CN115084976A - 一种用于连接器组装对中治具及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于连接器组装对中治具及其组装方法，包括治具板、压板、对中合拢机构和压料机构，所述治具板用于定位基板、PCB板和连接器，所述压板插装设置于所述治具板上且用于压住所述基板，所述对中合拢机构安装于所述治具板下端用于对中调整连接器在X方向上的插装精度，所述压料机构插装设置于所述治具板上用于压住对中后待组装产品，所述压板下方提供所述连接器Y方向移动的导向空间，所述压板和所述压料组件分步插装于所述治具板上。通过上述方式，本发明适用于对位置度要求精密并无法一次贴装需要二次组装调整的电子元件，实时压附稳定元件，从而完美达成生产要求，避免返工。
Description
技术领域
本发明涉及连接器组装技术领域，特别是涉及一种用于连接器组装对中治具及其组装方法。
背景技术
如图1所示，当前连接器01后端上下各有一排端子焊脚a和b，当前工艺无法直接贴装，需要考虑连接器01与PCB板02组装时保证相对位置度，避免影响后端的组装，当前表面贴装厂商，针对此类元件的相对位置管控，大多采用贴片机贴标误差，但存在因产品需要在贴装后进行组装，无法直接进行对位贴装，而针对此类连接器贴装后组装的相对位置，尚没有厂商尝试采用治工具进行组装对位设计，元件设计因限于其功能需要，完全以功能设计为主导，形成了组装在制程中常规生产方式极易产生不良报废的风险。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于连接器组装对中治具及其组装方法，适用于对位置度要求精密并无法一次贴装需要二次组装调整的电子元件，实时压附稳定元件，从而完美达成生产要求，避免返工甚至组装元件不合格情况。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于连接器组装对中治具，包括治具板、压板、对中合拢机构和压料机构，所述治具板用于定位基板、PCB板和连接器，所述压板插装设置于所述治具板上且用于压住所述基板，所述对中合拢机构安装于所述治具板下端用于对中调整连接器在X方向上的插装精度，所述压料机构插装设置于所述治具板上用于压住对中后待组装产品，所述压板下方提供所述连接器Y方向移动的导向空间，所述压板和所述压料组件分步插装于所述治具板上。
优选的是，一种用于连接器组装对中治具还包括侧压机构，所述侧压机构水平活动插装于所述治具板Y方向两侧且用于侧压所述连接器。
优选的是，所述治具板包括基板槽、置于基板槽Y方向两侧的若干组PCB安装块、及与所述PCB安装块一一相对的连接器安装块，所述PCB安装块横向设置且避让PCB板上下面焊盘，每组连接器安装块设置有两块且纵向设置，所述连接器安装块高度根据PCB安装块高度设置。
优选的是，所述基板槽Y方向两侧阵列设置有Y向基准凸块，所述基板槽X方向一侧设置有X向基准凸块，治具板上水平内嵌设置有能够X方向滑动的基准块，所述基准块朝内伸出端向上凸起设置有两X向定位凸块，所述基准块上安装有防止基准块跳出的盖板。
优选的是，所述压板包括压板本体和安装于所述压板本体下端的定位柱销，所述治具板上设有与定位柱销插接的第一定位孔。
优选的是，所述对中合拢机构包括两组能够反向相对运动的第一推块和第二推块，所述第一推块和第二推块两端通过定位块设置于所述治具板底部，所述第一推块的一端活动卡装于所述定位块上，第一推块的另一端与所述定位块相对且预留避让槽，避让槽里装有复位弹簧，第一推块上设置有与之安装反向相反的第二推块，所述第一推块上阵列设置有一排第一对中块，第一对中块穿过第二推块，所述第二推块上设置用避让第一对中块的便于其X方向移动的避让开口，第二推块上阵列设置有一排第二对中块，相邻第一对中块和第二对中块为一组用于定位对中PCB板和连接器，所述第一对中块及第二对中块相对面均设置有用于夹紧定位PCB板的凸面和用于夹紧定位连接器的凹面。
优选的是，所述压料机构包括垫板、压盖、定位柱和弹性压料组件，所述压盖下端两侧安装有垫板，垫板上安装有定位柱，所述治具板上设置有与定位柱配合的第二定位孔，所述压盖上阵列安装有用于弹性压紧基板和连接器的弹性压料组件。
优选的是，所述侧压机构包括侧压板、安装于侧压板两端沿治具板Y方向滑动的导向定位组件和安装于侧压板侧端与连接器一一相对的侧压料组件，所述治具板设置有便于导向定位组件滑动的导向滑槽和定位导向定位组件的第三定位孔。
