CN115364924A - 一种建筑垃圾分选输送装置及其输送方法 - Google Patents

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CN115364924A CN202210873967.5A CN202210873967A CN115364924A CN 115364924 A CN115364924 A CN 115364924A CN 202210873967 A CN202210873967 A CN 202210873967A CN 115364924 A CN115364924 A CN 115364924A
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Abstract

本发明公开一种建筑垃圾分选输送装置及其输送方法，包括基座、破碎雾化组件、风选机以及金属分选组件。本发明通过破碎雾化组件、风选机以及金属分选组件的协调配合下，实现了对建筑垃圾的高效连续分选工作，通过破碎雾化组件，利用破碎板进行相互靠近、相互远离工作，实现了对大块建筑垃圾进行快速连续破碎的效果，方便后续进行后续分选工作，避免大块建筑垃圾对后续分选工作造成干扰，同时经过雾化部作用保持了工作区域内良好的工作环境，并且利用微调部实现了对建筑垃圾输送速度的控制，通过在金属分选组件的配合下，可快速的对建筑垃圾中的金属材料进行分选，并且能够对收集的金属材料进行统一收纳，降低工作人员劳动量。

Description

一种建筑垃圾分选输送装置及其输送方法
技术领域
本发明涉及建筑垃圾相关技术领域，具体为一种建筑垃圾分选输送装置及其输送方法。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，随着我国城市化的进程，建筑垃圾的体量逐步增大，因此急需分选装置对建筑垃圾进行良好的分选进行重复利用，有利于节能环保，但是目前分选装置在进行分选工作前期不能对大块的建筑垃圾进行预破碎处理，因此大块建筑垃圾极易对后续分选工作造成干扰，并且大块建筑垃圾的冲击加速了设备的老化损坏。
传统的装置在如下不足：目前分选装置在进行分选工作前期不能对大块的建筑垃圾进行预破碎处理，因此大块建筑垃圾极易对后续分选工作造成干扰，并且大块建筑垃圾的冲击加速了设备的老化损坏，同时目前的分选装置不具备雾化降尘功能，极易导致加工环境中存在大面积的尘雾，同时目前分选装置不能对建筑垃圾中的金属材料进行分选操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑垃圾分选输送装置及其输送方法，以解决上述背景中提及的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑垃圾分选输送装置，包括基座、破碎雾化组件、风选机以及金属分选组件，所述破碎雾化组件安装在基座上表面一侧，所述风选机安装在基座上表面并位于破碎雾化组件一侧，所述金属分选组件安装在基座上表面并位于风选机一侧。
作为本技术方案的进一步优选的，所述破碎雾化组件包括一号支撑腿、二号支撑腿、微调部、一侧设有开口的加工腔、顶盖、雾化部、两个破碎板以及四个加工部，所述一号支撑腿锁合安装在基座上表面一侧，所述二号支撑腿对称锁合安装在基座上表面另一侧，所述加工腔通过铰链与一号支撑腿转动连接，且加工腔下表面一侧与二号支撑腿贴合，且加工腔输出端与风选机输入端互通，所述微调部安装在加工腔下表面，所述顶盖装配在加工腔上表面，所述雾化部安装在顶盖一侧，所述破碎板对称滑动安装在加工腔两侧，四个加工部两两为一组对称分布在加工腔两侧壁，且加工部输出端与破碎板传动连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述顶盖上穿设有进料斗，所述顶盖通过螺栓与加工腔锁合固定。
作为本技术方案的进一步优选的，所述破碎板采用金属材质压制而成，且破碎板内壁安装有锯齿板。
