CN1155772A - 带端子防脱装置的连接器 - Google Patents
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Abstract
一种带端子防脱装置的连接器,在端子防脱装置13最外侧的***片19上形成窗口23,外壳11的两侧壁25的内面设有与窗口23的边缘配合的凸起27。通过凸起27与窗口23的边缘配合而保持端子防脱装置13的卡合状态。在插拔端子防脱装置13时,因***片19容易发生弹性变形,故不会有过大的外力施加,不易破损。本发明的连接器即使反复进行端子防脱装置的插拔,也很少发生不能进行临时卡合的情况,可提高耐久性。
Description
本发明涉及譬如把外壳与端子防脱装置组合而成的带端子防脱装置的连接器。
本发明的带端子防脱装置的连接器特别涉及用于车辆等移动体上、具有防止因运动、振动等造成端子脱落的构造的带端子防脱装置的连接器。
用于汽车等车辆的车内配线等的连接器在塑料制的外壳上设有与要***的端子数量相应的端子插孔,在该端子插孔内***压接在电线端部的端子。
车辆等用的连接器与在通常的静止状态下使用的连接器相比,由于车辆的运动和振动,***端子插孔内的端子容易松动或脱落。为了防止***端子插孔内的端子脱落,在用于车辆等移动体的连接器上,在外壳的端子插孔内形成不妨碍端子的***但可阻止端子脱落的锁定片。然而,只用该锁定片还不能可靠地防止端子的脱落,故在外壳上又使用了装有端子防脱装置的双重锁定式连接器。端子防脱装置在端子***外壳后装配到外壳上,即与端子的凹部等配合,起到防止端子脱落的作用。
然而,如果端子防脱装置与外壳是分开的零件,则连接器的组装作业和入库管理都十分不便,有时还会发生忘记安装端子防脱装置的事件。
为此,譬如日本专利公开1992-23391号公报公开了一种带端子防脱装置的连接器,它是预先将端子防脱装置临时卡合在外壳上(形成可***端子的状态),待端子***外壳后,再把该端子防脱装置完全推入外壳,形成正式卡合状态(防止端子脱落的状态)。
23391号公报所公开的连接器上的端子防脱装置形成如下构造,即在与外壳的端子插孔正交的方向把***外壳的多个***片用连结片连为一体(截面大致为梳状)。端子防脱装置的临时卡合状态是通过各***片前端形成的卡爪钩挂住外壳上形成的孔的边缘而得以保持的。
然而,采用上述的带端子防脱装置的连接器,当为了更换端子等而在外壳上反复插拔端子防脱装置时,临时卡合用的卡爪会发生破损,以致无法进行临时卡合。其原因如下,当在外壳上插拔端子防脱装置时,卡爪在越过外壳的孔的边缘时,***片必须在卡爪的变位方向作弹性变形(后让)。而上述的连接器因卡爪形成于***片的厚度面(表示***片壁厚的面)上,故为了使卡爪越过孔的边缘,***片需在宽度面方向作弹性变形。而由于***片的刚性较大,作这一方向的弹性变形需要用较大的力。故在插拔时就有较大的外力施加于卡爪,当反复插拔时,会因疲劳而造成卡爪破损。
虽然以上举的是车辆用带端子防脱装置的连接器的例子,但凡是具有外壳和端子防脱装置,且端子防脱装置要反复在外壳上插拔的连接器,均会遇到与上述相同的问题。
本发明的目的在于提供一种即使在外壳上反复插拔端子防脱装置、外壳或端子防脱装置也不会发生故障的带端子防脱装置的连接器。即,本发明的目的在于提供一种不会妨碍端子对插孔的***和拔出而可防止端子插孔内***的端子脱落、同时能耐受端子防脱装置在外壳上反复插拔的带端子防脱装置的连接器。
本发明的技术方案1是一种带端子防脱装置的连接器,包括外壳11,该部件具有供端子***的端子插孔15,并在与该端子插孔15正交的方向设有接纳防止已***前述端子插孔内的端子脱落的构件的锁定片17;还包括端子防脱装置13,该部件具有***前述锁定片17并防止前述端子插孔15内***的端子脱落的***片19;在前述端子防脱装置13的前述***片19部分地***前述外壳11的前述锁定片17的状态(临时卡合状态)时,把前述端子***前述端子插孔15,再把前述端子防脱装置13的前述***片19完全***前述外壳11的前述锁定片17(正式卡合);
