CN115808859A - 盒保护组装体 - Google Patents

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drum
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Abstract

本发明提供盒保护组装体，其中，盒的框体构成为在罩构件从框体脱离的场合下将感光鼓的长度方向上的感光鼓相对于框体的可移动范围限制成第1范围，罩构件具有：被保持部，该被保持部在安装于框体时由框体保持；以及限制部，该限制部构成为在感光鼓在长度方向移动的场合下通过与感光鼓的长度方向端面接触而将感光鼓相对于框体的可移动范围限制成比第1范围小的第2范围。

Description

盒保护组装体
技术领域
本公开涉及采用电子照相方式的复印机或打印机等图像形成装置所具备的盒的保护组装体。
背景技术
作为图像形成装置的装置构成，已知有采用了所谓处理盒方式的装置构成。在处理盒的鼓单元中，可旋转地支撑有感光鼓，成为感光鼓的表面的一部分从盒框体的开口露出的构成。因而，存在着用户与感光鼓的表面接触的可能性。若用户与感光鼓的表面接触，则存在着手上油脂等附着在感光鼓的表面上而产生图像弊病的可能性。为了防止用户向感光鼓的表面的接触，有时由罩构件(鼓罩构件)覆盖感光鼓的表面。鼓罩构件具有防尘的作用以及防止用户接触的作用。
另外，在进行阻塞处理等维护时，有时会一度将安装于主体的盒拆掉，暂时在主体外保管。此时，可列举用户再次重新安装鼓罩构件的可能性。在该场合，也与前述同样，通过由鼓罩构件覆盖感光鼓的表面，能实现防尘以及用户接触的防止。
在盒送达用户之前的期间，对于盒，利用由瓦楞纸等形成的捆包材料或缓冲材料捆包盒来进行输送。作为处理机构的感光鼓或带电构件经由与盒框体结合的轴承构件或支撑构件可旋转地被支撑。感光鼓或带电构件在与关联部件之间的长度方向的间隙中具有侧隙以便能稳定地进行打印过程中的旋转，从而防止部件彼此的干涉。侧隙以能与部件的尺寸偏差或各种环境下的使用相对应的方式设定考虑了环境变动的热收缩的量。因而，在输送过程中，带电构件以与该侧隙量相应的量在感光鼓上移动，存在着滑动摩擦的可能性。根据场合，存在着在感光鼓上产生摩擦带电而产生横纹等图像弊病的可能性。另外，在侧隙大的场合，可认为存在着因部件移动导致的冲击引起相互的部件破损的可能性。
鉴于上述那样的可能性，在日本特开2004－077820号公报中提出了卡止构件，该卡止构件用于限制刷单元的长度方向的移动，该刷单元构成为一边在盒中相对于感光体抵接一边在感光体的上述长度方向移动。卡止构件构成为相对于从图像形成装置主体拆卸下来的盒的刷支撑构件可装拆，通过在安装时限制刷支撑构件的移动，防止刷单元在上述长度方向移动。
发明内容
本发明的目的在于提供在处理盒的输送时或保管时能限制感光鼓的长度方向移动的技术。
为了达成上述目的，本发明的盒保护组装体具有：
盒，该盒具备感光鼓和框体，该框体可旋转地支撑上述感光鼓并且以上述感光鼓的周面的一部分露出的方式覆盖上述感光鼓；以及
罩构件，该罩构件以将上述感光鼓的上述一部分的至少一部分覆盖的方式能相对于上述框体装拆，
其中，
上述框体构成为在上述罩构件从上述框体脱离的场合下将上述感光鼓的长度方向上的上述感光鼓相对于上述框体的可移动范围限制成第1范围，
上述罩构件具有：
被保持部，该被保持部由上述框体保持；以及
限制部，该限制部构成为在上述感光鼓在上述长度方向移动的场合下，通过与上述感光鼓接触而将上述感光鼓相对于上述框体的可移动范围限制成比上述第1范围小的第2范围。
根据本发明，在处理盒的输送时或保管时能限制感光鼓的长度方向移动。
本发明的进一步特征将根据以下有关附图的示例性实施例的描述而变得显而易见。
附图说明
图1A及图1B是实施例1所涉及的盒保护组装体的剖视图。
图2是图像形成装置的剖视图。
图3是处理盒的剖视图。
图4是图像形成装置的剖视图。
图5是图像形成装置的剖视图。
图6是图像形成装置的剖视图。
图7是鼓单元的分解立体图。
图8是显影单元的分解立体图。
图9是处理盒的组装立体图。
图10是处理盒的立体图。
图11是包括驱动侧的分离抵接机构的驱动侧的组装立体图。
图12是从驱动侧观看限制构件的组装后的处理盒的侧视图。
图13是包括非驱动侧的分离抵接机构的非驱动侧的组装立体图。
图14A是示出处理盒的分离动作和抵接动作的侧视图。
图14B是示出处理盒的分离动作和抵接动作的侧视图。
图14C是示出处理盒的分离动作和抵接动作的侧视图。
图15是处理盒的侧视图。
图16是实施例1所涉及的盒保护组装体的分解立体图。
图17是实施例1所涉及的盒保护组装体的分解立体图。
图18是实施例1所涉及的盒保护组装体的分解立体图。
图19是实施例1所涉及的盒保护组装体的分解立体图。
图20是实施例1所涉及的盒保护组装体的立体图。
图21是实施例1所涉及的盒保护组装体的侧视图。
图22是实施例1所涉及的盒保护组装体的主视图。
图23是实施例1所涉及的盒保护组装体的剖视图。
图24是实施例1所涉及的盒保护组装体的剖视图。
图25是实施例2所涉及的盒保护组装体的剖视图。
图26是实施例3所涉及的盒保护组装体的剖视图。
图27是实施例4所涉及的盒保护组装体的剖视图。
图28是说明限制肋的构成的剖视图。
具体实施方式
在以下的实施例中，例示性说明本公开的实施方式。其中，以下的实施例所公开的构成例如部件的功能、材质、形状、其相对配置表示与权利要求书的范围关联的形态的一例，并不意在将权利要求书的范围限定成这些实施例所公开的构成。另外，以下的实施例所公开的构成要解决的课题或是由公开的构成得到的作用或者效果并不意在限定权利要求书的范围。
(实施例1)
以下，使用附图对本公开的实施例1所涉及的电子照相图像形成装置进行说明。在此，电子照相图像形成装置(以下是图像形成装置)是指利用电子照相图像形成方式在记录材料上形成图像的装置。作为图像形成装置的例子，包括复印机、传真装置、打印机(激光束打印机、LED打印机等)以及它们的复合机(多功能打印机)等。作为记录材料，包括记录用纸、塑料片等片状的记录介质。另外，本实施例所涉及的图像形成装置是采用了所谓盒方式的图像形成装置。盒是指相对于图像形成装置能装拆的单元，是具有感光体以及对感光体进行作用的处理机构(例如带电构件、显影构件、清扫构件等)的单元。在以下的实施例中，作为图像形成装置，例示出能装拆4个处理盒(盒)的激光束打印机。另外，安装于图像形成装置的处理盒的个数并不限定于此。可根据需要来适当设定。
(图像形成装置的概略构成)
图2是示意性示出图像形成装置M的构成的剖视图。另外，图3是示意性示出处理盒100的构成的剖视图。该图像形成装置M是利用电子照相处理的4色全彩色激光打印机，对记录介质S进行彩色图像形成。图像形成装置M是处理盒方式，可装拆地将处理盒100安装于图像形成装置主体(装置主体)170，在记录介质S上形成彩色图像。
在此，关于图像形成装置M，将设有前门11的那侧设为正面(前面)，将与正面相反侧的面设为背面(后面)。另外，当从正面观看图像形成装置M时，将右侧称为驱动侧，将左侧称为非驱动侧。另外，当从正面观看图像形成装置M时，将上侧设为上面，将下侧设为下面。图2是从非驱动侧观看图像形成装置M的剖视图，纸面近前为图像形成装置M的非驱动侧，纸面右侧为图像形成装置M的正面，纸面背侧为图像形成装置M的驱动侧。
另外，处理盒100的驱动侧是指关于感光鼓轴线方向(感光鼓的旋转轴线的轴线方向)配置有后述的鼓偶联构件(感光体偶联构件)的那侧。另外，处理盒100的驱动侧是指关于显影辊(显影构件)轴线方向(显影辊的旋转轴线的轴线方向)配置有后述的显影偶联构件的那侧。另外，感光鼓轴线方向与显影辊轴线方向平行，处理盒100(感光鼓、显影辊)的长度方向也与它们平行。
在图像形成装置主体170中，在大致水平方向配置有第1～第4处理盒100(100Y、100M、100C、100K)。第1～第4的各处理盒100(100Y、100M、100C、100K)分别具有同样的电子照相处理机构，显影剂(以下称为调色剂)的颜色互不相同。在第1～第4处理盒100(100Y、100M、100C、100K)中，从装置主体170的驱动输出部(详细情况后述)传递驱动旋转力。另外，在第1～第4的各处理盒100(100Y、100M、100C、100K)中，从装置主体170供给偏压电压(带电偏压、显影偏压等)(未图示)。