作为本技术方案的进一步优选的，所述雾化部包括定位板、水箱、喷腔、多个雾化喷头以及输送管道，所述定位板锁合安装在顶盖侧壁，所述水箱锁合安装在定位板上表面，所述喷腔锁合安装在定位板下表面，所述雾化喷头均匀连通分布在喷腔下表面，且喷腔输出端朝向加工腔内，所述输送管道两端分别与水箱、喷腔互通，且输送管道端处安装有水泵。
作为本技术方案的进一步优选的，所述微调部包括两个滑道、两个联动块以及两个提升气缸，所述滑道对称开设在加工腔下表面两侧，所述联动块对应滑动卡合在滑道内，所述提升气缸通过铰链对称安装在基座上表面，且提升气缸输出端通过铰链与联动块活动连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述加工部包括安装台、电动转盘、传动轴以及驱动柱，所述安装台对称锁合安装在加工腔两侧壁，所述电动转盘通过支架装配在安装台上表面，所述传动轴头部通过轴承转动安装在电动转盘外壁边缘处，所述驱动柱滑动穿过加工腔与破碎板背部锁合固定，且传动轴尾部与驱动柱尾部活动连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述金属分选组件包括凹形座、输送带、移动收纳部、升降气缸以及电磁铁，所述凹形座锁合安装在基座上表面，所述输送带安装在凹形座内，且输送带与风选机输出端连通，所述移动收纳部安装在凹形座上，所述升降气缸安装在移动收纳部输出端，所述电磁铁锁合安装在升降气缸输出端。
作为本技术方案的进一步优选的，所述移动收纳部包括竖板、顶端设有开口的料箱、加强板、调节框、丝杠、丝杠螺母以及驱动电机，所述竖板锁合安装在凹形座上表面一侧中部，所述料箱安装在凹形座侧壁，所述加强板锁合安装在料箱上表面一侧中部，所述调节框安装在竖板、加强板之间顶端，所述驱动电机通过支架安装在调节框侧壁，所述丝杠转动安装在调节框内并与驱动电机传动连接，所述丝杠螺母对应套设在丝杠外部并与调节框内壁滑动贴合，且丝杠螺母与升降气缸锁合固定。
一种建筑垃圾分选输送装置的输送方法：
包括如下步骤：
步骤1、预破碎处理：首先将建筑垃圾经过进料斗投放至加工腔内，通过设有破碎雾化组件，大块建筑垃圾进入加工腔后，对应启动电动转盘，利用传动轴将电动转盘的动力传递至驱动柱上，由于传动轴安装在电动转盘边缘处，因此在电动转盘的循环转动中可同步联动驱动柱在加工腔上进行循环伸缩动作，因此可驱使加工腔内两个破碎板进行相互靠近、相互远离工作，实现了对大块建筑垃圾进行快速连续破碎的效果，方便后续进行后续分选工作，同时在破碎板内壁安装有锯齿板，进一步提升了破碎板的破碎能力，提高了整体破碎效率；
步骤2、加工腔微调操作：通过设有微调部，加工腔初始状态为水平状态，为了对加工腔内破碎完成的建筑垃圾进行导流，因此需要启动提升气缸，经过提升气缸的传动同步驱使加工腔跟随一号支撑腿进行倾斜，加速了加工腔内部建筑垃圾的快速导出，同时方便工作人员根据实际流出速度对应调整加工腔的倾斜度，可供工作人员根据实际加工需求进行微调操作；
步骤3、雾化降尘处理：通过设有雾化部，将水源与外界水源通过管道互通，在连续破碎中，利用输送管道能够将水箱中水源输送至喷腔中，经过雾化喷头雾化喷出，能够对加工腔内建筑垃圾进行降尘操作，保持了加工环境的洁净度，避免出现大范围烟尘的的状况；
步骤4、风选处理：随后建筑垃圾进入风选机中对漂浮垃圾进行分选剔除，之后建筑垃圾进入凹形框中；
步骤5、金属材料分选处理：通过设有金属分选组件，建筑垃圾掉落至输送带后，对应启动升降气缸，将通电的电磁铁朝向输送带靠近，进而能够实现对建筑垃圾中金属材质的吸附工作，可快速的对建筑垃圾中的金属材料进行分选；
步骤6、金属材料收集：在移动收纳部的配合下，电磁铁吸附完成后，对应启动驱动电机，经过丝杠与丝杠螺母传递下，驱使丝杠螺母以及电磁铁跟随驱动电机正反转在调节框内左右移动，可驱使电磁铁移动至料箱上方，随后将电磁铁断电驱使电磁铁上的金属材质脱落分离，之后电磁铁通电复位继续经过分选工作，之后根据实际分选需求对应将建筑垃圾输送至对应设备中进行深化分选即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设有破碎雾化组件，传动轴安装在电动转盘边缘处，因此在电动转盘的循环转动中可同步联动驱动柱在加工腔上进行循环伸缩动作，因此可驱使加工腔内两个破碎板进行相互靠近、相互远离工作，实现了对大块建筑垃圾进行快速连续破碎的效果，方便后续进行后续分选工作，同时在破碎板内壁安装有锯齿板，进一步提升了破碎板的破碎能力，提高了整体破碎效率；
