CN115430119A - 一种篮球生产的热合工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及篮球生产领域，公开了一种篮球生产的热合工艺，包括S1：选定篮球，进行充气，达到指定气压：S2：表皮粘胶，然后放置到指定位置备用，S3：将篮球放置到指定位置，进行运输，同时通过操作装置进行必要贴合；S4：取出篮球，进行检查、归类；其中，操作装置包括：工作箱，其内部贯穿连接有导向槽体，所述导向槽体上设置有辅助机构，本发明，可以在机械外安装篮球，减少可能且不必要的工伤，保证生产的进行，同时可以持续稳定的对运输机构进行移动，然后在工作箱内进行贴片操作，整体上不仅增加了效率，同时减少人工操作的失误，进一步的提升整体生产的稳定性和成品率，实现稳定快速的生产。

Description

一种篮球生产的热合工艺

技术领域

本发明涉及篮球生产领域，尤其涉及一种篮球生产的热合工艺。

背景技术

篮球是以手为中心的身体对抗性体育运动，其以内芯作为支体，然后再在外表面贴合一定其他材质的表皮，以保证弹性、耐磨性以及其他性质的需要。

在进行贴皮时，现在技术一般采用人工配合机械进行，在整个工作过程中，工人长期接触胶水，同时配合贴皮机进行工作，风险系数也是较高，整体效率和产品质量，伴随着工人的熟练程度而产生不同而有较大的误差。

发明内容

为解决整体工作效率差的技术问题，本发明提供一种篮球生产的热合工艺。本发明采用以下技术方案实现：一种篮球生产的热合工艺，包括以下步骤：

S1：选定篮球，进行充气，达到指定气压：

S2：表皮粘胶，然后放置到指定位置备用，

S3：将篮球放置到指定位置，进行运输，同时通过操作装置进行必要贴合；

S4：取出篮球，进行检查、归类；

其中，操作装置包括：

工作箱，其内部贯穿连接有导向槽体，所述导向槽体上设置有辅助机构；

原料槽，其固定连接在工作箱的一侧，其位于导向槽体的上方，所述原料槽上放置有原料盘；

运输机构，其放置在原料槽内，其上夹持有篮球，用于运输。

作为上述方案的进一步改进，所述所述辅助机构包括：

随动单元，其滑动套设在导向槽体内，所述导向槽体上设置有用于随动单元移动的移动槽；

随动轴，其与随动单元转动连接；

齿轮组，其与随动轴传动连接，其设置有两组，两组所述齿轮组的上方传动设置有与导向槽体固定连接的驱动齿条和回归齿条，其中两个齿轮组分别双数的齿轮组一个为单数的齿轮组，且传动比不一，在与齿条接触时，产生两个不同方向的传动，实现慢速正向转动，快速反向转动归位。

转动齿条，其设置有多个，其间断的固定连接在导向槽体的一侧，其与运输机构传动连接，其中两个传动齿条之间设置有与导向槽体固定连接限定条，同时限定条配合有位于主动轮上的多个限定条，实现转动后，球体的稳定。

驱动单元，其位于导向槽体内，且其与运输机构相连接；

喷射单元，其固定连接在导向槽体上。

作为上述方案的进一步改进，所述随动单元包括与导向槽体滑动套接移动块，所述移动块的一侧固定连接有与导向槽体固定连接的第一弹簧，所述移动块内固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定连接有与移动块滑动套接的锥形块，所述锥形块上滚动镶嵌有多个滚珠，所述随动轴贯穿移动块。

作为上述方案的进一步改进，所述执行单元包括：

竖向轴，其与随动轴传动连接，其外壁转动连接有与随动轴转动连接的限定块，所述限定块上固定连接有竖向轴平行的限定杆，其中随动轴的一端固定连接有与工作箱滑动套接的随动块，进行必要的支撑。

