CN114754415A - 一种能实现上下出风的空调器及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能实现上下出风的空调器及其控制方法。所述空调器包括:壳体,所述壳体包括面板体,所述面板体下部设有出风口;导风组件,所述导风组件包括:大导风板,所述大导风板可转动地设置在所述出风口上部;小导风板,所述小导风板可转动地设置在所述出风口的下部;以及驱动组件,所述驱动组件能同时或分别驱动所述大导风板和小导风板转动;当所述导风组件处于闭合位时,所述大导风板能封盖所述出风口的上部且所述大导风板的向上延伸的自由端包覆所述壳体下部外侧,所述小导风板封盖所述出风口的下部;当所述导风组件处于开启时,所述大导风板与所述小导风板在所述出风口处配合使空调器实现上出风或下出风或上下同时出风。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,尤其涉及一种能实现上下出风的空调器及其控制方法。
背景技术
目前壁挂式空调器基本上是通过单导风板或者双导风板进行导风,然而目前的壁挂式空调往往会有送风覆盖能力差、送风方式单一的问题,进而带来送风舒适性差等痛点问题存在。
发明内容
鉴于此,本发明公开了一种能实现上下出风的空调器及其控制方法,用以至少解决现有空调器送风能力差导致舒适性差的问题。
本发明为实现上述的目标,采用的技术方案是:
本发明第一方面公开了一种能实现上下出风的空调器,所述空调器包括:
壳体,所述壳体包括面板体,所述面板体下部设有出风口;
导风组件,所述导风组件包括:大导风板,所述大导风板可转动地设置在所述出风口上部;小导风板,所述小导风板可转动地设置在所述出风口的下部;以及驱动组件,所述驱动组件能同时或分别驱动所述大导风板和小导风板转动;
其中:当所述导风组件处于闭合位时,所述大导风板能封盖所述出风口的上部且所述大导风板的向上延伸的自由端包覆所述壳体下部外侧,所述小导风板封盖所述出风口的下部;当所述导风组件处于开启时,所述大导风板与所述小导风板在所述出风口处配合使空调器实现上出风或下出风或上下同时出风。
进一步可选地,
所述小导风板的一侧板面形成向外凸出的曲面;和/或,所述小导风板的另一侧板面采用平面。
进一步可选地,
所述大导风板采用曲面板,且所述大导风板的曲面弧度与所述壳体下部外侧弧度适配。
进一步可选地,
所述大导风板的下部边侧作为连接端与所述驱动组件连接,且所述大导风板的自由端可绕所述连接端转动以实现所述大导风板在所述出风口处的开启和闭合;
其中所述大导风板在其转动路径上具有:与所述小导风板配合实现上下同时出风的大导风板第一工作位;与所述小导风板配合实现制热下出风的大导风板第二工作位;与所述小导风板配合实现制冷上出风的大导风板第三工作位。
进一步可选地,
所述导风组件还包括:
导风板连轴;
所述驱动组件包括驱动所述小导风板转动的第一电机;
所述小导风板的一端设有导风板连杆轴套,所述小导风板的另一端设有导风板轴孔;
其中所述第一电机的电机轴穿设在所述导风板连杆轴套内;所述导风板连轴的一端穿设在所述导风板轴孔内,所述导风板连轴的另一端穿设在所述面板体上。
进一步可选地,
所述小导风板能绕预设轴线正向转动或反向转动,所述预设轴线为所述导风板轴孔与所述导风板连杆轴套之间的连线;
所述小导风板在其转动路径上具有:与所述大导风板配合形成制热上下同时出风的小导风板第一工作位;与所述大导风板配合形成制冷上下同时出风的小导风板第二工作位;
其中当所述小导风板处于小导风板第一工作位且所述大导风板处于大导风板第一工作位时,所述小导风板与所述大导风板配合在所述出风口处形成的制热下出风口和制热上出风口,并能满足经分配至所述制热下出风口的出风量大于分配至所述制热上出风口的出风量;
