CN115679522A - 一种2x1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法 - Google Patents
一种2x1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，其中，该方法包括以下步骤：S1、编织2X1罗纹组织；S2、在所述2X1罗纹组织的面针对应针位编织面空转，底针对应针位编织底空转，并将密针对应针位的底线圈直翻到面针床；S3、在所述2X1罗纹组织对应有底线圈的针位上空起面线圈；S4、对所述2X1罗纹组织进行套针，留最后一支针不套；S5、在所述最后一支针对应针位编织线圈并落布，编织完成。采用本发明的上述编织方法，可将袖口罗纹连同袖身一起编织，衫片结尾无需再通过缝盘机锁眼，减少了锁眼及缝合两道工序，且套针的效果非常接近于上梳的效果，本发明充分利用了电脑横机性能，减少针织产品生产过程中的人工干预，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于针织技术领域，具体涉及一种2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法。
背景技术
针织衫片在电脑横机上编织，结尾一般采用编织间纱的方法，通过缝盘机进行锁眼后(例如：蝙蝠袖，常规做法为了达到两边对称，会从一个袖子的袖身开始编织至另一个袖子的袖身结束，另外编织两块袖口罗纹，分别将衫片的袖身结束位和新编织的袖口罗纹结束位进行锁眼)，再进行衣物的缝合，过程较为繁琐，效率较低。
且缝盘机锁眼时，常用的做法是通过人工，将一个线圈套进一支缝盘的针中，每个线圈均对应1支缝盘的针，通过链式线迹(201线迹)穿进每个线圈中进行锁套，避免线圈的脱散。但遇到较细针种(例如电脑横机18针、20针等)且颜色较深(例如黑色)时，人工很难做到线圈与缝盘的机针一一对应，这样就会造成“漏眼”的现象，一旦有漏眼产生，线圈即会脱散。
发明内容
有鉴于此，一方面，本发明的主要目的在于提供一种2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，以解决现有的先锁眼再缝合工艺过程繁琐，且易出现漏眼的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，包括以下步骤：
S1、编织2X1罗纹组织；
S2、在所述2X1罗纹组织的面针对应针位编织面空转，底针对应针位编织底空转，并将密针对应针位的底线圈直翻到面针床；
S3、在所述2X1罗纹组织对应有底线圈的针位上空起面线圈；
S4、对所述2X1罗纹组织进行套针，留最后一支针不套；
S5、在所述最后一支针对应针位编织线圈并落布，编织完成。
优选地，步骤S1中，所述2X1罗纹组织的A针位排密针，B针位排底针，C针位排面针，以此循环，最后一支针排面针；通过a1-a2行的直向循环动作完成循环编织，通过a3行动作将3号导纱器停在靠近最后一支针的一侧。
优选地，步骤S2中，所述在2X1罗纹组织的面针对应针位编织面空转，底针对应针位编织底空转，并将密针对应针位的底线圈翻至面针床，具体包括：
b1～b2行，在所述2X1罗纹组织的面针对应针位，使用3号导纱器编织2行面空转；
b3～b4行，在所述2X1罗纹组织的底针对应针位，使用2号导纱器编织2行底空转；
b5行，将b1-b4行既编织面空转又编织底空转的针位的底线圈直翻到面针床；
b6行，调整机头方向的空行。
优选地，步骤S3中，所述在2X1罗纹组织对应有底线圈的针位上空起面线圈，具体包括：
c1行，在所述2X1罗纹组织对应有底线圈的针位上，使用1号导纱器空起面线圈，使c1行2个线圈中间的浮线绕在b1-b6行面线圈的后面。
优选地，步骤S4中，对所述2X1罗纹组织进行套针，具体包括：
d1行，对应所述2X1罗纹组织的A针位，使用b3-b4行编织底空转的2号导纱器，编织1行面线圈；
d2行，将d1行编织的面线圈斜翻到B针位的底针床，与b4行B针位的底线圈合并；
d3行，将d1行的2号导纱器踢回左侧，以控制套针的线圈编织是同一方向；
d4行，对应所述2X1罗纹组织的B针位，使用b3-b4行编织底空转的2号导纱器，编织1行底线圈；
d5行，将d4行编织的底线圈斜翻到C针位的面针床，与b2行C针位的面线圈合并；
d6行，将d4行的2号导纱器踢回左侧，以控制套针的线圈编织是同一方向；
d7行，对应所述2X1罗纹组织的C针位，使用b3-b4行编织底空转的2号导纱器，编织1行面线圈；
d8-d9行，将d7行编织的面线圈直翻到底针床，并在d9行斜翻到D针位的面针床，与b5行翻针后的面线圈合并；
d10行，将d7行的2号导纱器踢回左侧，以控制套针的线圈编织是同一方向。
优选地，步骤S5中，所述在最后一支针对应针位编织线圈并落布，具体包括：
e1行，继续使用所述2号导纱器在D针位编织1行面线圈；
e2-e3行，将所述步骤S3中的面线圈进行落布；
