CN114898659A - 显示模组和电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种显示模组和电子设备,显示模组包括:显示面板,显示面板设置在中框上,中框上设有天线单元;盖板,盖板设置在显示面板上,盖板的第一表面与显示面板的显示面相对,盖板包括与显示面板重叠的第一区域,以及位于第一区域的周围的第二区域,其中,第一区域包括显示区域,以及位于显示区域周围的非显示区域;该显示模组还包括:相连接的第一导电层和第二导电层;第一导电层设置在盖板非显示区域的第一表面;第二区域包括:第一子区域和第二子区域,天线单元在盖板上的投影位于第一子区域;第二导电层设置在盖板第二子区域的第一表面;导电连接部,用于导通第二导电层和接地板。由此,减小了导电层对天线净空的影响。
Description
技术领域
本申请实施例涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示模组和电子设备。
背景技术
目前,柔性屏被广泛应用于显示技术领域作为电子设备屏幕。电子设备的屏幕表面在使用中会摩擦产生负电荷,负电荷间互相排斥移动,由于柔性屏与中框之间存在缝隙,电荷通过缝隙传导扩散至面板,使得屏边沿最先发生绿屏现象,随着电荷的进一步积累,进而出现整屏发绿以及闪屏现象。
图1为一种显示模组的结构示意图。如图1所示,该显示模组包括:层叠设置的盖板100、显示面板200、支撑件300,其中,支撑件远离显示面板的一侧设有金属层500,显示模组左右两侧涂覆导电液400(涂覆路径如虚线所示),将盖板100和金属层500之间通过导电液400包裹起来,盖板100上的负电荷会被导电液400导流到金属层500,由于金属层500是跟中框大相连通,因此对显示面板200形成防护,防止盖板100上的电荷干扰显示面板200。
示例的,如图1所示,该显示模组设置在中框600上,中框600上还设有天线单元700,在设置导电液400之前,该天线单元的净空为d1,在设置导电液之后,该天线单元的净空为d2。其中,d1为显示面板200到天线单元700之间的距离,d2为导电液400到天线单元700之间的距离,图1中可以看出,d2小于d1,也就是说,设置导电液会影响天线净空,使得显示模组上设有导电液位置产生电磁屏蔽,从而影响天线性能。
发明内容
本申请实施例提供一种显示模组和电子设备,解决了导电液影响天线净空的问题。
为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:
本申请实施例的第一方面,提供一种显示模组,包括:显示面板,该显示面板设置在中框上,该中框上设有天线单元;盖板,该盖板设置在该显示面板上,该盖板的第一表面与该显示面板的显示面相对,该盖板包括与该显示面板重叠的第一区域,以及位于该第一区域的周围的第二区域,其中,该第一区域包括显示区域,以及位于显示区域周围的非显示区域;该显示模组还包括:相连接的第一导电层和第二导电层;该第一导电层设置在该盖板非显示区域的第一表面;该第二区域包括:第一子区域和第二子区域,该天线单元在该盖板上的投影位于该第一子区域;该第二导电层设置在该盖板第二子区域的第一表面;导电连接部,用于导通该第二导电层和接地板。由此,可以通过第一导电层、第二导电层、导电连接部将盖板上产生的负电荷避开显示面板引流到接地板。同时,在盖板非显示区域设置第一导电层,以及在第二子区域M2设置第二导电层,可以通过第一导电层将第二导电层连接起来,不仅增大了导电层的面积,提高导电性能,解决了显示屏绿屏问题,同时在盖板正对天线区域不设置导电层,减小了导电层对天线净空的影响。此外,该显示模组中的盖板和显示面板的侧面不在同一平面,现有技术中在显示模组侧面涂导电液难度较高,本申请实施例为在平面涂导电层,技术难度降低,精度更易控制。
一种可选的实现方式中,该第一导电层包括导电油墨。其中,第一导电层与显示面板相接触,导电油墨流动性较低,第一导电层采用导电油墨,可以避免将导电油墨挤压至其他位置,由此,精度更易控制,避免影响显示面板显示性能。
一种可选的实现方式中,该第二导电层包括导电油墨和导电液中的一种。其中,第二导电层不和显示面板接触,可以选择任意材质的导电层。由此,第二导电层材质选择更多,结构更灵活。