当所述小导风板处于小导风板第二工作位且所述大导风板处于大导风板第一工作位时,所述小导风板与所述大导风板配合在所述出风口处形成的制冷下出风口和制冷上出风口,并能满足分配至所述制冷上出风口的出风量大于分配至所述制冷下出风口的出风量。
进一步可选地,
当所述小导风板处于小导风板第一工作位且所述大导风板处于大导风板第一工作位时,所述小导风板的曲面侧朝向所述出风口的下沿,且所述小导风板的第一长边能与所述大导风板的下部边侧抵触或满足间距小于第一预设距离;
当所述小导风板处于小导风板第二工作位且所述大导风板处于大导风板第一工作位时,所述小导风板的曲面侧朝向所述出风口的上沿,且所述小导风板的第二长边能与所述大导风板的下部边侧抵触或满足间距小于第二预设距离。
进一步可选地,
所述小导风板在其转动路径上还具有:与所述大导风板配合形成制热下出风的小导风板第三工作位;与所述大导风板配合形成制冷上出风的小导风板第四工作位;
其中当所述小导风板处于小导风板第三工作位且所述大导风板处于大导风板第二工作位时,所述小导风板处于水平状态且小导风板的曲面侧朝向上方,所述大导风板的下部边侧处于所述小导风板的第二长边下方;
当所述小导风板处于小导风板第四工作位且所述大导风板处于大导风板第三工作位时,所述大导风板处于闭合状态,所述小导风板的第二长边与所述出风口的上沿32抵靠或满足间距小于第三预设距离,且所述小导风板的第一长边与所述大导风板的下部边侧抵靠或满足间距小于第四预设距离。
本发明第二方面公开了一种空调器的控制方法,所述控制方法用于控制上述任一所述的空调器,所述控制方法包括:
响应于接收到的运行模式指令,空调器控制所述大导风板和所述小导风板运动到相应的初始工作位;
计算室内温度与空调器的设定温度的温度差值ΔT;
在进行所述上下同时出风时,结合所述温度差值ΔT与空调器的当前运行模式对小导风板的位置进行调整,以控制在所述出风口处所分配的上下出风的风量。
进一步可选地,
所述结合所述温度差值与空调器的当前运行模式对小导风板的位置进行调整包括:
若当前运行模式为制热上下出风模式,且满足第二预设温差T2≤所述温度差值ΔT≤第一预设温差T1,则所述大导风板和所述小导风板均处于所述初始工作位不变,其中所述大导风板的初始工作位为大导风板第一工作位,所述小导风板的初始工作位为小导风板第一工作位;
若当前运行模式为制热上下出风模式,且满足所述温度差值ΔT>第一预设温差T1,则所述大导风板处于所述初始工作位不变,所述小导风板与水平方向所成夹角∠A增大以增加分配至下出风的风量;
若当前运行模式为制热上下出风模式,且满足所述温度差值ΔT<第二预设温差T2,则所述大导风板处于所述初始工作位不变,所述小导风板与水平方向所成夹角∠A减小以减少分配至下出风的风量。
进一步可选地,
所述结合所述温度差值与空调器的当前运行模式对小导风板的位置进行调整包括:
若当前运行模式为制冷上下出风模式,且满足第二预设温差T2≤所述温度差值ΔT≤第一预设温差T1,则所述大导风板和所述小导风板均处于所述初始工作位不变,其中所述大导风板的初始工作位为大导风板第一工作位,所述小导风板的初始工作位为小导风板第一工作位;
若当前运行模式为制冷上下出风模式,且满足所述温度差值ΔT>第一预设温差T1,则所述大导风板处于所述初始工作位不变,所述小导风板与水平方向所成夹角∠A减小以增加分配至上出风的风量;
若当前运行模式为制冷上下出风模式,且满足所述温度差值ΔT<第二预设温差T2,则所述大导风板处于所述初始工作位不变,所述小导风板与水平方向所成夹角∠A增大以减少分配至上出风的风量。
