CN115415894A - 一种砝码粗磨抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砝码粗磨抛光设备，涉及砝码加工技术领域，包括固定底座以及安装在所述固定底座上的磨抛机构、限制机构、传动机构以及放置机构，所述放置机构包括：安装在所述固定底座两侧内壁上的安装架，所述安装架的顶部外壁上设有适配平台，所述适配平台顶部外壁的两侧均设有放置架，所述放置架上设有若干个等距离分布的放置孔位，所述放置孔位的内壁上设有砝码本体，所述适配平台的两侧外壁均安装有连接块，两个所述连接块上均设有紧固螺杆，所述安装架的顶部外壁上设有两个安装螺孔，两个所述紧固螺杆分别与两个所述安装螺孔相适配。本发明公开的砝码粗磨抛光设备具有磨抛针对性强、工作效率高以及方便操控的技术效果。

Description

一种砝码粗磨抛光设备

技术领域

本发明涉及砝码加工技术领域，尤其涉及一种砝码粗磨抛光设备。

背景技术

砝码是质量单位的体现，它具有确定的质量，用来衡量物体的质量，并检定各种天平和衡器，所以砝码的加工需要精细的操作流程，其中砝码的磨光是不锈钢砝码表面处理工艺的一种，经过完整打磨抛光处理的砝码，表面会非常光滑，像镜面一般；而在此之前，刚生产的砝码需要经过粗磨抛光处理，使得砝码的粗糙外表轮廓可以得到一定程度磨光修整，方便后期进行进行紧密打磨。

申请号为CN201811485182.0的专利文件公开了一种钢珠粗抛光设备，包括有底座、轮子、电机、齿轮、直连接杆、轴承座、转轴、圆筒、齿圈等；底座底部左右两侧均转动式安装有轮子，底座前侧右部开有安装槽，安装槽内右侧栓接有电机，电机的输出轴上安装有齿轮。但是传统的砝码粗磨抛光设备在使用时，利用现有结构只能针对零件或物品进行整体打磨，无法根据零件或物品原有的轮廓属性进行磨抛修整，针对性差，不利于砝码这类精细产品磨抛使用；例如，在实际应用场景中，人工无法对砝码的凹槽位置进行打磨，而利用打磨工具也很难接触打磨到这类位置，进而造成砝码打磨不充分的情况发生。

发明内容

本发明公开一种砝码粗磨抛光设备，旨在解决利用现有结构只能针对零件或物品进行整体打磨，无法根据零件或物品原有的轮廓属性进行磨抛修整，针对性差，不利于砝码这类精细产品磨抛使用的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种砝码粗磨抛光设备，包括固定底座以及安装在所述固定底座上的磨抛机构、限制机构、传动机构以及放置机构，所述放置机构包括：安装在所述固定底座两侧内壁上的安装架，所述安装架的顶部外壁上设有适配平台，所述适配平台顶部外壁的两侧均设有放置架，所述放置架上设有若干个等距离分布的放置孔位，所述放置孔位的内壁上设有砝码本体，所述适配平台的两侧外壁均安装有连接块，两个所述连接块上均设有紧固螺杆，所述安装架的顶部外壁上设有两个安装螺孔，两个所述紧固螺杆分别与两个所述安装螺孔相适配。

本方案中，设置的适配平台通过紧固螺杆和安装螺孔相连，使得适配平台和安装架的之间的安装拆卸方便，根据加工不同尺寸的砝码本体进行简便替换，同时，设置在适配平台上的放置架可以让砝码本体倒置放置，进而利用磨抛机构上的不同磨抛方式针对砝码本体的上下不同位置进行磨抛处理，针对性强，方便控制。

在一个优选的方案中，所述限制机构包括：滑动连接在所述适配平台顶部外壁的两个限制垫，两个所述限制垫的相对一侧外壁上分别通过铰链连接有两个连接杆，所述适配平台的顶部外壁上设有两个固定块，两个所述固定块的相对一侧外壁上通过轴承连接有同一个双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端连接有旋钮，所述双向螺纹杆靠近两端的外壁上均设有螺纹套块，位于两个所述限制垫上的所述连接杆分别连接在两个所述螺纹套块的两侧外壁上，所述限制机构位于两个所述放置架之间，所述限制垫设置为弧形结构，所述放置孔位的圆弧分布轨迹与所述限制垫的形状相适配，且所述限制垫靠近所述放置孔位的一侧包覆有橡胶垫。