e4行，将2号导纱器踢回左侧，以避让后续动作；
e5-e6行，使用3号导纱器在D针位上编织2行面线圈；
e7-e8行，使用3号导纱器并根据机头方向分别在E针位和C针加一支针；
e8-e9行是一组编织的循环，根据纱线性能调整编织的高度，循环至e14行；
e15-e16行，使用2号导纱器编织C-E针位的原有线圈，且e16行编织后将2号导纱器送回至起始位置；
e17行，使用3号导纱器编织C-E针位的原有线圈，且编织后将3号导纱器送回至起始位置；
e18-e19，将C-E针位的线圈进行落布。
优选地，所述e7-e8行在E针位和C针位的加针加在底针床上。
优选地，所述3号导纱器引导主纱，所述2号导纱器引导配色橡筋，所述1号导纱器引导缝纫线。
另一方面，本发明还提供一种针织面料，其特征在于，所述针织面料由上述方法制成。
与现有技术相比，采用本发明的2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，衫片结尾无需再通过缝盘机锁眼，减少了锁眼及缝合两道工序，且套针的效果非常接近于上梳的效果，本发明充分利用了电脑横机性能，减少针织产品生产过程中的人工干预，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对本申请实施方式中所需要使用的附图进行说明。
图1是本发明实施例1提供的一种2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法的编织步骤图；
图2是本发明实施例1提供的一种2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法中步骤S1-S4的编织动作流程图；
图3是本发明实施例1提供的一种2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法中步骤S5的编织动作流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例中的“第一”、“第二”等术语，仅为区别相关技术特征，不表示先后顺序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
本发明实施例1提供一种2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，参照图2和图3所示，其中编织动作行上所标识的1或2或3，可以分别理解成1号导纱器、2号导纱器和3号导纱器，在本发明中用第一导纱器来代指3号导纱器(即图2和图3中编织动作行上所标识的“3”)，用第二导纱器来代指2号导纱器(即图2和图3中编织动作行上所标识的“2”)，用第三导纱器来代指1号导纱器(即图2和图3中编织动作行上所标识的“1”)。
本实施例中，左右以正面面对前床为参照，织针的针位排布从左到右依次用A、B、C、D……来表示，其中，由于电脑横机在编织衫片时需使用数百个织针，且对于2X1罗纹组织而言，其每三针为一个横向循环基本单元，以此向右循环，故图3中的D并非狭义上的第4个针位，而是指经过多个完整的横向循环基本单元后，额外多出来的最后(最右)一个针位。另外，考虑到在后续的编织过程中要在最后(最右)一个针位两侧加针，故以D代指最右针位，其两侧的加针可表示为加在C和E针位。
本实施例提供一种2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，如图1-3所示，包括以下步骤：
步骤S1，编织2X1罗纹组织，其中：
所述2X1罗纹组织A针位排密针(密针指既有面针又有底针)，B针位排底针，C针位排面针，以此向右循环，最右一支针排面针；通过a1-a3行的动作完成罗纹编织，其中，a1-a2行为直向的循环，可根据实际罗纹需求的高度，调整循环的次数；a3行的动作是为了将第一导纱器停在最右侧。
步骤S2，在所述2X1罗纹组织的面针对应针位编织面空转，底针对应针位编织底空转(空转也可称为圆筒)，并将密针对应针位的底线圈直翻到面针床，具体包括：
b1～b2行，在所述2X1罗纹组织的面针对应针位，使用3号导纱器编织2行面空转；
b3～b4行，在所述2X1罗纹组织的底针对应针位，使用2号导纱器编织2行底空转；
b5行，将b1-b4行既编织面空转又编织底空转的针位的底线圈直翻到面针床；
b6行，调整机头方向的空行；
经过b1-b6行的动作，此时线圈状态为：A针位面线圈、B针位底线圈、C针位面线圈。
步骤S3，所述在2X1罗纹组织对应有底线圈的针位上空起面线圈，具体包括：
c1行，在所述2X1罗纹组织对应有底线圈的针位上，使用1号导纱器空起面线圈，此时c1行2个线圈中间的浮线，会绕在b1-b6行面线圈的后面。
步骤S4，对所述2X1罗纹组织进行套针，留最后一支针不套；
其中，所述对2X1罗纹组织进行套针，具体包括：
d1行，对应所述2X1罗纹组织的A针位，使用b3-b4行编织底空转的2号导纱器，编织1行面线圈；