2、本发明通过设有微调部，启动提升气缸，经过提升气缸的传动同步驱使加工腔跟随一号支撑腿进行倾斜，加速了加工腔内部建筑垃圾的快速导出，同时方便工作人员根据实际流出速度对应调整加工腔的倾斜度，可供工作人员根据实际加工需求进行微调操作，通过设有雾化部，能够对加工腔内建筑垃圾进行降尘操作，保持了加工环境的洁净度，避免出现大范围烟尘的的状况；
3、本发明通过设有金属分选组件，通电的电磁铁朝向输送带靠近，可快速的对建筑垃圾中的金属材料进行分选，并在移动收纳部的配合下，电磁铁吸附完成后，对应启动驱动电机，经过丝杠与丝杠螺母传递下，驱使丝杠螺母以及电磁铁跟随驱动电机正反转在调节框内左右移动，可驱使电磁铁移动至料箱上方，随后将电磁铁断电驱使电磁铁上的金属材质脱落分离。
附图说明
图1为本发明整体主视图；
图2为本发明的破碎雾化组件、风选机以及金属分选组件分布示意图；
图3为本发明的金属分选组件与风选机分布示意图；
图4为本发明的金属分选组件结构示意图；
图5为本发明的破碎雾化组件与风选机分布示意图；
图6为本发明的破碎雾化组件结构示意图；
图7为本发明的微调部结构示意图；
图8为本发明的加工部结构示意图；
图9为本发明的雾化部结构示意图。
图中：1、基座；2、破碎雾化组件；3、风选机；4、金属分选组件；5、一号支撑腿；6、二号支撑腿；7、微调部；8、加工腔；9、顶盖；10、雾化部；11、破碎板；12、加工部；13、进料斗；14、定位板；15、水箱；16、喷腔；17、雾化喷头；18、输送管道；19、滑道；20、联动块；21、提升气缸；22、安装台；23、电动转盘；24、传动轴；25、驱动柱；26、凹形座；27、输送带；28、移动收纳部；29、升降气缸；30、电磁铁；31、竖板；32、料箱；33、加强板；34、调节框；35、丝杠；36、丝杠螺母；37、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种建筑垃圾分选输送装置，包括基座1、破碎雾化组件2、风选机3以及金属分选组件4，所述破碎雾化组件2安装在基座1上表面一侧，所述风选机3安装在基座1上表面并位于破碎雾化组件2一侧，所述金属分选组件4安装在基座1上表面并位于风选机3一侧。
本实施例中，具体的，所述破碎雾化组件2包括一号支撑腿5、二号支撑腿6、微调部7、一侧设有开口的加工腔8、顶盖9、雾化部10、两个破碎板11以及四个加工部12，所述一号支撑腿5锁合安装在基座1上表面一侧，所述二号支撑腿6对称锁合安装在基座1上表面另一侧，所述加工腔8通过铰链与一号支撑腿5转动连接，且加工腔8下表面一侧与二号支撑腿6贴合，且加工腔8输出端与风选机3输入端互通，所述微调部7安装在加工腔8下表面，所述顶盖9装配在加工腔8上表面，所述雾化部10安装在顶盖9一侧，所述破碎板11对称滑动安装在加工腔8两侧，四个加工部12两两为一组对称分布在加工腔8两侧壁，且加工部12输出端与破碎板11传动连接，实现了对大块建筑垃圾进行快速连续破碎的效果，方便后续进行后续分选工作。
本实施例中，具体的，所述顶盖9上穿设有进料斗13，所述顶盖9通过螺栓与加工腔8锁合固定。
本实施例中，具体的，所述破碎板11采用金属材质压制而成，且破碎板11内壁安装有锯齿板。
本实施例中，具体的，所述雾化部10包括定位板14、水箱15、喷腔16、多个雾化喷头17以及输送管道18，所述定位板14锁合安装在顶盖9侧壁，所述水箱15锁合安装在定位板14上表面，所述喷腔16锁合安装在定位板14下表面，所述雾化喷头17均匀连通分布在喷腔16下表面，且喷腔16输出端朝向加工腔8内，所述输送管道18两端分别与水箱15、喷腔16互通，且输送管道18端处安装有水泵，能够对加工腔8内建筑垃圾进行降尘操作，保持了加工环境的洁净度。