设置的限制机构上包括两个限制垫，通过转动旋钮带动双向螺纹杆转动，进而带动双向螺纹杆外壁的两个螺纹套块靠近或者分离，再结合连接杆的作用下对两个限制垫进行撑开或者收拢，以此来改变限制垫与砝码本体的接触程度，这样当磨抛机构对其进行打磨时，通过限制垫和砝码本体之间的摩擦力对砝码本体进行限制，不仅避免了砝码本体从放置孔位脱落，还可以利用砝码本体和磨抛机构转动的速度差使砝码本体打磨更加均匀。

在一个优选的方案中，所述安装架的两侧外壁上均设有适配孔，所述固定底座的两侧外壁上均设有连接架，所述磨抛机构包括：嵌接在两个所述适配孔内壁的第一打磨箱和第二打磨箱，所述第一打磨箱和所述第二打磨箱的底部分别与两个所述连接架相连，所述第一打磨箱和所述第二打磨箱底部内壁的中央位置均通过轴承连接有转轴，转轴的外壁上分别连接有等距离分布的固定杆和安装杆，若干个所述固定杆位于若干个所述安装杆的上方，且所述固定杆远离所述转轴的一端设有安装块，所述安装块的一侧外壁上设有打磨片，所述安装杆远离所述转轴的一端安装有翻砂接头，所述转轴的顶端均设有适配辊，所述第一打磨箱和所述第二打磨箱的内部均设有打磨砂，所述翻砂接头的一侧外壁设置为倾斜结构，且所述翻砂接头的运动轨迹经过所述放置孔位分布轨迹的正下方。

设置的第一打磨箱和第二打磨箱内都安装有磨抛机构，在磨抛机构工作时，位于第一打磨箱和第二打磨箱外部的打磨片可以对砝码本体的规则圆柱外侧进行磨抛，与此同时，转轴转动还带动安装杆和翻砂接头开始一并高速转动起来，在旋转的同时，翻砂接头的倾斜面不断将第一打磨箱和第二打磨箱内的打磨砂翻抖接触到砝码本体的下半部分，对插接在放置孔位内的砝码本体不规则部位进行磨抛，打磨更加充分均匀。

在一个优选的方案中，所述传动机构包括：安装在所述固定底座两侧外壁的连接台，一个所述连接台的底部内壁上设有电机，所述电机输出轴的一端连接有主动轴，远离所述电机的一个所述连接台底部内壁上通过轴承连接有从动轴，所述主动轴和所述从动轴穿过所述连接台的一端均安装有联动辊，所述主动轴和所述从动轴的外壁上套接有同一个第一传动皮带，位于所述第一打磨箱上的适配辊和所述主动轴一端连接的所述联动辊外壁套接有同一个第三传动皮带，位于所述第二打磨箱上的适配辊与所述从动轴一端连接的所述联动辊上套接有同一个第二传动皮带。

设置的传动机构由单个设置的电机驱动，再在第一传动皮带、第二传动皮带和第三传动皮带的传动作用下，使得第一打磨箱和第二打磨箱上的磨抛机构同步转动，有效的适配双工位的磨抛结构，使得加工过程更加稳定。

在一个优选的方案中，所述第一打磨箱和所述第二打磨箱的顶部外壁上均设有除尘管道，所述除尘管道的一端连接有收集盒，所述收集盒的内壁上插接有第一过滤板和第二过滤板，所述收集盒的一侧外壁上设有气泵，所述气泵的进口与所述收集盒的内部相通，所述气泵的出口处连接有排气管，所述除尘管道远离所述收集盒的一端设有进气口，所述进气口与所述打磨片的旋转方向相对。

设置的除尘通道进气口位于放置架的一侧，在转轴带动打磨片对砝码本体进行磨抛时，磨抛产生的灰尘可以直接沿着轨迹接近除尘管道的进气口，然后在收集盒上设置的气泵作用下，有效对磨抛产生的灰尘同步抽吸收集，避免影响工作环境。

