CN114961329A - 混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，包括以下步骤：S1：配置聚合物砂浆，先将使用聚合物砂浆填充混凝土表面的缝隙，将聚合物砂浆铺满混凝土屋面，得到基层；S2：安全防护；S3：清理基层、现场防护和喷涂底漆；S4：喷涂聚脲；S5：施工验收，所述S1步骤中的聚合物砂浆的原材料为合成树脂20‑35份、水40‑55份，石膏10‑20份、丙烯酸酯10‑15份、消泡剂2‑5份和增稠剂5‑10份，S1步骤中先将合成树脂和水放置在搅拌机内以25‑45摄氏度的温度进行搅拌，本发明通过配置基层的聚合物砂浆和对聚合物砂浆的铺设，再与封闭底漆的配合，就可大大的增加聚脲的基础，并且将混凝土屋面的缝隙堵住，可大大增加聚脲的强度，建议大力推广。
Description
技术领域
本发明涉及屋面修缮技术领域，尤其涉及一种混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺。
背景技术
屋面是指建筑物屋顶的表面，也指屋脊与屋檐之间的部分。这一部分占据屋顶的较大面积，或者说屋面是屋顶中面积较大的部分。一般包含砼现浇楼面、水泥砂浆找平层、保温隔热层、防水层、水泥砂浆保护层、排水***、女儿墙及避雷措施等，特殊工程时还有瓦面的施工(挂瓦条)。
混凝土屋面在长时间后，混凝土容易产生裂缝，就会造成屋面漏水，影响居民居住，现有技术中的施工工艺大多数较为单一，效果不好，在修缮完成一端时间后还容易出现漏水的情况，因此，我们提出混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺
发明内容
基于背景技术存在混凝土屋面在长时间后，混凝土容易产生裂缝，就会造成屋面漏水，影响居民居住，现有技术中的施工工艺大多数较为单一，效果不好，在修缮完成一端时间后还容易出现漏水的情况的技术问题，本发明提出了混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺。
本发明提出的混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，包括以下步骤：
S1：配置聚合物砂浆，先将使用聚合物砂浆填充混凝土表面的缝隙，将聚合物砂浆铺满混凝土屋面，得到基层；
S2：安全防护；
S3：清理基层、现场防护和喷涂底漆；
S4：喷涂聚脲；
S5：施工验收。
优选地，所述S1步骤中的聚合物砂浆的原材料为合成树脂20-35份、水40-55份，石膏10-20份、丙烯酸酯10-15份、消泡剂2-5份和增稠剂5-10份。
优选地，所述S1步骤中先将合成树脂和水放置在搅拌机内以25-45摄氏度的温度进行搅拌，搅拌时间为15-20分钟，再将石膏和丙烯酸酯放入到搅拌机内搅拌5-10分钟，最后将消泡剂和增稠剂放入搅拌机内搅拌10-15分钟后取出，制得聚合物砂浆。
优选地，所述S1将聚合物砂浆铺设在混凝土屋面上，在铺设基层时，先使用聚合物砂浆对混凝土屋面表面的缝隙进行填充，聚合物砂浆的厚度为5CM，强度为C30，中间需采用钢丝进行固定，钢丝的直径为3mm，孔径为200*200mm，待聚合物砂浆完全凝固后进行下一步。
优选地，所述S2步骤中，喷涂工人需要工人需穿着防护服，带防毒面具，才可进行下一步骤中的封闭底漆喷涂。
优选地，所述S3步骤中需要对基层进行找平，基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层表面凸凹处误差不应超过1-3mm，对基层表面空洞和局部不平整部位应进行修补，并打磨至与周围平整度一致，然后对混凝土屋面进行防护，在混凝土屋面的周围围起高为1-1.5米的围栏，最后在基层上喷涂封闭底漆，干燥的基层表面，底漆的涂布量为8-10m3/kg，机械喷涂和人工涂刷均可，喷涂时应均匀和无漏点。底漆喷涂应间隔6-8小时后使其干燥后方可进行聚脲喷涂。
优选地，所述S4步骤中聚脲的原料桶需要保持再19-25摄氏度，聚脲的温度保持在60-70摄氏度。
优选地，所述S4步骤中喷涂聚脲的温度在1700-2500psi之间，确保聚脲的流量正常。
优选地，所述S5步骤中待聚脲正常后确保聚脲表面不存在缝隙，在聚脲静置15-20天后，混凝土屋面才可正常使用。
本发明的有益效果：