d2行，将d1行编织的面线圈斜翻到B针位的底针床，与b4行B针位的底线圈合并；此时A针位上已无线圈；同时，因c1行编织时，在A针位是空针，浮线是绕在b5行翻针后A针位面线圈的后面，d2行的翻针，会将c1行的浮线压在翻针的线圈下方，相当于将1号导纱器的浮线绕在了套针的翻针中；
d3行，将d1行的2号导纱器踢回左侧，以控制套针的线圈编织是同一方向；
d4行，对应所述2X1罗纹组织的B针位，使用b3-b4行编织底空转的2号导纱器，编织1行底线圈；
d5行，将d4行编织的底线圈斜翻到C针位的面针床，与b2行C针位的面线圈合并；此时B针位上，保留c1行的1号导纱器编织的面线圈；同时，因c1行编织时，在C针位是空针，浮线是绕在b2行C针位面线圈的后面，d5行的翻针，会将c1行的浮线压在翻针的线圈下方，相当于将1号导纱器的浮线绕在了套针的翻针中；因此，即便A针位的面线圈和B针位的底线圈已套掉，但因c1行B针位线圈的存在，已套掉的线圈不会掉到针床下方。
d6行，将d4行的2号导纱器踢回左侧，以控制套针的线圈编织是同一方向；
d7行，对应所述2X1罗纹组织的C针位，使用b3-b4行编织底空转的2号导纱器，编织1行面线圈；
d8-d9行，将d7行编织的面线圈直翻到底针床，并在d9行斜翻到D针位的面针床，与b5行翻针后的面线圈合并；
d10行，将d7行的2号导纱器踢回左侧，以控制套针的线圈编织是同一方向。
图2中A针位、B针位和C针位作为一个横向循环基本单元，在d1-d10行的动作，是套针的循环动作，在实际编织时，需在每一个横向循环基本单元中均要完成该套针动作，以此向右循环，考虑到结尾显示的循环完整(循环次数为大于零的整数)，且由于最后一支针排面针，留最后一支针不套，也可将图2中C-E针位在d7-d16行的动作，作为套针的循环动作，而图3中A针位、B针位和C针位在d7-d16行的动作，与图2中C针位、D针位和E针位在d7-d16行的动作相同，也是套针的循环动作，图3中的D针位(代指最后一针)不套。
图3中A针位、B针位和C针位在d7-d16行的动作，为套针最后的动作，此时，还有D针位的面线圈保留，以及d15行斜翻d14行C针位的底线圈与D针位的面线圈重叠。
步骤S5，在所述最后一支针对应针位编织线圈并落布，编织完成；
其中，所述在最后一支针对应针位(即本实施例中的D针位)编织线圈并落布，实际上是对套针后线头的收尾处理，具体包括：
e1行，继续使用所述2号导纱器在D针位编织1行面线圈；
e2-e3行，将所述步骤S3中的面线圈进行落布；
e4行，将2号导纱器踢回左侧，以避让后续动作；
e5-e6行，使用3号导纱器在D针位上编织2行面线圈；
e7-e8行，使用3号导纱器并根据机头方向分别在E针位和C针加一支针；
e8-e9行是一组编织的循环，根据纱线性能调整编织的高度，本实施例中循环至e14行；
e15-e16行，使用2号导纱器编织C-E针位的原有线圈，且e16行编织后将2号导纱器送回至起始位置；
e17行，使用3号导纱器编织C-E针位的原有线圈，且编织后将3号导纱器送回至起始位置；
e18-e19，将C-E针位的线圈进行落布；
至此，整片衫片编织完成。
在一个实施例中，导纱器的穿纱指引为：所述3号导纱器引导主纱，所述2号导纱器引导配色橡筋，所述1号导纱器引导缝纫线。在采用上述穿纱指引时，罗纹上梳后的空转位置，以上梳后编织1行面空转(3号导纱器)+2行底空转(2号导纱器)的效果为佳。
当纱线达到一定弹性要求(具体根据实际衣物的款式及要求来确定)时，也可不用2号导纱器，在步骤S2中的b3-b4行可使用3号导纱器，步骤S4中的d1-d16行、步骤S5中的e1行均可使用3号导纱器，编织的效果更佳。
采用本发明的2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，衫片结尾无需再通过缝盘机锁眼，减少了锁眼及缝合两道工序(例如编织蝙蝠袖时，可将袖口罗纹连同袖身一起编织)，且套针的效果非常接近于上梳的效果，本发明充分利用了电脑横机性能，减少针织产品生产过程中的人工干预，降低了生产成本。
实施例2
本实施例2提供一种针织面料，所述针织面料由上述实施例1中的2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法制成。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、编织2X1罗纹组织；
S2、在所述2X1罗纹组织的面针对应针位编织面空转，底针对应针位编织底空转，并将密针对应针位的底线圈直翻到面针床；
S3、在所述2X1罗纹组织对应有底线圈的针位上空起面线圈；
S4、对所述2X1罗纹组织进行套针，留最后一支针不套；
S5、在所述最后一支针对应针位编织线圈并落布，编织完成。
