CN115419112A - 一种井盖生产设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及井盖技术领域，且公开了一种井盖生产设备及方法，包括注塑机构，所述注塑机构的上方活动连接有输送管，所述输送管的一端活动连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有热输送箱，所述热输送箱的下方右侧固定连接有加强板，所述加强板的内侧活动连接有顶出机构。该井盖生产设备及方法，通过使内部的液压伸缩泵将连接的夹持板进行推动与底部的顶出机构进行连接，进行内部的注塑使用，能够操作设备内部的顶出板和电动推杆进行运行，使电动推杆进行升降，将注塑好的井盖进行顶出，使操作人员能够拿持工具将井盖直接进行取出，使操作起来更加方便快捷，同时提高操作安全性使用，使设备的生产速度和效率提高使用。

Description

一种井盖生产设备及方法

技术领域

本发明涉及井盖技术领域，具体为一种井盖生产设备及方法。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等，井盖在路面进行使用时，能够将道路的井口进行覆盖住，以便于保障进行行人的行走安全性和车辆的驾驶使用，同时井盖的使用需要通过金属材料进行切削，能够提高井盖的强度使用，避免井盖的安全漏洞产生危险性使用，同时金属井盖的生产制造需要使用模具进行材料的注入使用，进行金属井盖的制造。

现有金属井盖的生产使用设备在进行操作运行时，内部的模具进行上下的合模使用，进行金属液体材料的注射，通过内部的冷却将井盖进行铸造完成，打磨模具时内部的井盖不利于进行脱落，需要人工进行辅助将内部的井盖进行取出，浪费取出时间的同时，操作人员在设备旁进行操作，增加了操作危险性的产生，同时也是机器设备的生产制造效率降低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种井盖生产设备及方法，具备便于将内部的井盖模具进行顶出，设备能够进行上下模具合模和左右模具合模的连接使用，方便操作人员进行井盖的取出，提高设备的生产制造速度和效率等优点，解决了需要人工进行辅助将内部的井盖进行取出，浪费取出时间的同时，操作人员在设备旁进行操作，增加了操作危险性的产生，同时也是机器设备的生产制造效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于将内部的井盖模具进行顶出，设备能够进行上下模具合模和左右模具合模的连接使用，方便操作人员进行井盖的取出，提高设备的生产制造速度和效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种井盖生产设备及方法，包括注塑机构，所述注塑机构的上方活动连接有输送管，所述输送管的一端活动连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有热输送箱，所述热输送箱的下方右侧固定连接有加强板，所述加强板的内侧活动连接有顶出机构。

所述注塑机构与输送管之间通过卡合相连接，所述输送管与固定环之间构成螺纹旋转连接，所述固定环与热输送箱之间通过焊接相连接，所述热输送箱与加强板之间通过焊接相连接，所述加强板与顶出机构之间通过卡合相连接。

优选的，所述注塑机构包含有卡合板、安装阀、液压伸缩泵、长软管和夹持板，且卡合板的上方固定连接有安装阀且，卡合板的内部活动连接有长软管，且长软管贯穿于卡合板的内部，且安装阀与卡合板之间通过焊接相连接。

优选的，所述卡合板的下方固定连接有液压伸缩泵，且液压伸缩泵的下方活动连接有夹持板，且液压伸缩泵与卡合板的中轴线之间相重合，且液压伸缩泵与夹持板之间构成升降结构。

优选的，所述顶出机构包含有框架板、圆孔、顶出板和电动推杆，且框架板的上方开设有圆孔，且圆孔的下方活动连接有顶出板，且顶出板与圆孔的中轴线之间相重合。

优选的，所述顶出板的下方固定连接有电动推杆，且电动推杆与顶出板之间通过焊接相连接。

优选的，所述注塑机构内部的卡合板的下方固定连接有支撑柱，且支撑柱和连接轴的数量为四个，且两个为一组，均匀分布在卡合板的下方前后两方，且支撑柱的下方固定连接有连接轴，且连接轴与支撑柱之间通过焊接相连接。