在前述外壳11上,在前述端子防脱装置13的前述***片19***前述外壳11的前述锁定片17的路径、且在与前述***片19相对的面上设有凸起27,在前述***片19***的路径、且在前述端子插孔15下部的位置设有凸缘35;
前述端子防脱装置13的前述***片19具有:
在把前述端子防脱装置13部分地***前述外壳11时位于与前述外壳11的前述凸起27配合的位置、而在把前述端子防脱装置13完全***前述外壳11时位于解除与前述外壳11的前述凸起27配合的位置、可防止前述***片19从前述锁定片17脱落的第1窗口23,
以及在把前述端子防脱装置13部分地***前述外壳11时、为使该***停止而用前述外壳11的前述凸缘35使前述***片19停止***用的与前述凸缘35配合的山形凸部31。
最好设置多个前述***片19,且用连结片21把这多个***片在与***侧相反的一侧连成一体,前述第1窗口23及前述山形凸部31设在前述外壳11的至少一个侧壁25附近的外侧的***片19A、19B、19C上,且前述外壳11上所设的前述凸起27与前述凸缘35设于前述侧壁25上。
最好设在前述侧壁25上的前述凸起27的下面是倾斜的,以使前述***片19的前述窗口23在临时卡合状态时容易越过前述凸起27,且前述凸起27的上面是平坦的,以便在临时卡合状态时,使已越过的前述窗口23的上边缘与之卡合。
最好设在前述侧壁25上的前述凸缘35的下面是倾斜的,以使前述***片19的前述山形凸部31在临时卡合状态时与之接触,并且在正式卡合时使前述山形凸部31容易越过,且前述凸缘35上面是平坦的,以便在正式卡合状态时,使已越过的前述山形凸部31的下边缘与之卡合。
本发明的技术方案2是一种带端子防脱装置的连接器,包括外壳11,该部件具有供端子***的端子插孔15,并在与该端子插孔15正交的方向设有接纳防止已***前述端子插孔内的端子脱落的构件的锁定片17;还包括端子防脱装置13,该部件具有***前述锁定片17并防止前述端子插孔15内***的端子脱落的***片19;在前述端子防脱装置13的前述***片19部分地***前述外壳11的前述锁定片17的状态(临时卡合状态)时,把前述端子***前述端子插孔15,再把前述端子防脱装置13的前述***片19完全***前述外壳11的前述锁定片17(正式卡合);
在前述外壳11上
在前述端子防脱装置13的前述***片19***前述外壳11的前述锁定片17的路径、且在与前述***片19相对的面上设有凸起27,
在前述***片19***的路径、且在前述端子插孔15下部的位置设有凸缘35;
前述端子防脱装置13的前述***片19具有:
在把前述端子防脱装置13部分地***前述外壳11时位于与前述外壳11的前述凸起27配合的位置、而在把前述端子防脱装置13完全***前述外壳11时位于解除与前述外壳11的前述凸起27配合的位置、可防止前述***片19从前述锁定片17脱落的第1窗口23、23C1,
在把前述端子防脱装置13部分地***前述外壳11时其下边缘与前述外壳11上所设的凸起27的下面配合并使该***停止的第2孔或缺口37、23C2,
以及在前述端子防脱装置13部分地***前述外壳11时越过前述外壳11的前述凸缘35并与该凸缘35的上面配合以防止前述端子防脱装置13从前述外壳11脱落的山形凸部31。
最好设置多个前述***片19,且用连结片21把这多个***片在与***侧相反的一侧连成一体,前述第1窗口23及前述山形凸部31设在前述外壳11的至少一个侧壁25附近的外侧的***片19A、19B、19C上,且前述外壳11上所设的前述凸起27与前述凸缘35设于前述侧壁25上。
最好设在前述侧壁25上的前述凸起27的下面是倾斜的,以使前述***片19的前述第1窗口23在正式卡合状态时容易越过前述凸起27,且前述凸起27的上面是平坦的,以便在正式卡合状态时,使已越过的前述窗口23的上边缘与之卡合。
