CN115569685A - 一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机 - Google Patents
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Abstract
一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机，包括电机、第一带轮、第一皮带、第二带轮、第一转轴、动颚机构、固定颚板和机架，还包括：活塞、活塞筒、进风管、单向阀片、进水管、控制阀、水箱、输送管、摆动筒、喷嘴、固定架、第一不完全齿轮、第二转轴、第二不完全齿轮、扭簧、进风斗、连接管、接水箱、支架、进料斗、箱体和控制面板；与第一转轴传动连接并用于驱动活塞在活塞筒内往复滑动的活塞驱动机构；与第一转轴和第二转轴传动连接的传动机构。本发明能同步进行物料破碎、除尘和电机散热处理，能改善工作环境，更加环保，且能加速电机的散热，保障电机的使用寿命，还能进行清洗处理，非常方便。
Description
技术领域
本发明涉及颚式破碎机技术领域，尤其涉及一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机。
背景技术
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
现有颚式破碎机在破碎物料时，会产生扬尘，扬尘扩散到环境中，污染环境和工人工作环境；而且，驱动颚式破碎机的电机在运行时，热量只能自然散发，散热效果有限，破碎物料产生的扬尘还会堆积在电机上，进一步降低了电机的散热效果，不利于电机长时间运行，导致电机的使用寿命降低；此外，颚式破碎机的清洗不方便。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种能同步进行物料破碎、除尘和电机散热处理，能改善工作环境，更加环保，且能加速电机的散热，保障电机的使用寿命，还能进行清洗处理的散热除尘清洗集成化的颚式破碎机。
(二)技术方案
本发明提供了一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机，包括电机、第一带轮、第一皮带、第二带轮、第一转轴、动颚机构、固定颚板和机架，电机和固定颚板均固定设置在机架上，电机与第一带轮驱动连接，第一带轮通过第一皮带与第二带轮连接，第二带轮设置在第一转轴上，第一转轴转动设置在机架上，动颚机构与第一转轴连接，动颚机构和固定颚板之间设置有破碎腔，还包括：
活塞、活塞筒、进风管、单向阀片、进水管、控制阀、水箱、输送管、摆动筒、喷嘴、固定架、第一不完全齿轮、第二转轴、第二不完全齿轮、扭簧、进风斗、连接管、接水箱、支架、进料斗、箱体和控制面板；进风管一端朝向电机，进风管另一端与活塞筒底部连通，进水管两端分别与水箱底部和活塞筒顶部连通，控制阀设置在进水管上，水箱设置在箱体上，活塞滑动设置在活塞筒内，活塞筒端部设置有排出孔，单向阀片共设置有三个，三个单向阀片分别设置在进风管顶端、进水管底端和排出孔处，输送管通过排出孔与活塞筒端部连通，输送管为软管，摆动筒位于破碎腔上方，摆动筒和第二转轴均转动设置在固定架上，喷嘴与摆动筒连通，固定架设置在箱体上，第一不完全齿轮设置在第二转轴上，第二不完全齿轮设置在摆动筒上，扭簧套设在摆动筒外周侧，扭簧两端分别与第二不完全齿轮和固定架连接，进风斗位于破碎腔上方，进风斗朝向摆动筒，连接管两端分别与进风斗和接水箱连通，接水箱设置在箱体内，接水箱顶部设置有倾斜面，倾斜面处设置有滤孔，滤孔位于破碎腔下方，支架与活塞筒和箱体分别连接，进料斗与箱体顶部连通，箱体下部设置有与倾斜面底端对应的出料口；
与第一转轴传动连接并用于驱动活塞在活塞筒内往复滑动的活塞驱动机构；
与第一转轴和第二转轴传动连接的传动机构；
用于切换第二不完全齿轮转动至能或不能与持续转动状态下的第一不完全齿轮啮合的位置的磁吸机构；
用于从接水箱和外部水源向水箱内加水的加水机构；
其中，电机、第一带轮、第一皮带、第二带轮、第一转轴、动颚机构、固定颚板和机架均设置在箱体内；控制面板设置在箱体上，控制面板与电机、控制阀、磁吸机构和加水机构分别控制连接。
优选的，活塞驱动机构包括第三带轮、第二皮带、第四带轮、曲轴、安装座和连杆，第三带轮设置在第一转轴上，第三带轮通过第二皮带与第四带轮连接，第四带轮设置在曲轴上，曲轴转动设置在安装座上，曲轴包括连杆轴颈，连杆两端分别与连杆轴颈和活塞转动连接，安装座设置在箱体上。
优选的，进风管远离活塞筒的一端连通有抽风斗，抽风斗内径沿远离进风管方向逐渐增大，抽风斗远离进风管的一端连通有通风罩，电机位于通风罩内侧。