移动架，其一端与竖向轴螺旋传动配合，且此端与限定杆滑动套接，所述移动架远离竖向轴的一端转动连接有挤压辊，所述挤压辊与篮球相配合，所述挤压辊内连接有电热丝，移动架包括的横截面采用U形结构，挤压辊位于U形结构的开口处，其中移动架分别三段，中间一段为固定套，其内部设置有第五弹簧，第五弹簧的两端固定分别固定连接有两个移动杆，其中平行的一组移动杆与挤压辊相连接，另一组与竖向轴相连接，实现了后续可以伸缩归位的移动架。

导向筒，其固定连接在移动架上，其顶部接触有位于原料槽上的进料机构。

作为上述方案的进一步改进，所述进料机构包括与原料槽滑动连接的阻挡块，所述阻挡块与导向筒接触，所述阻挡块采用柔性材质，所述原料盘位于阻挡块的一侧，所述原料盘的下侧卡接有皮带，所述皮带传动连接有动力机构，动力机构根据需要，通过多个齿轮、花键以及蜗轮蜗杆与竖向轴进行传动连接，实现间接性的供料，或者通过外界的计算机进行计算，设置电机，同时控制电机的输出端与动力机构连接，实现配合式的运输，具体根据实际进行选择。

作为上述方案的进一步改进，所述驱动单元包括：

链条传动装置，其传动连接在导向槽体内，其移动端连接有导向杆；

卡接块，其滑动套设在导向杆的一端，其一侧固定连接有与导向杆固定连接的第三弹簧，所述卡接块与运输机构相卡接。

作为上述方案的进一步改进，所述运输机构包括：

移动箱，其滑动套设在导向槽体内，其一侧固定连接有与卡接块相配合的卡接槽，所述卡接槽内连接有传感器；

转动轴，其与移动箱转动连接，且其一端固定套接有与转动齿条啮合连接的主动轮；

限定架，其固定连接在移动箱的上侧，其中间转动连接有转动圈；

伸缩杆，其一端与转动圈固定连接，另一端固定连接有与篮球相接触的卡接圈。

作为上述方案的进一步改进，所述移动箱内固定连接有多个***，所述移动箱采用不规则形状。

作为上述方案的进一步改进，所述喷射单元包括：

运输管，其固定连接在导向槽体内，其上侧固定连接有导流管；

分流块，其固定连接在导流管的顶端，其一侧连接有横向管；

喷射弧，其固定连接在横向管的一端，且其一侧设置有过个喷射孔。

作为上述方案的进一步改进，所述所述工作箱上设置有连接管，所述工作箱内连接有对称设置的导向板，所述导向板的下侧连接有与工作箱固定连接倾斜槽。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、通过多个装置之间的相互配合，可以在机械外安装篮球，减少可能且不必要的工伤，保证生产的进行，同时可以持续稳定的对运输机构进行移动，然后在工作箱内进行贴片操作，整体上不仅增加了效率，同时减少人工操作的失误，进一步的提升整体生产的稳定性和成品率，实现稳定快速的生产。

2、整体的热贴胶在工作箱内进行，可以配合其他装置对气体及其他有害物快速稳定的处理，减少工人的损伤，同时经过其他的工作，实现整个生产的安全进行。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主视剖视示意图；

图3为本发明的俯视剖视示意图；

图4为局部主视剖视示意图；

图5为A处放大的结构示意图；

图6为B处放大的结构示意图；

图7为C处放大的结构示意图；

图8为喷射单元主视剖视示意图；

图9为随动单元主视剖视示意图。

主要符号说明：

1、工作箱；2、导向槽体；3、辅助机构；4、原料槽；5、皮带；6、原料盘；7、移动架；8、喷射单元；9、竖向轴；11、倾斜槽；12、导向板；13、篮球；14、运输机构；15、动力机构；16、导向筒；18、挤压辊；20、卡接圈；21、伸缩杆；22、转动圈；23、限定架；24、阻挡块；25、移动槽；26、移动箱；27、***；28、链条传动装置；29、随动轴；31、齿轮组；32、驱动齿条；33、转动齿条；34、转动轴；35、主动轮；36、回归齿条；37、移动块；38、第二弹簧；39、锥形块；40、导向杆；41、第三弹簧；42、传感器；43、卡接槽；44、卡接块；81、导流管；82、导流管；83、分流块；84、横向管；85、喷射弧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例：