最好设在前述侧壁25上的前述凸缘35的下面是倾斜的,以使前述***片19的前述山形凸部31在临时卡合状态时容易越过,且前述凸缘35上面是平坦的,以便在临时卡合状态时,使已越过的前述山形凸部31的下边缘与之卡合。
本发明的技术方案3是一种带端子防脱装置的连接器,包括外壳11,该部件具有供端子***的端子插孔15,并在与该端子插孔15正交的方向设有接纳防止已***前述端子插孔内的端子脱落的构件的锁定片17;还包括端子防脱装置13,该部件具有***前述锁定片17并防止前述端子插孔15内***的端子脱落的***片19;在前述端子防脱装置13的前述***片19部分地***前述外壳11的前述锁定片17的状态(临时卡合状态)时,把前述端子***前述端子插孔15,再把前述端子防脱装置13的前述***片19完全***前述外壳11的前述锁定片17(正式卡合);在前述外壳11上,在前述端子防脱装置13的前述***片19***前述外壳11的前述锁定片17的路径、且在与前述***片19相对的面上设有凸起27,在前述***片19***的路径、且在前述端子插孔15下部的位置设有凸缘35;前述端子防脱装置13的前述***片19具有:在把前述端子防脱装置13部分地***前述外壳11时不与前述外壳11的前述凸起27配合、而在把前述端子防脱装置13完全***前述外壳11时供前述外壳11的前述凸起27进入并防止前述***片19从前述锁定片17脱落的第1窗口23、23C1,以及在把前述端子防脱装置13部分地***前述外壳11时其下边缘与前述外壳11上所设的凸起27的下面配合并使该***停止的第2孔或缺口37、23C2。
最好设置多个前述***片19,且用连结片21把这多个***片在与***侧相反的一侧连成一体,前述第1窗口23及前述山形凸部31设在前述外壳11的至少一个侧壁25附近的外侧的***片19A、19B、19C上,且前述外壳11上所设的前述凸起27与前述凸缘35设于前述侧壁25上。
最好设在前述侧壁25上的前述凸起27的下面是倾斜的,以使前述***片19的前述第1窗口23在正式卡合状态时容易越过前述凸起27,且前述凸起27的上面是平坦的,以便在正式卡合状态时,使已越过的前述窗口23的上边缘与之卡合。
本发明的技术方案4是一种带端子防脱装置的连接器,包括:具有多个端子插孔15的外壳11和把在与前述端子插孔15正交的方向***前述外壳11的多个***片19用连结片21连成一体的端子防脱装置13,且前述端子防脱装置13以在端子***端子插孔15前保持临时卡合状态、在端子***前述端子插孔后保持正式卡合状态的形式安装在前述外壳11上,其特征在于,前述端子防脱装置13至少在1个***片19上设有窗口23,且前述外壳11设有在前述端子防脱装置13处于临时卡合状态或正式卡合状态时与前述窗口23的边缘配合的凸起27。
对附图的简单说明。
通过结合附图的下述说明可以对本发明的上述及其他目的和特征有进一步的了解。
图1是本发明实施例1的带端子防脱装置的连接器的分解立体图。
图2A~图2C分别为图1所示的带端子防脱装置的连接器的主视图、侧视图、及后视图。
图3A~图3C分别是端子防脱装置对外壳处于临时卡合状态时的沿图2A-A线、B-B线、及C-C线的剖视图。
图4A~图4C分别是端子防脱装置对外壳处于正式卡合状态时的沿图2A-A线、B-B线、及C-C线的剖视图。
图5是本发明实施例2的带端子防脱装置的连接器上的端子防脱装置对外壳处于临时卡合状态时的沿图2A-A线的剖视图。
图6是本发明实施例2的带端子防脱装置的连接器上的端子防脱装置对外壳处于正式卡合状态时的沿图2A-A线的剖视图。
图7是本发明实施例3的带端子防脱装置的连接器上的端子防脱装置对外壳处于临时卡合状态时的沿图2A-A线的剖视图。
图8是本发明实施例3的带端子防脱装置的连接器上的端子防脱装置对外壳处于正式卡合状态时的沿图2A-A线的剖视图。
以下说明本发明的较佳实施例。
实施例1
以下结合图1~图4A~图4C说明本发明的带端子防脱装置的连接器的实施例1。
图1是本发明实施例1的带端子防脱装置的连接器的分解立体图。图2A~图2C分别为图1所示的带端子防脱装置的连接器的主视图、侧视图、及后视图。
