CN115921276A - 一种金属矿石干法高精度选矿机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属矿石干法高精度选矿机，涉及干法选矿机械设备技术领域，包括分级箱，分级箱内设置有分级机构，且分级机构包括双轴电机、两个转轴、转盘一、转盘二、四个连接片、四个弹簧、筛网板、正齿轮一、遮罩，双轴电机固定安装在分级箱的内壁之间，且两端的输出端分别通过联轴器与两个转轴的一端固定连接，转盘一偏心固定套设在左边转轴远离联轴器的一端外壁。本发明通过双轴电机启动，转轴旋转使转盘一和转盘二偏心旋转交替挤压筛网板，使筛网板通过弹簧伸缩进行上下抖动，使小于标准体积的原煤穿过筛网板的网孔，大于标准体积的原煤停留在网孔表面，并通过抖动倾斜穿过出矿孔，便捷对原煤进行初步分级作业。

Description

一种金属矿石干法高精度选矿机

技术领域

本发明涉及干法选矿机械设备技术领域，具体涉及一种金属矿石干法高精度选矿机。

背景技术

干法选矿工艺的优点是可省掉产品脱水和干操过程，减少灰粉流失，工艺流程短，生产成本低，适宜于干旱和缺水地区。

根据中国专利公开号为CN212732505U，该专利公开了一种用于贵金属矿石新型干法高精度选矿机，包括壳体，传动电机与减速机，传动电机与减速机传动连接，所述壳体上部设有脉石粉出口，以便根据负压抽风原理将脉石粉从脉石粉出口排出，在上层和中层的片状圆环内环周向与中空的圆台外侧壁周向之间分别均匀固定连接有三个破风异形钢片，可以打散进入脉石分离器内部的涡流，使其快速形成顺流向上排出，减少涡流在脉石分离器内部的无功消耗，降低脉石分离器阻力，提高选粉效率，节约能源。

该专利提高了选粉效率节约能源，但在原煤分级筛选中对大于80mm的原煤没有筛分结构，导致原煤无法筛分并破碎到80mm以下，造成整体流水线缺少连贯性。

发明内容

本发明提供一种金属矿石干法高精度选矿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种金属矿石干法高精度选矿机，包括分级箱，所述分级箱内设置有分级机构，且分级机构包括双轴电机、两个转轴、转盘一、转盘二、四个连接片、四个弹簧、筛网板、正齿轮一、遮罩；

所述双轴电机固定安装在分级箱的内壁之间，且两端的输出端分别通过联轴器与两个转轴的一端固定连接，所述转盘一偏心固定套设在左边转轴远离联轴器的一端外壁，所述转盘二偏心固定套设在右边转轴远离联轴器的一端外壁，四个所述连接片分别固定安装在所述分级箱的内壁正面、内壁背面，四个所述弹簧的一端分别固定连接在四个连接片的顶部，所述筛网板固定安装在四个弹簧远离连接片的一端，且筛网板是倾斜设置，右边所述转轴远离联轴器的一端继续活动贯穿至分级箱的右侧外部，所述正齿轮一固定套设在右边转轴的贯穿端外壁，所述遮罩固定安装在双轴电机的顶部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述分级箱的顶部固定安装有进料口，且进料口的底端与分级箱的顶部连通设置。

采用上述技术方案，该方案中的车间输送机将原煤进行输送至分级箱的顶部，并进料口落入分级箱内部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述分级箱的正面开设有出矿孔，所述筛网板低处端延伸至出矿孔的内壁，所述出矿孔的正面连通设置有出料板的一端，所述出料板的另一端向正面继续延伸，并设置有破碎机构。

采用上述技术方案，该方案中的原煤通过抖动倾斜穿过出矿孔，并沿着出料板滑动落入破碎机构中。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述破碎机构包括破碎箱、转杆一、正齿轮二、两个正齿轮三、两个压辊，所述破碎箱的顶部开口设置，且开口处上方与出料板远离出矿孔的一端对齐，所述转杆一的一端通过轴承一转动连接在破碎箱的内壁左侧，且转杆一的另一端活动贯穿至破碎箱的右侧外部，所述正齿轮二固定套设在转杆一贯穿端外壁，所述破碎箱的内壁通过轴承二转动连接有转杆二，两个所述正齿轮三和两个压辊分别固定套设在转杆一和转杆二的外壁，并同时位于破碎箱内部，两个正齿轮三之间啮合。

采用上述技术方案，该方案中的原煤经过两个压辊之间，将大于标准体积的原煤进行破碎作业处理，使原煤的体积确保在小于标准体积以下。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述正齿轮二和正齿轮一之间啮合有齿带，且正齿轮二和正齿轮一之间通过齿带传动连接。