由上可知，一种砝码粗磨抛光设备，包括固定底座以及安装在所述固定底座上的磨抛机构、限制机构、传动机构以及放置机构，所述放置机构包括：安装在所述固定底座两侧内壁上的安装架，所述安装架的顶部外壁上设有适配平台，所述适配平台顶部外壁的两侧均设有放置架，所述放置架上设有若干个等距离分布的放置孔位，所述放置孔位的内壁上设有砝码本体，所述适配平台的两侧外壁均安装有连接块，两个所述连接块上均设有紧固螺杆，所述安装架的顶部外壁上设有两个安装螺孔，两个所述紧固螺杆分别与两个所述安装螺孔相适配。本发明提供的砝码粗磨抛光设备具有磨抛针对性强、工作效率高以及方便操控的技术效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种砝码粗磨抛光设备的整体结构示意图。

图2为本发明提出的一种砝码粗磨抛光设备的俯视图。

图3为本发明提出的一种砝码粗磨抛光设备的固定底座安装结构示意图。

图4为本发明提出的一种砝码粗磨抛光设备的适配平台结构示意图。

图5为本发明提出的一种砝码粗磨抛光设备的安装架结构示意图。

图6为本发明提出的一种砝码粗磨抛光设备的传动机构连接示意图。

图7为本发明提出的一种砝码粗磨抛光设备的第一打磨箱和第二打磨箱安装结构示意图。

图8为本发明提出的一种砝码粗磨抛光设备的翻砂接头安装结构示意图。

图9为本发明提出的一种砝码粗磨抛光设备的除尘通道安装示意图。

图中：1、固定底座；2、连接台；3、连接架；4、安装架；5、适配平台；6、第一打磨箱；7、第二打磨箱；8、除尘通道；9、收集盒；10、联动辊；11、旋钮；12、固定块；13、限制垫；14、螺纹套块；15、连接杆；16、双向螺纹杆；18、放置架；19、放置孔位；20、砝码本体；21、连接块；22、紧固螺杆；23、安装螺孔；24、适配孔；25、电机；26、主动轴；27、从动轴；28、第一传动皮带；29、第二传动皮带；30、第三传动皮带；31、安装块；32、打磨片；33、适配辊；34、安装杆；35、翻砂接头；36、固定杆；37、第一过滤板；38、第二过滤板；39、气泵；40、排气管；41、进气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的一种砝码粗磨抛光设备主要应用于利用现有结构只能针对零件或物品进行整体打磨，无法根据零件或物品原有的轮廓属性进行磨抛修整，针对性差，不利于砝码这类精细产品磨抛使用的场景。

参照图1、图2、图3、图4和图5，一种砝码粗磨抛光设备，包括固定底座1以及安装在固定底座1上的磨抛机构、限制机构、传动机构以及放置机构，放置机构包括：安装在固定底座1两侧内壁上的安装架4，安装架4的顶部外壁上活动安装有适配平台5，适配平台5顶部外壁的两侧均固定连接有放置架18，放置架18上开有若干个等距离分布的放置孔位19，放置孔位19的内壁上放置有砝码本体20，适配平台5的两侧外壁均固定连接有连接块21，两个连接块21上均通过螺纹连接有紧固螺杆22，安装架4的顶部外壁上开有两个安装螺孔23，两个紧固螺杆22分别与两个安装螺孔23相适配。

具体地，设置的适配平台5通过紧固螺杆22和安装螺孔23相连，使得适配平台5和安装架4的之间的安装拆卸方便，根据加工不同尺寸的砝码本体20进行简便替换，同时，设置在适配平台5上的放置架18可以让砝码本体20倒置放置，进而利用磨抛机构上的不同磨抛方式针对砝码本体20的上下不同位置进行磨抛处理。