有益效果:本发明通过改进空调器的结构,并优化了其控制方法,能够解决目前空调挂机导风控制方式比较单一的问题,丰富了挂壁式空调器送风方式及送风覆盖范围,提高了挂壁式空调器送风舒适性。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例,本发明公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公开的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了一实施例的制热上下出风状态示意图;
图2示出了一实施例的制冷上下出风状态示意图;
图3示出了一实施例的制热上下出风状态小导风板角度示意图;
图4示出了一实施例的制冷上下出风状态小导风板角度示意图;
图5示出了一实施例的上出风状态示意图;
图6示出了一实施例的下出风状态示意图;
图7示出了一实施例的制热上下出风控制策略图;
图8示出了一实施例的制冷上下出风控制策略图;
图9示出了一实施例的小导风板结构示意图。
图中:1、大导风板;11、大导风板的下部边侧;12、大导风板的上部边侧;2、小导风板;21、第二长边;22、第一长边;23、导风板轴孔;24、导风板连杆轴套;31、出风口的下沿;32、出风口的上沿;4、第一电机;41、电机轴;5、导风板连轴。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者***不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者***中还存在另外的相同要素。
目前壁挂式空调的送风覆盖范围差,目前导风板防直吹为在出风口挡风,会存在冷量回流情况,具有一定的能量损失,不节能,更主要的是会造成送风舒适性不高的问题。因此需要改进壁挂式空调器的结构,优化导风板防直吹角度产生的弊端,提高用户的舒适性。
为进一步阐述本发明中的技术方案,现结合图1-图9所示,提供了如下具体实施例。
实施例1
如图1-9所示,在本实施例中提供了一种能实现上下出风的空调器,该空调器包括:
壳体,壳体包括面板体,面板体下部设有出风口;
导风组件,导风组件包括:大导风板1,大导风板1可转动地设置在出风口上部;小导风板2,小导风板2可转动地设置在出风口的下部;以及驱动组件,驱动组件能同时或分别驱动大导风板1和小导风板2转动。
其中当导风组件处于闭合位时,大导风板1能封盖出风口的上部且大导风板1的向上延伸的自由端包覆壳体下部外侧,小导风板2封盖出风口的下部;当导风组件处于开启时,大导风板1与小导风板2在出风口处配合使空调器实现上出风或下出风或上下同时出风。本实施例中的空调器可以设计为一种壁挂式空调器,通过对其送风方式优化设计以及控制方式上进行处理,可实现制冷热上下出风。
在本实施例中,针对小导风板2的构造进行了改进,并且对大小导风板2的配合进行了优化,能使小导风板2与大导风板1配合后实现多种送风方式,提高用户的体验。优选地,小导风板2的一侧板面形成向外凸出的曲面;和/或,小导风板2的另一侧板面采用平面。该导风组件的设计基于康达效应,流体在小导风板2所形成的弯曲面上附壁效果会更好,对应的康达效应会更好,所以在制冷/热情形下将小导风板2上圆弧凸状模块设置不同类型,所形成的送风效果会更佳。需要说明的是,同时曲率弯曲半径越大也会更好,但是考虑出风口结构空间限制,小导风板2尺寸按照合理区间进行设计。
