CN114751344B - 一种铝合金爬架辅助移动提升设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝合金爬架辅助工具技术领域，具体的说是一种铝合金爬架辅助移动提升设备及使用方法，包括升降组件、施工组件和翻转组件，升降组件包括底板、电机一和丝杆一，翻转组件包括抬升合件和转动合件，抬升合件包括顶架、两个底杆一和两个底块，在顶架的一侧升降有底箱，转动合件包括底架、液压缸和连接架，通过电机一通过转轴驱动丝杆一转动，带动与连接块一固定连接的施工箱升降，配合液压缸控制液压杆伸缩，拉动连接架带动顶架和底箱翻转，该设备可以根据施工现场的实际情况带动施工人员上下活动改变施工高度，施工人员可以根据施工情况在施工箱和底箱之间来回挪动以改变施工位置，因此对不同的位置施工时不再需要来回挪动铝合金爬架。

Description

一种铝合金爬架辅助移动提升设备及使用方法

技术领域

本发明涉及铝合金爬架辅助工具技术领域，具体说是一种铝合金爬架辅助移动提升设备及使用方法。

背景技术

铝合金爬架特别适用建筑施工环境的应用，安全标准高且操作灵活，具有坚固、耐摔、耐压、耐用的特点，爬架款式类型多样，分为直爬梯、70°坡度斜爬梯和45°坡度斜爬梯，施工人员通过踏板进行攀爬，但踏板的面积小，在室内施工时施工范围十分受限，且在施工过程中需要来回挪动爬架以适应施工位置，使用十分不便且危险性高，因此需要借助辅助移动提升设备来扩大施工范围，减少爬架的挪动以增加安全性。

然而，目前的铝合金爬架辅助移动提升设备存在着很大的缺陷，目前的辅助移动提升设备，只能带动铝合金爬架升降，无法扩大施工范围，在改变施工位置时还是需要来回挪动爬架，危险性高，现有的辅助移动提升设备，无法带动施工人员升降，施工人员需要根据施工高度带着施工材料来回攀爬，十分不便且工作量大；当前的辅助移动提升设备，无法适配不同型号的爬架，适用范围小。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝合金爬架辅助移动提升设备及使用方法。

一种铝合金爬架辅助移动提升设备，包括升降组件、施工组件和翻转组件，施工组件滑动升降在升降组件的一侧，翻转组件安装在施工组件的内部，升降组件包括底板、电机一和丝杆一，电机一安装在底板的顶部，电机一的一端通过转轴与丝杆一连接，施工组件包括施工箱和连接块一，连接块一安装在施工箱一侧的中部，在连接块一的中部安装有螺孔，螺孔与丝杆一螺纹配合，电机一通过转轴驱动丝杆一转动，转动的丝杆一通过与螺孔螺纹配合，带动与连接块一固定连接的施工箱升降；

其中，翻转组件包括抬升合件和转动合件，抬升合件包括顶架、两个底杆一和两个底块，两个底杆一安装在顶架的底部，两个底块分别安装在顶架底部的两端，在顶架的一侧升降有底箱，转动合件包括底架、液压缸和连接架，底架固定安装在施工箱远离丝杆一一端的内侧壁，液压缸位于底架的内部，连接架位于液压缸的上方，且连接架的一端与顶架的底部固定连接，在液压缸的内部贯穿有液压杆，液压杆的顶端与连接架铰接，液压缸控制液压杆伸缩，液压杆与连接架铰接，伸缩活动的液压杆拉动连接架带动顶架翻转，翻转的顶架带动底箱翻转，使底箱的朝向能够与施工箱一致。

优选的，升降组件还包括两个滑轨，两个滑轨分别安装在底板一侧的两端，底板的中部两端均安装有安装座，丝杆一贯穿两个安装座，底板的底部两端均安装有万向轮，施工组件还包括两个滑块一，两个滑块一分别安装在施工箱一侧的两端，两个滑轨的截面呈“工”字型结构，两个滑块一分别与两个滑轨适配，两个滑块一分别沿两个滑轨滑动，在施工箱升降的和过程中，滑块一沿滑轨滑动能够使施工箱的两侧有支撑。