如图3所示那样，本实施例的第1～第4的各处理盒100(100Y、100M、100C、100K)具有鼓单元108，该鼓单元108具备感光鼓104和对该感光鼓104进行作用的作为处理机构的带电机构。在此，鼓单元108有时作为处理机构不仅具有带电机构还具有清理机构。另外，第1～第4的各处理盒100(100Y、100M、100C、100K)具有显影单元109，该显影单元109具备对感光鼓104上的静电潜像进行显影的显影机构。
在第1～第4的各处理盒100的每一个中，鼓单元108与显影单元109相互结合，显影单元109相对于鼓单元108可移动地被支撑。关于处理盒100的更具体的构成在后叙述。
第1处理盒100Y在显影框体125内收容有黄(Y)的调色剂，在感光鼓104的表面形成黄色的调色剂像。第2处理盒100M在显影框体125内收容有品红(M)的调色剂，在感光鼓104的表面形成品红色的调色剂像。第3处理盒100C在显影框体125内收容有青(C)的调色剂，在感光鼓104的表面形成青色的调色剂像。第4处理盒100K在显影框体125内收容有黑(K)的调色剂，在感光鼓104的表面形成黑色的调色剂像。
在第1～第4处理盒100(100Y、100M、100C、100K)的上方，设有作为曝光机构的激光扫描单元14。该激光扫描单元14与图像信息对应地输出激光光线U。并且，激光光线U经过处理盒100的曝光窗110对感光鼓104的表面进行扫描曝光。
在第1～第4处理盒100(100Y、100M、100C、100K)的下方，设有作为转印构件的中间转印单元12。该中间转印单元12具有驱动辊12e、转向辊12c、张力辊12b，架设着具有挠性的转印带12a。第1～第4的各处理盒100(100Y、100M、100C、100K)的感光鼓104的周面上的下方的区域与环状的转印带12a的外周面之中的面朝上面的区域接触。该接触部是一次转印部。在转印带12a的内侧，与感光鼓104相向地设有一次转印辊12d。使二次转印辊6经由转印带12a与转向辊12c抵接。转印带12a和二次转印辊6的接触部是二次转印部。
在中间转印单元12的下方，设有供送单元4。该供送单元4具有装载并收容记录介质S的供纸托盘4a、供纸辊4b。记录介质S的搬送路径构成为在装置主体170内的装置背面侧从供送单元4朝向大致上方。
在记录介质S的搬送路径中的二次转印部的下游侧(图2中的装置主体170内的左上方)，设有定影装置7和排纸装置8。装置主体170的上面作为排纸托盘13。记录介质S由设于定影装置7的定影机构加热以及加压而将调色剂像定影，向排纸托盘13排出。
(图像形成动作)
用于形成全彩色图像的动作如下所述。第1～第4的各处理盒100(100Y、100M、100C、100K)的感光鼓104以规定的速度被驱动旋转(图3箭头A方向)。转印带12a也在感光鼓104的旋转过程中在顺时针方向(图2箭头C方向)以与感光鼓104的速度相对应的速度被驱动旋转。
激光扫描单元14也被驱动。与激光扫描单元14的驱动同步地，在各处理盒100中，带电辊105使感光鼓104的表面均匀地带电成规定的极性、电位。激光扫描单元14根据各色的图像信号由激光光线U对各感光鼓104的表面进行扫描曝光。由此，在各感光鼓104的表面形成与对应色的图像信号相应的静电潜像。所形成的静电潜像通过以规定的速度被驱动旋转的显影辊106而显影。通过这样的电子照相图像形成处理动作，在第1处理盒100Y的感光鼓104上，形成与全彩色图像的黄成分对应的黄色的调色剂像。并且，该调色剂像被一次转印到转印带12a上。
同样，在第2处理盒100M的感光鼓104上，形成与全彩色图像的品红成分对应的品红色调色剂像。并且，该调色剂像重叠在已经转印到转印带12a上的黄色的调色剂像上，被一次转印。同样，在第3处理盒100C的感光鼓104上，形成与全彩色图像的青成分对应的青色调色剂像。并且，该调色剂像重叠在已经转印到转印带12a上的黄色、品红色的调色剂像上，被一次转印。同样，在第4处理盒100K的感光鼓104上，形成与全彩色图像的黑成分对应的黑色调色剂像。并且，该调色剂像重叠在已经转印到转印带12a上的黄色、品红色、青色的调色剂像上，被一次转印。这样，在转印带12a上形成黄色、品红色、青色、黑色的4色全彩色的未定影调色剂像。
另一方面，按规定的控制时机将记录介质S一张张地分离并供送。该记录介质S按规定的控制时机被导入至二次转印辊6与转印带12a的抵接部即二次转印部。由此，在记录介质S向二次转印部被搬送的过程中，转印带12a上的4色重叠的调色剂像依次被一起转印到记录介质S的面上。然后，记录介质S向定影装置7被搬送，在记录介质S上将调色剂像定影，然后向排纸托盘13被排出。
(无清洁器***)
本实施例所涉及的图像形成装置M采用所谓的无清洁器***，该无清洁器***与显影同时地由显影机构回收转印残留显影剂，该转印残留显影剂在由转印机构进行转印之后残留在感光鼓104或转印带12a等图像担持体上。即，构成为：使在调色剂像(显影剂像)向转印带12a转印之后残留于感光鼓104的显影剂，经由显影辊106向收容显影剂的框体移动，进行回收。通过采用该***，可构成为不设置用于将未转印而残留于感光鼓104的转印残留调色剂从感光鼓104上除去的清理构件。
在转印工序后残留在感光鼓104上的转印残留调色剂通过带电辊105与感光鼓104的抵接部(带电夹合部)前的空隙部处的放电而与感光鼓104同样地带电成负极性。带电成负极性的转印残留调色剂在带电夹合部处没有因感光鼓表面电位与带电辊电位的电位差的关系而附着于带电辊105地经过。经过带电夹合部的转印残留调色剂到达激光光线U的照射位置。转印残留调色剂并没有像遮蔽激光光线U的程度那样多，故而不影响制作感光鼓104上的静电潜像的工序。对于经过激光照射位置的调色剂，在显影辊106与感光鼓104的抵接部(显影夹合部)处，非曝光部(未接受到激光照射的感光鼓面)的调色剂通过静电力被显影辊106回收，被回收至显影单元109的显影室等。曝光部(接受到激光照射的感光鼓面)的调色剂未通过静电力被回收，保持原样地继续存在于感光鼓104上。但是，一部分的调色剂有时也通过因显影辊106与感光鼓104的周速差产生的物理力被回收。这样未被转印至转印带12a而残留在感光鼓104上的调色剂大体上被回收至显影单元109的显影室等。所回收的调色剂与残留在显影室等的调色剂混合使用。
(处理盒装拆构成概略)
利用图4～图6对支撑处理盒的盒托盘(以下称为托盘)171进行更为详细的说明。图4是在前门11打开的状态下托盘171位于装置主体170的内侧的图像形成装置M的剖视图。图5是在前门11打开的状态下托盘171位于装置主体170的外侧且在托盘171内部收纳处理盒100的状态的图像形成装置M的剖视图。图6是在前门11打开的状态下托盘171位于装置主体170的外侧且从托盘171拆卸掉处理盒100的状态的图像形成装置M的剖视图。
如图4、图5所示那样，托盘171能相对于装置主体170朝作为实质上水平方向(装置前后方向)的箭头X1方向(推入方向)以及箭头X2方向(拉出方向)移动。即，托盘171设置成能相对于装置主体170进行拉出以及推入，在装置主体170设置在水平面上的状态下，托盘171构成为能在大致水平方向移动。在此，将托盘171位于装置主体170的外侧的状态(图5的状态)称为外侧位置。另外，将在前门11打开的状态下托盘171位于装置主体170的内侧而感光鼓104与转印带12a分离开的状态(图4的状态)称为内侧位置。
另外，托盘171具有在外侧位置如图6所示那样能够可拆卸地安装处理盒100的安装部171a。并且，处理盒100在配置于安装部171a的状态下，与托盘171的移动一起向装置主体170的内侧移动。此时，在转印带12a与感光鼓104之间空开间隙的状态下移动。因而，感光鼓104没有与转印带12a接触，托盘171能使处理盒100向装置主体170的内侧移动。
在本实施例中，中间转印单元12通过关闭前门11，由未图示的连杆机构朝箭头Z1方向(上方向)上升，移动至图像形成时的位置(感光鼓104与中间转印带12a接触的位置)。另外，通过打开前门11，中间转印单元12朝箭头Z2方向(下方向)下降，感光鼓104和中间转印带12a分离。由此，感光鼓104不会与转印带12a接触，托盘171能使处理盒100向装置主体170的内侧移动。