在本实施例中,大导风板1采用曲面板,且大导风板1的曲面弧度与壳体下部外侧弧度适配。大导风板1的下部边侧作为连接端与驱动组件连接,且大导风板1的自由端可绕连接端转动以实现大导风板1在出风口处的开启和闭合。优选地,大导风板1在其转动路径上具有:与小导风板2配合实现上下同时出风的大导风板第一工作位;与小导风板2配合实现制热下出风的大导风板第二工作位;与小导风板2配合实现制冷上出风的大导风板第三工作位。在上出风和上下同时出风方式中,基于大导风板的下部边侧11至大导风板的上部边侧12形成曲面导流,可以将风送的更远。
基于大导风板1的曲面结构设计,并对其转动路径上设定几个对应的工作位置,从而能够与小导风板2配合实现了对空调器的上出风、下出风以及上下同时出风等几种送风模式进行优化,提高了出风的覆盖范围以及制冷制热时的调温效果,保证了用户的体验。
在一些可选地方式中,如图9所示,导风组件还包括:导风板连轴5。驱动组件包括驱动小导风板2转动的第一电机4;小导风板2的一端设有导风板连杆轴套24,小导风板2的另一端设有导风板轴孔23。其中第一电机4的电机轴41穿设在导风板连杆轴套24内;导风板连轴5的一端穿设在导风板轴孔23内,导风板连轴5的另一端穿设在面板体上。
本实施例中的小导风板2能绕预设轴线正向转动或反向转动,其中预设轴线为导风板轴孔与导风板连杆轴套之间的连线。对应的,小导风板2在其转动路径上具有:与大导风板配合形成制热上下同时出风的小导风板第一工作位;与大导风板配合形成制冷上下同时出风的小导风板第二工作位。
在实现大小导风板2的配合时,有如下几种对应关系。具体的:当小导风板2处于小导风板第一工作位且大导风板1处于大导风板第一工作位时,小导风板2与大导风板1配合在出风口处形成的制热下出风口和制热上出风口,并能满足经分配至制热下出风口的出风量大于分配至制热上出风口的出风量;当小导风板2处于小导风板第二工作位且大导风板1处于大导风板第一工作位时,小导风板2与大导风板1配合在出风口处形成的制冷下出风口和制冷上出风口,并能满足分配至制冷上出风口的出风量大于分配至制冷下出风口的出风量。
本实施例中通过调节大小导风板的位置,可以实现对制冷和制热两种运行状态下的上下同时出风的效果实现控制,保证了在制冷时有较大基础风量经在出风口处所形成的上出风口送出,较少的基础风量经在出风口处所形成的下出风口送出;也保证了在制热时有较大的基础风量经在出风口处所形成的下出风口送出,较少的基础风量经在出风口处所形成的上出风口送出。基于上述配合关系,能够提高室内实现送风快速调温的效果,用户体验更佳。
进一步地,当小导风板2处于小导风板第一工作位且大导风板1处于大导风板第一工作位时,小导风板的曲面侧朝向出风口的下沿31,且小导风板的第一长边22能与大导风板的下部边侧11抵触或满足间距小于第一预设距离;当小导风板2处于小导风板第二工作位且大导风板1处于大导风板第一工作位时,小导风板2的曲面侧朝向出风口的上沿,且小导风板2的第二长边21能与大导风板的下部边侧11抵触或满足间距小于第二预设距离。该大小导风板在其转动到相应工作位之后,实现对出风口的分隔,形成了上出风口和下出风口。此外,该大小导风板所形成的配合关系为较佳的配合位置关系,能够有效避免或减少在大小导风板之间所形成的间隙处造成漏风,使调温效果更加明显,送风的覆盖范围也更广,提高了用户的舒适度。
在一些可选方式中,小导风板2在其转动路径上还具有:与大导风板1配合形成制热下出风的小导风板第三工作位;与大导风板1配合形成制冷上出风的小导风板第四工作位。其中当小导风板2处于小导风板第三工作位且大导风板1处于大导风板第二工作位时,小导风板处于水平状态且小导风板的曲面侧朝向上方,大导风板的下部边侧11处于小导风板2的第二长边21下方;当小导风板2处于小导风板第四工作位且大导风板1处于大导风板第三工作位时,大导风板1处于闭合状态,小导风板的第二长边21与出风口的上沿抵靠或满足间距小于第三预设距离,且小导风板的第一长边22与大导风板的下部边侧11抵靠或满足间距小于第四预设距离。