采用上述技术方案，该方案中的正齿轮一通过齿带传动到正齿轮二并带动两个压辊相互旋转，碾压原煤进行破碎作业。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述破碎箱上设置有分选机构，且分选机构包括分选箱、振动电机、背板、挡板一、挡板二、挡板三、出料口，所述分选箱的顶部右侧与破碎箱的底部连通设置，所述分选箱的内壁右侧固定安装有机箱，所述振动电机设置在机箱内部，所述背板固定安装在分选箱的内壁和机箱之间，并倾斜设置，所述挡板一、挡板二、挡板三依次固定安装在背板的顶部，所述出料口开设在分选箱正面，并与背板的低处端连通设置。

采用上述技术方案，该方案中的振动电机震动并促使分选箱带动背板震动，使原煤沿着分选箱倾斜角度滑动，同时沿着背板倾斜角度滑动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述挡板一与机箱之间的间隔小于挡板一和挡板二之间的间隔，所述挡板一和挡板二之间的间隔小于挡板二和挡板三之间的间隔，所述挡板二和挡板三之间的间隔小于挡板三与分选箱内壁左侧之间的间隔。

采用上述技术方案，该方案中的破碎后的原煤会根据不同的破碎体积依次穿过挡板一、挡板二、挡板三之间的间隔，形成三个区域的小颗粒精煤、中等颗粒中煤、大颗粒矸石。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述破碎箱的底部依次固定安装有两个支腿，两个所述支腿的左侧底部固定安装有分类箱，所述分类箱的顶部依次固定安装有两个分隔板，两个所述分隔板的顶部固定连接在分选箱的外壁底部。

采用上述技术方案，该方案中的分隔板用于阻挡每个区域不同体积的原煤在掉落时相互撞击混淆的问题。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述分类箱的顶部依次开设有三个盛接槽，三个所述盛接槽内壁均固定安装有倾斜板，且每个倾斜板均是倾斜设置，所述分类箱的正面依次开设有三个运输孔，且每个运输孔分别与每个盛接槽连通设置，每个所述运输孔的正面均连通设置有传送带装置。

采用上述技术方案，该方案中的三类原煤掉落至分类箱上的盛接槽中，通过各自的倾斜板向运输孔滚动并落入各自的传送带装置中进行分类输送。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述分级箱的底部设置有选矿装置，且分级箱的底部与选矿装置的顶部连通设置。

采用上述技术方案，该方案中的选矿装置以实现采用物理手段将目标矿石中富矿精粉和脉石粉精准分离的目的。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种金属矿石干法高精度选矿机，采用双轴电机启动，转轴旋转使转盘一和转盘二偏心旋转交替挤压筛网板，使筛网板通过弹簧伸缩进行上下抖动，使小于标准体积的原煤穿过筛网板的网孔，大于标准体积的原煤停留在网孔表面，并通过抖动倾斜穿过出矿孔，便捷对原煤进行初步分级作业。

2、本发明提供一种金属矿石干法高精度选矿机，采用双轴电机带动转轴旋转，促使正齿轮一旋转带动齿带，从而传动到正齿轮二旋转并带动转杆一旋转，两个正齿轮三之间啮合带动两个压辊旋转碾压原煤进行破碎作业，提高对原煤的破碎效率，确保每个原煤的体积控制在标准数值以内。

3、本发明提供一种金属矿石干法高精度选矿机，采用振动电机震动并促使分选箱内腔震动，带动背板产生震动起伏，破碎后的原煤会根据不同的破碎体积依次穿过挡板一、挡板二、挡板三之间的间隔，分别形成三个区域的精煤、中煤、矸石，提高选矿精度。

4、本发明提供一种金属矿石干法高精度选矿机，采用三个传送带装置，分别将倾斜板滑出的原煤进行输送，并分配运输到不同的流水线作业，提高选矿效率和运输效率，便捷作业开展。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明分级箱的内剖图；

图3为本发明双轴电机的结构示意图；

图4为本发明破碎箱的内剖图；

图5为本发明转轴和转杆一的结构示意图；

图6为本发明分选箱的内剖图；

图7为本发明分类箱的结构示意图。

图中：1、分级箱；2、分级机构；201、双轴电机；202、转轴；203、转盘一；204、转盘二；205、连接片；206、弹簧；207、筛网板；208、正齿轮一；209、遮罩；3、进料口；4、出料板；5、破碎机构；501、破碎箱；502、转杆一；503、正齿轮二；504、正齿轮三；505、压辊；6、齿带；7、分选机构；701、分选箱；702、振动电机；703、背板；704、挡板一；705、挡板二；706、挡板三；707、出料口；8、支腿；9、分类箱；10、分隔板；11、盛接槽；12、倾斜板；13、传送带装置；14、选矿装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例一