如以上所述，利用托盘171，能使多个处理盒100一起向在装置主体170的内侧能进行图像形成的位置移动，另外，能一起向装置主体170的外侧拉出。
(处理盒的整体构成)
利用图7～图10对处理盒的构成进行说明。图7是将鼓单元108的构成构件分解表示的鼓单元108的分解立体图。图8是显影单元109的分解立体图。图9是从感光鼓104的轴向的一端侧即驱动侧观看处理盒100时的将处理盒100的构成构件分解表示的处理盒100的组装立体图。图10是从驱动侧观看的处理盒100的立体图。
在本实施例中，第1至第4处理盒100(100Y、100M、100C、100K)具有同样的电子照相处理机构，有时所收容的调色剂的颜色、调色剂的充填量或由装置主体170进行的控制会不同。但是，这4个处理盒虽然有时存在尺寸等的差异，而基本的结构及所发挥的功能相同。因而，下面以1个处理盒100为代表进行说明。
处理盒100具备感光鼓104(104Y、104M、104C、104K)和作用于感光鼓104的处理机构。在此，作为处理机构，有使感光鼓104带电的作为带电机构(带电构件)的带电辊105、将形成于感光鼓104的潜像显影的作为显影机构(显影构件)的显影辊106等。并且，处理盒100被分为鼓单元108(108Y、108M、108C、108K)和显影单元109(109Y、109M、109C、109K)。
在以下说明中，鼓单元108以及显影单元109的长度方向Y是指与感光鼓104的旋转轴线a大致平行的方向(图9)。
(鼓单元的构成)
如图7、图9所示那样，鼓单元108由感光鼓104、带电辊105、鼓框体115构成。带电辊105由驱动侧带电辊轴承120a和非驱动侧带电辊轴承120b可旋转地支撑，由加压弹簧121a、121b相对于感光鼓104被施力。感光鼓104由设在处理盒100的长度方向两端的驱动侧盒罩构件116和非驱动侧盒罩构件117旋转自如地支撑。作为第2端部支撑部的驱动侧盒罩构件116对感光鼓104的长度方向的两端部之中的一方的端部(第2端部)进行支撑。作为第1端部支撑部的非驱动侧盒罩构件117对感光鼓104的长度方向的两端部之中的另一方的端部(第1端部)进行支撑。
如图9所示那样，在感光鼓104的长度方向的一端侧，设有用于向感光鼓104传递驱动力的偶联构件143。偶联构件143与装置主体170的作为鼓驱动输出部的主体侧鼓驱动偶联180(图5以及图6)卡合，装置主体170的驱动电动机(未图示)的驱动力被传递至感光鼓104，朝箭头A方向(图3)旋转。另外，感光鼓104在长度方向另一端侧具有鼓凸缘142。带电辊105以能相对于感光鼓104接触并从动旋转的方式被支撑于鼓框体115。
(显影单元的构成)
如图3、图8所示那样，显影单元109由显影辊106、调色剂搬送辊107、显影刮刀130、显影框体125等构成。显影框体125由下框体125a和盖构件125b构成。下框体125a和盖构件125b通过超声波焊接等结合。显影框体125具有收纳向显影辊106供给的调色剂的调色剂收纳部129。另外，显影框体125经由驱动侧轴承126、非驱动侧轴承127而旋转自如地支撑显影辊106、调色剂搬送辊107，保持限制显影辊106周面的调色剂的层厚的显影刮刀130。
显影刮刀130通过焊接等将作为厚度0.1mm左右的片状金属的弹性构件130b安装于作为具有L字剖面的金属材料的支撑构件130a。显影刮刀130在长度方向一端侧和另一端侧的二个部位通过固定螺钉130c安装于显影框体125。显影辊106由金属材料的芯金106c和橡胶部106d构成。
显影辊106由安装在显影框体125的长度方向两端的驱动侧轴承126和非驱动侧轴承127可旋转地支撑。非驱动侧轴承127相对于显影框体125的下框体125a通过螺钉307(参照图13)紧固。另外，在显影单元109的长度方向的一端侧(驱动侧)，设有用于向显影单元109传递驱动力的显影驱动输入齿轮132。在显影驱动输入齿轮132上，设有从装置主体170的主体侧显影驱动偶联185(图5以及图6)接受驱动的显影输入偶联部132a，装置主体170的驱动电动机(未图示)的驱动力被输入给显影单元109。
被输入给显影单元109的驱动力通过向显影辊齿轮131传递，能使显影辊106朝图3的箭头D方向旋转。在显影单元109的长度方向一端侧(驱动侧)，设有对显影驱动输入齿轮132进行支撑以及覆盖的显影罩构件128。显影罩构件128与驱动侧轴承126一起相对于显影框体125的下框体125a通过螺钉308(参照图11)紧固。另外，显影辊106的外径设定得比感光鼓104的外径小。本实施例的感光鼓104的外径以Φ18～Φ22的范围设定，显影辊106的外径以Φ8～Φ14的范围设定。通过设定为该外径，能实现高效的配置。
(鼓单元和显影单元的组装)
利用图9对鼓单元108和显影单元109的组装进行说明。鼓单元108和显影单元109由设在处理盒100的长度方向两端的驱动侧盒罩构件116和非驱动侧盒罩构件117结合。
在设于处理盒100的长度方向一端侧的驱动侧盒罩构件116，设有用于可摆动(移动)地支撑显影单元109的显影单元支撑孔116f。同样，在设于处理盒100的长度方向另一端侧的非驱动侧盒罩构件117，设有用于可摆动地支撑显影单元109的显影单元支撑孔117f。进而，在驱动侧盒罩构件116和非驱动侧盒罩构件117，分别设有用于可旋转地支撑感光鼓104的鼓支撑孔116b、117b。
在此，在处理盒100的长度方向一端侧，使显影单元109的显影罩构件128的圆筒部128b的外径部嵌合于驱动侧盒罩构件116的显影单元支撑孔116f。在处理盒100的长度方向另一端侧，使显影单元109的非驱动侧轴承127的圆筒部(未图示)的外径部嵌合于非驱动侧盒罩构件117的显影单元支撑孔117f。进而，使感光鼓104的长度方向两端分别嵌合于驱动侧盒罩构件116的鼓支撑孔116b和非驱动侧盒罩构件117的鼓支撑孔117b。并且，驱动侧盒罩构件116和非驱动侧盒罩构件117通过未图示的螺钉或粘接剂等固定于鼓单元108。
即，显影单元109相对于驱动侧盒罩构件116和非驱动侧盒罩构件117由显影单元支撑孔116f和显影单元支撑孔117f可摆动地支撑。另一方面，鼓单元108相对于驱动侧盒罩构件116和非驱动侧盒罩构件117固定。也就是，显影单元109通过相对于驱动侧盒罩构件116和非驱动侧盒罩构件117旋转，能相对于鼓单元108(感光鼓104)旋转。这样，处理盒100构成为通过显影单元109相对于驱动侧盒罩构件116和非驱动侧盒罩构件117的摆动而使显影单元109与鼓单元108的相对位置可变。由此，在图像形成时，显影辊106能定位在对感光鼓104作用的位置。
图10示出通过以上的工序将鼓单元108和显影单元109组装且作为处理盒100一体化的状态。另外，将把驱动侧盒罩构件116的显影单元支撑孔116f的中心与非驱动侧盒罩构件117的显影单元支撑孔117f的中心连结的轴线称为摆动轴(旋转轴线、旋转中心)K。在此，处理盒100的长度方向一端侧的显影罩构件128的圆筒部128b与显影输入偶联部132a同轴。即，显影单元109是在该摆动轴K上由装置主体170传递驱动力的构成。另外，以摆动轴K为中心，显影单元109相对于处理盒100转动自如地被支撑。
(分离抵接机构的说明)
利用图11、图12、图13对本实施例中的鼓单元108的感光鼓104和显影单元109所具有的显影辊106进行分离以及抵接的构成进行说明。
处理盒100在驱动侧和非驱动侧具有分离抵接机构。图11示出了分解表示包括驱动侧的分离抵接机构的处理盒100的驱动侧的构成的组装立体图。图12是从驱动侧观看后述的限制构件151R的组装后的处理盒100的侧视图。图13示出了分解表示包括非驱动侧的分离抵接机构的处理盒100的非驱动侧的构成的组装立体图。另外，分离抵接机构的驱动侧、非驱动侧分别具有大致相同的功能。对于构成驱动侧的分离抵接机构的各构件的附图标记，在数字上添加R。对于构成非驱动侧的分离抵接机构的各构件的附图标记，在与驱动侧相同的数字上添加L。
