包括根据上述权利要求1至11中任一项所述的端子(1)和/或根据上述权利要求12至25中任一项所述的工具(100)。

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