其中，适配平台5底部与安装架4的顶部相接触；设置的适配平台5与安装架4接触后，适配平台5将安装架4分为两个独立的空间，磨抛机构分别在两个独立的空间中对两个放置架18上的砝码本体20进行磨抛，双工位同时工作，效率更高。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，限制机构包括：滑动连接在适配平台5顶部外壁的两个限制垫13，两个限制垫13的相对一侧外壁上分别通过铰链连接有两个连接杆15，适配平台5的顶部外壁上固定连接有两个固定块12，两个固定块12的相对一侧外壁上通过轴承连接有同一个双向螺纹杆16，双向螺纹杆16的一端固定连接有旋钮11，双向螺纹杆16靠近两端的外壁上均螺纹连接有螺纹套块14，位于两个限制垫13上的连接杆15分别连接在两个螺纹套块14的两侧外壁上，限制机构位于两个放置架18之间，限制垫13设置为弧形结构，放置孔位19的圆弧分布轨迹与限制垫13的形状相适配，且限制垫13靠近放置孔位19的一侧包覆有橡胶垫；利用橡胶垫来配合限制垫13对砝码本体20的转动提供限制。

其中，若干个放置孔位19呈圆弧轨迹分布，且位于放置孔位19内壁的砝码本体20倒置放置；将砝码本体20的不同磨抛位置进行分别处理，更加具有针对性。

具体地，设置的限制机构上包括两个限制垫13，通过转动旋钮11带动双向螺纹杆16转动，进而带动双向螺纹杆16外壁的两个螺纹套块14靠近或者分离，再结合连接杆15的作用下对两个限制垫13进行撑开或者收拢，以此来改变限制垫13与砝码本体20的接触程度，限制垫13避免了转动的砝码本体20从放置孔位19脱落。

需要说明的是，当磨抛机构对其进行打磨时，通过限制垫13和砝码本体20之间的摩擦力可以对砝码本体20转动趋势进行限制，具体体现在：当摩擦力大时，磨抛机构带动砝码本体20转动就更受限制，使得磨抛机构的磨抛更加有力，反之，磨抛力度就越小，对此进行的调节都依靠限制机构实现，有效的针对不同砝码本体20进行调节。

参照图5、图7和图8，在一个优选的实施方式中，安装架4的两侧外壁上均开有适配孔24，固定底座1的两侧外壁上均固定连接有连接架3，磨抛机构包括：嵌接在两个适配孔24内壁的第一打磨箱6和第二打磨箱7，第一打磨箱6和第二打磨箱7的底部分别与两个连接架3相连，第一打磨箱6和第二打磨箱7底部内壁的中央位置均通过轴承连接有转轴，转轴的外壁上分别固定连接有等距离分布的固定杆36和安装杆34，若干个固定杆36位于若干个安装杆34的上方，且固定杆36远离转轴的一端固定连接有安装块31，安装块31的一侧外壁上固定连接有打磨片32，安装杆34远离转轴的一端固定连接有翻砂接头35，转轴的顶端均固定连接有适配辊33，第一打磨箱6和第二打磨箱7的内部均设有打磨砂，翻砂接头35的一侧外壁设置为倾斜结构，且翻砂接头35的运动轨迹经过放置孔位19分布轨迹的正下方。

具体地，设置的第一打磨箱6和第二打磨箱7内都安装有磨抛机构，在磨抛机构工作时，位于第一打磨箱6和第二打磨箱7外部的打磨片32可以对砝码本体20的规则圆柱外侧进行磨抛，与此同时，转轴转动还带动安装杆34和翻砂接头35开始一并高速转动起来，在旋转的同时，翻砂接头35的倾斜面不断将第一打磨箱6和第二打磨箱7内的打磨砂翻抖接触到砝码本体20的下半部分，对插接在放置孔位19内的砝码本体20不规则部位进行磨抛。

需要说明的是，在实际加工场景中，翻砂接头35的倾斜面不断将打磨砂翻抖接触到砝码本体20的下半部分，而此时的砝码本体20在打磨片32的打磨带动下发生自转，这就使得位于第一打磨箱6和第二打磨箱7的砝码本体20部分可以打磨的更加均匀。

参照图1、图2和图6，在一个优选的实施方式中，传动机构包括：安装在固定底座1两侧外壁的连接台2，一个连接台2的底部内壁上固定连接有电机25，电机25输出轴的一端固定连接有主动轴26，远离电机25的一个连接台2底部内壁上通过轴承连接有从动轴27，主动轴26和从动轴27穿过连接台2的一端均固定连接有联动辊10，主动轴26和从动轴27的外壁上套接有同一个第一传动皮带28，位于第一打磨箱6上的适配辊33和主动轴26一端连接的联动辊10外壁套接有同一个第三传动皮带30，位于第二打磨箱7上的适配辊33与从动轴27一端连接的联动辊10上套接有同一个第二传动皮带29。