实施例1的带端子防脱装置的连接器具有用塑料成形体构成的外壳11和端子防脱装置13。
外壳11在侧壁25的内部形成供端子***的多个端子插孔15。在端子插孔15内插有端子(省略图示)。在外壳11上与端子插孔15正交的方向(在图中从人的眼前一侧向着前方)形成防止已***端子插孔15的端子脱落的多个端子防脱装置安装孔17。
端子插孔15内如图3C和图4C所示,形成防止已***端子插孔15的端子脱落的锁定片17。
图3A~图3C分别是端子防脱装置13处于对外壳11临时卡合状态时的沿图2A-A线、B-B线、及C-C线的剖视图。图4A~图4C分别是端子防脱装置13处于对外壳11正式卡合状态时的沿图2A-A线、B-B线、及C-C线的剖视图。
端子防脱装置13如图1所示,具有***设置在与外壳11的端子插孔15正交方向的多个锁定片17的多个***片19、19A。外侧的***片19A、19A与内侧的***片19用连结片21连为一体。用连结片连为一体的***片19、19A与连结片21的截面形状如图3B及图4B所示,为大致的梳形。
图3A~图3C表示端子防脱装置13在外壳11上临时卡合的状态,所谓临时卡合的状态,是指端子防脱装置13未完全***外壳11的状态。
在这一临时卡合状态下,端子被***端子插孔15,一旦***到端子插孔15的规定位置即与锁定片17配合,由于锁定片17的作用,用普通拉力不能把端子拔出。处于临时卡合状态的端子防脱装置13不妨碍端子***端子插孔15。
在把端子***端子插孔15后,一旦把端子防脱装置13充分推入外壳11,即成为图4A~图4C所示的正式卡合状态。在正式卡合状态下,***片19、19A的前端譬如进入容纳于端子插孔15内且与锁定片17配合的端子的凹部,防止端子脱落。从而端子被在端子插孔5的内部配合的锁定片17以及***片19、19A双重锁定,从而更加可靠地防止端子从端子插孔15脱落。
端子防脱装置13最外侧的***片19A上形成窗口(孔)23。外侧的***片19A比内侧的***片19长。
外壳11的两个侧壁25、25各自的内面如图3A及图3B所示,形成凸起27,其大小为可进入外侧的***片19A上的窗口23。窗口23与凸起27在端子防脱装置13处于临时卡合状态时,窗口23的边缘与凸起27如图3A及图3B所示那样配合,可保持端子防脱装置13不从外壳11脱落。
侧壁25的凸起27与窗口23的边缘配合的面P如图3B中局部放大图所示,相对侧壁25的内面大致呈直角,与该面P相反一侧的面相对侧壁25的内面成为倾斜面Q。采用这种构造的理由如下,从凸起27的下方上升的外侧的***片19A的窗口23沿凸起27的倾斜面Q滑动并越过凸起27后在凸起27的面P上与之卡合,使外侧的***片19A不能再下降。
在外侧的***片19A的前端部形成槽29。槽29的宽度略大于凸起27的宽度,槽底形成向与前述倾斜面Q相同一侧倾斜的倾斜面R。采用这种构造,当把端子防脱装置13安装在外壳11上时,外侧的***片19A的前端只需向内侧略作变位,即可顺利地沿凸起27的倾斜面Q滑动并越过凸起27,从而得到图3A~图3C所示的临时卡合状态。
当要把端子防脱装置13从外壳11取下时,只要在外侧的***片19A与外壳的侧壁25之间***一字槽螺丝刀等,把侧壁25的面与外侧的***片19A的面分开,解除凸起27的面P与外侧的***片19A的窗口23上边缘的配合即可。
在外侧的***片19A的厚度面上,如图3A和图4A所示,形成正式卡合用的山形凸部31。而且在外侧的***片19A的山形凸部31附近,与厚度面(表示***片19壁厚的面)平行地形成切槽33。山形凸部31在端子防脱装置13处于临时卡合状态时位于图3A所示的位置,不具有防止端子防脱装置13脱落的功能。不过山形凸部31通过与形成于外壳11一侧的凸缘35间的配合可防止端子防脱装置13进一步进入外壳11内。
当从图3A所示的状态将端子防脱装置13推入外壳11时,山形凸部31即越过凸缘35而到达图4A所示的位置。切槽33用于使山形凸部31越过凸缘35时容易作弹性变形。在图4A所示的状态下,山形凸部31与凸缘35的内侧配合,起到将端子防脱装置13保持在该位置的作用。即,使正式卡合状态得以保持。