优选的，所述连接轴的一端活动连接有转动轮，且转动轮与连接轴之间通过卡合相连接。

优选的，所述顶出机构的上方设置有固定连接在加强板一侧的格挡板，且格挡板的上方开设有滑槽，且格挡板与加强板之间通过焊接相连接。

优选的，所述格挡板的外壁固定连接有摩擦块，且摩擦块与格挡板之间通过焊接相连接。

优选的，所述加强板的内部开设有穿入孔，且穿入孔贯穿于加强板的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种井盖生产设备及方法，具备以下有益效果：

该井盖生产设备及方法，通过将设备的加强板和格挡板进行放置安装固定，使设备进行连接固定使用，拿持注塑机构进行固定，将内部的转动轮卡合放置在滑槽的内部进行连接固定，拿持输送管与内部的安装阀进行卡合连接固定，使设备进行连接使用，同时将输送管的一端与固定环进行卡合固定，转动固定环进行内部的固定安装，将热输送箱进行材料的加入使用，然后将顶出机构放置在加强板的内侧进行连接固定，启动设备进行运行操作，使内部的液压伸缩泵将连接的夹持板进行推动与底部的顶出机构进行连接，进行内部的注塑使用，能够操作设备内部的顶出板和电动推杆进行运行，使电动推杆进行升降，将注塑好的井盖进行顶出，使操作人员能够拿持工具将井盖直接进行取出，使操作起来更加方便快捷，同时提高操作安全性使用，使设备的生产速度和效率提高使用，通过卡合板进行放置安装固定使用，内部的安装阀通过焊接进行固定与卡合板的连接更加牢固，同时在进行内部的设备连接使用，方便操作者启动内部的液压伸缩泵进行操作使用，方便进行设备的启动操作，通过内部的液压伸缩泵将连接的夹持板进行伸缩调节对接固定，使设备更加易于进行操作使用，提高设备的操作使用方便性，同时处于同一中轴线，使运行使用更加稳定，通过框架板进行连接放置固定使用，方便设备进行安装操作固定，同时通过内部开设的圆孔进行材料的注入使用，进行井盖的生产使用，方便操作者使用电动推杆进行内部的操作使用，将连接的顶出板进行升起，使内部的井盖进行推出，方便操作者进行设备的快速操作使用，同时方便进行井盖的取出加工使用，通过内部的支撑柱进行连接固定，将连接轴进行焊接固定，提高内部的连接牢固性，同时方便操作者将连接轴进行使用安装固定操作，操作更加方便，通过转动轮将连接的卡合板进行顶起进行滑动使用，以便于设备进行操作，同时转动轮与连接轴进行卡合安装固定，提高内部的连接安装速度，通过加强板和格挡板将设备进行固定放置安装，同时在进行操作时，通过滑槽使内部的转动轮能够进行移动操作使用，通过外部固定的摩擦块进行连接固定，使用焊接固定，提高设备的连接牢固性，同时在进行设备的搬运移动使用，能够增加操作拿持的摩擦力使用，提高拿持搬运的稳定，通过内部开设的穿入孔进行使用，便于进行设备的通风换气使用，使内部的热量便于进行排出使用，提高设备的稳定性运行。

附图说明

图1为本发明主视立体结构示意图；

图2为本发明注塑机构结构放大图；

图3为本发明顶出机构结构放大图；

图4为本发明俯视结构示意图；

图5为本发明图1中的A处结构放大图；

图6为本发明图1中的B处结构剖视图。

图中：1、注塑机构；101、卡合板；102、安装阀；103、液压伸缩泵；104、长软管；105、夹持板；2、输送管；3、固定环；4、热输送箱；5、加强板；6、顶出机构；601、框架板；602、圆孔；603、顶出板；604、电动推杆；7、支撑柱；8、连接轴；9、转动轮；10、格挡板；11、滑槽；12、穿入孔；13、摩擦块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种井盖生产设备及方法，包括注塑机构1，注塑机构1的上方活动连接有输送管2，输送管2的一端活动连接有固定环3，固定环3的一侧固定连接有热输送箱4，热输送箱4的下方右侧固定连接有加强板5，加强板5的内侧活动连接有顶出机构6。