本实施例中，具体的，所述微调部7包括两个滑道19、两个联动块20以及两个提升气缸21，所述滑道19对称开设在加工腔8下表面两侧，所述联动块20对应滑动卡合在滑道19内，所述提升气缸21通过铰链对称安装在基座1上表面，且提升气缸21输出端通过铰链与联动块20活动连接，方便工作人员根据实际流出速度对应调整加工腔8的倾斜度。
本实施例中，具体的，所述加工部12包括安装台22、电动转盘23、传动轴24以及驱动柱25，所述安装台22对称锁合安装在加工腔8两侧壁，所述电动转盘23通过支架装配在安装台22上表面，所述传动轴24头部通过轴承转动安装在电动转盘23外壁边缘处，所述驱动柱25滑动穿过加工腔8与破碎板11背部锁合固定，且传动轴24尾部与驱动柱25尾部活动连接。
本实施例中，具体的，所述金属分选组件4包括凹形座26、输送带27、移动收纳部28、升降气缸29以及电磁铁30，所述凹形座26锁合安装在基座1上表面，所述输送带27安装在凹形座26内，且输送带27与风选机3输出端连通，所述移动收纳部28安装在凹形座26上，所述升降气缸29安装在移动收纳部28输出端，所述电磁铁30锁合安装在升降气缸29输出端，通电的电磁铁30朝向输送带27靠近，可快速的对建筑垃圾中的金属材料进行分选。
本实施例中，具体的，所述移动收纳部28包括竖板31、顶端设有开口的料箱32、加强板33、调节框34、丝杠35、丝杠螺母36以及驱动电机37，所述竖板31锁合安装在凹形座26上表面一侧中部，所述料箱32安装在凹形座26侧壁，所述加强板33锁合安装在料箱32上表面一侧中部，所述调节框34安装在竖板31、加强板33之间顶端，所述驱动电机37通过支架安装在调节框34侧壁，所述丝杠35转动安装在调节框34内并与驱动电机37传动连接，所述丝杠螺母36对应套设在丝杠35外部并与调节框34内壁滑动贴合，且丝杠螺母36与升降气缸29锁合固定。
实施例2
一种建筑垃圾分选输送装置的输送方法：
包括如下步骤：
步骤1、预破碎处理：首先将建筑垃圾经过进料斗13投放至加工腔8内，通过设有破碎雾化组件2，大块建筑垃圾进入加工腔8后，对应启动电动转盘23，利用传动轴24将电动转盘23的动力传递至驱动柱25上，由于传动轴24安装在电动转盘23边缘处，因此在电动转盘23的循环转动中可同步联动驱动柱25在加工腔8上进行循环伸缩动作，因此可驱使加工腔8内两个破碎板11进行相互靠近、相互远离工作，实现了对大块建筑垃圾进行快速连续破碎的效果，方便后续进行后续分选工作，同时在破碎板11内壁安装有锯齿板，进一步提升了破碎板11的破碎能力，提高了整体破碎效率；
步骤2、加工腔8微调操作：通过设有微调部7，加工腔8初始状态为水平状态，为了对加工腔8内破碎完成的建筑垃圾进行导流，因此需要启动提升气缸21，经过提升气缸21的传动同步驱使加工腔8跟随一号支撑腿5进行倾斜，加速了加工腔8内部建筑垃圾的快速导出，同时方便工作人员根据实际流出速度对应调整加工腔8的倾斜度，可供工作人员根据实际加工需求进行微调操作；
步骤3、雾化降尘处理：通过设有雾化部10，将水源与外界水源通过管道互通，在连续破碎中，利用输送管道18能够将水箱15中水源输送至喷腔16中，经过雾化喷头17雾化喷出，能够对加工腔8内建筑垃圾进行降尘操作，保持了加工环境的洁净度，避免出现大范围烟尘的的状况；
步骤4、风选处理：随后建筑垃圾进入风选机3中对漂浮垃圾进行分选剔除，之后建筑垃圾进入凹形框中；
步骤5、金属材料分选处理：通过设有金属分选组件4，建筑垃圾掉落至输送带27后，对应启动升降气缸29，将通电的电磁铁30朝向输送带27靠近，进而能够实现对建筑垃圾中金属材质的吸附工作，可快速的对建筑垃圾中的金属材料进行分选；
步骤6、金属材料收集：在移动收纳部28的配合下，电磁铁30吸附完成后，对应启动驱动电机37，经过丝杠35与丝杠螺母36传递下，驱使丝杠螺母36以及电磁铁30跟随驱动电机37正反转在调节框34内左右移动，可驱使电磁铁30移动至料箱32上方，随后将电磁铁30断电驱使电磁铁30上的金属材质脱落分离，之后电磁铁30通电复位继续经过分选工作，之后根据实际分选需求对应将建筑垃圾输送至对应设备中进行深化分选即可。