具体地，设置的传动机构由单个设置的电机25驱动，再在第一传动皮带28、第二传动皮带29和第三传动皮带30的传动作用下，使得第一打磨箱6和第二打磨箱7上的磨抛机构同步转动，有效的适配双工位的磨抛结构。

其中，设置电机25通过传动机构传动的形式，分别带动两个工位磨抛机构工作，保持了双工位加工的同步性，在实际使用过程中，可以针对同一批次磨抛的砝码本体20进行放置和替换，效率更高。

参照图1、图2和图9，在一个优选的实施方式中，第一打磨箱6和第二打磨箱7的顶部外壁上均固定连接有除尘管道，除尘管道的一端固定连接有收集盒9，收集盒9的内壁上插接有第一过滤板37和第二过滤板38，收集盒9的一侧外壁上固定连接有气泵39，气泵39的进口与收集盒9的内部相通，气泵39的出口处固定连接有排气管40，除尘管道远离收集盒9的一端开有进气口41，进气口41与打磨片32的旋转方向相对。

具体地，设置的除尘通道8进气口41位于放置架18的一侧，在转轴带动打磨片32对砝码本体20进行磨抛时，磨抛产生的灰尘可以直接沿着轨迹接近除尘管道的进气口41，然后在收集盒9上设置的气泵39作用下，有效对磨抛产生的灰尘同步抽吸收集，避免影响工作环境。

需要说明的是，设置在收集盒9内部的第一过滤板37和第二过滤板38是通过插接的方式连接，在具体使用场景中，可以按周期打开收集盒9，对其内部的第一过滤板37和第二过滤板38进行清洗处理。

工作原理：使用时，先将合适尺寸的适配平台5安装在安装架4上，然后将待打磨砝码本体20扣在放置架18上的放置孔位19中，启动电机25，电机25驱动传动机构转动，然后分别带动第一打磨箱6和第二打磨箱7上的两个适配辊33转动，进而带动转轴转动，使得位于第一打磨箱6和第二打磨箱7外部的打磨片32可以对砝码本体20的规则圆柱外侧进行磨抛，与此同时，转轴转动还带动安装杆34和翻砂接头35开始一并高速转动起来，在旋转的同时，翻砂接头35的倾斜面不断将第一打磨箱6和第二打磨箱7内的打磨砂翻抖接触到砝码本体20的下半部分，对插接在放置孔位19内的砝码本体20不规则部位进行磨抛，在整体的调节过程中，通过转动旋钮11带动双向螺纹杆16转动，进而带动双向螺纹杆16外壁的两个螺纹套块14靠近或者分离，再结合连接杆15的作用下对两个限制垫13进行撑开或者收拢，以此来改变限制垫13与砝码本体20的接触程度，通过限制垫13和砝码本体20之间的摩擦力对砝码本体20进行限制，不仅避免了砝码本体20从放置孔位19脱落，还可以利用砝码本体20和磨抛机构转动的速度差使砝码本体20打磨更加均匀，完成对放置孔位19上砝码本体20的全面粗磨抛光。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砝码粗磨抛光设备，包括固定底座（1）以及安装在所述固定底座（1）上的磨抛机构、限制机构、传动机构以及放置机构，其特征在于，所述放置机构包括：安装在所述固定底座（1）两侧内壁上的安装架（4），所述安装架（4）的顶部外壁上设有适配平台（5），所述适配平台（5）顶部外壁的两侧均设有放置架（18），所述放置架（18）上设有若干个等距离分布的放置孔位（19），所述放置孔位（19）的内壁上设有砝码本体（20），所述适配平台（5）的两侧外壁均安装有连接块（21），两个所述连接块（21）上均设有紧固螺杆（22），所述安装架（4）的顶部外壁上设有两个安装螺孔（23），两个所述紧固螺杆（22）分别与两个所述安装螺孔（23）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种砝码粗磨抛光设备，其特征在于，若干个所述放置孔位（19）呈圆弧轨迹分布，且位于所述放置孔位（19）内壁的砝码本体（20）倒置放置。