请结合图1-9，本申请实施例中一种篮球生产的热合工艺的实施原理为：

一种篮球生产的热合工艺，包括：

工作箱1，其内部贯穿连接有导向槽体2，导向槽体2上设置有辅助机构3，工作箱1进行必要的稳定工作，同时导向槽体2进行必要的导向工作，其中辅助机构3进行必要的传动和限定工作，保证运输机构14移动的稳定。

原料槽4，其固定连接在工作箱1的一侧，其位于导向槽体2的上方，原料槽4上放置有原料盘6，原料槽4对原料盘6进行一定的限定，同时内部的装置对原料盘6进行移动，实现进料。

运输机构14，其放置在原料槽4内，其上夹持有篮球13，用于运输。

辅助机构3包括：

随动单元，其滑动套设在导向槽体2内，导向槽体2上设置有用于随动单元移动的移动槽25，随动单元进行伴随着运输机构14的移动而移动，进一步的带动随动轴29的移动，实现后续的工作。

随动轴29，其与随动单元转动连接；

齿轮组31，其与随动轴29传动连接，其设置有两组，两组齿轮组34的上方传动设置有与导向槽体2固定连接的驱动齿条32和回归齿条36，齿轮组31与驱动齿条32或者回归齿条36啮合，实现正向的传动或者反向传动，使得随动轴29产生两个不同方向的转动。

转动齿条33，其设置有多个，其间断的固定连接在导向槽体2的一侧，其与运输机构14传动连接，转动齿条33间断的接触运输机构，使得运输机构14产生一定的动作。

驱动单元，其位于导向槽体2内，且其与运输机构14相连接，驱动单元进行必要的动力供给。

喷射单元8，其固定连接在导向槽体2上，喷射单元进行必要原料的添加或者清洁。

随动单元包括与导向槽体2滑动套接移动块37，移动块37的一侧固定连接有与导向槽体2固定连接的第一弹簧，移动块37内固定连接有第二弹簧38，且第二弹簧38的另一端固定连接有与移动块37滑动套接的锥形块39，锥形块39上滚动镶嵌有多个滚珠，随动轴29贯穿移动块37，其中移动块37可以在移动槽25的限定下进行移动，当运输机构14接触锥形块39，产生推力，使得锥形块37进行移动，进一步的带动移动块37移动，当进一步移动，移动槽25限定，此时力的分解，使得锥形块39移动下降，进入到移动块37内，运输机构14继续移动，随动单元进行归位。

执行单元7包括：

竖向轴9，其与随动轴29传动连接，其外壁转动连接有与随动轴29转动连接的限定块，限定块上固定连接有竖向轴9平行的限定杆，在齿轮组31的带动下，随动轴29转动，进一步的通过传动，使得竖向轴9转动。

移动架7，其一端与竖向轴9螺旋传动配合，且此端与限定杆滑动套接，移动架7远离竖向轴9的一端转动连接有挤压辊18，挤压辊18与篮球13相配合，挤压辊18内连接有电热丝，在竖向轴9转动以及限定杆限定的情况下，通过螺纹连接使得移动架7下降，同时带动挤压辊18下降，移动架7中可以伸缩部分，进行压缩，适应篮球的弧度。

导向筒16，其固定连接在移动架7上，其顶部接触有位于原料槽4上的进料机构，导向筒16进行必要的导向，同时其接触进料机构中阻挡块24，使得阻挡块24移动，保证后续的进料。

进料机构包括与原料槽4滑动连接的阻挡块24，阻挡块24与导向筒16接触，阻挡块24采用柔性材质，原料盘6位于阻挡块24的一侧，原料盘6的下侧卡接有皮带5，皮带5传动连接有动力机构15，通过导向筒16的触发，使得原料盘6内的贴皮经过震动和重力，进入到导向筒16内进行导向，然后接触到篮球13的表面，伴随着18的移动和滚动，进行贴合。