如图1、2、3、5所示，本发明提供一种金属矿石干法高精度选矿机，包括分级箱1，分级箱1内设置有分级机构2，且分级机构2包括双轴电机201、两个转轴202、转盘一203、转盘二204、四个连接片205、四个弹簧206、筛网板207、正齿轮一208、遮罩209，双轴电机201固定安装在分级箱1的内壁之间，且两端的输出端分别通过联轴器与两个转轴202的一端固定连接，转盘一203偏心固定套设在左边转轴202远离联轴器的一端外壁，转盘二204偏心固定套设在右边转轴202远离联轴器的一端外壁，四个连接片205分别固定安装在分级箱1的内壁正面、内壁背面，四个弹簧206的一端分别固定连接在四个连接片205的顶部，筛网板207固定安装在四个弹簧206远离连接片205的一端，且筛网板207是倾斜设置，右边转轴202远离联轴器的一端继续活动贯穿至分级箱1的右侧外部，正齿轮一208固定套设在右边转轴202的贯穿端外壁，遮罩209固定安装在双轴电机201的顶部，分级箱1的顶部固定安装有进料口3，且进料口3的底端与分级箱1的顶部连通设置，车间输送机将原煤进行输送至分级箱1的顶部，并进料口3落入分级箱1内部。

在本实施例中，通过双轴电机201启动，转轴202旋转使转盘一203和转盘二204偏心旋转交替挤压筛网板207，使筛网板207通过弹簧206伸缩进行上下抖动，使小于80mm的原煤穿过筛网板207的网孔，大于80mm的原煤停留在网孔表面，并通过抖动倾斜穿过出矿孔，便捷对原煤进行初步分级作业。

实施例二

如图1-5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，分级箱1的正面开设有出矿孔，筛网板207低处端延伸至出矿孔的内壁，出矿孔的正面连通设置有出料板4的一端，出料板4的另一端向正面继续延伸，并设置有破碎机构5，原煤通过抖动倾斜穿过出矿孔，并沿着出料板4滑动落入破碎机构5中，破碎机构5包括破碎箱501、转杆一502、正齿轮二503、两个正齿轮三504、两个压辊505，破碎箱501的顶部开口设置，且开口处上方与出料板4远离出矿孔的一端对齐，转杆一502的一端通过轴承一转动连接在破碎箱501的内壁左侧，且转杆一502的另一端活动贯穿至破碎箱501的右侧外部，正齿轮二503固定套设在转杆一502贯穿端外壁，破碎箱501的内壁通过轴承二转动连接有转杆二，两个正齿轮三504和两个压辊505分别固定套设在转杆一502和转杆二的外壁，并同时位于破碎箱501内部，两个正齿轮三504之间啮合，原煤经过两个压辊505之间，将大于标准体积的原煤进行破碎作业处理，使原煤的体积确保在小于标准体积以下，正齿轮二503和正齿轮一208之间啮合有齿带6，且正齿轮二503和正齿轮一208之间通过齿带6传动连接，正齿轮一208通过齿带6传动到正齿轮二503并带动两个压辊505相互旋转，碾压原煤进行破碎作业。

在本实施例中，通过双轴电机201带动转轴202旋转，促使正齿轮一208旋转带动齿带6，从而传动到正齿轮二503旋转并带动转杆一502旋转，两个正齿轮三504之间啮合带动两个压辊505旋转碾压原煤进行破碎作业，提高对原煤的破碎效率，确保每个原煤的体积控制在标准数值以内。

实施例三

如图1、6、7所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，破碎箱501上设置有分选机构7，且分选机构7包括分选箱701、振动电机702、背板703、挡板一704、挡板二705、挡板三706、出料口707，分选箱701的顶部右侧与破碎箱501的底部连通设置，分选箱701的内壁右侧固定安装有机箱，振动电机702设置在机箱内部，背板703固定安装在分选箱701的内壁和机箱之间，并倾斜设置，挡板一704、挡板二705、挡板三706依次固定安装在背板703的顶部，出料口707开设在分选箱701正面，并与背板703的低处端连通设置，振动电机702震动并促使分选箱701带动背板703震动，使原煤沿着分选箱701倾斜角度滑动，同时沿着背板703倾斜角度滑动，挡板一704与机箱之间的间隔小于挡板一704和挡板二705之间的间隔，挡板一704和挡板二705之间的间隔小于挡板二705和挡板三706之间的间隔，挡板二705和挡板三706之间的间隔小于挡板三706与分选箱701内壁左侧之间的间隔，破碎后的原煤会根据不同的破碎体积依次穿过挡板一704、挡板二705、挡板三706之间的间隔，形成三个区域的小颗粒精煤、中等颗粒中煤、大颗粒矸石，破碎箱501的底部依次固定安装有两个支腿8，两个支腿8的左侧底部固定安装有分类箱9，分类箱9的顶部依次固定安装有两个分隔板10，两个分隔板10的顶部固定连接在分选箱701的外壁底部，分隔板10用于阻挡每个区域不同体积的原煤在掉落时相互撞击混淆的问题。