注塑机构1与输送管2之间通过卡合相连接，输送管2与固定环3之间构成螺纹旋转连接，固定环3与热输送箱4之间通过焊接相连接，热输送箱4与加强板5之间通过焊接相连接，加强板5与顶出机构6之间通过卡合相连接。

本实施例，注塑机构1包含有卡合板101、安装阀102、液压伸缩泵103、长软管104和夹持板105，且卡合板101的上方固定连接有安装阀102且，卡合板101的内部活动连接有长软管104，且长软管104贯穿于卡合板101的内部，且安装阀102与卡合板101之间通过焊接相连接，通过卡合板101进行放置安装固定使用，内部的安装阀102通过焊接进行固定与卡合板101的连接更加牢固，同时在进行内部的设备连接使用，方便操作者启动内部的液压伸缩泵103进行操作使用，方便进行设备的启动操作。

本实施例，卡合板101的下方固定连接有液压伸缩泵103，且液压伸缩泵103的下方活动连接有夹持板105，且液压伸缩泵103与卡合板101的中轴线之间相重合，且液压伸缩泵103与夹持板105之间构成升降结构，通过内部的液压伸缩泵103将连接的夹持板105进行伸缩调节对接固定，使设备更加易于进行操作使用，提高设备的操作使用方便性，同时处于同一中轴线，使运行使用更加稳定。

本实施例，顶出机构6包含有框架板601、圆孔602、顶出板603和电动推杆604，且框架板601的上方开设有圆孔602，且圆孔602的下方活动连接有顶出板603，且顶出板603与圆孔602的中轴线之间相重合，通过框架板601进行连接放置固定使用，方便设备进行安装操作固定，同时通过内部开设的圆孔602进行材料的注入使用，进行井盖的生产使用。

本实施例，顶出板603的下方固定连接有电动推杆604，且电动推杆604与顶出板603之间通过焊接相连接，方便操作者使用电动推杆604进行内部的操作使用，将连接的顶出板603进行升起，使内部的井盖进行推出，方便操作者进行设备的快速操作使用，同时方便进行井盖的取出加工使用。

本实施例，注塑机构1内部的卡合板101的下方固定连接有支撑柱7，且支撑柱7和连接轴8的数量为四个，且两个为一组，均匀分布在卡合板101的下方前后两方，且支撑柱7的下方固定连接有连接轴8，且连接轴8与支撑柱7之间通过焊接相连接，通过内部的支撑柱7进行连接固定，将连接轴8进行焊接固定，提高内部的连接牢固性，同时方便操作者将连接轴8进行使用安装固定操作，操作更加方便。

本实施例，连接轴8的一端活动连接有转动轮9，且转动轮9与连接轴8之间通过卡合相连接，通过转动轮9将连接的卡合板101进行顶起进行滑动使用，以便于设备进行操作，同时转动轮9与连接轴8进行卡合安装固定，提高内部的连接安装速度。

本实施例，顶出机构6的上方设置有固定连接在加强板5一侧的格挡板10，且格挡板10的上方开设有滑槽11，且格挡板10与加强板5之间通过焊接相连接，通过加强板5和格挡板10将设备进行固定放置安装，同时在进行操作时，通过滑槽11使内部的转动轮9能够进行移动操作使用。

本实施例，格挡板10的外壁固定连接有摩擦块13，且摩擦块13与格挡板10之间通过焊接相连接，通过外部固定的摩擦块13进行连接固定，使用焊接固定，提高设备的连接牢固性，同时在进行设备的搬运移动使用，能够增加操作拿持的摩擦力使用，提高拿持搬运的稳定。

本实施例，加强板5的内部开设有穿入孔12，且穿入孔12贯穿于加强板5的内部，通过内部开设的穿入孔12进行使用，便于进行设备的通风换气使用，使内部的热量便于进行排出使用，提高设备的稳定性运行。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先通过将设备的加强板5和格挡板10进行放置安装固定，使设备进行连接固定使用，拿持注塑机构1进行固定，将内部的转动轮9卡合放置在滑槽11的内部进行连接固定，拿持输送管2与内部的安装阀102进行卡合连接固定，使设备进行连接使用，同时将输送管2的一端与固定环3进行卡合固定，转动固定环3进行内部的固定安装，将热输送箱4进行材料的加入使用，然后将顶出机构6放置在加强板5的内侧进行连接固定，启动设备进行运行操作。