3.根据权利要求1所述的一种砝码粗磨抛光设备，其特征在于，所述适配平台（5）底部与所述安装架（4）的顶部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种砝码粗磨抛光设备，其特征在于，所述限制机构包括：滑动连接在所述适配平台（5）顶部外壁的两个限制垫（13），两个所述限制垫（13）的相对一侧外壁上分别通过铰链连接有两个连接杆（15），所述适配平台（5）的顶部外壁上设有两个固定块（12），两个所述固定块（12）的相对一侧外壁上通过轴承连接有同一个双向螺纹杆（16），所述双向螺纹杆（16）的一端连接有旋钮（11），所述双向螺纹杆（16）靠近两端的外壁上均设有螺纹套块（14），位于两个所述限制垫（13）上的所述连接杆（15）分别连接在两个所述螺纹套块（14）的两侧外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种砝码粗磨抛光设备，其特征在于，所述限制机构位于两个所述放置架（18）之间，所述限制垫（13）设置为弧形结构，所述放置孔位（19）的圆弧分布轨迹与所述限制垫（13）的形状相适配，且所述限制垫（13）靠近所述放置孔位（19）的一侧包覆有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种砝码粗磨抛光设备，其特征在于，所述安装架（4）的两侧外壁上均设有适配孔（24），所述固定底座（1）的两侧外壁上均设有连接架（3），所述磨抛机构包括：嵌接在两个所述适配孔（24）内壁的第一打磨箱（6）和第二打磨箱（7），所述第一打磨箱（6）和所述第二打磨箱（7）的底部分别与两个所述连接架（3）相连，所述第一打磨箱（6）和所述第二打磨箱（7）底部内壁的中央位置均通过轴承连接有转轴，转轴的外壁上分别连接有等距离分布的固定杆（36）和安装杆（34），若干个所述固定杆（36）位于若干个所述安装杆（34）的上方，且所述固定杆（36）远离所述转轴的一端设有安装块（31），所述安装块（31）的一侧外壁上设有打磨片（32），所述安装杆（34）远离所述转轴的一端安装有翻砂接头（35），所述转轴的顶端均设有适配辊（33）。

7.根据权利要求6所述的一种砝码粗磨抛光设备，其特征在于，所述第一打磨箱（6）和所述第二打磨箱（7）的内部均设有打磨砂，所述翻砂接头（35）的一侧外壁设置为倾斜结构，且所述翻砂接头（35）的运动轨迹经过所述放置孔位（19）分布轨迹的正下方。

8.根据权利要求6所述的一种砝码粗磨抛光设备，其特征在于，所述传动机构包括：安装在所述固定底座（1）两侧外壁的连接台（2），一个所述连接台（2）的底部内壁上设有电机（25），所述电机（25）输出轴的一端连接有主动轴（26），远离所述电机（25）的一个所述连接台（2）底部内壁上通过轴承连接有从动轴（27），所述主动轴（26）和所述从动轴（27）穿过所述连接台（2）的一端均安装有联动辊（10），所述主动轴（26）和所述从动轴（27）的外壁上套接有同一个第一传动皮带（28），位于所述第一打磨箱（6）上的适配辊（33）和所述主动轴（26）一端连接的所述联动辊（10）外壁套接有同一个第三传动皮带（30），位于所述第二打磨箱（7）上的适配辊（33）与所述从动轴（27）一端连接的所述联动辊（10）上套接有同一个第二传动皮带（29）。

9.根据权利要求8所述的一种砝码粗磨抛光设备，其特征在于，所述第一打磨箱（6）和所述第二打磨箱（7）的顶部外壁上均设有除尘管道，所述除尘管道的一端连接有收集盒（9），所述收集盒（9）的内壁上插接有第一过滤板（37）和第二过滤板（38），所述收集盒（9）的一侧外壁上设有气泵（39），所述气泵（39）的进口与所述收集盒（9）的内部相通，所述气泵（39）的出口处连接有排气管（40）。

10.根据权利要求9所述的一种砝码粗磨抛光设备，其特征在于，所述除尘管道远离所述收集盒（9）的一端设有进气口（41），所述进气口（41）与所述打磨片（32）的旋转方向相对。

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