如图11、图12所示那样，驱动侧的分离抵接机构具有限制构件151R、移动构件152R和拉伸弹簧153。在显影罩构件128，设有支撑限制构件151R的支撑部128c和支撑移动构件152R的支撑部128k。限制构件151R具有作为孔的被支撑部151Ra，支撑部128c与被支撑部151Ra嵌合。限制构件151R通过被支撑部151Ra相对于支撑部128c旋转，能以支撑部128c为中心而相对于显影罩构件128旋转。移动构件152R具有作为长圆孔的被支撑部152Ra，支撑部128k与被支撑部152Ra嵌合。移动构件152R通过被支撑部152Ra相对于支撑部128k旋转或者在长圆孔的长度方向相对于支撑部128k相对移动，能以支撑部128k为中心相对于显影罩构件128旋转且能在长圆孔方向移动。
分离抵接机构具备拉伸弹簧153，该拉伸弹簧153对限制构件151R施力以便使其以支撑部128c为中心朝图12中箭头B1方向旋转，且朝箭头Z1方向对移动构件152R施力。拉伸弹簧153是螺旋弹簧，是弹性构件。拉伸弹簧153与设于限制构件151R的弹簧卡挂部151Rg和设于移动构件152R的弹簧卡挂部152Rs卡合，进行组装。拉伸弹簧153通过对限制构件151R的弹簧卡挂部151Rg朝图12的箭头F2方向施加力，提供将限制构件151R朝箭头B1方向旋转的施力。进而，拉伸弹簧153通过对移动构件152R的弹簧卡挂部152Rs朝箭头F1方向施加力，提供将移动构件152R朝箭头Z1方向移动的施力。
利用图13对非驱动侧的分离抵接机构进行说明。如图13所示那样，非驱动侧的分离抵接机构具有限制构件151L、移动构件152L和拉伸弹簧153。在非驱动侧轴承127，设有支撑限制构件151L的支撑部127b和支撑移动构件152L的支撑部127e。限制构件151L具有作为孔的被支撑部151La，支撑部127b与被支撑部151La嵌合。限制构件151L通过被支撑部151La相对于支撑部127b旋转，能以支撑部127b为中心相对于非驱动侧轴承127旋转。移动构件152L具有作为长圆孔的被支撑部152La，支撑部127e与被支撑部152La嵌合。移动构件152L通过被支撑部152La相对于支撑部127e旋转或者在长圆孔的长度方向相对于支撑部127e相对移动，能以支撑部127e为中心相对于非驱动侧轴承127旋转且能在长圆孔方向移动。
拉伸弹簧153与设于限制构件151L的弹簧卡挂部151Lg和设于移动构件152L的弹簧卡挂部152Ls卡合，进行组装。另外，非驱动侧的拉伸弹簧153的功能由于与驱动侧的拉伸弹簧153同样，故而省略。
(处理盒的分离状态和抵接状态的说明)
利用图12、图14A～图14C、图15对处理盒100的分离状态和抵接状态进行说明。在图14A～图14C中，仅示出感光鼓104、鼓框体115、驱动侧盒罩构件116、显影罩构件128、限制构件151R和移动构件152R。图14A示出显影单元109相对于感光鼓104分离的状态。图14B示出移动构件152R朝Z2方向移动时的状态。图14C示出显影单元109相对于感光鼓104抵接的状态。图15是将驱动侧盒罩构件116、显影罩构件128、移动构件152R和拉伸弹簧153除去了的驱动侧的侧视图。另外，驱动侧和非驱动侧的分离抵接机构由于是相同的构成，故而使用驱动侧进行说明。
首先，对显影单元109位于分离位置的状态进行说明。在该状态下，限制构件151R的抵接部151Rc与驱动侧盒罩构件116的被抵接部116c接触。另外，通过设在非驱动侧的显影加压弹簧(未图示)的作用，显影单元109朝向感光鼓104被推压。此时，成为限制构件151R的抵接部151Rc朝向驱动侧盒罩构件116的被抵接部116c被推压的状态。因而，驱动侧盒罩构件116以抵抗显影加压弹簧(未图示)的施力而维持显影辊106从感光鼓104分离的状态的方式，经由(隔着)限制构件151R而将显影罩构件128定位。也就是，鼓单元108是经由限制构件151R定位并保持显影单元109的状态。此时，感光鼓104和显影辊106是分离开间隙P1的状态。将该状态设为分离位置(第一位置)(图12、图14A的状态)。
从该状态起，将移动构件152R的被推入部152Re朝Z2方向推入。由此，移动构件152R的突出部152Rh朝从显影框体125突出的突出位置移动。并且，若将第二受力部152Rn朝箭头X2方向推压，则移动构件152R以支撑部128k为中心朝箭头BB方向旋转。移动构件152R的限制构件推压面152Rr通过推压移动构件151R的被限制部151Re，使限制构件151R朝图12中的箭头B2方向旋转。若限制构件151R朝箭头B2方向旋转，则抵接部151Rc从驱动侧盒罩构件116的被抵接部116c离开，显影单元109能从分离位置以摆动轴K为中心朝箭头V2方向旋转。也就是，显影单元109从分离位置朝V2方向旋转，显影辊106与感光鼓104抵接。在此，将显影辊106与感光鼓104抵接的状态设为抵接位置(第二位置)(图14C的状态)。
接着，对从抵接位置向分离位置移动的动作进行说明。若显影单元109在抵接位置的状态下朝箭头X1方向推压移动构件152R的第一受力部152Rk，则移动构件152R朝箭头BA方向旋转(参照图14C)，轴承推压面152Rq与驱动侧轴承126的被推压面126c抵接(参照图15)。由此，显影单元109以摆动轴K为中心朝箭头V1方向旋转，向分离位置移动(图15的状态)。
另外，对于本实施例的分离抵接机构，若移动构件152R不朝箭头Z2方向被推入，则移动构件152R无法朝箭头X2方向移动。这是因为，如图14A所示那样，显影罩构件128的肋128g与相向的移动构件152R的面152Rg发生干涉。由此，移动构件152R若没有朝箭头Z2方向被推入成面152Rg不再与肋128g相向，则无法使限制构件151R移动至抵接位置。
(鼓罩构件以及盒保护组装体的说明)
利用图1A及图1B、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24对本实施例所涉及的鼓罩构件501以及盒保护组装体100X进行说明。鼓罩构件501被安装在从装置主体170拆卸下来的处理盒100上进行使用。对于从装置主体170拆卸下来的处理盒100，处理盒100所包含的处理机构的一部分尤其是感光鼓104的周面的一部分在外部露出。为了防止用户手碰到该露出部分或者灰尘等异物附着于该露出部分，安装鼓罩构件501。鼓罩构件501以覆盖上述露出部分的方式安装于处理盒100。自不必说，处理盒100若保持安装有鼓罩构件501的状态，则无法向装置主体170安装。当处理盒100安装于装置主体170时，鼓罩构件501从处理盒100被拆卸。这样，是指从装置主体170被拆卸并安装有鼓罩构件501的状态(样式)的处理盒100、即处理盒100与鼓罩构件501一体化的结构体，在本实施例中称为盒保护组装体100X。
图16～图19示出了为了表示处理盒100与鼓罩构件501之间的安装部的构成而将盒保护组装体100X分解的状态(处理盒100与鼓罩构件501分离的状态)。图16是从驱动侧且处理盒100侧观看的盒保护组装体100X的分解立体图，即是示出处理盒100与鼓罩构件501分离的状态的分解立体图。图17是从驱动侧且鼓罩构件501侧观看的盒保护组装体100X的分解立体图，即是示出处理盒100与鼓罩构件501分离的状态的分解立体图。图18是从非驱动侧且处理盒100侧观看的盒保护组装体100X的分解立体图，即是示出处理盒100与鼓罩构件501分离的状态的分解立体图。图19是从非驱动侧且鼓罩构件501侧观看的盒保护组装体100X的分解立体图，即是示出处理盒100与鼓罩构件501分离的状态的分解立体图。
图20、图21、图22示出了鼓罩构件501向处理盒100的安装结束的状态。图20是从驱动侧观看盒保护组装体100X的立体图。图21是盒保护组装体100X的驱动侧的侧视图。图22是与处理盒100的长度方向(图中Y方向)正交且从鼓单元108侧观看的盒保护组装体100X的主视图。