一种用于连接器组装对中治具的组装方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1，PCB板定位，将一体式基板和PCB板放置到治具板的基板槽和PCB安装块上，对其进行X、Y向位置限定，以PCB板两边作为基准；
S2，连接器放置，将连接器摆放到连接器安装块上且与PCB板相对；
S3，放置压板，压板本体压住基板；
S4，对插，从治具板Y方向两侧通过外部推板一并将连接器推装到位，即连接器上下两排端子焊脚a和b卡装到PCB板上下面的焊盘上；
S5，对中位置，取下压板本体，手动相对推动第一推块和第二推块，第一对中块和第二对中块相对滑动，两对中块的凸面先接触PCB板两侧边，为定位基准，两对中块的凹面抵住紧连接器两侧边停止移动即位置纠正完成；
S6，竖向保压，手持压料组件将其插装到治具板上，压盖上的压料组件在竖直方向弹性抵压PCB板和连接器，第一推块和第二推块自动恢复原位；
S7，侧向保压，手持侧压机构，导向定位组件沿治具板的导向滑槽推装直至卡进第三定位孔内，侧压板上侧压料组件弹性抵压连接器，保证连接器和PCB板安装位置精度；
S8，焊接，连接器的端子焊脚焊接到PCB板的焊盘上；
S9，切断，将基板与各PCB板切断，得到组装好元件。
优选的是，步骤S1中，基板置于基板槽内，Y向两侧的Y向基准凸块限定Y向位置，基板的一侧靠近X向基准凸块，手动推动基准块，基准块的X向定位凸块推动基板紧贴X向基准凸块，对基板进行限定X向位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
基板与若干PCB板先一体式设计，组装好连接器后再切断，同步组装多个产品能够提高效率；
连接器与PCB板组装时保证相对位置度，避免影响后端的组装，保证组装精度；
弹力稳定元件即弹簧针从竖向以及侧向压附对中调节好位置的待焊组件，阻止因轨道衔接以及南北极磁性问题的导致的偏移，实时保证相对位置精度。
附图说明
图1为一种用于连接器组装对中治具待组装成品结构示意图。
图2为一种用于连接器组装对中治具展开示意图。
图3为一种用于连接器组装对中治具的部分结构示意图。
图4为图3区域A的局部放大图。
图5为一种用于连接器组装对中治具的压板结构示意图。
图6为一种用于连接器组装对中治具的对中合拢机构结构示意图。
图7为一种用于连接器组装对中治具的侧压机构结构示意图。
图8为一种用于连接器组装对中治具的组装状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图8，本发明实施例包括：
一种用于连接器组装对中治具，包括用于定位基板03、PCB板02和连接器01的治具板1，插装设置于所述治具板1上且用于压住基板03的压板2，安装于所述治具板1下端用于对中调整连接器01X方向插装精度的对中合拢机构3，插装设置于所述治具板1上用于压住对中后待组装产品的压料机构4和水平活动插装于所述治具板1Y方向两侧且用于侧压连接器01的侧压机构5，所述压板2下方提供便于连接器01Y方向移动的导向空间，所述压板2和压料组件4分步插装于所述治具板1，压盖2压住基板03，基板03的两端与PCB板02一体连接，便于连接器01向前移动插装到PCB板02上，即连接器01上下两排端子焊脚插装到PCB板02上下面的焊盘处。
所述治具板1包括基板槽11、置于基板槽11Y方向的若干组PCB安装块12、及与所述PCB安装块12一一相对的连接器安装块13，所述PCB安装块12横向设置且避让PCB板02上下面焊盘，每组连接器安装块13设置有两块且纵向设置，所述连接器安装块13高度根据PCB安装块12高度设置，保证放置于连接器安装块13上的连接器01与放置于PCB安装块12上的PCB板02竖直方向对称面一致。
所述基板槽11Y方向两侧阵列设置有Y向基准凸块110，所述基板槽11X方向一侧设置有X向基准凸块111，治具板1上水平内嵌设置有能够X方向滑动的基准块6，所述基准块6朝内伸出端向上凸起设置有两X向定位凸块61，所述基准块6上安装有防止基准块6跳出的盖板7。
所述压板2包括压板本体21和安装于所述压板本体21下端的定位柱销22，所述治具板1上设有与定位柱销22插装的第一定位孔101。