优选的，在底杆一的底部安装有限位块，在顶架的顶部安装有电机二，在电机二的一端通过转轴连接有丝杆二，在底箱靠近丝杆二的一侧安装有三个连接块二，顶架的两端和丝杆二分别贯穿三个连接块二，在中部的连接块二安装有螺孔，螺孔与丝杆二螺纹配合，在底箱远离丝杆二一侧的两端均安装有扶手，电机二驱动转轴带动丝杆二转动，转动的丝杆与螺孔螺纹配合，联合连接块二沿顶架的两端升降，带动底箱移动，施工人员在施工箱内施工时，施工材料可以放置在底箱上，配合底箱来回移动改变施工材料的高度适配施工员的身高。

优选的，在液压缸的下方设有底座，底座固定在施工箱的内部，底座通过销轴与液压缸铰接，在底架和顶架之间设有连接杆，在底架的顶部两端均安装有轴承座，连接杆的两端分别转动配合在两个轴承座的中部，连接杆贯穿两个底块，连接杆与两个底块固定连接，连接杆在底架和顶架之间起到连接作用，使得顶架能够通过连接杆旋转。

优选的，在底板远离升降组件的一侧顶部安装有移动组件，移动组件包括安装块一、两个电机三和两个丝杆三，在安装块一的两端均开设有槽口，两个电机三分别安装在安装块一的两端，两个电机三分别通过转轴与丝杆三连接，两个丝杆三分别位于安装块一两端开设的槽口内部，电机三驱动转轴带动丝杆三转动。

优选的，在底板远离升降组件的一侧底部安装有滑动组件，滑动组件包括安装块二和两个滑杆二，在安装块二的两端均开设有槽口，两个滑杆二分别固定在安装块二两端开设的槽口内部。

优选的，在安装块一的下方设有两个顶杆，在两个顶杆的中部均固定有气缸夹爪，在顶杆的顶部安装有螺孔，螺孔与丝杆三螺纹配合，两个转动的丝杆三通过与螺孔螺纹配合，从而带动两个顶杆进行左右移动，改变两个顶杆上气缸夹爪之间的距离。

优选的，在安装块二的上方设有两个底杆二，在两个底杆二的一侧均安装有气缸夹爪，且在靠近底杆二的气缸夹爪的底部安装有螺杆，在螺杆上螺纹配合有螺母，在底杆二的中部开设有滑槽，螺杆贯穿滑槽，螺母安装在底杆二远离气缸夹爪的一侧，两个滑杆二分别贯穿两个底杆二的底部，靠近底杆二的气缸夹爪沿底杆二升降，且通过拧动螺母进行紧固以固定靠近底杆二的气缸夹爪的位置，配合两个底杆二能够分别沿两个滑杆二滑动，改变两个底杆二上气缸夹爪之间的距离。

优选的，在顶杆的和底杆二之间设有调节组件，调节组件包括两个连接板、电机四和滑块二，电机四安装在其中一个连接板的顶部，电机四安装在顶杆的底部，另一个连接板固定在底杆二的顶部，滑块二位于两个连接板之间，在滑块二的一侧安装有气缸夹爪，在电机四通过转轴转动有丝杆四，在丝杆四的一侧设有滑杆三，丝杆四和滑杆三贯穿滑块二，在滑块二上安装有螺孔，螺孔与丝杆四螺纹配合，电机四驱动转轴带动丝杆四转动，转动的丝杆四与滑块二上的螺孔螺纹配合，同时滑块二沿滑杆三滑动固定方向，带动滑块二上的气缸夹爪升降。