在本实施例中，通过振动电机702震动并促使分选箱701内腔震动，带动背板703产生震动起伏，破碎后的原煤会根据不同的破碎体积依次穿过挡板一704、挡板二705、挡板三706之间的间隔，分别形成三个区域的精煤、中煤、矸石，提高选矿精度。

实施例四

如图1、7所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，分类箱9的顶部依次开设有三个盛接槽11，三个盛接槽11内壁均固定安装有倾斜板12，且每个倾斜板12均是倾斜设置，分类箱9的正面依次开设有三个运输孔，且每个运输孔分别与每个盛接槽11连通设置，每个运输孔的正面均连通设置有传送带装置13，三类原煤掉落至分类箱9上的盛接槽11中，通过各自的倾斜板12向运输孔滚动并落入各自的传送带装置13中进行分类输送，分级箱1的底部设置有选矿装置14，且分级箱1的底部与选矿装置14的顶部连通设置。

在本实施例中，通过三个传送带装置13，分别将倾斜板12滑出的原煤进行输送，并分配运输到不同的流水线作业，提高选矿效率和运输效率，便捷作业开展。

下面具体说一下该金属矿石干法高精度选矿机的工作原理。

如图1-7所示，通过车间输送机将原煤进行输送至分级箱1的顶部，并进料口3落入分级箱1内部，双轴电机201启动，通过转轴202旋转，促使转盘一203和转盘二204偏心旋转，并交替挤压筛网板207，促使筛网板207通过弹簧206伸缩进行上下抖动，继而使小于80mm的原煤穿过筛网板207的网孔，并进入选矿装置14，且选矿装置14引用了公开号为CN212732505U的技术方案，以实现采用物理手段将目标矿石中富矿精粉和脉石粉精准分离的目的，本案不再做过多赘述，而大于80mm的原煤停留在网孔表面，并通过抖动倾斜穿过出矿孔，并沿着出料板4滑动落入破碎箱501中，原煤经过两个压辊505之间，此时由于双轴电机201带动转轴202旋转，从而促使正齿轮一208旋转，并带动齿带6旋转，从而传动到正齿轮二503上，继而使正齿轮二503旋转并带动转杆一502旋转，同时两个正齿轮三504之间相互啮合旋转，最终实现由正齿轮一208通过齿带6传动到正齿轮二503并带动两个压辊505相互旋转，碾压原煤进行破碎作业，使破碎后的原煤通过破碎箱501底部落入分选箱701中，振动电机702震动并促使分选箱701内腔震动，并带动背板703产生震动起伏，机箱用于保护振动电机702免受矿料撞击损伤，分选箱701倾斜实现原煤向左侧滚动，背板703倾斜实现原煤向前侧滚动，而破碎后的原煤会根据不同的破碎体积依次穿过挡板一704、挡板二705、挡板三706之间的间隔，分别形成三个区域的精煤、中煤、矸石，并使三种不同体积的原煤通过倾斜震动滑向出料口707，分隔板10用于阻挡每个区域不同体积的原煤在掉落时相互撞击混淆的问题，当三类原煤掉落至分类箱9上的盛接槽11中时，原煤继续通过各自的倾斜板12向运输孔滚动，并落入各自的传送带装置13中，启动传送带装置13，将精煤、中煤、矸石进行分类输送，提高选矿精度。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属矿石干法高精度选矿机，包括分级箱(1)，其特征在于：所述分级箱(1)内设置有分级机构(2)，且分级机构(2)包括双轴电机(201)、两个转轴(202)、转盘一(203)、转盘二(204)、四个连接片(205)、四个弹簧(206)、筛网板(207)、正齿轮一(208)、遮罩(209)；