所述对中合拢机构3包括两组能够反向相对运动的第一推块31和第二推块32，所述第一推块31和第二推块32两端通过定位块33设置于所述治具板1底部，所述第一推块31的一端活动卡装于所述定位块33上，第一推块31的另一端与所述定位块33相对且预留避让槽，避让槽里装有复位弹簧，第一推块31上设置有与之安装反向相反的第二推块32，无外力作用下，在复位弹簧的作用下，第一推块31和第二推块32处于张开状态，所述第一推块31上阵列设置有一排第一对中块34，第一对中块34穿过第二推块32，所述第二推块32上设置用避让第一对中块34的便于其X方向移动的避让开口320，第二推块32上阵列设置有一排第二对中块35，相邻第一对中块34和第二对中块35为一组用于定位对中PCB板02和连接器01，所述第一对中块34及第二对中块35相对面均设置有用于夹紧定位PCB板02的凸面301和用于夹紧定位连接器01的凹面302。
所述压料机构4包括垫板41、压盖42、定位柱43和弹性压料组件44，所述压盖42下端两侧安装有垫板41，垫板41上安装有定位柱43，所述治具板1上设置有与定位柱43配合的第二定位孔102，所述压盖42上阵列安装有用于弹性压紧基板03和连接器01的弹性压料组件44，所述弹性压料组件44采用弹簧针。
所述侧压机构5包括侧压板51、导向定位组件52和侧压料组件53，所述侧压板51放置于治具板1Y方向两侧，侧压板51两侧安装有导向定位组件52，所述治具板1上设置有与导向定位组件52配合的导向滑槽103，所述导向滑槽103从外到内槽径渐小，所述导向滑槽103内侧设置有用于锁住侧压板51摆放位置的第三定位孔104，所述导向定位组件52和第三定位孔104的孔径一致，所述侧压板51朝向产品的一侧安装有与连接器01一一相对的侧压料组件53，所述侧压料组件53采用弹簧针。
一种用于连接器组装对中治具的组装方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1，PCB板02定位，将一体式基板03和PCB板02放置到治具板1的基板槽11和PCB安装块12上，对其进行X、Y向位置限定，基板03置于基板槽11内，Y向两侧的Y向基准凸块110限定Y向位置，基板03的一侧靠近X向基准凸块111，手动推动基准块6，基准块6的X向定位凸块61推动基板03紧贴X向基准凸块111，对基板03进行限定X向位置，以PCB板02两边作为后续安装基准；
S2，连接器01放置，将连接器01摆放到连接器安装块13上且与PCB板02相对；
S3，放置压板2，压板本体21压住基板03；
S4，对插，从治具板1Y方向两侧通过外部推板一并将连接器01推装到位，即连接器01上下两排端子焊脚a和b卡装到PCB板02上下面的焊盘上；
S5，对中位置，取下压板本体21，手动相对推动第一推块31和第二推块32，第一对中块34和第二对中块35相对滑动，两对中块的凸面301先接触PCB板02两侧边，为定位基准，两对中块的凹面302抵住紧连接器01两侧边停止移动即位置纠正完成；
S6，竖向保压，手持压料组件4将其插装到治具板1上，压盖42上的弹性压料组件44在竖直方向弹性抵压PCB板02和连接器01，第一推块31和第二推块32自动恢复原位；
S7，侧向保压，手持侧压机构5，导向定位组件52沿治具板1的导向滑槽103推装直至卡进第三定位孔104内，侧压板51上侧压料组件53弹性抵压连接器01，保证连接器01和PCB板02安装位置精度；
S8，焊接，将对中保压后治具移送至焊炉中进行焊接，连接器01上下两排焊脚焊接到PCB板02对应焊盘上；
S9，切断，将基板03与各连接器01和PCB板02切断，得到组装好元件。
同步组装多个产品能够提高效率，PCB板02阵列设置于同一基板03两侧，待组装焊接完成后依次切断。
以上，待组装产品是未插装到位的连接器01和PCB板02。
本发明一种用于连接器组装对中治具及其组装方法，适用于对位置度要求精密并无法一次贴装需要二次组装调整的电子元件，应元件位置度要求精密的设计要求实时压附稳定元件，从而完美达成生产要求，避免返工甚至组装元件不合格情况，良率直接达到99.95％以上水平。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于连接器组装对中治具，其特征在于：包括治具板、压板、对中合拢机构和压料机构，所述治具板用于定位基板、PCB板和连接器，所述基板和所述PCB板一体连接，所述压板插装设置于所述治具板上且用于压住所述基板，所述对中合拢机构安装于所述治具板下端用于对中调整连接器在X方向上的插装精度，所述压料机构插装设置于所述治具板上用于压住对中后待组装产品，所述压板下方提供所述连接器Y方向移动的导向空间，所述压板和所述压料组件分步插装于所述治具板上。