1、聚脲不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流淌现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度，对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响，双组分，百分百固含量，对环境友好，克服了以往多层施工的弊病，优异的物理性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等，良好的热稳定性，可在-50"C^150℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击，具有良好的闭气性和不透水性，在2Mpa压力下24小时不透水，材料无任何变化，可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品，具有很高的抗冲耐磨能力，使用成套喷涂、浇注设备，施工方便，效率高。
本发明通过配置基层的聚合物砂浆和对聚合物砂浆的铺设，再与封闭底漆的配合，就可大大的增加聚脲的基础，并且将混凝土屋面的缝隙堵住，可大大增加聚脲的强度，建议大力推广。
附图说明
图1为本发明提出的的工作流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
参照图1，实施例一
本实施例中提出了混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，包括以下步骤：
S1：配置聚合物砂浆，先将使用聚合物砂浆填充混凝土表面的缝隙，将聚合物砂浆铺满混凝土屋面，得到基层，S1步骤中的聚合物砂浆的原材料为合成树脂25份、水40份，石膏15份、丙烯酸酯12份、消泡剂3份和增稠剂8份，S1步骤中先将合成树脂和水放置在搅拌机内以28摄氏度的温度进行搅拌，搅拌时间为18分钟，再将石膏和丙烯酸酯放入到搅拌机内搅拌8分钟，最后将消泡剂和增稠剂放入搅拌机内搅拌12分钟后取出，制得聚合物砂浆，S1将聚合物砂浆铺设在混凝土屋面上，在铺设基层时，先使用聚合物砂浆对混凝土屋面表面的缝隙进行填充，聚合物砂浆的厚度为5CM，强度为C30，中间需采用钢丝进行固定，钢丝的直径为3mm，孔径为200*200mm，待聚合物砂浆完全凝固后进行下一步；
S2：安全防护，S2步骤中，喷涂工人需要工人需穿着防护服，带防毒面具，才可进行下一步骤中的封闭底漆喷涂；
S3：清理基层、现场防护和喷涂底漆，S3步骤中需要对基层进行找平，基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层表面凸凹处误差不应超过2mm，对基层表面空洞和局部不平整部位应进行修补，并打磨至与周围平整度一致，然后对混凝土屋面进行防护，在混凝土屋面的周围围起高为1.2米的围栏，最后在基层上喷涂封闭底漆，干燥的基层表面，底漆的涂布量为9m3/kg，机械喷涂和人工涂刷均可，喷涂时应均匀和无漏点。底漆喷涂应间隔7小时后使其干燥后方可进行聚脲喷涂；
S4：喷涂聚脲S4步骤中聚脲的原料桶需要保持再20摄氏度，聚脲的温度保持在65摄氏度，S4步骤中喷涂聚脲的温度在1800psi之间，确保聚脲的流量正常，聚脲不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流淌现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度，对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响，双组分，百分百固含量，对环境友好，克服了以往多层施工的弊病，优异的物理性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等，良好的热稳定性，可在低温下长期使用，可承受高温的短时热冲击，具有良好的闭气性和不透水性，可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品，具有很高的抗冲耐磨能力，使用成套喷涂、浇注设备，施工方便，效率高；
S5：施工验收，S5步骤中待聚脲正常后确保聚脲表面不存在缝隙，在聚脲静置18天后，混凝土屋面才可正常使用。
参照图1，实施例二
本实施例中提出了混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，包括以下步骤：
S1：配置聚合物砂浆，先将使用聚合物砂浆填充混凝土表面的缝隙，将聚合物砂浆铺满混凝土屋面，得到基层，S1步骤中的聚合物砂浆的原材料为合成树脂30份、水40份，石膏12份、丙烯酸酯13份、消泡剂4份和增稠剂8份，S1步骤中先将合成树脂和水放置在搅拌机内以30摄氏度的温度进行搅拌，搅拌时间为18分钟，再将石膏和丙烯酸酯放入到搅拌机内搅拌8分钟，最后将消泡剂和增稠剂放入搅拌机内搅拌13分钟后取出，制得聚合物砂浆，S1将聚合物砂浆铺设在混凝土屋面上，在铺设基层时，先使用聚合物砂浆对混凝土屋面表面的缝隙进行填充，聚合物砂浆的厚度为5CM，强度为C30，中间需采用钢丝进行固定，钢丝的直径为3mm，孔径为200*200mm，待聚合物砂浆完全凝固后进行下一步；