一种可选的实现方式中,该第二导电层还包括侧面导电层,该侧面导电层设置在该盖板的侧面。由此,增大了导电层面积,提高导电性能,可以更好的导流盖板表面的电荷。
一种可选的实现方式中,该接地板位于该中框。由此,可以共用中框上的金属,无需另外设置接地板,节省空间。
一种可选的实现方式中,当该接地板位于该中框时,该导电连接部包括金属柱。由此,采用金属柱作为导电连接部,结构简单,容易实现。
一种可选的实现方式中,当该接地板位于该中框时,该导电连接部包括导电液。由此,采用导电液作为导电连接部,占用空间小,节省空间。
一种可选的实现方式中,该显示面板与该中框之间设有支撑件。由此,可以将显示模组支撑在中框上,同时可以保护显示模组。
一种可选的实现方式中,该支撑件包括该接地板,该接地板靠近该中框设置。由此,可以共用支撑件上的金属,无需另外设置接地板,节省空间。
一种可选的实现方式中,当该支撑件包括该接地板时,该导电连接部包括导电液,该导电液包裹该第二导电层和该接地板之间的显示模组侧面。由此,采用导电液作为导电连接部,占用空间小,节省空间。
一种可选的实现方式中,该盖板通过光学胶和该显示面板连接。由此,使得盖板和显示面板连为一体。
一种可选的实现方式中,该支撑件通过网格胶和该显示面板连接。由此,可以将支撑件和显示面板连为一体。
本申请实施例的第二方面,提供一种电子设备,包括:中框,以及如上所述的显示模组,该中框包括:承载板和绕承载板一周的边框,该边框围绕该电子设备的***设置。由此,该电子设备采用上述显示模组,可以减小了导电层对天线净空的影响。
一种可选的实现方式中,该显示模组通过填缝胶和该中框连接。由此,可以将显示模组固定在中框上。
一种可选的实现方式中,该天线单元包括:导电边框,该导电边框设置在该边框上。由此,天线单元设置在边框上,更节省空间。
一种可选的实现方式中,该边框采用绝缘材质。由此,方便对导电边框进行调整。
一种可选的实现方式中,该边框采用导电材质,该导电边框为该边框的一部分。由此,更节省空间。
本申请实施例提供的显示模组和电子设备,通过在盖板第一表面非天线区域设置导电层,可以将盖板表面的电荷避开显示面板引流到接地板,解决了显示屏绿屏问题,且平面涂导电层工艺简单。同时在盖板正对天线的区域不设置导电层,减小了导电层对天线净空的影响。
附图说明
图1为一种显示模组的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种电子设备的拆解结构示意图;
图3为本申请实施例提供的一种显示模组的局部结构示意图;
图4为本申请实施例提供的一种中框的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的一种显示模组和中框的拆解结构示意图;
图6为图5中显示模组和中框的D-D剖视图;
图7为图5中显示模组和中框的C-C剖视图;
图8为示例一提供的一种显示面板的结构示意图;
图9为示例一提供的一种显示模组和中框的D-D剖视图;
图10为示例一提供的另一种显示面板的结构示意图;
图11为示例二提供的一种显示模组和中框的D-D剖视图;
图12为示例三提供的一种显示模组和中框的D-D剖视图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。
以下,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
此外,本申请中,“上”、“下”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的,应当理解到,这些方向性术语是相对的概念,它们用于相对于的描述和澄清,其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。
电连接:可理解为元器件物理接触并电导通,也可理解为线路构造中不同元器件之间通过PCB金属层或导线等可传输电信号的实体线路进行连接的形式。其中,“连接”则是指的机械构造,物理构造的连接。
耦合:指两个或两个以上的电路元件或电网络的输入与输出之间存在紧密配合与相互影响,并通过相互作用从一侧向另一侧传输能量的现象。
导通:通过以上“电连接”或“耦合连接”的方式使得两个或两个以上的元器件之间导通或连通来进行信号/能量传输,都可称为导通。