优选的，排出孔为阶梯孔，排出孔外侧内径大于内侧内径；单向阀片包括固定杆、连接台和弹性片，三个单向阀片中的固定杆分别固定设置在进风管顶端、进水管底端和活塞筒上，连接台设置在固定杆上，弹性片设置在连接台上，弹性片两侧表面上均设置有网状凸台，排出孔处的单向阀片中的固定杆位于活塞和该单向阀片中的弹性片之间，且该单向阀片中的弹性片在封堵状态下与排出孔的阶梯面接触，其余两个单向阀片中的弹性片在封堵状态下分别与进风管端面和进水管端面接触。
优选的，传动机构包括第五带轮、第三皮带和第六带轮，第五带轮设置在第一转轴上，第五带轮通过第三皮带与第六带轮连接，第六带轮设置在第二转轴上，第五带轮和第六带轮为同步带轮，第三皮带为同步带。
优选的，磁吸机构包括磁块和电磁铁，磁块设置在第二不完全齿轮上，电磁铁设置在箱体上，控制面板与电磁铁控制连接。
优选的，机架上设置有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板顶端均位于进料斗下方，第一限位板和第二限位板均由上至下逐渐向破碎腔倾斜，且第二限位板位于第一限位板和喷嘴之间。
优选的，加水机构包括过滤网、第一泵、第一抽水管、第一排水管、第二泵、第二抽水管和第二排水管，过滤网设置在接水箱内表面上，第一泵和第二泵均设置在箱体上，接水箱、第一抽水管、第一泵、第一排水管和水箱依次连通，过滤网位于接水箱与第一抽水管连通处上方，第二抽水管、第二泵、第二排水管和水箱依次连通。
优选的，包括如下A1、A2和A3共三种使用方式：
A1、破碎物料时同步进行散热除尘的第一种使用方法如下：
S11、通过控制面板关闭控制阀，并控制磁吸机构使第二不完全齿轮处于不能与第一不完全齿轮啮合的位置，此时喷嘴朝向进风斗；
S12、通过控制面板启动电机，电机驱动动颚机构运动，并通过活塞驱动机构驱动活塞在活塞筒内往复移动，活塞通过进风管从电机处抽送热风，并将热风通过输送管输送至摆动筒处，通过喷嘴喷向进风斗；
S13、通过进料斗向破碎腔内添加待破碎物料，由动颚机构和固定颚板将物料破碎，破碎时产生的扬尘流通至喷嘴和进风斗之间区域，并通过进风斗和连接管被吹至接水箱内，破碎后的碎料下落至接水箱的倾斜面上，并通过出料口滑出到箱体外部；
A2、破碎物料时同步进行散热除尘的第二种使用方法如下：
S21、通过控制面板开启控制阀，并控制磁吸机构使第二不完全齿轮处于能与第一不完全齿轮啮合的位置，第二不完全齿轮往复摆动，带动摆动筒往复摆动；
S22、通过控制面板启动电机，电机驱动动颚机构运动，并通过活塞驱动机构驱动活塞在活塞筒内往复移动，活塞通过进风管从电机处抽送热风，并通过进水管从水箱内抽水，将水和热风通过输送管输送至摆动筒处，通过喷嘴喷向破碎腔、动颚机构和固定颚板；
S23、喷嘴喷出的水和热风对物料进行湿润除尘处理，水透过滤孔进入接水箱内，破碎后的碎料下落至接水箱的倾斜面上，并通过出料口滑出到箱体外部；
A3、清洗和烘干动颚机构和固定颚板的方法如下：
S31、通过控制面板开启控制阀，并控制磁吸机构使第二不完全齿轮处于能与第一不完全齿轮啮合的位置，第二不完全齿轮往复摆动，带动摆动筒往复摆动；
S32、通过控制面板启动电机，电机驱动动颚机构运动，并通过活塞驱动机构驱动活塞在活塞筒内往复移动，活塞通过进风管从电机处抽送热风，并通过进水管从水箱内抽水，将水和热风通过输送管输送至摆动筒处，通过喷嘴喷向动颚机构和固定颚板，对动颚机构和固定颚板进行清洗处理，水透过滤孔进入接水箱内；
S33、清洗完毕后，通过控制面板关闭控制阀，活塞仅向摆动筒内输送热风，由喷嘴将热风喷向动颚机构和固定颚板，对动颚机构和固定颚板进行烘干处理。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明能同步进行物料破碎、除尘和电机散热处理，能改善工作环境，更加环保，且能加速电机的散热，保障电机的使用寿命，还能进行清洗处理，非常方便，破碎、除尘、清洗、烘干和散热使用的动力均由电机提供，且对于因电机运行而导致周围温度升高的空气，能利用该处的热空气进行除尘、清洗和烘干，加速电机处的空气流通速度，有利于电机散热，实现了对有害热量的有益利用，整体结构紧凑，仅使用一个电机，制造和使用成本低。
附图说明
图1为本发明提出的一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机的结构示意图。
图2为本发明提出的一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机的结构剖视图。
图3为图2中A处的结构放大图。