图1A是图21中的感光鼓104的轴中心与图中Z方向交叉的剖切线处的A－A剖面(从显影单元109侧观看的剖视图)。图1B是从图21的A－A剖面(图1A)朝图中X1方向偏移的B－B剖面处的安装有鼓罩构件501的状态的处理盒100的剖视图。图1A示出了A－A剖面处的驱动侧(Gear Side)和非驱动侧(Non Gear Side)的剖视图，中央部省略。图1B示出了B－B剖面处的非驱动侧(Non Gear Side)的剖视图。即，在图1A及图1B中，以A－A剖面和B－B剖面示出处理盒100和鼓罩构件501的非驱动侧的配置关系，以A－A剖面示出驱动侧的配置关系。
图23是从图22中的非驱动侧观看的剖切线C－C处的处理盒100的C－C剖面，是鼓罩构件501安装于处理盒100的状态。图24是用于说明用于形成鼓罩构件501与处理盒100卡止的状态(保持的状态)的卡合部(被保持部)的构成的剖视图。图24的(A)是从图21的A－A剖面(图1A)朝图中X1方向偏移且从图21的B－B剖面(图1B)朝图中X2方向偏移的C－C剖面处的安装有鼓罩构件501的状态的处理盒100的剖视图。图24的(B)是从图21的A－A剖面(图1A)朝图中X2方向偏移的D－D剖面处的安装有鼓罩构件501的状态的处理盒100的剖视图。
如图16～图19所示那样，鼓罩构件501以将在处理盒100中感光鼓104的一部分露出的区域覆盖的方式，沿着处理盒100的长度方向安装于处理盒100。鼓罩构件501具有分别与处理盒100的长度方向上的框体两端部卡合的卡合部501E1、501E2，在该卡合部501E1、501E2之间具有将感光鼓104的露出部分覆盖的罩部501F。驱动侧卡合部501E2(第2卡合部)构成为与作为处理盒100的驱动侧端部的长度方向的一方端部(第2端部)卡合，设有驱动侧卡止爪501q、501r。非驱动侧卡合部501E1(第1卡合部)构成为与作为处理盒100的非驱动侧端部的长度方向的另一方端部(第1端部)卡合，设有非驱动侧卡止爪501s、501t。罩部501F以在驱动侧卡合部501E2与非驱动侧卡合部501E1之间在处理盒100(感光鼓104)的长度方向延伸的方式设置。
鼓罩构件501的驱动侧卡合部501E2的驱动侧卡止爪501q、501r与驱动侧盒罩构件116(第2端部支撑部)的卡止槽116r卡合。驱动侧盒罩构件116是在处理盒100的框体中支撑感光鼓104的驱动侧端部(第2端部)的部分。卡止槽116r(第2凹部)具有朝沿着长度方向的Y1方向(第2方向)凹陷的形状。驱动侧卡合部501E2具有以在长度方向观看时具有与卡止槽116r重叠的部分的方式在与长度方向交叉的方向延伸的延伸部501h2(第2延伸部)。驱动侧卡止爪501q、501r(第2凸部)以从延伸部501h2朝沿着长度方向的Y1方向突出的方式设置。在本实施例中，延伸部501h2成为在相对于长度方向正交的方向延伸的构成，但只要能形成所期望的卡合状态，也可以是在相对于正交方向具有角度的方向延伸的构成。
鼓罩构件501的非驱动侧卡合部501E1的非驱动侧卡止爪501s、501t分别与非驱动侧盒罩构件117(第1端部支撑部)的卡止槽117s、117t卡合。非驱动侧盒罩构件117是在处理盒100的框体中支撑感光鼓104的非驱动侧端部(第1端部)的部分。卡止槽117s、117t(第1凹部)具有朝沿着长度方向的Y2方向(第1方向)凹陷的形状。非驱动侧卡合部501E1具有以在长度方向观看时具有与卡止槽117s、117t重叠的部分的方式在与长度方向交叉的方向延伸的延伸部501h1(第1延伸部)。非驱动侧卡止爪501s、501t(第1凸部)以从延伸部501h1朝沿着长度方向的Y2方向突出的方式设置。在本实施例中，延伸部501h1是在相对于长度方向正交的方向延伸的构成，只要是能形成所期望的卡合状态，则也可以是在相对于正交方向具有角度的方向延伸的构成。卡止槽117s、117t的详细情况在后叙述。
通过以上的卡合构成，鼓罩构件501相对于处理盒100可装拆地组装(图20的状态)。当将鼓罩构件501向处理盒100组装时，后述的限制肋501K以***在处理盒100的框体与感光鼓104之间的规定的间隙中的方式，对处理盒100中的感光鼓104进行调整。例如，在形成为使感光鼓104相对于处理盒100的框体朝长度方向的一侧偏靠的状态之后，将鼓罩构件501向处理盒100组装。
如图1A及图1B所示那样，感光鼓104是通过在鼓缸104a的两端的开口部压入鼓凸缘142和偶联构件143并加固而使3个部件一体化的单元。鼓单元108可旋转地支撑感光鼓104的两端。即，在非驱动侧，由非驱动侧盒罩构件117的鼓支撑孔117b可旋转地支撑鼓凸缘142的轴部。另外，在驱动侧，由驱动侧盒罩构件116的鼓支撑孔116b可旋转地支撑偶联构件143的轴部。
首先，对盒保护组装体100X的非驱动侧的构成进行详细说明。如A－A剖面(图1A)的非驱动侧所示那样，在鼓凸缘142的第1面(第1被限制部)142a与非驱动侧盒罩构件117的第1相向面(第1限制部)117a之间，在长度方向(图中Y方向)具有间隙s1。即，非驱动侧盒罩构件117具有在沿着长度方向的Y2方向(第1方向)上与鼓凸缘142的第1面142a相向的作为第1限制面的第1相向面117a。考虑关联部件的尺寸偏差，另外考虑各种环境下(高温至低温)的使用，在处理盒100内设置间隙s1，以便部件彼此不干涉而能顺畅地动作(旋转)。即，为了确保图像形成动作时的感光鼓104的稳定的旋转，感光鼓104构成为允许相对于处理盒100的框体在长度方向在规定的范围内移动。在本实施例中，作为在鼓罩构件501从处理盒100的框体脱离的状态下所允许的感光鼓104的可移动范围即规定的范围，将长度方向上的间隙s1的长度的设定设为1.2mm。换言之，在鼓罩构件501从处理盒100的框体脱离的状态下，感光鼓104相对于框体的可移动范围被限制成作为第1范围的上述规定的范围。
另外，如B－B剖面(图1B)所示那样，鼓罩构件501具有与非驱动侧盒罩构件117的卡止槽117t卡合的卡止爪501t。为了朝处理盒100(朝图中Z1方向)组装鼓罩构件501，使卡止爪501t朝图中箭头N方向退避，超越卡止槽下侧117u，与卡止槽117t卡止。另外，在朝离开处理盒100的方向(图中Z2方向)拆卸卡止后的鼓罩构件501时，若不赋予使卡止爪501t朝N方向挠曲的力则就不会脱离。鼓罩构件501为了能进行卡止爪501t的上述位移，构成为至少对卡止爪501t至卡止爪501t进行支撑的构成部(延伸部501h1等)能弹性变形。
另外，如A－A剖面(图1A)的驱动侧所示那样，鼓罩构件501具有与驱动侧盒罩构件116的卡止槽116r卡合的卡止爪501q。为了朝处理盒100(朝图中Z1方向)组装鼓罩构件501，使卡止爪501q朝图中箭头G方向退避，超越卡止槽下侧116u，与卡止槽116r卡止。另外，在朝离开处理盒100的方向(图中Z2方向)拆卸卡止后的鼓罩构件501时，若不赋予使卡止爪501q朝G方向挠曲的力则就不会脱离。鼓罩构件501为了能进行卡止爪501q的上述位移，构成为至少对卡止爪501q至卡止爪501q进行支撑的构成部(延伸部501h2等)能弹性变形。
如以上所述，卡止后的鼓罩构件501构成为能够相对于处理盒100选择性地从驱动侧和非驱动侧拆卸。
另外，如B－B剖面所示那样，与非驱动侧盒罩构件117的第5被限制部117c相向地，鼓罩构件501具有第5限制部501c(第3突出部)。第5限制部501c是相对于鼓罩构件501的非驱动侧卡合部501E1在Y2方向内侧从罩部501F在与长度方向交叉的方向突出的突出部。第5限制部501c以具有在长度方向观看时与第5被限制部117c重叠的部分的方式突出。在鼓罩构件501的卡止后，第5被限制部117c和第5限制部501c是在长度方向(Y1方向)接触的(抵碰的)状态(间隙T1＝0)。在本实施例中，第5限制部501c是在相对于长度方向正交的方向突出的构成，但只要能相对于第5被限制部117c形成所期望的接触状态，则也可以是在相对于正交方向具有角度的方向延伸的构成。