天线净空:指天线辐射体到参考地之间的距离。在本申请实施例中,由于导电层对天线辐射的电磁波产生屏蔽,天线净空指的是天线辐射体到导电层之间的距离。
本申请实施例提供一种电子设备。该电子设备可以为平板电脑、手机、电子阅读器、遥控器、个人计算机(personal computer,PC)、笔记本电脑、个人数字助理(personaldigital assistant,PDA)、车载设备、网络电视、可穿戴设备、电视机等具有显示界面的产品,以及智能手表、智能手环等智能显示穿戴产品。本申请实施例对上述电子设备的形式不做特殊限制。以下实施例为了方便说明,均是以电子设备为手机为例进行的举例说明。
如图2所示,电子设备1包括显示模组10、中框11以及壳体(或者称为电池盖、后壳)12。中框11位于显示模组10和壳体12之间。
显示模组10用于显示图像。
中框11位于显示模组10和壳体12之间,中框11远离显示模组10的表面用于安装电池、印刷电路板(printed circuit board,PCB)、摄像头(camera)、天线等内部元件。壳体12与中框11盖合后,上述内部元件位于壳体12与中框11之间。
示例的,如图2、图3所示,中框11包括承载板110和绕承载板110一周的边框112。
其中,承载板110朝向壳体12的表面上可以设置印刷电路板(printed circuitboard,PCB)、摄像头、电池等电子器件。其中,摄像头图中未示出。壳体12与中框11相连接形成用于容纳上述PCB、摄像头以及电池等电子器件的容纳腔。从而可以防止外界的水汽和尘土侵入该容纳腔内,对上述电子器件的性能造成影响。
显示模组10可以通过如图2所示的柔性电路板(flexible printed circuit,FPC)穿过承载板110后,与设置于承载板110上的PCB电连接。从而可以使得PCB将显示数据传输至显示模组10,以控制显示模组10进行图像显示。
示例的,如图3所示,承载板110上设有主板1100、电池1102和小板1104。
显示模组10、中框11以及壳体12可以在电子设备的厚度方向上分别设置于不同的层,这些层可以相互平行,各层所在的平面可以称为X-Y平面,垂直于X-Y平面的方向可以称为Z方向。也即是说,显示模组10、中框11以及壳体12可以在Z方向上分层分布。
此外,上述电子设备还包括如图3所示的天线单元1121。天线单元1121用于发射电磁波和接收电磁波,实现通讯。
示例的,如图3所示,该天线单元1121包括:导电边框,该导电边框设置在边框112上。
接着参考图3,边框112还包括非天线区域1122。
在一些实施例中,导电边框是边框112的一部分,可以和边框112一体成型。
应可理解,在另一些实施例中,导电边框和边框112也可以是独立的,例如,导电边框和边框112可以采用不同材料分别成型,例如,导电边框由导电材料成型,边框112由非导电材料成型。
本申请实施例对该显示模组10的结构不做限制。
图4为本申请实施例提供的一种显示模组的局部结构示意图。如图4所示,显示模组10至少包括:盖板101和显示面板102。
显示面板102具有能够看到显示画面的显示面a1和与上述显示面a1相对设置的背面a2,显示面板102的背面a2靠近中框。显示面板的显示面a1表面例如设有偏光片1021,背面a2上例如设有背膜1022。
在本申请的一种可能的实施例中,显示面板102为有机发光二极管(organiclightemitting diode,OLED)显示面板。由于OLED显示面板中每个发光子像素内设置有电致发光层,所以可以使得OLED显示面板在接收到工作电压后,实现自发光。
盖板101位于显示面板102的出光侧,盖板101例如可以是盖板玻璃(cover glass,CG),该盖板玻璃可以具有一定的韧性。
其中,盖板101包括相对的第一表面和第二表面,盖板101的第一表面靠近显示面板102的显示面a1。
本申请实施例对盖板101和显示面板102的连接方式不做限定。示例的,在本申请的一些实施例中,盖板101通过光学胶103和显示面板102连接。
在一些实施例中,如图4所示,显示模组10还包括支撑件104,支撑件104设置在显示面板102和中框之间,支撑件104用于支撑显示面板102。
本申请实施例对支撑件104和显示面板102的连接方式不做限定,在本申请的一些实施例中,支撑件104可以通过网格胶105与显示面板连接。