图4为本发明提出的一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机中活塞处的结构剖视图。
图5为图4中B处的结构放大图。
附图标记：1、电机；2、第一带轮；3、第一皮带；4、第二带轮；5、第一转轴；6、动颚机构；7、固定颚板；8、第三带轮；9、第二皮带；10、第四带轮；11、曲轴；12、安装座；13、连杆；14、活塞；15、活塞筒；151、排出孔；16、通风罩；161、抽风斗；17、进风管；18、单向阀片；181、固定杆；182、连接台；183、弹性片；19、进水管；20、控制阀；21、水箱；22、输送管；23、摆动筒；24、喷嘴；25、固定架；26、第五带轮；27、第三皮带；28、第六带轮；29、第一不完全齿轮；30、第二转轴；31、第二不完全齿轮；32、扭簧；33、磁块；34、电磁铁；35、第一限位板；36、第二限位板；37、进风斗；38、连接管；39、接水箱；391、滤孔；40、第一泵；401、第一抽水管；402、第一排水管；41、第二泵；411、第二抽水管；412、第二排水管；42、支架；43、进料斗；44、箱体；441、出料口；45、控制面板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机，包括电机1、第一带轮2、第一皮带3、第二带轮4、第一转轴5、动颚机构6、固定颚板7和机架，电机1和固定颚板7均固定设置在机架上，电机1与第一带轮2驱动连接，第一带轮2通过第一皮带3与第二带轮4连接，第二带轮4设置在第一转轴5上，第一转轴5转动设置在机架上，动颚机构6与第一转轴5连接，动颚机构6和固定颚板7之间设置有破碎腔，电机1能驱动第一带轮2转动，第一带轮2通过第一皮带3带动第二带轮4转动，第二带轮4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动动颚机构6运动，从而能在破碎腔内对物料进行破碎处理，还包括：
活塞14、活塞筒15、进风管17、单向阀片18、进水管19、控制阀20、水箱21、输送管22、摆动筒23、喷嘴24、固定架25、第一不完全齿轮29、第二转轴30、第二不完全齿轮31、扭簧32、进风斗37、连接管38、接水箱39、支架42、进料斗43、箱体44和控制面板45；进风管17一端朝向电机1，进风管17另一端与活塞筒15底部连通，进水管19两端分别与水箱21底部和活塞筒15顶部连通，控制阀20设置在进水管19上，水箱21设置在箱体44上，活塞14滑动设置在活塞筒15内，活塞筒15端部设置有排出孔151，单向阀片18共设置有三个，三个单向阀片18分别设置在进风管17顶端、进水管19底端和排出孔151处，输送管22通过排出孔151与活塞筒15端部连通，输送管22为软管，能保证摆动筒23的正常摆动，摆动筒23位于破碎腔上方，摆动筒23和第二转轴30均转动设置在固定架25上，喷嘴24与摆动筒23连通，固定架25设置在箱体44上，第一不完全齿轮29设置在第二转轴30上，第二不完全齿轮31设置在摆动筒23上，扭簧32套设在摆动筒23外周侧，扭簧32两端分别与第二不完全齿轮31和固定架25连接，进风斗37位于破碎腔上方，进风斗37朝向摆动筒23，连接管38两端分别与进风斗37和接水箱39连通，接水箱39设置在箱体44内，接水箱39顶部设置有倾斜面，有利于碎物料滑落，倾斜面处设置有滤孔391，滤孔391位于破碎腔下方，支架42与活塞筒15和箱体44分别连接，进料斗43与箱体44顶部连通，箱体44下部设置有与倾斜面底端对应的出料口441；
与第一转轴5传动连接并用于驱动活塞14在活塞筒15内往复滑动的活塞驱动机构；
与第一转轴5和第二转轴30传动连接的传动机构；
用于切换第二不完全齿轮31转动至能或不能与持续转动状态下的第一不完全齿轮29啮合的位置的磁吸机构；
用于从接水箱39和外部水源向水箱21内加水的加水机构；
其中，电机1、第一带轮2、第一皮带3、第二带轮4、第一转轴5、动颚机构6、固定颚板7和机架均设置在箱体44内；控制面板45设置在箱体44上，控制面板45与电机1、控制阀20、磁吸机构和加水机构分别控制连接。
在一个可选的实施例中，活塞驱动机构包括第三带轮8、第二皮带9、第四带轮10、曲轴11、安装座12和连杆13，第三带轮8设置在第一转轴5上，第三带轮8通过第二皮带9与第四带轮10连接，第四带轮10设置在曲轴11上，曲轴11转动设置在安装座12上，曲轴11包括连杆轴颈，连杆13两端分别与连杆轴颈和活塞14转动连接，安装座12设置在箱体44上。
