CN115679736A - 一种防止设备结垢的制浆造纸工艺 - Google Patents
一种防止设备结垢的制浆造纸工艺 Download PDFInfo
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Abstract
一种防止设备结垢的制浆造纸工艺，在洗浆过程中，向浆液中通入二氧化碳。优选的，通过洗浆机的滤液管道通入二氧化碳。本发明防止设备结垢的制浆造纸工艺，其利用二氧化碳进行洗浆，工艺简单，无需投入新设备，可以明显降低设备结垢，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于造纸工艺技术领域，特别是一种能够防止设备结垢的制浆造纸工艺。
背景技术
在制浆造纸行业的半化学浆或化学浆生产过程中，设备和管道中常常出现严重的结垢现象，从而导致制浆过程以及碱回收运行产生一系列问题：腐蚀、堵塞设备，化学品利用率降低，设备停机清洗的频率增加，生产成本增加，产品质量下降等。究其原因，主要是由于企业采用江河水，江河水中存在Ca2+、Mg2+等，同时，未经洗涤的商业木片往往含有部分砂石，这些砂石所带来的硅及浆料中带入的Ca2+，Ba2+等金属离子，都为垢形物的产生创造了条件。半化学浆和化学浆蒸煮过程中采用NaOH，与纤维中的油脂易形成皂化物。一些不溶性皂化物从浆料转移到设备上，造成粘连严重，生成的垢形物堵塞洗浆机网面和辊子，聚集在槽罐和纸浆稀释区，阻碍浆料和滤液的输送路线，堵塞泵和喷淋器的喷嘴等，降低了浓缩机或洗浆机的脱水效率，严重影响生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种防止设备结垢的制浆造纸工艺，其利用二氧化碳进行洗浆，工艺简单，无需投入新设备，可以明显降低设备结垢，提高生产效率。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种防止设备结垢的制浆造纸工艺，在洗浆过程中，向洗浆滤液中通入二氧化碳。
进一步的，通过洗浆机的滤液管道通入二氧化碳。
进一步的，通入二氧化碳的条件为：常温下将气态CO2通过CO2混合器通入70-95℃的洗浆滤液中，流量为0～85kg/h。
本发明的有益效果是：本发明防止设备结垢的制浆造纸工艺，其利用二氧化碳进行洗浆，工艺简单，无需投入新设备，可以明显降低设备结垢，提高生产效率。
具体实施方式
以下将以具体实施例来说明本发明的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本发明的范围。
本发明提供一种防止设备结垢的制浆造纸工艺，其余过程与一般制浆造纸工艺相同，区别在于，本发明在洗浆过程中，向洗浆滤液中通入二氧化碳。
优选的，通过洗浆机的滤液管道通入二氧化碳，无需新增任何设备。常温下将气态CO2通过CO2混合器通入70-95℃的洗浆滤液中，流量50～85kg/h，消耗量1-3kg/adt浆，即每吨风干浆消耗CO2 1-3kg。
本发明的原理是：对于半化学浆而言，蒸煮利率高，蒸煮时间短，洗涤能力受到限制。CO2气体在水中溶解度较高，容易形成碳酸根离子。碳酸根离子与不溶皂化物反应生成可溶性皂类。同时CO2水解形成的H+可以降低溶液的pH值，不仅可以减少不溶性皂化物产生，也能明显减少纤维的润胀，洗浆机的脱水能力就会提高，提高设备洗涤能力，如下列反应式所示：
CO2+H2O→H++CO3 2-
Ca-R+CO3 2-→CaCO3+R2-
因此，向浆液中加入二氧化碳可有效提高洗浆效率与皂化物沉淀粘连问题，可降低洗浆设备的不溶性皂化物沉积的浓度。另外，采用CO2洗浆无需对设备进行改造，只需在滤液管道中通入CO2即可，对于减少用水量，减少化学品消耗，提高生产效率，减少设备维护，减少投资具有重要的意义。
本发明是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本发明的主要精神和保护范围之内。
Claims (3)
1.一种防止设备结垢的制浆造纸工艺，其特征在于，在洗浆过程中，向洗浆滤液中通入二氧化碳。
2.根据权利要求1所述的防止设备结垢的制浆造纸工艺，其特征在于：通过洗浆机的滤液管道通入二氧化碳。
3.根据权利要求1或2所述的防止设备结垢的制浆造纸工艺，其特征在于：通入二氧化碳的条件为：常温下将气态CO2通过CO2混合器通入70-95℃的洗浆滤液中，流量为0～85kg/h。
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Citations (3)
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| WO2008059006A1 (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-22 | Linde Aktiengesellschaft | A process for reducing scaling in the pulp and paper industry and use of carbon dioxide therefor |
| CN102154875A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-08-17 | 黄武彬 | 棉短绒制浆工艺 |
| CN102976387A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-20 | 陕西科技大学 | 改进的造纸填料用白泥碳酸钙制备工艺 |
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2022
- 2022-10-10 CN CN202211233102.9A patent/CN115679736A/zh active Pending
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