本申请实施例对支撑件的材质不做限制。在本申请的一些实施例中,支撑件104包括泡棉。
示例的,支撑件104靠近中框的表面上还设有高分子材料1041。高分子材料1041用于支撑该显示模组。
此外,如图4所示,高分子材料1041靠近中框表面还设有第二金属层1042。
本申请实施例对该第二金属层1042的材质不做限制,示例的,该第二金属层1042包括:铜箔。该第二金属层1042与中框接触,可以将电荷导流至中框的接地板。
其中,对于柔性屏手机,显示模组与中框之间存在缝隙,显示模组表面的电荷通过缝隙传导扩散至显示面板102,使得显示面板102边沿最先发生绿屏现象,随着电荷的进一步积累,进而出现整屏发绿以及闪屏现象。
为解决显示屏的绿屏问题,同时避免影响天线单元1121的净空,本申请实施例提供一种改进的显示模组。
图5为本申请实施例提供的一种显示模组和中框的拆解结构示意图。如图5所示,该显示模组至少包括:显示面板102和盖板101。
参见图5,显示面板102包括第一显示区域A,以及位于第一显示区域A周边的第一非显示区B。
其中,不对第一显示区域A和第一非显示区B的相对位置关系和形状进行限定,本申请实施例中以第一非显示区B围绕第一显示区域A一周为例进行示意。
示例的,该第一非显示区B内设置有用于驱动显示面板102进行画面显示的驱动电路,例如源极驱动电路、栅极驱动电路等。
接着参考图5,盖板101的第一表面靠近显示面板102的显示面a1。盖板101包括与显示面板102重叠的第一区域S,以及位于第一区域S周围的第二区域M。
其中,第一区域S包括第二显示区域A’,以及位于第二显示区域A’周围的第二非显示区域B’。
示例的,第一显示区域A在盖板101的投影与第二显示区域A’重叠,第一非显示区域B在盖板101的投影与第二非显示区域B’重叠。
第二区域M包括:第一子区域M1和第二子区域M2。
如图5所示,中框11包括:边框112,边框112上设置有天线单元1121和非天线区域1122。
示例的,天线单元1121在盖板101上的投影位于第一子区域M1。
本申请实施例对天线单元1121的数量不做限制。天线单元1121的数量可以是1个或多个。
示例的,如图5所示,天线单元1121的数量为2个,且2个天线单元被中框11的非天区域1122分隔开。如图5所示,2个天线单元1121在面板上的投影位于第一子区域M1,且第一子区域M1被第二子区域M2分隔开,使得第一子区域M1和第二子区域M2环绕第一区域S间隔设置。
此外,该显示模组10还包括:相连接的第一导电层1001和第二导电层1002。
接着参考图5,第一导电层1001设置在盖板101第二非显示区域B’的第一表面(盖板101通常为透明结构,图5中采用透视的画法)。
第二导电层1002设置在盖板101第二子区域M2的第一表面。
当第二子区域M2为多个时,第一导电层1001可以将第二子区域M2的第二导电层1002连接起来,增大了导电层面积,提高了导电性能。
图6为图5中显示模组和中框的D-D剖视图。如图6所示,该显示模组还包括:导电连接部1,导电连接部1用于导通第二导电层1002和接地板。
参见图6,盖板101表面的电荷路径依次为:顺着盖板101侧面流向第二导电层1002,并由第二导电层1002流向第一导电层1001,当第一导电层1001和第二导电层1002上的电荷积累到一定程度时,第二导电层1002与导电连接部1导通,并由导电连接部(图6中参见金属柱1071)将电荷导向接地板,实现接地。
由此,可以将盖板上产生的负电荷避开显示面板102引流到接地板,避免电荷传导至显示面板,可以保护显示面板。
图7为图5中显示模组和中框的C-C剖视图。如图7所示,在盖板101的C-C位置,该位置与中框的天线单元相对设置,在该位置仅设有第一导电层1001,未设置第二导电层和导电连接部,该位置天线单元的净空为D,其中,D为天线单元1121到第一导电层1001之间的距离,与图1相比,D大于d2。
由此,减小了导电层对天线净空的影响,避免影响天线性能。
本申请实施例提供的显示模组,在盖板非显示区域设置第一导电层,以及在第二子区域M2设置第二导电层,可以通过第一导电层将第二导电层连接起来,不仅增大了导电层面积,还可以将盖板上产生的负电荷避开显示面板引流到接地板,避免电荷传导至显示面板,可以保护显示面板。同时在盖板正对天线区域不设置导电层,减小了导电层对天线净空的影响。