驱动单元包括：

链条传动装置28，其传动连接在导向槽体2内，其移动端连接有导向杆40，链条传动装置28进行动力供给，然后带动导向杆40移动，实现稳定距离的带动。

卡接块44，其滑动套设在导向杆40的一端，其一侧固定连接有与导向杆40固定连接的第三弹簧41，卡接块44与运输机构14相卡接，卡接块44间接性的设置，进而使得运输机构14进入后，通过卡接块44带动运输机构14，同时保证每一个运输机构14之间的距离。

运输机构14包括：

移动箱26，其滑动套设在导向槽体2内，其一侧固定连接有与卡接块44相配合的卡接槽43，卡接槽43内连接有传感器42，移动箱26与导向槽体2相互契合，同时通过卡接槽43卡接卡接块44，实现传动，传感器42根据需要进行选定。

转动轴34，其与移动箱26转动连接，且其一端固定套接有与转动齿条33啮合连接的主动轮35，通过转动齿条33的限定，使得主动轮35转动，进一步的带动转动轴34的转动，进而带动限定架23的转动，实现稳定的工作。

限定架23，其固定连接在移动箱26的上侧，其中间转动连接有转动圈22，限定架23对转动圈22进行必要下定，同时转动圈22与转动轴34的一端固定连接。

伸缩杆21，其一端与转动圈22固定连接，另一端固定连接有与篮球13相接触的卡接圈20，伸缩杆21进行必要的伸缩，使得卡接圈20卡接到篮球13上，实现限定。

移动箱26内固定连接有多个***27，移动箱27采用不规则形状，***27进行辅助定位，保证各个工作的稳定运行。

喷射单元8包括：

运输管81，其固定连接在导向槽体2内，其上侧固定连接有导流管82，运输管81与外界装置连接，然后经过导流管82进入到分流块83中，进一步的经过横向管84进入到喷射弧85中，实现必要的喷射。

分流块83，其固定连接在导流管82的顶端，其一侧连接有横向管84；

喷射弧85，其固定连接在横向管84的一端，且其一侧设置有过个喷射孔。

工作箱1上设置有连接管，工作箱1内连接有对称设置的导向板12，导向板12的下侧连接有与工作箱1固定连接倾斜槽11，导向板12对完成工作的6进行导向，然后进入到倾斜槽11中，最后移动到工作箱1的外侧。

在进行工作时，在外侧将篮球13放置到运输机构14内，控制调节伸缩杆21，使得卡接圈20进行移动，实现对篮球13的夹持，然后将运输机构14放置到导向槽体2中，此时经过链条传动装置28的带动，使得链条传动装置40移动，进一步的带动卡接块44进入到卡接槽43中，进而使得运输机构14整体进行移动，在移动过程中，通过外界供给，使得生产所需要的液体间接性的经过导流管81进入到导流管82中，进一步的经过分流块83和横向管84后经过喷射弧85喷出，对篮球13进行必要的操作，在移动过程中，移动箱26接触到锥形块39，进一步推动移动块37移动，此时一侧齿轮组31接触到驱动齿32，使得随动轴29转动，进一步的带动竖向轴9转动，从而使得移动架7下降，并且在此同时，导向筒16接触到阻挡块24，使得阻挡块24移动，原料盘6中的表皮经过重力作用，进入到导向筒16中，经过导向筒16的导向一侧接触到篮球13的表面，然后在移动架7的下降过程中，带动挤压辊18进行移动贴合，完成一侧的表皮贴合，贴合完毕的同时，一侧齿轮组31与驱动齿条32分离，另一侧的齿轮组31与回归齿条36接触，使得竖向轴9反向运动，进一步的使得移动架7快速的回归，最表皮进行再次的压迫贴合的同时，进行归位，移动箱26移动到一定位置，在移动块37被限定移动，此时经过力的分解，使得锥形块39下降，进入到移动箱26的底部，然后经过第一弹簧的作用，进行归位，然后运输机构14移动，使得主动轮35接触到转动齿条33，此时带动转动轴34转动，进一步的使得转动圈22带动篮球13转动一定的角度，实现后续的贴合，转动完成后，经过限定条对主动轮35限定，实现球体的稳定。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种篮球生产的热合工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选定篮球，进行充气，达到指定气压：