优选的，该辅助移动提升设备的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：施工人员推动该设备，万向轮滚动将该设备带至铝合金爬架的一侧，电机三驱动转轴带动丝杆三转动，两个转动的丝杆三通过与螺孔螺纹配合，从而带动两个顶杆进行左右移动，左右移动的两个顶杆带动电机四下方丝杆四上的滑块二左右移动，配合两个底杆二能够分别沿两个滑杆二滑动，左右移动的丝杆四带动其底部的底杆二左右移动，进而使两个顶杆上的气缸夹爪、两个滑块二上的气缸夹爪和两个底杆二上的气缸夹爪能够左右移动，改变底板两侧安装的气缸夹爪之间的距离，再配合电机四驱动转轴带动丝杆四转动，转动的丝杆四与滑块二上的螺孔螺纹配合，同时滑块二沿滑杆三滑动固定方向，带动滑块二上的气缸夹爪升降改变高度，联合靠近底杆二的气缸夹爪沿底杆二升降，且通过拧动螺母进行紧固以固定靠近底杆二的气缸夹爪的位置，使每个气缸夹爪靠近爬架的固定点，气缸夹爪夹紧爬架的指定位置，该设备可以单独控制每个气缸夹爪的高度和距离，通过气缸夹爪夹持铝合金爬架，使该辅助移动提升设备与铝合金爬架连接的更加紧密；

步骤二：施工人员将施工材料搬至底箱上，施工人员进入施工箱，电机一通过转轴驱动丝杆一转动，转动的丝杆一通过与螺孔螺纹配合，带动与连接块一固定连接的施工箱升降至指定位置，电机二驱动转轴带动丝杆二转动，转动的丝杆与螺孔螺纹配合，联合连接块二沿顶架的两端升降，带动底箱移动，施工人员在施工箱内施工时，施工材料可以放置在底箱上，配合底箱来回移动改变施工材料的高度适配施工员的身高，进而能够避免施工员在施工过程中拿取施工材料时弯腰；

步骤三：在施工位置距离该设备较远时，施工人员将施工设备搬至施工箱内，液压缸控制液压杆伸缩，液压杆与连接架铰接，伸缩活动的液压杆拉动连接架带动顶架翻转，翻转的顶架带动底箱翻转，使底箱的朝向能够与施工箱一致，施工人员拉住扶手进入底箱内部，施工人员可以根据施工情况在施工箱和底箱之间来回挪动以改变施工位置，配合电机二驱动转轴带动丝杆二转动，转动的丝杆与螺孔螺纹配合，联合连接块二沿顶架的两端移动，带动底箱移动，能够带动施工人员来回移动至指定位置，在施工过程中需要更换施工位置时无需来回搬动铝合金爬架。

本发明的有益效果：

(1)本发明通过电机一通过转轴驱动丝杆一转动，转动的丝杆一通过与螺孔螺纹配合，带动与连接块一固定连接的施工箱升降，配合液压缸控制液压杆伸缩，液压杆与连接架铰接，伸缩活动的液压杆拉动连接架带动顶架一侧的底箱翻转，使底箱的朝向与施工箱一致，使可以施工人员在施工箱和底箱两个位置进行施工，同时升降的施工箱不仅能够带动施工箱升降，还可以使底箱上下活动，调整施工箱和底箱的高度，通过上述配合，该辅助移动提升设备不仅可以根据施工现场的实际情况带动施工人员上下活动改变施工高度，不再需要施工人员自己带着施工材料在铝合金爬架上来回攀爬移动在不同高度施工，极大了方便了施工人员的使用，而且施工人员可以在施工箱和底箱之间来回挪动以改变施工位置，因此对不同的位置施工时不再需要来回挪动铝合金爬架，大大的减少了施工人员的工作量。

(2)本发明中的电机二驱动转轴带动丝杆二转动，转动的丝杆与螺孔螺纹配合，带动底箱移动，施工人员在施工箱内施工时，施工材料可以放置在底箱上，配合底箱来回移动改变施工材料的高度适配施工员的身高，能够避免施工员在施工过程中拿取施工材料时弯腰，减轻了劳动强度和对施工人员腰部的损害，保护了施工人员的健康，提高了工作效率。