需要说明的是，第一转轴5能带动第三带轮8转动，第三带轮8通过第二皮带9带动第四带轮10转动，第四带轮10带动曲轴11转动，曲轴11通过连杆轴颈带动连杆13运动，连杆13带动活塞14在活塞筒15内往复滑动，有效利用电机1的动力来实现活塞14的往复滑动，节省动力，节省成本。
在一个可选的实施例中，进风管17远离活塞筒15的一端连通有抽风斗161，抽风斗161内径沿远离进风管17方向逐渐增大，抽风斗161远离进风管17的一端连通有通风罩16，电机1位于通风罩16内侧。
需要说明的是，通过设置通风罩16和抽风斗161，能更有效地、充分地抽取电机1处的热空气并进行有益利用。
在一个可选的实施例中，排出孔151为阶梯孔，排出孔151外侧内径大于内侧内径；单向阀片18包括固定杆181、连接台182和弹性片183，三个单向阀片18中的固定杆181分别固定设置在进风管17顶端、进水管19底端和活塞筒15上，连接台182设置在固定杆181上，弹性片183设置在连接台182上，弹性片183两侧表面上均设置有网状凸台，排出孔151处的单向阀片18中的固定杆181位于活塞14和该单向阀片18中的弹性片183之间，且该单向阀片18中的弹性片183在封堵状态下与排出孔151的阶梯面接触，其余两个单向阀片18中的弹性片183在封堵状态下分别与进风管17端面和进水管19端面接触。
需要说明的是，通过设置三个单向阀片18，能控制水和热空气的输入和输出过程，当需要向活塞筒15内输送热空气时，关闭控制阀20，活塞14在或活塞驱动机构作用下向远离输送管22方向滑动，排出孔151处的弹性片183处于闭合状态，进风管17处的弹性片183发生变形并处于展开状态，连通进风管17和活塞筒15，当活塞14向输送管22方向滑动时，排出孔151处的弹性片183处于展开状态，进风管17处的弹性片183复位至闭合状态，热空气能通过排出孔151进入输送管22内，而不会通过进风管17回流，同理，在打开控制阀20时，水仅能从水箱21进入活塞筒15内，而不会回流至水箱21内，实现了水和热空气的单向输送，保证散热、除尘、清洗和烘干过程的实现。
在一个可选的实施例中，传动机构包括第五带轮26、第三皮带27和第六带轮28，第五带轮26设置在第一转轴5上，第五带轮26通过第三皮带27与第六带轮28连接，第六带轮28设置在第二转轴30上，第五带轮26和第六带轮28为同步带轮，第三皮带27为同步带。
需要说明的是，第一转轴5能带动第五带轮26转动，第五带轮26通过第三皮带27带动第六带轮28转动，第六带轮28带动第二转轴30转动，第二转轴30能带动第一不完全齿轮29转动，以实现摆动筒23的摆动，能利用喷嘴24往复喷洒水和热空气，从而进行除尘、清洗或烘干处理，保证处理范围的全面性。
在一个可选的实施例中，磁吸机构包括磁块33和电磁铁34，磁块33设置在第二不完全齿轮31上，电磁铁34设置在箱体44上，控制面板45与电磁铁34控制连接。
需要说明的是，在需要使第二不完全齿轮31处于不能与第一不完全齿轮29啮合的位置时，通过控制面板45控制磁吸机构，使电磁铁34吸取磁块33，磁块33带动第二不完全齿轮31逆时针转动一定角度，在该角度下，当第一不完全齿轮29持续转动时，第一不完全齿轮29也不会与第二不完全齿轮31啮合，此时，扭簧32随第二不完全齿轮31逆时针扭转一定角度，扭簧32内储存有扭力，当需要使第二不完全齿轮31处于能与第一不完全齿轮29啮合的位置时，控制电磁铁34解除对磁块33的吸引，扭簧32带动第二不完全齿轮31顺时针转动至扭簧32处于自然扭转状态下的位置，此时，当第一不完全齿轮29持续逆时针转动时，第一不完全齿轮29能带动第二不完全齿轮31顺时针转动一定角度并脱离，扭簧32顺时针扭转一定角度，并在第一不完全齿轮29脱离第二不完全齿轮31时带动第二不完全齿轮31逆时针转动以达到复位的目的，持续上述过程，能实现第二不完全齿轮31的往复摆动过程，从而实现摆动筒23的往复摆动，能利用喷嘴24往复喷洒水和热空气，从而进行除尘、清洗或烘干处理，保证处理范围的全面性。
在一个可选的实施例中，机架上设置有第一限位板35和第二限位板36，第一限位板35和第二限位板36顶端均位于进料斗43下方，第一限位板35和第二限位板36均由上至下逐渐向破碎腔倾斜，且第二限位板36位于第一限位板35和喷嘴24之间。
需要说明的是，对于第一限位板35和第二限位板36的设置，一方面能对物料的下料过程进行导向，物料能更顺畅的沿着第一限位板35滑落至破碎腔内，另一方面能防止物料撞击到摆动筒23和喷嘴24，实现对摆动筒23和喷嘴24的防护。