此外,该显示模组中的盖板和显示面板的侧面不在同一平面,现有技术中在显示模组侧面涂导电液难度较高,本申请实施例为在平面涂导电层,技术难度降低,精度更易控制。
接着参考图6,显示模组10上还设有侧面导电层1003,侧面导电层1003设置在盖板101的侧面。
其中,盖板101的侧面分为与天线单元1121相对的第一区域,以及与非天线区域1122相对的第二区域,该侧面导电层1003仅设置在第二区域。
由此,通过设置侧面导电层,进一步增大了导电层的面积,可以更好的将盖板表面的电荷导流至接地板,提高了导电性能。
本申请实施例对导电连接部的结构不做限制。
在一些实施例中,如图6所示,导电连接部包括:金属柱1071。
在另一些实施例中,如图11、图12所示,导电连接部包括导电液1072。
本申请实施例对该接地板的结构不做限制。该接地板可以是电子设备内部的任意金属层,在一些实施例中,如图6、图11所示,接地板为设置在中框11上的第一金属层1101。此时,该导电连接部可以采用如图6所示的金属柱,也可以采用如图11所示的导电液。
需要说明的是,本申请实施例对中框的材质不做限制。在一些实施例中,中框采用金属材质,第一金属层1101是中框11的一部分,可以和中框11一体成型。
应可理解,在另一些实施例中,第一金属层1101和中框11也可以是独立的,例如,第一金属层1101和中框11可以采用不同材料分别成型,例如,第一金属层1101由金属材料成型,中框11由非导电材料成型,例如由塑胶材料成型,可以在中框11朝向显示模组的表面开槽,将第一金属层1101设置在凹槽中,并使得第一金属层1101表面裸露。
如图6所示,显示模组10通过填缝胶106与中框连接,第二导电层1002与填缝胶106接触。导电连接部可以通过填缝胶106与第二导电层1002导通。
本申请实施例对该填缝胶106的材质不做限制。在一些实施例中,该填缝胶包括:导电胶。使得该导电连接部通过填缝胶106与第二导电层1002电连接。
在另一些实施例中,填缝胶106采用绝缘材料,导电连接部可以一端与填缝胶接触,另一端与接地板连接,使得该导电连接部通过耦合的方式与第二导电层1002导通。
需要说明的是,填缝胶106表面不做阳极处理,确保填缝胶的导电性能。
在另一些实施例中,如图11所示,接地板为设置在显示模组10上的第二金属层1042。此时,该导电连接部可以采用如图12所示的导电液1072,导电液1072包裹第二导电层1002和第二金属层1042之间的显示模组侧面。
本申请实施例对第二金属层1042的结构不做限制。示例的,如图3所示,第二金属层1042的材质包括:铜。该第二金属层1042可以是设置在高分子材料1041靠近中框表面的铜箔。第二金属层1042可以与中框11的接地板连接,实现接地。
本申请实施例对该第一导电层1001和第二导电层1002的材质不做限制。在一些实施例中,如图8、图10所示,条纹表示导电油墨,纯色表示导电液。
需要说明的是,导电油墨与导电液相比,流动性较低。
参见图8、图10,第一导电层1001包括导电油墨。其中,第一导电层1001与显示面板相接触,导电油墨流动性较低,第一导电层1001采用导电油墨,可以避免将导电油墨挤压至其他位置,降低了涂第一导电层的技术难度,精度更易控制。
本申请实施例对第二导电层1002的材质不做限制,第二导电层1002包括导电油墨或导电液中的至少一种。
如图8所示,第二导电层1002采用导电油墨。
如图10所示,第二导电层1002采用导电液。
其中,第二导电层不和显示面板接触,可以选择任意材质的导电层。
由此,与现有技术相比,通过引入导电油墨,涂层设置难度降低,精度更易控制。
下面结合示例一、示例二和示例三对本申请显示模组的结构进行说明。
图6为图5中显示模组和中框的D-D剖视图。图7为图5中显示模组和中框的C-C剖视图。图8为示例一提供的另一种显示面板的结构示意图。图9为示例一提供的另一种显示模组和中框的D-D剖视图。图10为示例一提供的另一种显示面板的结构示意图。
如图6、图9所示,该显示模组10包括:层叠设置的显示面板102和盖板101。该显示模组通过填缝胶106与中框11连接。
其中,盖板101非显示区域B’的第一表面设有第一导电层1001。
盖板101第二子区域M2的第一表面设有第二导电层1002。