该上出风方式和下出风方式均不同于上下同时出风方式,二者均能够作为一种单一出风方式来对室内进行调温,丰富了用户的选择,从而提高了用户的体验。
实施例2
如图1-9所示,在本实施例中提供了一种空调器的控制方法,该控制方法用于控制实施例1中任一种空调器。控制方法包括:
响应于接收到的运行模式指令,空调器控制大导风板和小导风板运动到相应的初始工作位;
计算室内温度与空调器的设定温度的温度差值ΔT;
在进行上下同时出风时,结合温度差值ΔT与空调器的当前运行模式对小导风板的位置进行调整,以控制在出风口处所分配的上下出风的风量。
在一些可选地方式中,结合温度差值与空调器的当前运行模式对小导风板的位置进行调整包括:
若当前运行模式为制热上下出风模式,且满足第二预设温差T2≤温度差值ΔT≤第一预设温差T1,则大导风板和小导风板均处于初始工作位不变,其中大导风板的初始工作位为大导风板第一工作位,小导风板的初始工作位为小导风板第一工作位;
若当前运行模式为制热上下出风模式,且满足温度差值ΔT>第一预设温差T1,则大导风板处于初始工作位不变,小导风板与水平方向所成夹角∠A增大以增加分配至下出风的风量;
若当前运行模式为制热上下出风模式,且满足温度差值ΔT<第二预设温差T2,则大导风板处于初始工作位不变,小导风板与水平方向所成夹角∠A减小以减少分配至下出风的风量。
在一些可选地方式中,结合温度差值与空调器的当前运行模式对小导风板的位置进行调整包括:
若当前运行模式为制冷上下出风模式,且满足第二预设温差T2≤温度差值ΔT≤第一预设温差T1,则大导风板和小导风板均处于初始工作位不变,其中大导风板的初始工作位为大导风板第一工作位,小导风板的初始工作位为小导风板第一工作位;
若当前运行模式为制冷上下出风模式,且满足温度差值ΔT>第一预设温差T1,则大导风板处于初始工作位不变,小导风板与水平方向所成夹角∠B减小以增加分配至上出风的风量;
若当前运行模式为制冷上下出风模式,且满足温度差值ΔT<第二预设温差T2,则大导风板处于初始工作位不变,小导风板与水平方向所成夹角∠B增大以减少分配至上出风的风量。
下面结合其具体在制冷和制热过程中均采用上下同时出风时的工作过程进行说明。
制热模式:
上下出风效果及导风板位置如图1-图2所示,用户在制热开机时通过设定制冷上下出风后,空调器执行上下出风模式。在该过程中通过检测当前空调设定温度与当前环境温度温差ΔT来调节小导风板与水平面(可以设定为出风口下边缘)的夹角∠A,从而控制冷风气流在上下出风口所占比例,制热时温差越大,小导风板运动夹角(即夹角∠A)同步增加,以此来加大下出风气流,减少上出风气流,这样使整个出风气流更加快速且到达房间以此来达到舒适温升效果。
控制策略如图7所示,具体的:空调器开机后设定上下出风模式,同步内机控制器检测当前室内温度与设定温度的温度差值ΔT,当温差ΔT>T1时,小导风板运动角度∠A取值为r(通过电机传动,将导风板运动至此角度),当温差T2≤ΔT≤T1时,小导风板运动角度∠A取值为β(对应为初始工作位),当温差ΔT<T2时,小导风板运动角度∠A取值为α。其中:T1>T2>0,α<β<r<90°。
制冷模式:
上下出风效果及导风板位置如图3-图4所示,用户在制冷开机时通过设定制冷上下出风后,空调器执行上下出风模式。在该过程中通过检测当前空调设定温度与当前环境温度的温度差值ΔT来调节小导风板与水平面(可以设定为出风口下边缘)的夹角∠B,从而控制冷风气流在上下出风口所占比例,制冷时温差越大,小导风板运动夹角同步减小,以此来加大上出风气流,减小下出风气流,这样使整个出风气流更加快速且到达房间以此来达到舒适降温效果。