在一个可选的实施例中，加水机构包括过滤网、第一泵40、第一抽水管401、第一排水管402、第二泵41、第二抽水管411和第二排水管412，过滤网设置在接水箱39内表面上，第一泵40和第二泵41均设置在箱体44上，接水箱39、第一抽水管401、第一泵40、第一排水管402和水箱21依次连通，过滤网位于接水箱39与第一抽水管401连通处上方，第二抽水管411、第二泵41、第二排水管412和水箱21依次连通。
需要说明的是，进入接水箱39内的水能通过过滤网过滤掉杂物，第一泵40能将过滤后的水抽送至水箱21内，第二泵41能将外部水源中的水泵送至水箱21内，有利于保证水箱21内的水量，以进行除尘和清洗用。
在一个可选的实施例中，包括如下A1、A2和A3共三种使用方式：
A1、破碎物料时同步进行散热除尘的第一种使用方法如下：
S11、通过控制面板45关闭控制阀20，并控制磁吸机构使第二不完全齿轮31处于不能与第一不完全齿轮29啮合的位置，此时喷嘴24朝向进风斗37，进风斗37有利于充分接收喷嘴24喷出的热空气，并充分接收随热空气而来的扬尘；
S12、通过控制面板45启动电机1，电机1驱动动颚机构6运动，并通过活塞驱动机构驱动活塞14在活塞筒15内往复移动，活塞14通过进风管17从电机1处抽送热风，并将热风通过输送管22输送至摆动筒23处，通过喷嘴24喷向进风斗37，从而将热空气和扬尘通过连接管38导入至接水箱39内；
S13、通过进料斗43向破碎腔内添加待破碎物料，由动颚机构6和固定颚板7将物料破碎，破碎时产生的扬尘流通至喷嘴24和进风斗37之间区域，并通过进风斗37和连接管38被吹至接水箱39内，破碎后的碎料下落至接水箱39的倾斜面上，并通过出料口441滑出到箱体44外部；
A2、破碎物料时同步进行散热除尘的第二种使用方法如下：
S21、通过控制面板45开启控制阀20，并控制磁吸机构使第二不完全齿轮31处于能与第一不完全齿轮29啮合的位置，第二不完全齿轮31往复摆动，带动摆动筒23往复摆动；
S22、通过控制面板45启动电机1，电机1驱动动颚机构6运动，并通过活塞驱动机构驱动活塞14在活塞筒15内往复移动，活塞14通过进风管17从电机1处抽送热风，并通过进水管19从水箱21内抽水，将水和热风通过输送管22输送至摆动筒23处，通过喷嘴24喷向破碎腔、动颚机构6和固定颚板7，从而能将水喷洒至物料表面，使物料不易在破碎时产生扬尘；
S23、喷嘴24喷出的水和热风对物料进行湿润除尘处理，水透过滤孔391进入接水箱39内，破碎后的碎料下落至接水箱39的倾斜面上，并通过出料口441滑出到箱体44外部；
A3、清洗和烘干动颚机构6和固定颚板7的方法如下：
S31、通过控制面板45开启控制阀20，并控制磁吸机构使第二不完全齿轮31处于能与第一不完全齿轮29啮合的位置，第二不完全齿轮31往复摆动，带动摆动筒23往复摆动；
S32、通过控制面板45启动电机1，电机1驱动动颚机构6运动，并通过活塞驱动机构驱动活塞14在活塞筒15内往复移动，活塞14通过进风管17从电机1处抽送热风，并通过进水管19从水箱21内抽水，将水和热风通过输送管22输送至摆动筒23处，通过喷嘴24喷向动颚机构6和固定颚板7，对动颚机构6和固定颚板7进行清洗处理，水透过滤孔391进入接水箱39内，能进行回收利用；
S33、清洗完毕后，通过控制面板45关闭控制阀20，活塞14仅向摆动筒23内输送热风，由喷嘴24将热风喷向动颚机构6和固定颚板7，对动颚机构6和固定颚板7进行烘干处理，有利于防止动颚机构6和固定颚板7产生锈蚀。
本发明能同步进行物料破碎、除尘和电机1散热处理，能改善工作环境，更加环保，且能加速电机1的散热，保障电机1的使用寿命，还能进行清洗处理，非常方便，破碎、除尘、清洗、烘干和散热使用的动力均由电机1提供，且对于因电机1运行而导致周围温度升高的空气，能利用该处的热空气进行除尘、清洗和烘干，加速电机1处的空气流通速度，有利于电机1散热，实现了对有害热量的有益利用，整体结构紧凑，仅使用一个电机1，制造和使用成本低。
对于在破碎时产生的扬尘较少的物料，关闭控制阀20，仅利用活塞14抽取电机1处的热空气，活塞14在活塞筒15内制造负压，热空气能冲开进风管17处的单向阀片18，并进入活塞筒15内，而不会从活塞筒15内回流至进风管17内，热空气仅能从活塞筒15向输送管22内流通，而不会从输送管22向活塞筒15内回流，通过磁吸机构使第二不完全齿轮31转动至不会与第一不完全齿轮29啮合的位置，喷嘴24朝向进风斗37，喷嘴24将热空气吹至进风斗37内，一方面，空气在喷嘴24和进风斗37处的流速相对于周围的流速更大，从而在喷嘴24和进风斗37之间制造空气负压，使得破碎物料产生的扬尘能在空气压力差作用下飘动至喷嘴24和进风斗37之间，并被吹入进风斗37内，另一方面，喷嘴24喷出的是热空气，热空气区域的压力相较于常温区域的压力更低，因此，能进一步扩大喷嘴24和进风斗37之间区域与破碎腔处的空气压力，使得破碎腔处的扬尘能更顺畅的在压力差作用下飘动至喷嘴24和进风斗37之间，并通过进风斗37和连接管38进入接水箱39内，灰尘附着在水面，达到除尘目的，接水箱39内的水有利于热空气的降温，从而能降低热空气扩散到外部时的温度。