S2：表皮粘胶，然后放置到指定位置备用，

S3：将篮球放置到指定位置，进行运输，同时通过操作装置进行必要贴合；

S4：取出篮球，进行检查、归类；

其中，操作装置包括：

工作箱，其内部贯穿连接有导向槽体，所述导向槽体上设置有辅助机构；

原料槽，其固定连接在工作箱的一侧，其位于导向槽体的上方，所述原料槽上放置有原料盘；

运输机构，其放置在原料槽内，其上夹持有篮球，用于运输。

2.如权利要求1所述的一种篮球生产的热合工艺，其特征在于，所述所述辅助机构包括：

随动单元，其滑动套设在导向槽体内，所述导向槽体上设置有用于随动单元移动的移动槽；

随动轴，其与随动单元转动连接；

齿轮组，其与随动轴传动连接，其设置有两组，两组所述齿轮组的上方传动设置有与导向槽体固定连接的驱动齿条和回归齿条；

转动齿条，其设置有多个，其间断的固定连接在导向槽体的一侧，其与运输机构传动连接；

驱动单元，其位于导向槽体内，且其与运输机构相连接；

喷射单元，其固定连接在导向槽体上。

3.如权利要求2所述的一种篮球生产的热合工艺，其特征在于，所述随动单元包括与导向槽体滑动套接移动块，所述移动块的一侧固定连接有与导向槽体固定连接的第一弹簧，所述移动块内固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定连接有与移动块滑动套接的锥形块，所述锥形块上滚动镶嵌有多个滚珠，所述随动轴贯穿移动块。

4.如权利要求2所述的一种篮球生产的热合工艺，其特征在于，所述执行单元包括：

竖向轴，其与随动轴传动连接，其外壁转动连接有与随动轴转动连接的限定块，所述限定块上固定连接有竖向轴平行的限定杆；

移动架，其一端与竖向轴螺旋传动配合，且此端与限定杆滑动套接，所述移动架远离竖向轴的一端转动连接有挤压辊，所述挤压辊与篮球相配合，所述挤压辊内连接有电热丝；

导向筒，其固定连接在移动架上，其顶部接触有位于原料槽上的进料机构。

5.如权利要求4所述的一种篮球生产的热合工艺，其特征在于，所述进料机构包括与原料槽滑动连接的阻挡块，所述阻挡块与导向筒接触，所述阻挡块采用柔性材质，所述原料盘位于阻挡块的一侧，所述原料盘的下侧卡接有皮带，所述皮带传动连接有动力机构。

6.如权利要求2所述的一种篮球生产的热合工艺，其特征在于，所述驱动单元包括：

链条传动装置，其传动连接在导向槽体内，其移动端连接有导向杆；

卡接块，其滑动套设在导向杆的一端，其一侧固定连接有与导向杆固定连接的第三弹簧，所述卡接块与运输机构相卡接。

7.如权利要求6所述的一种篮球生产的热合工艺，其特征在于，所述运输机构包括：

移动箱，其滑动套设在导向槽体内，其一侧固定连接有与卡接块相配合的卡接槽，所述卡接槽内连接有传感器；

转动轴，其与移动箱转动连接，且其一端固定套接有与转动齿条啮合连接的主动轮；

限定架，其固定连接在移动箱的上侧，其中间转动连接有转动圈；

伸缩杆，其一端与转动圈固定连接，另一端固定连接有与篮球相接触的卡接圈。

8.如权利要求7所述的一种篮球生产的热合工艺，其特征在于，所述移动箱内固定连接有多个***，所述移动箱采用不规则形状。

9.如权利要求2所述的一种篮球生产的热合工艺，其特征在于，所述喷射单元包括：

运输管，其固定连接在导向槽体内，其上侧固定连接有导流管；

分流块，其固定连接在导流管的顶端，其一侧连接有横向管；

喷射弧，其固定连接在横向管的一端，且其一侧设置有过个喷射孔。

10.如权利要求1所述的一种篮球生产的热合工艺，其特征在于，所述所述工作箱上设置有连接管，所述工作箱内连接有对称设置的导向板，所述导向板的下侧连接有与工作箱固定连接倾斜槽。

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