2.根据权利要求1所述的一种用于连接器组装对中治具，其特征在于：还包括侧压机构，所述侧压机构水平活动插装于所述治具板Y方向两侧且用于侧压所述连接器。
3.根据权利要求1所述的一种用于连接器组装对中治具，其特征在于：所述治具板包括基板槽、置于基板槽Y方向两侧的若干组PCB安装块、及与所述PCB安装块一一相对的连接器安装块，所述PCB安装块横向设置且避让PCB板上下面焊盘，每组连接器安装块设置有两块且纵向设置，所述连接器安装块高度根据PCB安装块高度设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于连接器组装对中治具，其特征在于：所述基板槽Y方向两侧阵列设置有Y向基准凸块，所述基板槽X方向一侧设置有X向基准凸块，治具板上水平内嵌设置有能够X方向滑动的基准块，所述基准块朝内伸出端向上凸起设置有两X向定位凸块，所述基准块上安装有防止基准块跳出的盖板。
5.根据权利要求1所述的一种用于连接器组装对中治具，其特征在于：所述压板包括压板本体和安装于所述压板本体下端的定位柱销，所述治具板上设有与定位柱销插接的第一定位孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于连接器组装对中治具，其特征在于：所述对中合拢机构包括两组能够反向相对运动的第一推块和第二推块，所述第一推块和第二推块两端通过定位块设置于所述治具板底部，所述第一推块的一端活动卡装于所述定位块上，第一推块的另一端与所述定位块之间抵压有复位弹簧，第一推块上设置有与之安装反向相反的第二推块，所述第一推块上阵列设置有一排第一对中块，第一对中块穿过第二推块，所述第二推块上设置用避让第一对中块的便于其X方向移动的避让开口，第二推块上阵列设置有一排第二对中块，相邻第一对中块和第二对中块为一组用于定位对中PCB板和连接器，所述第一对中块及第二对中块相对面均设置有用于夹紧定位PCB板的凸面和用于夹紧定位连接器的凹面。
7.根据权利要求1所述的一种用于连接器组装对中治具，其特征在于：所述压料机构包括垫板、压盖、定位柱和弹性压料组件，所述压盖下端两侧安装有垫板，所述垫板上安装有定位柱，所述治具板上设置有与定位柱配合的第二定位孔，所述弹性压料组件阵列安装于所述压盖上，用于弹性压紧基板和连接器。
8.根据权利要求1所述的一种用于连接器组装对中治具，其特征在于：所述侧压机构包括侧压板、安装于侧压板两端沿治具板Y方向滑动的导向定位组件、及安装于侧压板侧端与连接器一一相对的侧压料组件，所述治具板设置有便于导向定位组件滑动的导向滑槽和定位导向定位组件的第三定位孔。
9.一种采用权利要求1-8任意一项所述的一种用于连接器组装对中治具的组装方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1，PCB板定位，将一体式基板和PCB板放置到治具板的基板槽和PCB安装块上，对其进行X、Y向位置限定，以PCB板两边作为基准；
S2，连接器放置，将连接器摆放到连接器安装块上且与PCB板相对；
S3，放置压板，压板本体压住基板；
S4，对插，从治具板Y方向两侧通过外部推板一并将连接器推装到位，即连接器上下两排端子焊脚a和b卡装到PCB板上下面的焊盘上；
S5，对中位置，取下压板本体，手动相对推动第一推块和第二推块，第一对中块和第二对中块相对滑动，两对中块的凸面先接触PCB板两侧边，为定位基准，两对中块的凹面抵住紧连接器两侧边停止移动即位置纠正完成；
S6，竖向保压，手持压料组件将其插装到治具板上，压盖上的压料组件在竖直方向弹性抵压PCB板和连接器，所述第一推块和所述第二推块恢复原位；
S7，侧向保压，导向定位组件沿治具板的导向滑槽推装直至卡进第三定位孔内，侧压板上侧压料组件弹性抵压连接器，保证连接器和PCB板安装位置精度；
S8，焊接，连接器的端子焊脚焊接到PCB板的焊盘上；
S9，切断，将基板与各PCB板切断，得到组装好产品。
10.根据权利要求9所述的一种用于连接器组装对中治具的组装方法，其特征在于：步骤S1中，基板置于基板槽内，Y向两侧的Y向基准凸块限定Y向位置，基板的一侧靠近X向基准凸块，手动推动基准块，基准块的X向定位凸块推动基板紧贴X向基准凸块，对基板进行限定X向位置。
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