盖板101侧面的非天线区域设有侧面导电层1003。第一导电层1001、第二导电层1002和侧面导电层1003相连接。
在示例一的一些实施例中,如图6、图7、图8所示,第一导电层1001、第二导电层1002和侧面导电层1003分别包括:导电油墨。
在示例一的另一些实施例中,如图9、图10所示,第一导电层1001包括:导电油墨。第二导电层1002和侧面导电层1003分别包括:导电液。
其中,第一导电层1001与显示面板相接触,导电油墨流动性较低,第一导电层1001采用导电油墨,可以避免将导电油墨挤压至其他位置,降低了涂第一导电层的技术难度,精度更易控制。
第二导电层1002和侧面导电层1003不和显示面板接触,可以选择任意材质的导电层。
该显示模组还包括:接地板,该接地板包括:设置在中框11上的第一金属层1101。
此外,该显示模组还包括:导电连接部,该导电连接部包括:金属柱,该导电连接部一端与填缝胶106接触,另一端与第一金属层1101接触。
工作时,如图6所示,盖板101表面摩擦产生负电荷,负电荷间互相排斥移动,通过电荷传导扩散至盖板101边缘,接着顺着盖板101侧面与侧面导电层1003导通,顺着侧面导电层1003流向第二导电层1002,并由第二导电层1002流向第一导电层1001,当第一导电层1001和第二导电层1002上的电荷积累到一定程度时,通过填缝胶106与金属柱1071接通,并由金属柱1071将电荷导向第一金属层1101,实现接地。
由此,示例一提供的显示模组,采用金属柱1071作为导电连接部,连接第二导电层1002和第一金属层1101,连接稳定性更高。
示例二
图11为示例二提供的一种显示模组和中框的D-D剖视图。
如图11所示,该显示模组10包括:层叠设置的显示面板102和盖板101。该显示模组通过填缝胶106与中框11连接。
其中,盖板101非显示区域B’的第一表面设有第一导电层1001。
盖板101第二子区域M2的第一表面设有第二导电层1002。
盖板101的侧面设有侧面导电层1003。第一导电层1001、第二导电层1002和侧面导电层1003相连接。
在示例二的一些实施例中,第一导电层1001、第二导电层1002和侧面导电层1003分别包括:导电油墨。
第一导电层1001、第二导电层1002和侧面导电层1003的结构可参考示例一中的图6、图7、图8,在此不再赘述。
在示例二的另一些实施例中,第一导电层1001包括:导电油墨。第二导电层1002和侧面导电层1003分别包括:导电液。
第一导电层1001、第二导电层1002和侧面导电层1003的结构可参考示例一中的图9、图10,在此不再赘述。
该显示模组还包括:接地板,该接地板包括:设置在中框11上的第一金属层1101。
该显示模组还包括:导电连接部,该导电连接部包括:导电液1072,该导电液接通第二导电层1002和第一金属层1101。
工作时,盖板101表面摩擦产生负电荷,负电荷间互相排斥移动,通过电荷传导扩散至盖板101边缘,接着顺着盖板101侧面与侧面导电层1003导通,顺着侧面导电层1003流向第二导电层1002,并由第二导电层1002流向第一导电层1001,当第一导电层1001和第二导电层1002上的电荷积累到一定程度时,通过第二导电层1002与导电液1072导通,并由导电液1072将电荷导向第一金属层1101,实现接地。
由此,示例二提供的显示模组,采用导电液1072作为导电连接部,连接第二导电层1002和第一金属层1101,更节省空间。
示例三
图12为示例三提供的一种显示模组和中框的D-D剖视图。
如图12所示,该显示模组10包括:层叠设置的显示面板102和盖板101。该显示模组通过填缝胶106与中框11连接。
其中,盖板101非显示区域B’的第一表面设有第一导电层1001。
盖板101第二子区域M2的第一表面设有第二导电层1002。
盖板101的侧面设有侧面导电层1003。第一导电层1001、第二导电层1002和侧面导电层1003相连接。
在示例三的一些实施例中,第一导电层1001、第二导电层1002和侧面导电层1003分别包括:导电油墨。
第一导电层1001、第二导电层1002和侧面导电层1003的结构可参考示例一中的图6、图7、图8,在此不再赘述。
在示例三的另一些实施例中,第一导电层1001包括:导电油墨。第二导电层1002和侧面导电层1003分别包括:导电液。