对于在破碎时产生的扬尘较多的物料，开启控制阀20，通过活塞14抽取电机1处的热空气，以及水箱21内的水，热空气仅能从进风管17进入活塞筒15内，同理，水仅能从进水管19进入活塞筒15内，而不会从活塞筒15回流至进水管19内，热空气和水仅能从活塞筒15向输送管22内流通，而不会从输送管22向活塞筒15内回流，热空气和水混合，一方面，热空气能加速水被喷射处的速度，另一方面，水会降低热空气的热量，从而降低排出的热空气的温度，有利于维护工人良好的工作环境；通过磁吸机构使第二不完全齿轮31转动至能与第一不完全齿轮29啮合的位置，第一不完全齿轮29持续转动，并带动第二不完全齿轮31转动一定角度，因为扭簧32的作用，第二不完全齿轮31会复位，因此，第二不完全齿轮31能往复摆动，从而使喷嘴24往复摆动，能对破碎腔进行喷水处理，湿润物料，抑制扬尘的产生，水会通过滤孔391进入接水箱39内，能用于回收利用。
在清洗动颚机构6和固定颚板7时，活塞14往复抽取并输送热空气和水，喷嘴24将水和热空气喷向动颚机构6和固定颚板7，一方面，热空气能加速水被喷射处的速度，提高清洁效果，另一方面，水会降低热空气的热量，从而降低排出的热空气的温度，有利于维护工人良好的工作环境；清洁完毕后，未避免造成动颚机构6和固定颚板7产生锈蚀，通过活塞14仅抽取电机1处的热空气，并利用喷嘴24喷向动颚机构6和固定颚板7，以进行烘干处理，实现了对电机1处有害的热空气的有益利用，且能加速电机1的散热。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机，包括电机(1)、第一带轮(2)、第一皮带(3)、第二带轮(4)、第一转轴(5)、动颚机构(6)、固定颚板(7)和机架，电机(1)和固定颚板(7)均固定设置在机架上，电机(1)与第一带轮(2)驱动连接，第一带轮(2)通过第一皮带(3)与第二带轮(4)连接，第二带轮(4)设置在第一转轴(5)上，第一转轴(5)转动设置在机架上，动颚机构(6)与第一转轴(5)连接，动颚机构(6)和固定颚板(7)之间设置有破碎腔，其特征在于，还包括：
活塞(14)、活塞筒(15)、进风管(17)、单向阀片(18)、进水管(19)、控制阀(20)、水箱(21)、输送管(22)、摆动筒(23)、喷嘴(24)、固定架(25)、第一不完全齿轮(29)、第二转轴(30)、第二不完全齿轮(31)、扭簧(32)、进风斗(37)、连接管(38)、接水箱(39)、支架(42)、进料斗(43)、箱体(44)和控制面板(45)；进风管(17)一端朝向电机(1)，进风管(17)另一端与活塞筒(15)底部连通，进水管(19)两端分别与水箱(21)底部和活塞筒(15)顶部连通，控制阀(20)设置在进水管(19)上，水箱(21)设置在箱体(44)上，活塞(14)滑动设置在活塞筒(15)内，活塞筒(15)端部设置有排出孔(151)，单向阀片(18)共设置有三个，三个单向阀片(18)分别设置在进风管(17)顶端、进水管(19)底端和排出孔(151)处，输送管(22)通过排出孔(151)与活塞筒(15)端部连通，输送管(22)为软管，摆动筒(23)位于破碎腔上方，摆动筒(23)和第二转轴(30)均转动设置在固定架(25)上，喷嘴(24)与摆动筒(23)连通，固定架(25)设置在箱体(44)上，第一不完全齿轮(29)设置在第二转轴(30)上，第二不完全齿轮(31)设置在摆动筒(23)上，扭簧(32)套设在摆动筒(23)外周侧，扭簧(32)两端分别与第二不完全齿轮(31)和固定架(25)连接，进风斗(37)位于破碎腔上方，进风斗(37)朝向摆动筒(23)，连接管(38)两端分别与进风斗(37)和接水箱(39)连通，接水箱(39)设置在箱体(44)内，接水箱(39)顶部设置有倾斜面，倾斜面处设置有滤孔(391)，滤孔(391)位于破碎腔下方，支架(42)与活塞筒(15)和箱体(44)分别连接，进料斗(43)与箱体(44)顶部连通，箱体(44)下部设置有与倾斜面底端对应的出料口(441)；
与第一转轴(5)传动连接并用于驱动活塞(14)在活塞筒(15)内往复滑动的活塞驱动机构；
与第一转轴(5)和第二转轴(30)传动连接的传动机构；
用于切换第二不完全齿轮(31)转动至能或不能与持续转动状态下的第一不完全齿轮(29)啮合的位置的磁吸机构；