S2：安全防护，S2步骤中，喷涂工人需要工人需穿着防护服，带防毒面具，才可进行下一步骤中的封闭底漆喷涂；
S3：清理基层、现场防护和喷涂底漆，S3步骤中需要对基层进行找平，基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层表面凸凹处误差不应超过1-3mm，对基层表面空洞和局部不平整部位应进行修补，并打磨至与周围平整度一致，然后对混凝土屋面进行防护，在混凝土屋面的周围围起高为1米的围栏，最后在基层上喷涂封闭底漆，干燥的基层表面，底漆的涂布量为10m3/kg，机械喷涂和人工涂刷均可，喷涂时应均匀和无漏点。底漆喷涂应间隔7小时后使其干燥后方可进行聚脲喷涂；
S4：喷涂聚脲S4步骤中聚脲的原料桶需要保持再22摄氏度，聚脲的温度保持在65摄氏度，S4步骤中喷涂聚脲的温度在1800psi之间，确保聚脲的流量正常聚脲不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流淌现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度，对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响，双组分，百分百固含量，对环境友好，克服了以往多层施工的弊病，优异的物理性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等，良好的热稳定性，可在低温下长期使用，可承受高温的短时热冲击，具有良好的闭气性和不透水性，可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品，具有很高的抗冲耐磨能力，使用成套喷涂、浇注设备，施工方便，效率高；
S5：施工验收，S5步骤中待聚脲正常后确保聚脲表面不存在缝隙，在聚脲静置17天后，混凝土屋面才可正常使用。
参照图1，实施例三
本实施例中提出了混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，包括以下步骤：
S1：配置聚合物砂浆，先将使用聚合物砂浆填充混凝土表面的缝隙，将聚合物砂浆铺满混凝土屋面，得到基层，S1步骤中的聚合物砂浆的原材料为合成树脂32份、水48份，石膏18份、丙烯酸酯12份、消泡剂3份和增稠剂6份，S1步骤中先将合成树脂和水放置在搅拌机内以40摄氏度的温度进行搅拌，搅拌时间为12分钟，再将石膏和丙烯酸酯放入到搅拌机内搅拌7分钟，最后将消泡剂和增稠剂放入搅拌机内搅拌11分钟后取出，制得聚合物砂浆，S1将聚合物砂浆铺设在混凝土屋面上，在铺设基层时，先使用聚合物砂浆对混凝土屋面表面的缝隙进行填充，聚合物砂浆的厚度为5CM，强度为C30，中间需采用钢丝进行固定，钢丝的直径为3mm，孔径为200*200mm，待聚合物砂浆完全凝固后进行下一步；
S2：安全防护，S2步骤中，喷涂工人需要工人需穿着防护服，带防毒面具，才可进行下一步骤中的封闭底漆喷涂；
S3：清理基层、现场防护和喷涂底漆，S3步骤中需要对基层进行找平，基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层表面凸凹处误差不应超过1mm，对基层表面空洞和局部不平整部位应进行修补，并打磨至与周围平整度一致，然后对混凝土屋面进行防护，在混凝土屋面的周围围起高为1.5米的围栏，最后在基层上喷涂封闭底漆，干燥的基层表面，底漆的涂布量为8-10m3/kg，机械喷涂和人工涂刷均可，喷涂时应均匀和无漏点。底漆喷涂应间隔6小时后使其干燥后方可进行聚脲喷涂；
S4：喷涂聚脲S4步骤中聚脲的原料桶需要保持再23摄氏度，聚脲的温度保持在65摄氏度，S4步骤中喷涂聚脲的温度在2200psi之间，确保聚脲的流量正常聚脲不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流淌现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度，对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响，双组分，百分百固含量，对环境友好，克服了以往多层施工的弊病，优异的物理性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等，良好的热稳定性，可在低温下长期使用，可承受高温的短时热冲击，具有良好的闭气性和不透水性，可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品，具有很高的抗冲耐磨能力，使用成套喷涂、浇注设备，施工方便，效率高；
S5：施工验收，S5步骤中待聚脲正常后确保聚脲表面不存在缝隙，在聚脲静置18天后，混凝土屋面才可正常使用。
参照图1，实施例四