综上所述，该井盖生产设备及方法，根据便于将内部的井盖模具进行顶出，设备能够进行上下模具合模和左右模具合模的连接使用，方便操作人员进行井盖的取出，提高设备的生产制造速度和效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种井盖生产设备及方法，包括注塑机构(1)，所述注塑机构(1)的上方活动连接有输送管(2)，所述输送管(2)的一端活动连接有固定环(3)，所述固定环(3)的一侧固定连接有热输送箱(4)，所述热输送箱(4)的下方右侧固定连接有加强板(5)，所述加强板(5)的内侧活动连接有顶出机构(6)；

所述注塑机构(1)与输送管(2)之间通过卡合相连接，所述输送管(2)与固定环(3)之间构成螺纹旋转连接，所述固定环(3)与热输送箱(4)之间通过焊接相连接，所述热输送箱(4)与加强板(5)之间通过焊接相连接，所述加强板(5)与顶出机构(6)之间通过卡合相连接。

2.根据权利要求1所述的一种井盖生产设备及方法，其特征在于：所述注塑机构(1)包含有卡合板(101)、安装阀(102)、液压伸缩泵(103)、长软管(104)和夹持板(105)，且卡合板(101)的上方固定连接有安装阀(102)且，卡合板(101)的内部活动连接有长软管(104)，且长软管(104)贯穿于卡合板(101)的内部，且安装阀(102)与卡合板(101)之间通过焊接相连接。

3.根据权利要求2所述的一种井盖生产设备及方法，其特征在于：所述卡合板(101)的下方固定连接有液压伸缩泵(103)，且液压伸缩泵(103)的下方活动连接有夹持板(105)，且液压伸缩泵(103)与卡合板(101)的中轴线之间相重合，且液压伸缩泵(103)与夹持板(105)之间构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种井盖生产设备及方法，其特征在于：所述顶出机构(6)包含有框架板(601)、圆孔(602)、顶出板(603)和电动推杆(604)，且框架板(601)的上方开设有圆孔(602)，且圆孔(602)的下方活动连接有顶出板(603)，且顶出板(603)与圆孔(602)的中轴线之间相重合。

5.根据权利要求4所述的一种井盖生产设备及方法，其特征在于：所述顶出板(603)的下方固定连接有电动推杆(604)，且电动推杆(604)与顶出板(603)之间通过焊接相连接。

6.根据权利要求1所述的一种井盖生产设备及方法，其特征在于：所述注塑机构(1)内部的卡合板(101)的下方固定连接有支撑柱(7)，且支撑柱(7)和连接轴(8)的数量为四个，且两个为一组，均匀分布在卡合板(101)的下方前后两方，且支撑柱(7)的下方固定连接有连接轴(8)，且连接轴(8)与支撑柱(7)之间通过焊接相连接。

7.根据权利要求6所述的一种井盖生产设备及方法，其特征在于：所述连接轴(8)的一端活动连接有转动轮(9)，且转动轮(9)与连接轴(8)之间通过卡合相连接。

8.根据权利要求1所述的一种井盖生产设备及方法，其特征在于：所述顶出机构(6)的上方设置有固定连接在加强板(5)一侧的格挡板(10)，且格挡板(10)的上方开设有滑槽(11)，且格挡板(10)与加强板(5)之间通过焊接相连接。

9.根据权利要求8所述的一种井盖生产设备及方法，其特征在于：所述格挡板(10)的外壁固定连接有摩擦块(13)，且摩擦块(13)与格挡板(10)之间通过焊接相连接。

10.根据权利要求1所述的一种井盖生产设备及方法，其特征在于：所述加强板(5)的内部开设有穿入孔(12)，且穿入孔(12)贯穿于加强板(5)的内部。

Images