控制策略如图8所示,具体的:空调器开机后设定上下出风模式,同步内机控制器检测当前室内温度与设定温度温差ΔT,当温差ΔT>T1时,小导风板运动角度(即夹角∠B)取值为α(通过电机传动,将导风板运动至此角度),当温差T2≤ΔT≤T1时,小导风板运动角度∠B取值为β,当温差ΔT<T2时,小导风板运动角度∠B取值为r。其中:T1>T2>0,α<β<r<90°。
需要说明的是:图5和图6示意角度也可实现单一上出风和下出风(制冷热下均可实现),多角度方案设计满足差异化人群选择,在此可结合实施例1中的大小导风板工作位置关系来实现,在此不再赘述。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。
Claims (11)
1.一种能实现上下出风的空调器,其特征在于,所述空调器包括:
壳体,所述壳体包括面板体,所述面板体下部设有出风口;
导风组件,所述导风组件包括:大导风板,所述大导风板可转动地设置在所述出风口上部;小导风板,所述小导风板可转动地设置在所述出风口的下部;以及驱动组件,所述驱动组件能同时或分别驱动所述大导风板和小导风板转动;
当所述导风组件处于闭合位时,所述大导风板能封盖所述出风口的上部且所述大导风板的向上延伸的自由端包覆所述壳体下部外侧,所述小导风板封盖所述出风口的下部;当所述导风组件处于开启时,所述大导风板与所述小导风板在所述出风口处配合使空调器实现上出风或下出风或上下同时出风。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述小导风板的一侧板面形成向外凸出的曲面;和/或,所述小导风板的另一侧板面采用平面。
3.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,所述大导风板采用曲面板,且所述大导风板的曲面弧度与所述壳体下部外侧弧度适配。
4.根据权利要求2或3所述的空调器,其特征在于,所述大导风板的下部边侧作为连接端与所述驱动组件连接,且所述大导风板的自由端可绕所述连接端转动以实现所述大导风板在所述出风口处的开启和闭合;
其中所述大导风板在其转动路径上具有:与所述小导风板配合实现上下同时出风的大导风板第一工作位;与所述小导风板配合实现制热下出风的大导风板第二工作位;与所述小导风板配合实现制冷上出风的大导风板第三工作位。
5.根据权利要求4所述的空调器,其特征在于,所述导风组件还包括:
导风板连轴;
所述驱动组件包括驱动所述小导风板转动的第一电机;
所述小导风板的一端设有导风板连杆轴套,所述小导风板的另一端设有导风板轴孔;
其中所述第一电机的电机轴穿设在所述导风板连杆轴套内;所述导风板连轴的一端穿设在所述导风板轴孔内,所述导风板连轴的另一端穿设在所述面板体上。
6.根据权利要求5所述的空调器,其特征在于,所述小导风板能绕预设轴线正向转动或反向转动,所述预设轴线为所述导风板轴孔与所述导风板连杆轴套之间的连线;
所述小导风板在其转动路径上具有:与所述大导风板配合形成制热上下同时出风的小导风板第一工作位;与所述大导风板配合形成制冷上下同时出风的小导风板第二工作位;
其中当所述小导风板处于小导风板第一工作位且所述大导风板处于大导风板第一工作位时,所述小导风板与所述大导风板配合在所述出风口处形成的制热下出风口和制热上出风口,并能满足经分配至所述制热下出风口的出风量大于分配至所述制热上出风口的出风量;
当所述小导风板处于小导风板第二工作位且所述大导风板处于大导风板第一工作位时,所述小导风板与所述大导风板配合在所述出风口处形成的制冷下出风口和制冷上出风口,并能满足分配至所述制冷上出风口的出风量大于分配至所述制冷下出风口的出风量。