本实施例中提出了混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，包括以下步骤：
S1：配置聚合物砂浆，先将使用聚合物砂浆填充混凝土表面的缝隙，将聚合物砂浆铺满混凝土屋面，得到基层，S1步骤中的聚合物砂浆的原材料为合成树脂22份、水50份，石膏18份、丙烯酸酯13份、消泡剂4份和增稠剂8份，S1步骤中先将合成树脂和水放置在搅拌机内以30摄氏度的温度进行搅拌，搅拌时间为18分钟，再将石膏和丙烯酸酯放入到搅拌机内搅拌6分钟，最后将消泡剂和增稠剂放入搅拌机内搅拌11分钟后取出，制得聚合物砂浆，S1将聚合物砂浆铺设在混凝土屋面上，在铺设基层时，先使用聚合物砂浆对混凝土屋面表面的缝隙进行填充，聚合物砂浆的厚度为5CM，强度为C30，中间需采用钢丝进行固定，钢丝的直径为3mm，孔径为200*200mm，待聚合物砂浆完全凝固后进行下一步；
S2：安全防护，S2步骤中，喷涂工人需要工人需穿着防护服，带防毒面具，才可进行下一步骤中的封闭底漆喷涂；
S3：清理基层、现场防护和喷涂底漆，S3步骤中需要对基层进行找平，基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层表面凸凹处误差不应超过13mm，对基层表面空洞和局部不平整部位应进行修补，并打磨至与周围平整度一致，然后对混凝土屋面进行防护，在混凝土屋面的周围围起高为1米的围栏，最后在基层上喷涂封闭底漆，干燥的基层表面，底漆的涂布量为8m3/kg，机械喷涂和人工涂刷均可，喷涂时应均匀和无漏点。底漆喷涂应间隔6-8小时后使其干燥后方可进行聚脲喷涂；
S4：喷涂聚脲S4步骤中聚脲的原料桶需要保持再19摄氏度，聚脲的温度保持在60摄氏度，S4步骤中喷涂聚脲的温度在1700psi之间，确保聚脲的流量正常聚脲不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流淌现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度，对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响，双组分，百分百固含量，对环境友好，克服了以往多层施工的弊病，优异的物理性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等，良好的热稳定性，可在低温下长期使用，可承受高温的短时热冲击，具有良好的闭气性和不透水性，可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品，具有很高的抗冲耐磨能力，使用成套喷涂、浇注设备，施工方便，效率高；
S5：施工验收，S5步骤中待聚脲正常后确保聚脲表面不存在缝隙，在聚脲静置15天后，混凝土屋面才可正常使用。
参照图1，实施例五
本实施例中提出了混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，包括以下步骤：
S1：配置聚合物砂浆，先将使用聚合物砂浆填充混凝土表面的缝隙，将聚合物砂浆铺满混凝土屋面，得到基层，S1步骤中的聚合物砂浆的原材料为合成树脂35份、水55份，石膏20份、丙烯酸酯15份、消泡剂5份和增稠剂10份，S1步骤中先将合成树脂和水放置在搅拌机内以45摄氏度的温度进行搅拌，搅拌时间为20分钟，再将石膏和丙烯酸酯放入到搅拌机内搅拌10分钟，最后将消泡剂和增稠剂放入搅拌机内搅拌15分钟后取出，制得聚合物砂浆，S1将聚合物砂浆铺设在混凝土屋面上，在铺设基层时，先使用聚合物砂浆对混凝土屋面表面的缝隙进行填充，聚合物砂浆的厚度为5CM，强度为C30，中间需采用钢丝进行固定，钢丝的直径为3mm，孔径为200*200mm，待聚合物砂浆完全凝固后进行下一步；
S2：安全防护，S2步骤中，喷涂工人需要工人需穿着防护服，带防毒面具，才可进行下一步骤中的封闭底漆喷涂；
S3：清理基层、现场防护和喷涂底漆，S3步骤中需要对基层进行找平，基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层表面凸凹处误差不应超过1-3mm，对基层表面空洞和局部不平整部位应进行修补，并打磨至与周围平整度一致，然后对混凝土屋面进行防护，在混凝土屋面的周围围起高为1.5米的围栏，最后在基层上喷涂封闭底漆，干燥的基层表面，底漆的涂布量为10m3/kg，机械喷涂和人工涂刷均可，喷涂时应均匀和无漏点。底漆喷涂应间隔8小时后使其干燥后方可进行聚脲喷涂；