如上所述,本发明实施例1的带端子防脱装置的连接器通过在外侧的***片19A上形成的窗口23的上边缘与在外壳11的侧壁25上形成的凸起27之间的配合,可以保持端子防脱装置13在外壳11上的临时卡合状态或正式卡合状态。采用这种构造,当在外壳11上插拔端子防脱装置13时,是通过外侧的***片19A在厚度面方向的弹性变形(在宽度面弯曲方向的弹性变形)使窗口23的上边缘越过凸起27,故不会有太大的力施加于窗口23边缘及凸起27。其结果是,即使在外壳11上反复插拔端子防脱装置13,也不会导致带端子防脱装置的连接器破损,从而提高了耐久性。
实施例2
以下结合图5和图6说明本发明的带端子防脱装置的连接器的实施例2。
图5是端子防脱装置13B处于在外壳11上临时卡合状态时的沿图2A-A线的剖视图,图6是端子防脱装置13B处于在外壳11上正式卡合状态时的沿图2A-A线的剖视图。其中图5对应图3A,图6对应图4A。
外壳11和端子防脱装置13B的基本构造与图1、图2A~图2C、图3A~图3C及图4A~图4C相同。
实施例1与实施例2的不同点在于实施例1的外侧的***片19A与实施例2的外侧的***片19B的形状不同。以下作详细说明。
第1个不同点是:实施例1的外侧的***片19A如图3A所示,凸起27所接触的窗口23长且大,在临时卡合状态时凸起27与窗口23的上边缘配合。而实施例2的外侧的***片19B如图5所示,窗口(第1窗口)23B较小,且在该窗口23B的上方设有下边缘与凸起27配合的敞开窗口(缺口、第2窗口)37。换言之,实施例2的外侧的***片19B是这样形成的,即在临时卡合状态时,凸起27与敞开窗口37的下边缘配合,而在正式卡合状态时,凸起27与窗口23B的上边缘配合。
第2个不同点是:实施例1的山形凸部31及切槽33的位置与实施例2的外侧的***片19B上的山形凸部31B及切槽33B的位置不同。即,当端子防脱装置13处于对外壳11临时卡合状态时,实施例1如图3A所示,外侧的***片19A的山形凸部31位于外壳11的凸缘35的下部,而实施例2则如图5所示,山形凸部31B处于越过凸缘35的上部位置。当端子防脱装置13B处于对外壳11正式卡合状态时,实施例1如图4A所示,外侧的***片19A的山形凸部31处于越过外壳11的凸缘35并与该凸缘35配合的位置,而实施例2则如图6所示,山形凸部31B处于远远越过凸缘35的上部位置,并到达限定端子插孔15的框架15A的下部。而实施例1与实施例2的相同点则在于都是在切槽33、33B的中央位置形成山形凸部31、31B。即,实施例2的山形凸部31B及切槽33B的位置高于实施例1的山形凸部31及切槽33。
以下说明实施例2的临时卡合状态和正式卡合状态。
当端子防脱装置13B处于对外壳11临时卡合状态时,如图5所示,山形凸部31B与外壳11一侧的凸缘35的上边缘配合,使端子防脱装置13不能从外壳11取下。在该临时卡合状态时,凸起27尚未嵌入窗口23,而处于敞开窗口37的位置。
一旦从该临时卡合状态把端子防脱装置13B进一步推入外壳11,则成为图6所示的正式卡合状态。
在正式卡合状态时,山形凸部31脱离凸缘35的上边缘并被上推,凸起27进入窗口23B,凸起27与窗口23B的上边缘配合,端子防脱装置13B被保持在该位置。
其他则与实施例1相同。
实施例2的变形例
第1窗口23B上部的第2窗口、即敞开窗口37也可不开口,只要窗口大小不会对凸起27造成妨碍即可。在这种场合,与上述实施例2一样也可进行端子防脱装置13B对外壳11的临时卡合和正式卡合。
如上所述,本发明实施例2的带端子防脱装置的连接器利用在外壳11外侧的***片19B上形成的第1窗口23B及第2窗口(敞开窗口)37与在外壳11的侧壁25上形成的凸起27之间配合、以及外壳11上所设的凸缘35与外侧的***片19B上所设的山形凸部31B(及切槽33B)之间配合的共同作用,可以保持端子防脱装置13B在外壳11上的临时卡合状态或正式卡合状态。采用这样的构造,当在外壳11上插拔端子防脱装置13B时,是通过外侧的***片19B在厚度面方向的弹性变形(在宽度面弯曲方向的弹性变形)使第1窗口23B的上边缘越过凸起27,故不会有太大的力施加于窗口23B的边缘和凸起27。其结果是,采用实施例2,即使在外壳11上反复插拔端子防脱装置13B,也不会导致带端子防脱装置的连接器破损,从而可提高耐久性。