7.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于,
当所述小导风板处于小导风板第一工作位且所述大导风板处于大导风板第一工作位时,所述小导风板的曲面侧朝向所述出风口的下沿,且所述小导风板的第一长边能与所述大导风板的下部边侧抵触或满足间距小于第一预设距离;
当所述小导风板处于小导风板第二工作位且所述大导风板处于大导风板第一工作位时,所述小导风板的曲面侧朝向所述出风口的上沿,且所述小导风板的第二长边能与所述大导风板的下部边侧抵触或满足间距小于第二预设距离。
8.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于,所述小导风板在其转动路径上还具有:与所述大导风板配合形成制热下出风的小导风板第三工作位;与所述大导风板配合形成制冷上出风的小导风板第四工作位;
其中当所述小导风板处于小导风板第三工作位且所述大导风板处于大导风板第二工作位时,所述小导风板处于水平状态且小导风板的曲面侧朝向上方,所述大导风板的下部边侧处于所述小导风板的第二长边下方;
当所述小导风板处于小导风板第四工作位且所述大导风板处于大导风板第三工作位时,所述大导风板处于闭合状态,所述小导风板的第二长边与所述出风口的上沿抵靠或满足间距小于第三预设距离,且所述小导风板的第一长边与所述大导风板的下部边侧抵靠或满足间距小于第四预设距离。
9.一种空调器的控制方法,其特征在于,所述控制方法用于控制权利要求1-8中任意一项所述的空调器,所述控制方法包括:
响应于接收到的运行模式指令,空调器控制所述大导风板和所述小导风板运动到相应的初始工作位;
计算室内温度与空调器的设定温度的温度差值ΔT;
在进行所述上下同时出风时,结合所述温度差值ΔT与空调器的当前运行模式对小导风板的位置进行调整,以控制在所述出风口处所分配的上下出风的风量。
10.根据权利要求9所述的控制方法,其特征在于,所述结合所述温度差值与空调器的当前运行模式对小导风板的位置进行调整包括:
若当前运行模式为制热上下出风模式,且满足第二预设温差T2≤所述温度差值ΔT≤第一预设温差T1,则所述大导风板和所述小导风板均处于所述初始工作位不变,其中所述大导风板的初始工作位为大导风板第一工作位,所述小导风板的初始工作位为小导风板第一工作位;
若当前运行模式为制热上下出风模式,且满足所述温度差值ΔT>第一预设温差T1,则所述大导风板处于所述初始工作位不变,所述小导风板与水平方向所成夹角∠A增大以增加分配至下出风的风量;
若当前运行模式为制热上下出风模式,且满足所述温度差值ΔT<第二预设温差T2,则所述大导风板处于所述初始工作位不变,所述小导风板与水平方向所成夹角∠A减小以减少分配至下出风的风量。
11.根据权利要求9所述的控制方法,其特征在于,所述结合所述温度差值与空调器的当前运行模式对小导风板的位置进行调整包括:
若当前运行模式为制冷上下出风模式,且满足第二预设温差T2≤所述温度差值ΔT≤第一预设温差T1,则所述大导风板和所述小导风板均处于所述初始工作位不变,其中所述大导风板的初始工作位为大导风板第一工作位,所述小导风板的初始工作位为小导风板第一工作位;
若当前运行模式为制冷上下出风模式,且满足所述温度差值ΔT>第一预设温差T1,则所述大导风板处于所述初始工作位不变,所述小导风板与水平方向所成夹角∠B减小以增加分配至上出风的风量;
若当前运行模式为制冷上下出风模式,且满足所述温度差值ΔT<第二预设温差T2,则所述大导风板处于所述初始工作位不变,所述小导风板与水平方向所成夹角∠B增大以减少分配至上出风的风量。
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