如A－A剖面的非驱动侧所示那样，鼓罩构件501具有限制肋501K(第1突出部)。限制肋501K是相对于鼓罩构件501的非驱动侧卡合部501E1以及第5限制部501c在Y2方向内侧从罩部501F朝与长度方向交叉的方向突出的突出部。限制肋501K以具有在长度方向观看时与作为感光鼓104的第1端部的鼓凸缘142的第2被限制部142b重叠的部分的方式突出。限制肋501K以相对于第2被限制部142b在长度方向空开间隙地相向的方式设置。限制肋501K是如以下方式构成的限制部：在感光鼓104在长度方向移动的场合，通过与感光鼓104的长度方向端面接触，将感光鼓104相对于处理盒100的框体的可移动范围限制成规定的范围。在本实施例中，限制肋501K是在相对于长度方向正交的方向突出的构成，但只要能将感光鼓104的长度方向的移动限制在所期望的范围内，则也可以是在相对于正交方向具有角度的方向延伸的构成。
图23如前述那样是图22中的非驱动侧的剖切线C－C处的处理盒100的C－C剖面，是安装有鼓罩构件501的状态。限制肋501K如图23所示那样与鼓凸缘142的第2被限制部142b相向地具有第2限制部501b。当在长度方向观看感光鼓104时，第2被限制部142b与第2限制部501b重叠。并且，在如图1A所示那样，在感光鼓104的长度方向(图中Y方向)，在第2被限制部142b与第2限制部501b之间具有间隙u1。间隙u1设定成比间隙s1小(窄)(u1＜s1)。
接着，对盒保护组装体100X的驱动侧的构成进行详细说明。如图1A的A－A剖面的驱动侧所示那样，是偶联构件143的第3面(第3被限制部)143a与驱动侧盒罩构件116的第3相向面(第3限制部)116a在长度方向(图中Y方向)抵接的状态(间隙T2＝0)。
在此，关于带电辊105和感光鼓104的构成进行说明。如图1A及图1B所示那样，鼓框体115将非驱动侧带电辊轴承120b和驱动侧带电辊轴承120a支撑成可在图中大致Z方向移动。非驱动侧带电辊轴承120b和驱动侧带电辊轴承120a可旋转地支撑带电辊105的两端芯金部105b、105a。在鼓框体115与非驱动侧带电辊轴承120b、驱动侧带电辊轴承120a之间，分别具备加压弹簧121b、121a，朝向感光鼓104以规定的压力对带电辊105施力。
如前述那样，在感光鼓104与配置于其两侧的非驱动侧盒罩构件117和驱动侧盒罩构件116之间具有间隙s1。因此，在未安装鼓罩构件501的状态下，在处理盒100的输送期间或者用户的处理中，存在着感光鼓104相对于处理盒100的框体以间隙s1的量在长度方向(图中Y方向)移动的可能性。另外，存在着在长度方向(图中Y方向)反复进行往复移动的可能性。
其结果，可列举以下可能性：在感光鼓104上的与带电辊105抵接的抵接部发生滑动摩擦，根据滑动摩擦的状态而产生带电记忆(memory)，在打印时的图像中出现横纹。在处理盒100未安装鼓罩构件501的状态是图10所示的状态。
作为本实施例的最具特征的构成，构成为通过设于鼓罩构件501的限制肋501K来抑制感光鼓104相对于处理盒100的框体的长度方向的相对移动。如图1A及图1B所示那样构成为，在鼓罩构件501安装时，当感光鼓104在感光鼓104的长度方向(图中Y1方向)移动时，鼓凸缘142的第2被限制部142b与鼓罩构件501的限制肋501K的第2限制部501b抵接。在第2被限制部142b与第2限制部501b之间在长度方向设有间隙u1。由此，存在着感光鼓104在长度方向(图中Y1方向)仅移动间隙u1量的可能性。另外，存在着感光鼓104在长度方向(图中Y方向)以与间隙u1量相当的移动量反复进行往复移动的可能性。在本实施例中，将该间隙u1设定为0.4mm。
即，将在感光鼓104与鼓罩构件501之间允许长度方向的相对移动的间隙u1的大小(间隔)设定成比在鼓罩构件501非安装时在感光鼓104与鼓单元108之间允许长度方向的相对移动的间隙s1小(短)(u1＜s1)。也就是，通过作为限制部的限制肋501K，将感光鼓104相对于处理盒100的框体的可移动范围限制成比作为第1范围的s1窄的作为第2范围的u1。由此，能够减小感光鼓104的在鼓单元108(处理盒100框体)内的长度方向的移动量。因而，能抑制感光鼓104上的与带电辊105抵接的抵接部的滑动摩擦距离，能抑制因感光鼓104与带电辊105抵接的抵接部在长度方向的滑动摩擦导致的带电记忆的产生。进而，能为用户提供良好的打印图像。
另外，限制肋501K一体地设置于鼓罩构件501。因此，在与当用户向装置主体170安装处理盒100时所进行的、将鼓罩构件501从处理盒100拆卸的动作同时地，限制肋501K也被解除。由此，例如，与限制肋跟鼓罩构件分体而需要与鼓罩构件的拆卸分开地进行限制肋的解除那样的场合相比，限制解除的工序变得简便，无需担心用户遗忘限制肋501K的解除操作。
即，根据本实施例，相对于从装置主体170拆卸的处理盒100限制感光鼓104的长度方向移动的限制构成与用于覆盖感光鼓104的露出部的鼓罩构件501一体地构成。因此，仅通过将鼓罩构件501安装于处理盒100的工序，就能形成感光鼓104的露出部被覆盖且感光鼓104的长度方向移动受到限制的状态。另外，当将处理盒100安装于装置主体170时，需要拆卸鼓罩构件501，仅通过鼓罩构件501的拆卸工序，将上述的罩构成和限制构成双方同时解除。即，能以简易且低成本的构成，实现处理盒100的输送时或保管时的感光鼓104的露出部的保护以及感光鼓104和与之接触的构件的滑动抑制，不会造成用户出错。
另外，在鼓罩构件501安装于处理盒的状态下在鼓罩构件501与感光鼓104之间允许长度方向的相对位移的间隙u1比间隙s1小(u1＜s1)。因而，由于关联部件的尺寸偏差等，或者由于所使用的环境的变化(例如高温至低温)的影响，存在着会出现若有间隙s1就不会发生那样的部件彼此的接触或干涉的可能性。但是，安装鼓罩构件501是在非打印时(非图像形成动作时)，因而，这样的部件彼此的接触或干涉不会直接影响图像形成精度。因此，可以构成为在安装着鼓罩构件501的期间通过盒保护组装体100X的构成部件的变形来吸收上述的干涉量。感光鼓104由于是非旋转状态，故而允许关联部件的长度方向的接触。
根据以上构成，在鼓罩构件501的安装时，能减小感光鼓104在长度方向可移动的间隙。在鼓罩构件501拆卸时(打印时)，能具有不影响感光鼓104旋转的既定的间隙s1。如前述那样，间隙s1是指鼓凸缘142的第1面(第1被限制部)142a与非驱动侧盒罩构件117的第1相向面(第1限制部)117a之间的长度方向(图中Y方向)的间隙。
在此，作为处理盒所使用的清理机构之一，可列举清理构件(未图示)。清理构件具有从感光鼓的表面除去废弃调色剂的作用。清理构件作为一例由作为弹性构件的橡胶刮刀和支撑橡胶刮刀的支撑构件构成，以橡胶刮刀相对于感光鼓的旋转方向朝反方向与感光鼓抵接的方式，将支撑构件固定于清理框体。被除去的废弃调色剂积存至由清理框体和清理构件形成的废弃调色剂室中。
本实施例所涉及的处理盒100未使用(不具备)清理构件，成为可旋转地支撑于框体的感光鼓104的制动器的负荷比使用清理构件的处理盒小。由此，成为在处理盒100内感光鼓104更容易在长度方向(图中Y方向)移动的构成。由此，根据前述的盒保护组装体100X的构成，重要的是减小在处理盒100内感光鼓104在长度方向(图中Y方向)移动的量。
(实施例2)
利用图25对本发明的实施例2所涉及的盒保护组装体100X2(处理盒100和鼓罩构件511)进行说明。另外，在实施例2的以下说明中，关于与实施例1共通的构成，省略说明。实施例2中未在此特别说明的事项与实施例1共通。另外，关于实施例2的构成的一部分，相对于在实施例1的“501”上追加了字母的附图标记，在实施例2中由在“511”追加了字母的附图标记进行表示。
图25的(A)是在图中Z方向与图21中的感光鼓104的轴中心交叉的剖切线处的A－A剖面。图25的(B)是从图21的A－A剖面(图25的(A))朝图中X1方向偏移的B－B剖面处的安装有鼓罩构件511的状态的处理盒100的剖视图。图25的(A)示出了A－A剖面处的驱动侧(GearSide)和非驱动侧(Non Gear Side)的剖视图，中央部省略。图25的(B)示出了B－B剖面处的非驱动侧(Non Gear Side)的剖视图。即，在图25中，由A－A剖面和B－B剖面表示处理盒100和鼓罩构件511的非驱动侧的配置关系，由A－A剖面表示驱动侧的配置关系。