实施例3
以下结合图7和图8说明本发明带端子防脱装置的连接器的实施例3。
图7是端子防脱装置13处于对外壳11临时卡合状态时的沿图2A-A线的剖视图,图8是端子防脱装置13处于对外壳11正式卡合状态时的沿图2A-A线的剖视图。其中图7对应图3A和图5,图8对应图4A和图6。
外壳11和端子防脱装置13的基本构造与图1、图2A~图2C、图3A~图3C及图4A~图4C相同。
实施例2与实施例3的不同点在于实施例2的外侧的***片19B与实施例3的外侧的***片19C的形状不同。以下作详细说明。
第1个不同点是:实施例2的外侧的***片19B如图5所示,凸起27所接触的窗口23B的上部形成敞开窗口(或缺口)37。而作为实施例2的变形例,曾介绍过可将敞开窗口37做成普通窗口,而实施例3的外侧的***片19C是在相当于实施例2中第1窗口23B的第1窗口23C1的上部设置第2窗口23C2。在临时卡合状态时,如图7所示,凸起27进入第2窗口23C2,而在正式卡合状态时,如图8所示,凸起27与第1窗口23C1卡合。
第2个不同点是:实施例2中的山形凸部31B及切槽33在实施例3中被删除。
以下说明实施例3的临时卡合状态和正式卡合状态。
当端子防脱装置13处于对外壳11临时卡合状态时,如图7所示,凸起27进入第2窗口23C2并与其边缘配合,端子防脱装置13不能从外壳11取下。
一旦从该临时卡合状态把端子防脱装置13进一步推入外壳11,则成为图8所示的正式卡合状态。
在正式卡合状态时,凸起27进入第1窗口23C1并与其边缘配合,端子防脱装置13被保持在该位置。
即,实施例3不利用山形凸部31B与凸缘35之间的配合。其他则与实施例2相同。
如上所述,本发明实施例3的带端子防脱装置的连接器通过与在外壳11外侧的***片19C上形成的第1窗口23C1和第2窗口23C2间的配合,可以保持端子防脱装置13C在外壳11上的临时卡合状态或正式卡合状态。采用这种构造,与实施例1及实施例2相同,实施例3即使在外壳11上反复插拔端子防脱装置13C,也不会导致带端子防脱装置的连接器破损,从而提高了耐久性。
综上所述,本发明利用在端子防脱装置的***片上形成的窗口边缘与在外壳内部形成的凸起之间的配合而保持临时卡合状态或正式卡合状态,故在插拔端子防脱装置时,不会有太大的力施加于窗口边缘和凸起,因此可得到即使反复进行插拔也不易破损、耐久性高的带端子防脱装置的连接器。
Claims (12)
1.一种带端子防脱装置的连接器,包括外壳(11),该部件具有供端子***的端子插孔(15),并在与该端子插孔(15)正交的方向设有接纳防止已***所述端子插孔内的端子脱落的构件的锁定片(17);还包括端子防脱装置(13),该部件具有***所述锁定片(17)并防止所述端子插孔(15)内***的端子脱落的***片(19);在所述端子防脱装置(13)的所述***片(19)部分地***所述外壳(11)的所述锁定片(17)的状态(临时卡合状态)时,把所述端子***所述端子插孔(15),再把所述端子防脱装置(13)的所述***片(19)完全***所述外壳(11)的所述锁定片(17)(正式卡合);
其特征在于,在所述外壳(11)上,
在所述端子防脱装置(13)的所述***片(19)***所述外壳(11)的所述锁定片(17)的路径、且在与所述***片(19)相对的面上设有凸起(27),
在所述***片(19)***的路径、且在所述端子插孔(15)下部的位置设有凸缘(35);
所述端子防脱装置(13)的所述***片(19)具有:
在把所述端子防脱装置(13)部分地***所述外壳(11)时位于与所述外壳(11)的所述凸起(27)配合的位置、而在把所述端子防脱装置(13)完全***所述外壳(11)时位于解除与所述外壳(11)的所述凸起(27)配合的位置、可防止所述***片(19)从所述锁定片(17)脱落的第1窗口(23),
以及在把所述端子防脱装置(13)部分地***所述外壳(11)时、为使该***停止而用所述外壳(11)的所述凸缘(35)使所述***片(19)停止***用的与所述凸缘(35)配合的山形凸部(31)。
2.根据权利要求1所述的带端子防脱装置的连接器,其特征在于,设置多个所述***片(19),且用连结片(21)把这多个***片在与***侧相反的一侧连成一体,
所述第1窗口(23)及所述山形凸部(31)设在所述外壳(11)的至少一个侧壁(25)附近的外侧的***片(19A、19B、19C)上,
且所述外壳(11)上所设的所述凸起(27)与所述凸缘(35)设于所述侧壁(25)上。
3.根据权利要求2所述的带端子防脱装置的连接器,其特征在于,设在所述侧壁(25)上的所述凸起(27)的下面为使所述***片(19)的所述窗口(23)在临时卡合状态时容易越过所述凸起(27)而呈倾斜状,
且所述凸起(27)的上面为在临时卡合状态时使已越过的所述窗口(23)的上边缘与之卡合而呈平坦状。
4.根据权利要求2或3所述的带端子防脱装置的连接器,其特征在于,设在所述侧壁(25)上的所述凸缘(35)的下面为使所述***片(19)的所述山形凸部(31)在临时卡合状态时与之接触、并且在正式卡合时使所述山形凸部(31)容易越过而呈倾斜状,
且所述凸缘(35)的上面为在正式卡合状态时使已越过的所述山形凸部(31)的下边缘与之卡合而呈平坦状。
5.一种带端子防脱装置的连接器,包括外壳(11),该部件具有供端子***的端子插孔(15),并在与该端子插孔(15)正交的方向设有接纳防止已***所述端子插孔内的端子脱落的构件的锁定片(17);还包括端子防脱装置(13),该部件具有***所述锁定片(17)并防止所述端子插孔(15)内***的端子脱落的***片(19);在所述端子防脱装置(13)的所述***片(19)部分地***所述外壳(11)的所述锁定片(17)的状态(临时卡合状态)时,把所述端子***所述端子插孔(15),再把所述端子防脱装置(13)的所述***片(19)完全***所述外壳(11)的所述锁定片(17)(正式卡合);
其特征在于,在所述外壳(11)上,
在所述端子防脱装置(13)的所述***片(19)***所述外壳(11)的所述锁定片(17)的路径、且在与所述***片(19)相对的面上设有凸起(27),
在所述***片(19)***的路径、且在所述端子插孔(15)下部的位置设有凸缘(35);
所述端子防脱装置(13)的所述***片(19)具有:
在把所述端子防脱装置(13)部分地***所述外壳(11)时位于与所述外壳(11)的所述凸起(27)配合的位置、而在把所述端子防脱装置(13)完全***所述外壳(11)时位于解除与所述外壳(11)的所述凸起(27)配合的位置、可防止所述***片(19)从所述锁定片(17)脱落的第1窗口(23、23C1),
在把所述端子防脱装置(13)部分地***所述外壳(11)时其下边缘与所述外壳(11)上所设的凸起(27)的下面配合并使该***停止的第2孔或缺口(37、23C2),
以及在所述端子防脱装置(13)部分地***所述外壳(11)时越过所述外壳(11)的所述凸缘(35)并与该凸缘(35)的上面配合以防止所述端子防脱装置(13)从所述外壳(11)脱落的山形凸部(31)。
6.根据权利要求5所述的带端子防脱装置的连接器,其特征在于,设置多个所述***片(19),且用连结片(21)把这多个***片在与***侧相反的一侧连成一体,
所述第1窗口(23)及所述山形凸部(31)设在所述外壳(11)的至少一个侧壁(25)附近的外侧的***片(19A、19B、19C)上,
且所述外壳(11)上所设的所述凸起(27)与所述凸缘(35)设于所述侧壁(25)上。
7.根据权利要求6所述的带端子防脱装置的连接器,其特征在于,设在所述侧壁(25)上的所述凸起(27)的下面为使所述***片(19)的所述第1窗口(23)在正式卡合状态时容易越过所述凸起(27)而呈倾斜状,