本发明一种建筑垃圾分选输送装置及其输送方法包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑垃圾分选输送装置，其特征在于，包括基座(1)、破碎雾化组件(2)、风选机(3)以及金属分选组件(4)，所述破碎雾化组件(2)安装在基座(1)上表面一侧，所述风选机(3)安装在基座(1)上表面并位于破碎雾化组件(2)一侧，所述金属分选组件(4)安装在基座(1)上表面并位于风选机(3)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分选输送装置，其特征在于：所述破碎雾化组件(2)包括一号支撑腿(5)、二号支撑腿(6)、微调部(7)、一侧设有开口的加工腔(8)、顶盖(9)、雾化部(10)、两个破碎板(11)以及四个加工部(12)，所述一号支撑腿(5)锁合安装在基座(1)上表面一侧，所述二号支撑腿(6)对称锁合安装在基座(1)上表面另一侧，所述加工腔(8)通过铰链与一号支撑腿(5)转动连接，且加工腔(8)下表面一侧与二号支撑腿(6)贴合，且加工腔(8)输出端与风选机(3)输入端互通，所述微调部(7)安装在加工腔(8)下表面，所述顶盖(9)装配在加工腔(8)上表面，所述雾化部(10)安装在顶盖(9)一侧，所述破碎板(11)对称滑动安装在加工腔(8)两侧，四个加工部(12)两两为一组对称分布在加工腔(8)两侧壁，且加工部(12)输出端与破碎板(11)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾分选输送装置，其特征在于：所述顶盖(9)上穿设有进料斗(13)，所述顶盖(9)通过螺栓与加工腔(8)锁合固定。
4.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾分选输送装置，其特征在于：所述破碎板(11)采用金属材质压制而成，且破碎板(11)内壁安装有锯齿板。
5.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾分选输送装置，其特征在于：所述雾化部(10)包括定位板(14)、水箱(15)、喷腔(16)、多个雾化喷头(17)以及输送管道(18)，所述定位板(14)锁合安装在顶盖(9)侧壁，所述水箱(15)锁合安装在定位板(14)上表面，所述喷腔(16)锁合安装在定位板(14)下表面，所述雾化喷头(17)均匀连通分布在喷腔(16)下表面，且喷腔(16)输出端朝向加工腔(8)内，所述输送管道(18)两端分别与水箱(15)、喷腔(16)互通，且输送管道(18)端处安装有水泵。
6.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾分选输送装置，其特征在于：所述微调部(7)包括两个滑道(19)、两个联动块(20)以及两个提升气缸(21)，所述滑道(19)对称开设在加工腔(8)下表面两侧，所述联动块(20)对应滑动卡合在滑道(19)内，所述提升气缸(21)通过铰链对称安装在基座(1)上表面，且提升气缸(21)输出端通过铰链与联动块(20)活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾分选输送装置，其特征在于：所述加工部(12)包括安装台(22)、电动转盘(23)、传动轴(24)以及驱动柱(25)，所述安装台(22)对称锁合安装在加工腔(8)两侧壁，所述电动转盘(23)通过支架装配在安装台(22)上表面，所述传动轴(24)头部通过轴承转动安装在电动转盘(23)外壁边缘处，所述驱动柱(25)滑动穿过加工腔(8)与破碎板(11)背部锁合固定，且传动轴(24)尾部与驱动柱(25)尾部活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分选输送装置，其特征在于：所述金属分选组件(4)包括凹形座(26)、输送带(27)、移动收纳部(28)、升降气缸(29)以及电磁铁(30)，所述凹形座(26)锁合安装在基座(1)上表面，所述输送带(27)安装在凹形座(26)内，且输送带(27)与风选机(3)输出端连通，所述移动收纳部(28)安装在凹形座(26)上，所述升降气缸(29)安装在移动收纳部(28)输出端，所述电磁铁(30)锁合安装在升降气缸(29)输出端。