第一导电层1001、第二导电层1002和侧面导电层1003的结构可参考示例一中的图9、图10,在此不再赘述。
该显示模组还包括:接地板,该接地板包括:设置在支撑部104上的第二金属层1042。
该显示模组还包括:导电连接部,该导电连接部包括:导电液1072,该导电液1072连接第二导电层1002和第二金属层1042,且该导电液包裹第二导电层1002和第二金属层1042之间的显示模组侧面。
工作时,盖板101表面摩擦产生负电荷,负电荷间互相排斥移动,通过电荷传导扩散至盖板101边缘,接着顺着盖板101侧面与侧面导电层1003导通,顺着侧面导电层1003流向第二导电层1002,并由第二导电层1002流向第一导电层1001,当第一导电层1001和第二导电层1002上的电荷积累到一定程度时,通过填缝胶106与导电液1072导通,并由导电液1072将电荷导向第二金属层1042,实现接地。
由此,示例三提供的显示模组,采用导电液1072作为导电连接部,连接第二导电层1002和第二金属层1042,更节省空间。
本申请实施例提供的显示模组和电子设备,通过在盖板第一表面非天线区域设置导电层,可以将盖板表面的电荷避开显示面板引流到接地板,解决了显示屏绿屏问题,且平面涂导电层工艺简单。同时在盖板正对天线的区域不设置导电层,减小了导电层对天线净空的影响。
以上,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (17)
1.一种显示模组,其特征在于,包括:
显示面板,所述显示面板设置在中框上,所述中框上设有天线单元;
盖板,所述盖板设置在所述显示面板上,所述盖板的第一表面与所述显示面板的显示面相对,所述盖板包括与所述显示面板重叠的第一区域,以及位于所述第一区域的周围的第二区域,其中,所述第一区域包括显示区域,以及位于显示区域周围的非显示区域;
所述显示模组还包括:相连接的第一导电层和第二导电层;
所述第一导电层设置在所述盖板非显示区域的第一表面;
所述第二区域包括:第一子区域和第二子区域,所述天线单元在所述盖板上的投影位于所述第一子区域;
所述第二导电层设置在所述盖板第二子区域的第一表面;
导电连接部,用于导通所述第二导电层和接地板。
2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一导电层包括导电油墨。
3.根据权利要求1或2所述的显示模组,其特征在于,所述第二导电层包括导电油墨和导电液中的一种。
4.根据权利要求1-3任一项所述的显示模组,其特征在于,所述第二导电层还包括侧面导电层,所述侧面导电层设置在所述盖板的侧面。
5.根据权利要求1-4任一项所述的显示模组,其特征在于,所述接地板位于所述中框。
6.根据权利要求5所述的显示模组,其特征在于,所述导电连接部包括金属柱。
7.根据权利要求5所述的显示模组,其特征在于,所述导电连接部包括导电液。
8.根据权利要求1-7任一项所述的显示模组,其特征在于,所述显示面板与所述中框之间设有支撑件。
9.根据权利要求8所述的显示模组,其特征在于,所述支撑件包括所述接地板,所述接地板靠近所述中框设置。
10.根据权利要求9所述的显示模组,其特征在于,所述导电连接部包括导电液,所述导电液包裹所述第二导电层和所述接地板之间的显示模组侧面。
11.根据权利要求1-10任一项所述的显示模组,其特征在于,所述盖板通过光学胶和所述显示面板连接。
12.根据权利要求1-11任一项所述的显示模组,其特征在于,所述支撑件通过网格胶和所述显示面板连接。
13.一种电子设备,其特征在于,包括:中框,以及如权利要求1-12任一项所述的显示模组,所述中框包括:承载板和绕承载板一周的边框,所述边框围绕所述电子设备的***设置。
14.根据权利要求13所述的电子设备,其特征在于,所述显示模组通过填缝胶和所述中框连接。
15.根据权利要求13或14所述的电子设备,其特征在于,所述天线单元包括:导电边框,所述导电边框设置在所述边框上。
16.根据权利要求14所述的电子设备,其特征在于,所述边框采用绝缘材质。
17.根据权利要求14所述的电子设备,其特征在于,所述边框采用导电材质,所述导电边框为所述边框的一部分。
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