实施例2中与实施例1不同的点是限制肋511K的构成。限制肋511K是相对于鼓罩构件511的非驱动侧卡合部501E1以及第5限制部511c在Y2方向内侧从罩部501F在与长度方向交叉的方向突出的突出部。限制肋511K以具有在长度方向观看时与作为感光鼓104的第1端部的鼓凸缘142的第2被限制部142b重叠的部分的方式突出。作为实施例2的最具特征的构成，构成为通过设在鼓罩构件501的限制肋511K来限制感光鼓104相对于处理盒100的框体的长度方向的相对移动。即，实施例1的限制肋501K在与第2限制部501b之间具有间隙u1，允许某种程度的相对移动。相对于此，实施例2的限制肋511K构成为相对于感光鼓104的鼓凸缘142的第2被限制部142b没有间隙地接触(抵碰)。更具体来讲，构成为在鼓罩构件511安装于处理盒10的状态下，鼓罩构件511的限制肋511K的第2限制部511b与感光鼓104的鼓凸缘142的第2被限制部142b接触(T3＝0)。除上述构成以外的实施例2的构成与实施例1的构成相同。
根据以上构成，根据本实施例所涉及的盒保护组装体100X2(鼓罩构件511)，能消除感光鼓104在长度方向(图中Y方向)移动的可能性。由此，能抑制感光鼓104上的与带电辊105抵接的抵接部的滑动摩擦距离，能抑制因感光鼓104和带电辊105抵接的抵接部在长度方向的滑动摩擦导致的带电记忆的产生。进而，能为用户提供良好的打印图像。
(实施例3)
利用图26对本发明的实施例3所涉及的盒保护组装体100X3(处理盒100和鼓罩构件521)进行说明。另外，在实施例3的以下说明中，关于与实施例1、2共通的构成，省略说明。实施例3中没有在此特别说明的事项与实施例1、2共通。另外，关于实施例3的构成的一部分，相对于在实施例1的“501”上追加了字母的附图标记，在实施例3中由在“521”上追加了字母的附图标记进行表示。
图26的(A)是在图中Z方向与图21中的感光鼓104的轴中心交叉的剖切线处的A－A剖面。图26的(B)是从图21的A－A剖面(图26的(A))朝图中X1方向偏移的B－B剖面处的安装有鼓罩构件521的状态的处理盒100的剖视图。图26的(A)示出了A－A剖面处的驱动侧(GearSide)和非驱动侧(Non Gear Side)的剖视图，中央部省略。图26的(B)示出了B－B剖面处的非驱动侧(Non Gear Side)的剖视图。即，在图26中，由A－A剖面和B－B剖面示出处理盒100与鼓罩构件521的非驱动侧的配置关系，由A－A剖面示出驱动侧的配置关系。
实施例3所涉及的盒保护组装体100X3与实施例1所涉及的盒保护组装体100X同样，设有允许处理盒100中的感光鼓104的长度方向的相对移动的间隙s1。即，如图26的(A)的非驱动侧所示那样，考虑关联部件的尺寸偏差，另外考虑各种环境下(高温至低温)的使用，设置在处理盒100内部件彼此不会发生干涉地进行顺畅动作(旋转)的间隙s1。
实施例3中与实施例1不同的点是驱动侧的构成。具体来讲，如图26的(A)的驱动侧所示那样，在偶联构件143的第3面(第3被限制部)143a与驱动侧盒罩构件116的第3相向面(第3限制部)116a之间在长度方向(图中Y方向)具有间隙s2。即，驱动侧盒罩构件116具有在沿着长度方向的Y1方向(第2方向)上与偶联构件143的第3面143a相向的作为第2限制面的第3相向面116a。由此，相比实施例1，较大地设定了鼓罩构件521非安装时的感光鼓104的长度方向(图中Y方向)的可移动量(规定的范围)(s1+s2)。除上述构成以外的实施例3的构成与实施例1、2的构成相同。
与实施例1同样，在实施例3中，如图26的(A)的非驱动侧所示那样，间隙u1也设定成比间隙s1小(窄)(u1＜s1)。由此，鼓罩构件521安装时的感光鼓104的长度方向(图中Y方向)的可移动量的总和成为u1+s2。另一方面，鼓罩构件521非安装时的感光鼓104的长度方向(图中Y方向)的可移动量的总和成为s1+s2。由此，感光鼓104在处理盒100中被允许长度方向的相对移动的距离的长度(范围)通过安装鼓罩构件521而变短(窄)(u1+s2＜s1+s2)。
根据以上构成，在安装有鼓罩构件521的状态下，能抑制感光鼓104上的与带电辊105抵接的抵接部的滑动摩擦距离。由此，能抑制因感光鼓104与带电辊105抵接的抵接部的长度方向的滑动摩擦导致的带电记忆的产生。进而，能为用户提供良好的打印图像。
(实施例4)
利用图27对本发明的实施例4所涉及的盒保护组装体100X4(处理盒100和鼓罩构件521)说明。另外，在实施例4的以下说明中，关于与实施例1、2、3共通的构成，省略说明。实施例4中没有在此特别说明的事项与实施例1、2、3共通。另外，关于实施例4的构成的一部分，相对于在实施例1的“501”上追加了字母的附图标记，在实施例4中由在“531”上追加了字母的附图标记进行表示。
图27的(A)是在图中Z方向与图21中的感光鼓104的轴中心交叉的剖切线处的A－A剖面。图27的(B)是从图21的A－A剖面(图27的(A))朝图中X1方向偏移的B－B剖面处的安装有鼓罩构件531的状态的处理盒100的剖视图。图27的(A)示出了A－A剖面处的驱动侧(GearSide)和非驱动侧(Non Gear Side)的剖视图，中央部省略。图27的(B)示出了B－B剖面处的非驱动侧(Non Gear Side)的剖视图。即，在图27中，由A－A剖面和B－B剖面示出处理盒100和鼓罩构件531的非驱动侧的配置关系，由A－A剖面示出驱动侧的配置关系。
实施例4中与实施例1不同之处在于驱动侧的构成。如图27的(A)的驱动侧所示那样，在偶联构件143的第3面(第3被限制部)143a与驱动侧盒罩构件116的第3相向面(第3限制部)116a之间，在长度方向(图中Y方向)具有间隙s2。考虑关联的部件的尺寸偏差，另外考虑各种环境下(高温至低温)的使用，设置在鼓罩构件531被拆卸掉的状态的处理盒100内部件彼此不会发生干涉地进行顺畅动作(旋转)的间隙。作为该间隙，在实施例4中，除了实施例1中说明的间隙s1以外，还设有间隙s2。
如图27的(A)(A－A剖面)的驱动侧所示那样，鼓罩构件531具有限制肋531L(第2突出部)。限制肋531L是相对于鼓罩构件531的驱动侧卡合部501E2在Y1方向内侧从罩部501F在与长度方向交叉的方向突出的突出部。限制肋531L以具有在长度方向观看时与作为感光鼓104的第2端部的偶联构件143的第4被限制部143b重叠的部分的方式突出。限制肋531L以相对于第4被限制部143b在长度方向空开间隙地相向的方式设置。在本实施例中，限制肋531L构成为在相对于长度方向正交的方向突出，但只要能将感光鼓104的长度方向的移动限制在所期望的范围内，则也可以是在相对于正交方向具有角度的方向延伸的构成。
限制肋531L与偶联构件143的第4被限制部143b相向地具有第4限制部531d。在长度方向观看感光鼓104时，第4被限制部143b与第4限制部531d重叠。并且，在感光鼓104的长度方向(图中Y方向)上，在第4被限制部143b与第4限制部531d之间具有间隙u2。间隙u2设定成小于间隙s2(u2＜s2)。除上述构成以外是与实施例1同样的构成。
与实施例1相同，在实施例4中，如图27的(A)的非驱动侧所示那样，间隙u1也设定成比间隙s1小(窄)(u1＜s1)。由此，鼓罩构件531安装时的感光鼓104的长度方向(图中Y方向)的可移动量的总和成为u1+u2。另一方面，鼓罩构件531非安装时的感光鼓104的长度方向(图中Y方向)的可移动量的总和成为s1+s2。由此，感光鼓104在处理盒100中被允许长度方向的相对移动的距离的长度(范围)通过安装鼓罩构件531而变短(窄)(u1+u2＜s1+s2)。
根据以上构成，在安装有鼓罩构件531的状态下，能抑制感光鼓104上的与带电辊105抵接的抵接部的滑动摩擦距离。由此，能抑制因感光鼓104与带电辊105抵接的抵接部的长度方向的滑动摩擦导致的带电记忆的发生。进而，能为用户提供良好的打印图像。
(实施例5)
利用图28对本发明的实施例5所涉及的盒保护组装体进行说明。另外，在实施例5的以下说明中，关于与实施例1、2、3、4共通的构成，省略说明。实施例5中没有在此特别说明的事项与实施例1、2、3、4共通。另外，关于实施例5的构成的一部分，相对于在实施例1的“501”上追加了字母的附图标记，在实施例5中由在“541”上追加了字母的附图标记进行表示。