S4：喷涂聚脲S4步骤中聚脲的原料桶需要保持再25摄氏度，聚脲的温度保持在70摄氏度，S4步骤中喷涂聚脲的温度在2500psi之间，确保聚脲的流量正常聚脲不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流淌现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度，对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响，双组分，百分百固含量，对环境友好，克服了以往多层施工的弊病，优异的物理性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等，良好的热稳定性，可在低温下长期使用，可承受高温的短时热冲击，具有良好的闭气性和不透水性，可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品，具有很高的抗冲耐磨能力，使用成套喷涂、浇注设备，施工方便，效率高；
S5：施工验收，S5步骤中待聚脲正常后确保聚脲表面不存在缝隙，在聚脲静置20天后，混凝土屋面才可正常使用。
对比常规的采用聚脲修缮防护混凝土屋面的施工工艺与实施例一至五的采用聚脲修缮防护混凝土屋面的施工工艺，实施例一至五的如下表：
由上述表格可知，本发明提出的混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺具有强度上的明显提高，渗水率较低，且实施三为最佳实施例。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：配置聚合物砂浆，先将使用聚合物砂浆填充混凝土表面的缝隙，将聚合物砂浆铺满混凝土屋面，得到基层；
S2：安全防护；
S3：清理基层、现场防护和喷涂底漆；
S4：喷涂聚脲；
S5：施工验收。
2.根据权利要求1所述的混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，其特征在于，所述S1步骤中的聚合物砂浆的原材料为合成树脂20-35份、水40-55份，石膏10-20份、丙烯酸酯10-15份、消泡剂2-5份和增稠剂5-10份。
3.根据权利要求1所述的混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，其特征在于，所述S1步骤中先将合成树脂和水放置在搅拌机内以25-45摄氏度的温度进行搅拌，搅拌时间为15-20分钟，再将石膏和丙烯酸酯放入到搅拌机内搅拌5-10分钟，最后将消泡剂和增稠剂放入搅拌机内搅拌10-15分钟后取出，制得聚合物砂浆。
4.根据权利要求1所述的混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，其特征在于，所述S1将聚合物砂浆铺设在混凝土屋面上，在铺设基层时，先使用聚合物砂浆对混凝土屋面表面的缝隙进行填充，聚合物砂浆的厚度为5CM，强度为C30，中间需采用钢丝进行固定，钢丝的直径为3mm，孔径为200*200mm，待聚合物砂浆完全凝固后进行下一步。
5.根据权利要求1所述的混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，其特征在于，所述S2步骤中，喷涂工人需要工人需穿着防护服，带防毒面具，才可进行下一步骤中的封闭底漆喷涂。
6.根据权利要求1所述的混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，其特征在于，所述S3步骤中需要对基层进行找平，基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层表面凸凹处误差不应超过1-3mm，对基层表面空洞和局部不平整部位应进行修补，并打磨至与周围平整度一致，然后对混凝土屋面进行防护，在混凝土屋面的周围围起高为1-1.5米的围栏，最后在基层上喷涂封闭底漆，干燥的基层表面，底漆的涂布量为8-10m3/kg，机械喷涂和人工涂刷均可，喷涂时应均匀和无漏点。底漆喷涂应间隔6-8小时后使其干燥后方可进行聚脲喷涂。
7.根据权利要求1所述的混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，其特征在于，所述S4步骤中聚脲的原料桶需要保持再19-25摄氏度，聚脲的温度保持在60-70摄氏度。
8.根据权利要求1所述的混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，其特征在于，所述S4步骤中喷涂聚脲的温度在1700-2500psi之间，确保聚脲的流量正常。
9.根据权利要求1所述的混凝土屋面老防水修缮采用聚脲防护的施工工艺，其特征在于，所述S5步骤中待聚脲正常后确保聚脲表面不存在缝隙，在聚脲静置15-20天后，混凝土屋面才可正常使用。
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