用于从接水箱(39)和外部水源向水箱(21)内加水的加水机构；
其中，电机(1)、第一带轮(2)、第一皮带(3)、第二带轮(4)、第一转轴(5)、动颚机构(6)、固定颚板(7)和机架均设置在箱体(44)内；控制面板(45)设置在箱体(44)上，控制面板(45)与电机(1)、控制阀(20)、磁吸机构和加水机构分别控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机，其特征在于，活塞驱动机构包括第三带轮(8)、第二皮带(9)、第四带轮(10)、曲轴(11)、安装座(12)和连杆(13)，第三带轮(8)设置在第一转轴(5)上，第三带轮(8)通过第二皮带(9)与第四带轮(10)连接，第四带轮(10)设置在曲轴(11)上，曲轴(11)转动设置在安装座(12)上，曲轴(11)包括连杆轴颈，连杆(13)两端分别与连杆轴颈和活塞(14)转动连接，安装座(12)设置在箱体(44)上。
3.根据权利要求1所述的一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机，其特征在于，进风管(17)远离活塞筒(15)的一端连通有抽风斗(161)，抽风斗(161)内径沿远离进风管(17)方向逐渐增大，抽风斗(161)远离进风管(17)的一端连通有通风罩(16)，电机(1)位于通风罩(16)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机，其特征在于，排出孔(151)为阶梯孔，排出孔(151)外侧内径大于内侧内径；单向阀片(18)包括固定杆(181)、连接台(182)和弹性片(183)，三个单向阀片(18)中的固定杆(181)分别固定设置在进风管(17)顶端、进水管(19)底端和活塞筒(15)上，连接台(182)设置在固定杆(181)上，弹性片(183)设置在连接台(182)上，弹性片(183)两侧表面上均设置有网状凸台，排出孔(151)处的单向阀片(18)中的固定杆(181)位于活塞(14)和该单向阀片(18)中的弹性片(183)之间，且该单向阀片(18)中的弹性片(183)在封堵状态下与排出孔(151)的阶梯面接触，其余两个单向阀片(18)中的弹性片(183)在封堵状态下分别与进风管(17)端面和进水管(19)端面接触。
5.根据权利要求1所述的一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机，其特征在于，传动机构包括第五带轮(26)、第三皮带(27)和第六带轮(28)，第五带轮(26)设置在第一转轴(5)上，第五带轮(26)通过第三皮带(27)与第六带轮(28)连接，第六带轮(28)设置在第二转轴(30)上，第五带轮(26)和第六带轮(28)为同步带轮，第三皮带(27)为同步带。
6.根据权利要求1所述的一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机，其特征在于，磁吸机构包括磁块(33)和电磁铁(34)，磁块(33)设置在第二不完全齿轮(31)上，电磁铁(34)设置在箱体(44)上，控制面板(45)与电磁铁(34)控制连接。
7.根据权利要求1所述的一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机，其特征在于，机架上设置有第一限位板(35)和第二限位板(36)，第一限位板(35)和第二限位板(36)顶端均位于进料斗(43)下方，第一限位板(35)和第二限位板(36)均由上至下逐渐向破碎腔倾斜，且第二限位板(36)位于第一限位板(35)和喷嘴(24)之间。
8.根据权利要求1所述的一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机，其特征在于，加水机构包括过滤网、第一泵(40)、第一抽水管(401)、第一排水管(402)、第二泵(41)、第二抽水管(411)和第二排水管(412)，过滤网设置在接水箱(39)内表面上，第一泵(40)和第二泵(41)均设置在箱体(44)上，接水箱(39)、第一抽水管(401)、第一泵(40)、第一排水管(402)和水箱(21)依次连通，过滤网位于接水箱(39)与第一抽水管(401)连通处上方，第二抽水管(411)、第二泵(41)、第二排水管(412)和水箱(21)依次连通。
9.根据权利要求1所述的一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机，其特征在于，包括如下A1、A2和A3共三种使用方式：
A1、破碎物料时同步进行散热除尘的第一种使用方法如下：