图28的(A)是图25的(实施例2)的限制肋511K周边的详细放大图1(DT1)，图28的(B)是作为与限制肋511K不同的形态的限制肋541K周边的详细放大图2(DT2)。当将鼓罩构件511(541)向处理盒100组装时，需要将各个构成部件分别以所期望的长度方向位置关系组装。
尤其是，当将鼓罩构件511(541)在安装方向E朝向处理盒100组装时，会在鼓罩构件511(541)与处理盒100之间成为相互接近的配置的构件间发生接触或干涉。由于这样的接触或干涉，存在着鼓罩构件511(541)的安装受阻的可能性。在实施例5中，在可能会发生这样的接触或干涉的部位，赋予用于避免发生鼓罩构件511(541)的安装受阻的情况的形状。即，在鼓罩构件511(541)的安装时，在第2被限制部142b与第2限制部511b(541b)之间，在相互相向的各个末端部的角部，赋予倒角形状142d(511d)或圆角形状(R形状)142R(541R)。由此，构成为以第2被限制部142b和第2限制部511b(541b)相互引导对方的方式接触、滑动。由此，可避免形成第2被限制部142b和第2限制部511b(541b)相互干涉而发生卡挂的状态，因此，可避免发生鼓罩构件511(541)的安装受阻的情况。
另外，也将限制肋511K(541K)中相对于第2被限制部142b在长度方向(Y2方向)相向的端面(侧面)设成锥形形状511e(541e)。锥形形状511e(541e)是以越朝向限制肋511K(541K)的末端侧就越朝向与跟第2被限制部142b的相向方向(Y2方向)相反的方向(Y1方向)的方式相对于与长度方向正交的方向以角度θ倾斜的倾斜面形状。
由此，在将鼓罩构件511(541)向处理盒100组装时，各个构成部件分别容易以所期望的长度方向位置关系组装。另外，本实施例中示出的构成不仅是针对第2被限制部142b和第2限制部511b(541b)，即便应用于其他的被限制部和限制部也可获得同样的效果。
另外，在本实施例中，对针对图25的(实施例2)的限制肋511K应用了上述本实施例的特征性构成的场合进行了说明，但也同样可以应用于其他的实施例。即，在图1A及图1B(实施例1)、图26(实施例3)、图27(实施例4)中也在图中DT1部具有间隙u1，但在将鼓罩构件在安装方向E朝向处理盒100组装时会发生上述的课题。由此，可以针对各个限制肋应用图28所示的干涉避免形状。
(实施例6)
对本发明的实施例6进行说明。实施例6是示出用于实施例1～5各自的鼓罩构件501、511、521、531、541的材质的例子的实施例。另外，在实施例6的以下说明中，关于与实施例1～5共通的构成，省略说明。实施例6中在此未特别说明的事项与实施例1～5共通。
如实施例1～5中说明的那样，在鼓罩构件安装于处理盒100的状态下，由于存在着非打印时，所以，即便关联的部件彼此接触，也能通过构成的部件的变形来加以对应。为了能使通过该变形获得的对应变得更可靠，在本实施例中，由比构成鼓单元108的框体的材料容易变形的材质的材料即杨氏模量低的材质的材料构成鼓罩构件。由此，能通过鼓罩构件的变形来可靠地吸收前述的因接触导致的变形。构成鼓单元108的框体相当于鼓框体115、驱动侧盒罩构件116、非驱动侧盒罩构件117。在本实施例中，在构成鼓单元108的框体使用聚苯乙烯类的树脂材料，在鼓罩构件使用聚丙烯类的树脂材料。另外，这些具体的材料只不过是例示。即，若是在变形容易度上产生所期望的差异的材料的组合，则也可以是与上述材料不同的材料的组合。
尽管本发明已参考示例性实施例进行了说明，但应理解本发明并不仅限于所披露的示例性实施例。权利要求书的范围被记载成最广泛的解释以涵盖所有变形和等效的结构及功能。

Claims (9)

1.一种盒保护组装体，该盒保护组装体具备：
盒，该盒具备感光鼓和框体，该框体可旋转地支撑上述感光鼓并且以上述感光鼓的周面的一部分露出的方式覆盖上述感光鼓；以及
罩构件，该罩构件以将上述感光鼓的上述一部分的至少一部分覆盖的方式能相对于上述框体装拆，
其中，
上述框体构成为：在上述罩构件从上述框体脱离的场合下，将上述感光鼓的长度方向上的上述感光鼓相对于上述框体的可移动范围限制成第1范围，并且
上述罩构件具有：
被保持部，该被保持部由上述框体保持；以及
限制部，该限制部构成为：在上述感光鼓在上述长度方向移动的场合下，通过与上述感光鼓接触而将上述感光鼓相对于上述框体的可移动范围限制成比上述第1范围小的第2范围。
2.如权利要求1所述的盒保护组装体，其中，
上述限制部是突出部，该突出部以具有当在上述长度方向观看时与上述感光鼓重叠的部分的方式在与上述长度方向交叉的方向突出。
3.如权利要求2所述的盒保护组装体，其中，
上述框体具有：
对上述感光鼓的上述长度方向的第1端部进行支撑的第1端部支撑部；以及
对上述感光鼓的与上述第1端部相反侧的第2端部进行支撑的第2端部支撑部，并且
上述突出部配置在上述第1端部与上述第1端部支撑部之间的间隙中。
4.如权利要求3所述的盒保护组装体，其中，
上述第1端部支撑部具有在沿着上述长度方向的第1方向上与上述第1端部相向的第1限制面，
上述第2端部支撑部具有在与上述第1方向相对的第2方向上与上述第2端部相向的第2限制面，
上述第1范围是上述长度方向上的上述第1端部与上述第1限制面之间的间隙的距离以及上述长度方向上的上述第2端部与上述第2限制面之间的间隙的距离的总和，并且
上述长度方向上的上述第1端部与上述突出部之间的间隙的距离以及上述长度方向上的上述第2端部与上述第2限制面之间的间隙的距离的总和，小于上述长度方向上的上述第1端部与上述第1限制面之间的间隙的距离以及上述长度方向上的上述第2端部与上述第2限制面之间的间隙的距离的总和。
5.如权利要求4所述的盒保护组装体，其中，
上述被保持部具有：
第1卡合部，该第1卡合部与上述框体卡合，以便防止上述罩构件在与上述长度方向交叉的方向从上述框体脱离；
第2卡合部，该第2卡合部与上述框体卡合，以便防止上述罩构件在与上述长度方向交叉的方向从上述框体脱离；以及
罩部，该罩部在上述第1卡合部与上述第2卡合部之间沿着上述长度方向延伸，并与从上述框体露出的上述感光鼓的上述一部分相向，并且
上述突出部在与上述长度方向交叉的方向从上述罩部向上述第1端部与上述第1端部支撑部之间的间隙突出。
6.如权利要求5所述的盒保护组装体，其中，
上述第1端部支撑部在上述长度方向的外侧的端面具有朝上述第1方向凹陷的第1凹部，
上述第2端部支撑部在上述长度方向的外侧的端面具有朝上述第2方向凹陷的第2凹部，
上述第1卡合部具有：
第1延伸部，该第1延伸部以具有当在上述长度方向观看时与上述第1凹部重叠的部分的方式，从上述罩构件中设有上述罩部的那侧在与上述长度方向交叉的方向延伸；以及
第1凸部，该第1凸部从上述第1延伸部朝上述第1方向突出，并与上述第1凹部卡合，并且
上述第2卡合部具有：
第2延伸部，该第2延伸部以具有当在上述长度方向观看时与上述第2凹部重叠的部分的方式，从上述罩构件中设有上述罩部的那侧在与上述长度方向交叉的方向延伸；以及
第2凸部，该第2凸部从上述第2延伸部朝上述第2方向突出，并与上述第2凹部卡合。
7.如权利要求3～6中任一项所述的盒保护组装体，其中，
将上述突出部作为第1突出部，上述罩构件在上述第2端部与上述第2端部支撑部之间的间隙还具有第2突出部，上述第2突出部以具有当在上述长度方向观看时与上述第2端部重叠的部分的方式在与上述长度方向交叉的方向突出，并朝与上述第1方向相对的第2方向与上述第2端部相向，
上述长度方向上的上述第1突出部与上述第1端部之间的间隙的距离以及上述长度方向上的上述第2突出部与上述第2端部之间的间隙的距离的总和比上述第1范围短。
8.如权利要求3～6中任一项所述的盒保护组装体，其中，
上述罩构件在上述第1端部与上述第1端部支撑部之间的间隙还具有第3突出部，上述第3突出部以具有当在上述长度方向观看时与上述第1端部重叠的部分的方式在与上述长度方向交叉的方向突出，并朝与上述第1方向相对的第2方向与上述第1端部支撑部抵碰。
9.如权利要求2～6中任一项所述的盒保护组装体，其中，
上述突出部的与上述感光鼓的端部相向的那侧的末端部的角部具有倒角形状或者圆角形状。
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