且所述凸起(27)的上面为在正式卡合状态时使已越过的所述窗口(23)的上边缘与之卡合而呈平坦状。
8.根据权利要求6或7所述的带端子防脱装置的连接器,其特征在于,设在所述侧壁(25)上的所述凸缘(35)的下面为使所述***片(19)的所述山形凸部(31)在临时卡合状态时容易越过而呈倾斜状,
且所述凸缘(35)的上面为在临时卡合状态时使已越过的所述山形凸部(31)的下边缘与之卡合而呈平坦状。
9.一种带端子防脱装置的连接器,包括外壳(11),该部件具有供端子***的端子插孔(15),并在与该端子插孔(15)正交的方向设有接纳防止已***所述端子插孔内的端子脱落的构件的锁定片(17);还包括端子防脱装置(13),该部件具有***所述锁定片(17)并防止所述端子插孔(15)内***的端子脱落的***片(19);在所述端子防脱装置(13)的所述***片(19)部分地***所述外壳(11)的所述锁定片(17)的状态(临时卡合状态)时,把所述端子***所述端子插孔(15),并把所述端子防脱装置(13)的所述***片(19)完全***所述外壳(11)的所述锁定片(17)(正式卡合);
其特征在于,在所述外壳(11)上,
在所述端子防脱装置(13)的所述***片(19)***所述外壳(11)的所述锁定片(17)的路径、且在与所述***片(19)相对的面上设有凸起(27),
在所述***片(19)***的路径、且在所述端子插孔(15)下部的位置设有凸缘(35);
所述端子防脱装置(13)的所述***片(19)具有:
在把所述端子防脱装置(13)部分地***所述外壳(11)时不与所述外壳(11)的所述凸起(27)配合、而在把所述端子防脱装置(13)完全***所述外壳(11)时供所述外壳(11)的所述凸起(27)进入并防止所述***片(19)从所述锁定片(17)脱落的第1窗口(23、23C1),
以及在把所述端子防脱装置(13)部分地***所述外壳(11)时其下边缘与所述外壳(11)上所设的凸起(27)的下面配合并使该***停止的第2孔或缺口(37、23C2)。
10.根据权利要求9所述的带端子防脱装置的连接器,其特征在于,设置多个所述***片(19),且用连结片(21)把这多个***片在与***侧相反的一侧连成一体,
所述第1窗口(23)及所述山形凸部(31)设在所述外壳(11)的至少一个侧壁(25)附近的外侧的***片(19A、19B、19C)上,
且所述外壳(11)上所设的所述凸起(27)与所述凸缘(35)设于所述侧壁(25)上。
11.根据权利要求9所述的带端子防脱装置的连接器,其特征在于,设在所述侧壁(25)上的所述凸起(27)的下面为使所述***片(19)的所述第1窗口(23)在正式卡合状态时容易越过所述凸起(27)而呈倾斜状,
且所述凸起(27)的上面为在正式卡合状态时使已越过的所述窗口(23)的上边缘与之卡合而呈平坦状。
12.一种带端子防脱装置的连接器,包括:
具有多个端子插孔(15)的外壳(11)、
把在与所述端子插孔(15)正交的方向***所述外壳(11)的多个***片(19)用连结片(21)连成一体的端子防脱装置(13),
且所述端子防脱装置(13)以在端子***端子插孔(15)前保持临时卡合状态、在端子***所述端子插孔后保持正式卡合状态的形式安装在所述外壳(11)上,
其特征在于,所述端子防脱装置(13)至少在1个***片(19)上设有窗口(23),
且所述外壳(11)设有在所述端子防脱装置(13)处于临时卡合状态或正式卡合状态时与所述窗口(23)的边缘配合的凸起(27)。
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Granted publication date: 20030709 Termination date: 20151223 |
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