CN115125391B - 一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及湿法冶金技术领域，公开了一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法，包括以下步骤：步骤一：先将第一容器和第二容器放置在废水过滤池中，废水过滤池的出水端经过水泵连通第一容器和第二容器的进水端，在第一容器和第二容器之间上下位置连通水管和水泵，将曝气机放入到废水过滤池中。本发明通过在第一容器和第二容器之间设置水泵和水管，可以利用两个水泵，分别将第一容器内的水输入到第二容器内冲洗洗涤，将第二容器内的水输入到第一容器内冲洗洗涤，从而实现第一容器和第二容器的相互对冲洗涤，比起传统依次通过四个容器洗涤的方式，提升了洗涤的效率。
Description
技术领域
本发明涉及湿法冶金技术领域，具体为一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法。
背景技术
压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。在湿法冶金行业中，反应完全后的固液混合物，其固液分离基本采用压滤机过滤***，但滤渣中根据渣性能的不同，其水分含量大多数在15％-50％范围内，滤渣中还含有大量的有价物质需要回收，渣中部分物质超标不能综合利用，或者渣中有害物质超标不满足环保要求等等。所以滤渣需要多次清洗和过滤，目前的工艺大多是将滤渣用压滤机进行压滤，压滤后将滤饼打碎后进入调浆桶，加水通过搅拌调浆，再压滤，如此多次调浆和压滤才能使渣满足要求。
专利号CN202011560266.3，公开了一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法及***，洗涤***包括压滤机、第一贮存容器、第二贮存容器、第三贮存容器和第四贮存容器；第二贮存容器、第三贮存容器和第四贮存容器的出水口分别与压滤机的进料口连接，第一贮存容器、第二贮存容器和第三贮存容器的进水口分别与压滤机的出料口连接。本发明通过将洗涤过程中前一段时间的洗水通入用于上一次洗涤的、硫酸锰含量更高的贮存容器中，剩余时间的洗水通入硫酸锰含量较低的贮存容器用于本次循环洗涤，尽量减少了洗水用量，提高每一次洗涤效果，也减少了洗涤时间。
但以上这种方式存在一些弊端，比如需要采用依次通过四个容器对滤渣进行洗涤，效率比较低，无法相互之间循环进行冲洗洗涤，而且在洗涤的过程中，不能主动排出废水，并进入清水，使滤渣长时间在清水中洗涤，影响到了洗涤的效果，在洗涤过程中，不能快速将滤渣表面的物质，与滤渣进行分离，对于滤渣浆化的效果也不是很好，无法彻底的对滤渣进行浆化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法，包括以下步骤：
步骤一：先将第一容器和第二容器放置在废水过滤池中，废水过滤池的出水端经过水泵连通第一容器和第二容器的进水端，在第一容器和第二容器之间上下位置连通水管和水泵，将曝气机放入到废水过滤池中，将超声波换能器放入到第一容器和第二容器内部，将外部清水池的出水管经过水泵分别与第一容器和第二容器连通；
步骤二：在放置完成后，将多个二氧化锰矿酸性浸出生产硫酸锰的反应物料经压滤机压滤后得到的滤渣，分别放入到第一容器和第二容器内部，接着经过出水管将清水池中的水不断的输入到第一容器和第二容器内；
步骤三：在将水倒入第一容器和第二容器后，打开水管上的两个水泵，两个水泵分别为出水泵和抽水泵，使第一容器内的水抽入第二容器，第二容器内的水抽入第一容器，分别循环对滤渣进行冲洗洗涤，在洗涤的过程中，废水会不断从第一容器和第二容器侧面的圆孔中流出到废水过滤池，废水经过废水过滤池过滤后，经过水泵，能够重新输入到第一容器和第二容器内部；
步骤四：打开曝气机，利用曝气机产生的大量气泡接触废水和滤渣，对废水进行曝气处理以及利用大量气泡破裂产生的空气将滤渣表面的物质分离；
步骤五：当需要对滤渣进行浆化时，可以打开超声波发生器，利用超声波换能器将超声波传导至水中，对水中的滤渣进行粉碎浆化。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤一中的第一容器和第二容器侧面开设有圆孔，且圆孔内部安装有过滤网。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤一中曝气机连接的曝气管伸入到圆孔中，且曝气管表面连接有多个小型圆管。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤一中的曝气机为管式曝气机。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤五中采用超声波对滤渣浆化的时间为15min。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一容器和第二容器表面连接的水管内部均安装有滤渣过滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在第一容器和第二容器之间设置水泵和水管，可以利用两个水泵，分别将第一容器内的水输入到第二容器内冲洗洗涤，将第二容器内的水输入到第一容器内冲洗洗涤，从而实现第一容器和第二容器的相互对冲洗涤，比起传统依次通过四个容器洗涤的方式，提升了洗涤的效率。
2.本发明通过在第一容器和第二容器侧面开设圆孔并将外部清水池的水不断输入到容器内，可以在洗涤的过程中，使废水不断的排出，清水不断的进入第一容器和第二容器内部，使滤渣始终在清水中进行洗涤，增加了洗涤的效果，而且废水排出后，会直接进入到废水过滤池中进行过滤，在废水过滤完成后，能够重新进入到第一容器和第二容器内部进行洗涤，节约了水源。
3.本发明由于在废水过滤池中安装曝气机并将曝气管伸入到圆孔内，使曝气机可以同时对废水、第一容器和第二容器内部进行曝气，能够对废水进行曝气处理以及利用大量气泡破裂产生的空气将滤渣表面的物质分离。