所述双轴电机(201)固定安装在分级箱(1)的内壁之间，且两端的输出端分别通过联轴器与两个转轴(202)的一端固定连接，所述转盘一(203)偏心固定套设在左边转轴(202)远离联轴器的一端外壁，所述转盘二(204)偏心固定套设在右边转轴(202)远离联轴器的一端外壁，四个所述连接片(205)分别固定安装在所述分级箱(1)的内壁正面、内壁背面，四个所述弹簧(206)的一端分别固定连接在四个连接片(205)的顶部，所述筛网板(207)固定安装在四个弹簧(206)远离连接片(205)的一端，且筛网板(207)是倾斜设置，右边所述转轴(202)远离联轴器的一端继续活动贯穿至分级箱(1)的右侧外部，所述正齿轮一(208)固定套设在右边转轴(202)的贯穿端外壁，所述遮罩(209)固定安装在双轴电机(201)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种金属矿石干法高精度选矿机，其特征在于：所述分级箱(1)的顶部固定安装有进料口(3)，且进料口(3)的底端与分级箱(1)的顶部连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种金属矿石干法高精度选矿机，其特征在于：所述分级箱(1)的正面开设有出矿孔，所述筛网板(207)低处端延伸至出矿孔的内壁，所述出矿孔的正面连通设置有出料板(4)的一端，所述出料板(4)的另一端向正面继续延伸，并设置有破碎机构(5)。

4.根据权利要求3所述的一种金属矿石干法高精度选矿机，其特征在于：所述破碎机构(5)包括破碎箱(501)、转杆一(502)、正齿轮二(503)、两个正齿轮三(504)、两个压辊(505)，所述破碎箱(501)的顶部开口设置，且开口处上方与出料板(4)远离出矿孔的一端对齐，所述转杆一(502)的一端通过轴承一转动连接在破碎箱(501)的内壁左侧，且转杆一(502)的另一端活动贯穿至破碎箱(501)的右侧外部，所述正齿轮二(503)固定套设在转杆一(502)贯穿端外壁，所述破碎箱(501)的内壁通过轴承二转动连接有转杆二，两个所述正齿轮三(504)和两个压辊(505)分别固定套设在转杆一(502)和转杆二的外壁，并同时位于破碎箱(501)内部，两个正齿轮三(504)之间啮合。

5.根据权利要求4所述的一种金属矿石干法高精度选矿机，其特征在于：所述正齿轮二(503)和正齿轮一(208)之间啮合有齿带(6)，且正齿轮二(503)和正齿轮一(208)之间通过齿带(6)传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种金属矿石干法高精度选矿机，其特征在于：所述破碎箱(501)上设置有分选机构(7)，且分选机构(7)包括分选箱(701)、振动电机(702)、背板(703)、挡板一(704)、挡板二(705)、挡板三(706)、出料口(707)，所述分选箱(701)的顶部右侧与破碎箱(501)的底部连通设置，所述分选箱(701)的内壁右侧固定安装有机箱，所述振动电机(702)设置在机箱内部，所述背板(703)固定安装在分选箱(701)的内壁和机箱之间，并倾斜设置，所述挡板一(704)、挡板二(705)、挡板三(706)依次固定安装在背板(703)的顶部，所述出料口(707)开设在分选箱(701)正面，并与背板(703)的低处端连通设置。

7.根据权利要求6所述的一种金属矿石干法高精度选矿机，其特征在于：所述挡板一(704)与机箱之间的间隔小于挡板一(704)和挡板二(705)之间的间隔，所述挡板一(704)和挡板二(705)之间的间隔小于挡板二(705)和挡板三(706)之间的间隔，所述挡板二(705)和挡板三(706)之间的间隔小于挡板三(706)与分选箱(701)内壁左侧之间的间隔。

8.根据权利要求6所述的一种金属矿石干法高精度选矿机，其特征在于：所述破碎箱(501)的底部依次固定安装有两个支腿(8)，两个所述支腿(8)的左侧底部固定安装有分类箱(9)，所述分类箱(9)的顶部依次固定安装有两个分隔板(10)，两个所述分隔板(10)的顶部固定连接在分选箱(701)的外壁底部。

9.根据权利要求8所述的一种金属矿石干法高精度选矿机，其特征在于：所述分类箱(9)的顶部依次开设有三个盛接槽(11)，三个所述盛接槽(11)内壁均固定安装有倾斜板(12)，且每个倾斜板(12)均是倾斜设置，所述分类箱(9)的正面依次开设有三个运输孔，且每个运输孔分别与每个盛接槽(11)连通设置，每个所述运输孔的正面均连通设置有传送带装置(13)。

10.根据权利要求1所述的一种金属矿石干法高精度选矿机，其特征在于：所述分级箱(1)的底部设置有选矿装置(14)，且分级箱(1)的底部与选矿装置(14)的顶部连通设置。

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