S11、通过控制面板(45)关闭控制阀(20)，并控制磁吸机构使第二不完全齿轮(31)处于不能与第一不完全齿轮(29)啮合的位置，此时喷嘴(24)朝向进风斗(37)；
S12、通过控制面板(45)启动电机(1)，电机(1)驱动动颚机构(6)运动，并通过活塞驱动机构驱动活塞(14)在活塞筒(15)内往复移动，活塞(14)通过进风管(17)从电机(1)处抽送热风，并将热风通过输送管(22)输送至摆动筒(23)处，通过喷嘴(24)喷向进风斗(37)；
S13、通过进料斗(43)向破碎腔内添加待破碎物料，由动颚机构(6)和固定颚板(7)将物料破碎，破碎时产生的扬尘流通至喷嘴(24)和进风斗(37)之间区域，并通过进风斗(37)和连接管(38)被吹至接水箱(39)内，破碎后的碎料下落至接水箱(39)的倾斜面上，并通过出料口(441)滑出到箱体(44)外部；
A2、破碎物料时同步进行散热除尘的第二种使用方法如下：
S21、通过控制面板(45)开启控制阀(20)，并控制磁吸机构使第二不完全齿轮(31)处于能与第一不完全齿轮(29)啮合的位置，第二不完全齿轮(31)往复摆动，带动摆动筒(23)往复摆动；
S22、通过控制面板(45)启动电机(1)，电机(1)驱动动颚机构(6)运动，并通过活塞驱动机构驱动活塞(14)在活塞筒(15)内往复移动，活塞(14)通过进风管(17)从电机(1)处抽送热风，并通过进水管(19)从水箱(21)内抽水，将水和热风通过输送管(22)输送至摆动筒(23)处，通过喷嘴(24)喷向破碎腔、动颚机构(6)和固定颚板(7)；
S23、喷嘴(24)喷出的水和热风对物料进行湿润除尘处理，水透过滤孔(391)进入接水箱(39)内，破碎后的碎料下落至接水箱(39)的倾斜面上，并通过出料口(441)滑出到箱体(44)外部；
A3、清洗和烘干动颚机构(6)和固定颚板(7)的方法如下：
S31、通过控制面板(45)开启控制阀(20)，并控制磁吸机构使第二不完全齿轮(31)处于能与第一不完全齿轮(29)啮合的位置，第二不完全齿轮(31)往复摆动，带动摆动筒(23)往复摆动；
S32、通过控制面板(45)启动电机(1)，电机(1)驱动动颚机构(6)运动，并通过活塞驱动机构驱动活塞(14)在活塞筒(15)内往复移动，活塞(14)通过进风管(17)从电机(1)处抽送热风，并通过进水管(19)从水箱(21)内抽水，将水和热风通过输送管(22)输送至摆动筒(23)处，通过喷嘴(24)喷向动颚机构(6)和固定颚板(7)，对动颚机构(6)和固定颚板(7)进行清洗处理，水透过滤孔(391)进入接水箱(39)内；
S33、清洗完毕后，通过控制面板(45)关闭控制阀(20)，活塞(14)仅向摆动筒(23)内输送热风，由喷嘴(24)将热风喷向动颚机构(6)和固定颚板(7)，对动颚机构(6)和固定颚板(7)进行烘干处理。
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| CN202211224509.5A CN115569685A (zh) | 2022-10-09 | 2022-10-09 | 一种散热除尘清洗集成化的颚式破碎机 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117258875A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-22 | 黑龙江科技大学 | 一种煤矿开采用煤矿破碎装置 |
| CN117884210A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-04-16 | 安徽建工三建集团有限公司 | 一种低碳建筑施工用材料回收利用装置 |
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2022
- 2022-10-09 CN CN202211224509.5A patent/CN115569685A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
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| CN117884210B (zh) * | 2024-03-14 | 2024-05-31 | 安徽建工三建集团有限公司 | 一种低碳建筑施工用材料回收利用装置 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230106 |