4.本发明通过在第一容器和第二容器内部安装超声波换能器，可以利用超声波换能器对水中传导超声波，从而将水中的滤渣快速浆化，提升了滤渣浆化的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法的流程示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法，包括以下步骤：
步骤一：先将第一容器和第二容器放置在废水过滤池中，废水过滤池的出水端经过水泵连通第一容器和第二容器的进水端，在第一容器和第二容器之间上下位置连通水管和水泵，将曝气机放入到废水过滤池中，将超声波换能器放入到第一容器和第二容器内部，将外部清水池的出水管经过水泵分别与第一容器和第二容器连通；
步骤二：在放置完成后，将多个二氧化锰矿酸性浸出生产硫酸锰的反应物料经压滤机压滤后得到的滤渣，分别放入到第一容器和第二容器内部，接着经过出水管将清水池中的水不断的输入到第一容器和第二容器内；
步骤三：在将水倒入第一容器和第二容器后，打开水管上的两个水泵，两个水泵分别为出水泵和抽水泵，使第一容器内的水抽入第二容器，第二容器内的水抽入第一容器，分别循环对滤渣进行冲洗洗涤，在洗涤的过程中，废水会不断从第一容器和第二容器侧面的圆孔中流出到废水过滤池，废水经过废水过滤池过滤后，经过水泵，能够重新输入到第一容器和第二容器内部；
步骤四：打开曝气机，利用曝气机产生的大量气泡接触废水和滤渣，对废水进行曝气处理以及利用大量气泡破裂产生的空气将滤渣表面的物质分离；
步骤五：当需要对滤渣进行浆化时，可以打开超声波发生器，利用超声波换能器将超声波传导至水中，对水中的滤渣进行粉碎浆化。
本实施例中请参阅图1，所述步骤一中的第一容器和第二容器侧面开设有圆孔，且圆孔内部安装有过滤网。
本实施例中请参阅图1，所述步骤一中曝气机连接的曝气管伸入到圆孔中，且曝气管表面连接有多个小型圆管。
本实施例中请参阅图1，所述步骤一中的曝气机为管式曝气机。
本实施例中请参阅图1，所述步骤五中采用超声波对滤渣浆化的时间为15min。
本实施例中请参阅图1，所述第一容器和第二容器表面连接的水管内部均安装有滤渣过滤网。
在一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法使用的时候，先将第一容器和第二容器放置在废水过滤池中，废水过滤池的出水端经过水泵连通第一容器和第二容器的进水端，在第一容器和第二容器之间上下位置连通水管和水泵，将曝气机放入到废水过滤池中，将超声波换能器放入到第一容器和第二容器内部，将外部清水池的出水管经过水泵分别与第一容器和第二容器连通，在放置完成后，将多个二氧化锰矿酸性浸出生产硫酸锰的反应物料经压滤机压滤后得到的滤渣，分别放入到第一容器和第二容器内部，接着经过出水管将清水池中的水不断的输入到第一容器和第二容器内，在将水倒入第一容器和第二容器后，打开水管上的两个水泵，两个水泵分别为出水泵和抽水泵，使第一容器内的水抽入第二容器，第二容器内的水抽入第一容器，分别循环对滤渣进行冲洗洗涤，在洗涤的过程中，废水会不断从第一容器和第二容器侧面的圆孔中流出到废水过滤池，废水经过废水过滤池过滤后，经过水泵，能够重新输入到第一容器和第二容器内部，打开曝气机，利用曝气机产生的大量气泡接触废水和滤渣，对废水进行曝气处理以及利用大量气泡破裂产生的空气将滤渣表面的物质分离，当需要对滤渣进行浆化时，可以打开超声波发生器，利用超声波换能器将超声波传导至水中，对水中的滤渣进行粉碎浆化，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
Claims (6)
1.一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：先将第一容器和第二容器放置在废水过滤池中，废水过滤池的出水端经过水泵连通第一容器和第二容器的进水端，在第一容器和第二容器之间上下位置连通水管和水泵，将曝气机放入到废水过滤池中，将超声波换能器放入到第一容器和第二容器内部，将外部清水池的出水管经过水泵分别与第一容器和第二容器连通；
步骤二：在放置完成后，将多个二氧化锰矿酸性浸出生产硫酸锰的反应物料经压滤机压滤后得到的滤渣，分别放入到第一容器和第二容器内部，接着经过出水管将清水池中的水不断的输入到第一容器和第二容器内；
步骤三：在将水倒入第一容器和第二容器后，打开水管上的两个水泵，两个水泵分别为出水泵和抽水泵，使第一容器内的水抽入第二容器，第二容器内的水抽入第一容器，分别循环对滤渣进行冲洗洗涤，在洗涤的过程中，废水会不断从第一容器和第二容器侧面的圆孔中流出到废水过滤池，废水经过废水过滤池过滤后，经过水泵，能够重新输入到第一容器和第二容器内部；
步骤四：打开曝气机，利用曝气机产生的大量气泡接触废水和滤渣，对废水进行曝气处理以及利用大量气泡破裂产生的空气将滤渣表面的物质分离；
步骤五：当需要对滤渣进行浆化时，打开超声波发生器，利用超声波换能器将超声波传导至水中，对水中的滤渣进行粉碎浆化。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法，其特征在于：所述步骤一中的第一容器和第二容器侧面开设有圆孔，且圆孔内部安装有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法，其特征在于：所述步骤一中曝气机连接的曝气管伸入到圆孔中，且曝气管表面连接有多个小型圆管。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法，其特征在于：所述步骤一中的曝气机为管式曝气机。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法，其特征在于：所述步骤五中采用超声波对滤渣浆化的时间为15min。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法，其特征在于：所述第一容器和第二容器表面连接的水管内部均安装有滤渣过滤网。
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