9.根据权利要求8所述的一种建筑垃圾分选输送装置，其特征在于：所述移动收纳部(28)包括竖板(31)、顶端设有开口的料箱(32)、加强板(33)、调节框(34)、丝杠(35)、丝杠螺母(36)以及驱动电机(37)，所述竖板(31)锁合安装在凹形座(26)上表面一侧中部，所述料箱(32)安装在凹形座(26)侧壁，所述加强板(33)锁合安装在料箱(32)上表面一侧中部，所述调节框(34)安装在竖板(31)、加强板(33)之间顶端，所述驱动电机(37)通过支架安装在调节框(34)侧壁，所述丝杠(35)转动安装在调节框(34)内并与驱动电机(37)传动连接，所述丝杠螺母(36)对应套设在丝杠(35)外部并与调节框(34)内壁滑动贴合，且丝杠螺母(36)与升降气缸(29)锁合固定。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种建筑垃圾分选输送装置的输送方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1、预破碎处理：首先将建筑垃圾经过进料斗(13)投放至加工腔(8)内，通过设有破碎雾化组件(2)，大块建筑垃圾进入加工腔(8)后，对应启动电动转盘(23)，利用传动轴(24)将电动转盘(23)的动力传递至驱动柱(25)上，由于传动轴(24)安装在电动转盘(23)边缘处，因此在电动转盘(23)的循环转动中可同步联动驱动柱(25)在加工腔(8)上进行循环伸缩动作，因此可驱使加工腔(8)内两个破碎板(11)进行相互靠近、相互远离工作，实现了对大块建筑垃圾进行快速连续破碎的效果，方便后续进行后续分选工作，同时在破碎板(11)内壁安装有锯齿板，进一步提升了破碎板(11)的破碎能力，提高了整体破碎效率；
步骤2、加工腔(8)微调操作：通过设有微调部(7)，加工腔(8)初始状态为水平状态，为了对加工腔(8)内破碎完成的建筑垃圾进行导流，因此需要启动提升气缸(21)，经过提升气缸(21)的传动同步驱使加工腔(8)跟随一号支撑腿(5)进行倾斜，加速了加工腔(8)内部建筑垃圾的快速导出，同时方便工作人员根据实际流出速度对应调整加工腔(8)的倾斜度，可供工作人员根据实际加工需求进行微调操作；
步骤3、雾化降尘处理：通过设有雾化部(10)，将水源与外界水源通过管道互通，在连续破碎中，利用输送管道(18)能够将水箱(15)中水源输送至喷腔(16)中，经过雾化喷头(17)雾化喷出，能够对加工腔(8)内建筑垃圾进行降尘操作，保持了加工环境的洁净度，避免出现大范围烟尘的的状况；
步骤4、风选处理：随后建筑垃圾进入风选机(3)中对轻质物垃圾进行分选剔除，之后建筑垃圾进入凹形框中；
步骤5、金属材料分选处理：通过设有金属分选组件(4)，建筑垃圾掉落至输送带(27)后，对应启动升降气缸(29)，将通电的电磁铁(30)朝向输送带(27)靠近，进而能够实现对建筑垃圾中金属材质的吸附工作，可快速的对建筑垃圾中的金属材料进行分选；
步骤6、金属材料收集：在移动收纳部(28)的配合下，电磁铁(30)吸附完成后，对应启动驱动电机(37)，经过丝杠(35)与丝杠螺母(36)传递下，驱使丝杠螺母(36)以及电磁铁(30)跟随驱动电机(37)正反转在调节框(34)内左右移动，可驱使电磁铁(30)移动至料箱(32)上方，随后将电磁铁(30)断电驱使电磁铁(30)上的金属材质脱落分离，之后电磁铁(30)通电复位继续经过分选工作，之后根据实际分选需求对应将建筑垃圾输送至对应设备中进行深化分选即可。
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