2.根据权利要求1所述的2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，其特征在于，步骤S1中，所述2X1罗纹组织的A针位排密针，B针位排底针，C针位排面针，以此循环，最后一支针排面针；通过a1-a2行的直向循环动作完成循环编织，通过a3行动作将3号导纱器停在靠近最后一支针的一侧。
3.根据权利要求2所述的2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，其特征在于，步骤S2中，所述在2X1罗纹组织的面针对应针位编织面空转，底针对应针位编织底空转，并将密针对应针位的底线圈翻至面针床，具体包括：
b1～b2行，在所述2X1罗纹组织的面针对应针位，使用3号导纱器编织2行面空转；
b3～b4行，在所述2X1罗纹组织的底针对应针位，使用2号导纱器编织2行底空转；
b5行，将b1-b4行既编织面空转又编织底空转的针位的底线圈直翻到面针床；
b6行，调整机头方向的空行。
4.根据权利要求3所述的2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，其特征在于，步骤S3中，所述在2X1罗纹组织对应有底线圈的针位上空起面线圈，具体包括：
c1行，在所述2X1罗纹组织对应有底线圈的针位上，使用1号导纱器空起面线圈，使c1行2个线圈中间的浮线绕在b1-b6行面线圈的后面。
5.根据权利要求4所述的2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，其特征在于，步骤S4中，对所述2X1罗纹组织进行套针，具体包括：
d1行，对应所述2X1罗纹组织的A针位，使用b3-b4行编织底空转的2号导纱器，编织1行面线圈；
d2行，将d1行编织的面线圈斜翻到B针位的底针床，与b4行B针位的底线圈合并；
d3行，将d1行的2号导纱器踢回左侧，以控制套针的线圈编织是同一方向；
d4行，对应所述2X1罗纹组织的B针位，使用b3-b4行编织底空转的2号导纱器，编织1行底线圈；
d5行，将d4行编织的底线圈斜翻到C针位的面针床，与b2行C针位的面线圈合并；
d6行，将d4行的2号导纱器踢回左侧，以控制套针的线圈编织是同一方向；
d7行，对应所述2X1罗纹组织的C针位，使用b3-b4行编织底空转的2号导纱器，编织1行面线圈；
d8-d9行，将d7行编织的面线圈直翻到底针床，并在d9行斜翻到D针位的面针床，与b5行翻针后的面线圈合并；
d10行，将d7行的2号导纱器踢回左侧，以控制套针的线圈编织是同一方向。
6.根据权利要求5所述的2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，其特征在于，步骤S5中，所述在最后一支针对应针位编织线圈并落布，具体包括：
e1行，继续使用所述2号导纱器在D针位编织1行面线圈；
e2-e3行，将所述步骤S3中的面线圈进行落布；
e4行，将2号导纱器踢回左侧，以避让后续动作；
e5-e6行，使用3号导纱器在D针位上编织2行面线圈；
e7-e8行，使用3号导纱器并根据机头方向分别在E针位和C针位加一支针；
e8-e9行是一组编织的循环，根据纱线性能调整编织的高度，循环至e14行；
e15-e16行，使用2号导纱器编织C-E针位的原有线圈，且e16行编织后将2号导纱器送回至起始位置；
e17行，使用3号导纱器编织C-E针位的原有线圈，且编织后将3号导纱器送回至起始位置；
e18-e19，将C-E针位的线圈进行落布。
7.根据权利要求6所述的2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，其特征在于，所述e7-e8行在E针位和C针位的加针加在底针床上。
8.根据权利要求6或7所述的2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，其特征在于，所述3号导纱器引导主纱，所述2号导纱器引导配色橡筋，所述1号导纱器引导缝纫线。
9.一种针织面料，其特征在于，所述针织面料由权利要求1-8任一项所述方法制成。
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| CN114232186A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 | 一种全成型仿四平双层组织结构及其编织方法 |
| CN115029850A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-09 | 智能针织软件(深圳)有限公司 | 一种灯笼袖袖口的电脑横机编织方法 |
-
2022
- 2022-11-04 CN CN202211377318.2A patent/CN115679522A/zh active Pending
Patent Citations (4)
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