(3)本发明中的液压缸控制液压杆伸缩拉动连接架带动顶架翻转，翻转的顶架带动底箱翻转，使底箱的朝向能够与施工箱一致，施工人员拉住扶手进入底箱内部，配合电机二驱动转轴带动丝杆二转动，转动的丝杆与螺孔螺纹配合，带动底箱移动，从而带动施工人员来回移动，在施工过程中可以通过施工箱和底箱之间来回挪动和底箱带动施工人员来回移动两种方式实现施工位置的改变，无需来回搬动铝合金爬架，明显的扩大了施工人员使用该设备时的施工范围。

(4)本发明中的电机三驱动转轴带动丝杆三转动，两个转动的丝杆三通过与螺孔螺纹配合，带动两个顶杆进行左右移动，左右移动的两个顶杆带动电机四下方丝杆四上的滑块二左右移动，配合两个底杆二能够分别沿两个滑杆二滑动，左右移动的丝杆四带动其底部的底杆二左右移动，进而使两个顶杆上的气缸夹爪、两个滑块二上的气缸夹爪和两个底杆二上的气缸夹爪能够左右移动，改变底板两侧安装的气缸夹爪之间的距离，再配合电机四驱动转轴带动丝杆四转动，转动的丝杆四与滑块二上的螺孔螺纹配合，同时滑块二沿滑杆三滑动固定方向，带动滑块二上的气缸夹爪升降改变高度，联合靠近底杆二的气缸夹爪沿底杆二升降，且通过拧动螺母进行紧固以固定靠近底杆二的气缸夹爪的位置，单独控制每个气缸夹爪的高度和距离以夹持铝合金爬架，使该辅助移动提升设备与铝合金爬架连接点更加贴合，因而使该设备与爬架之间的连接更加紧密，同时使该辅助移动提升设备能够通过移动气缸夹爪的位置，以夹持不同型号的铝合金爬架，不仅可以大大提高了该设备使用时的安全性，而且该设备与不同型号的爬架适配度更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明中的整体结构示意图。

图2为本发明中的升降组件结构示意图。

图3为本发明中的施工组件仰视图。

图4为本发明中的翻转组件结构示意图。

图5为本发明中的抬升合件结构示意图。

图6为本发明中的转动合件结构示意图。

图7为本发明中的底板远离施工箱一侧的结构示意图。

图8为本发明中的移动组件俯视图。

图9为本发明中的滑动组件俯视图。

图10为本发明中的调节组件与气缸夹爪连接示意图。

图中：1、升降组件；101、底板；102、电机一；103、安装座；104、丝杆一；105、滑轨；2、万向轮；3、施工组件；301、施工箱；302、连接块一；303、滑块一；4、翻转组件；401、抬升合件；4011、顶架；4012、底箱；4013、连接块二；4014、电机二；4015、丝杆二；4016、底杆一；4017、限位块；4018、底块；4019、扶手；402、转动合件；4021、底架；4022、底座；4023、液压缸；4024、液压杆；4025、连接架；4026、轴承座；4027、连接杆；5、移动组件；501、安装块一；502、电机三；503、丝杆三；6、滑动组件；601、安装块二；602、滑杆二；7、顶杆；8、调节组件；801、连接板；802、电机四；803、丝杆四；804、滑杆三；805、滑块二；9、底杆二；10、气缸夹爪。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图10所示，一种铝合金爬架辅助移动提升设备，包括升降组件1、施工组件3和翻转组件4，施工组件3滑动升降在升降组件1的一侧，翻转组件4安装在施工组件3的内部，升降组件1包括底板101、电机一102和丝杆一104，电机一102安装在底板101的顶部，电机一102的一端通过转轴与丝杆一104连接，施工组件3包括施工箱301和连接块一302，连接块一302安装在施工箱301一侧的中部，在连接块一302的中部安装有螺孔，螺孔与丝杆一104螺纹配合，电机一102通过转轴驱动丝杆一104转动，转动的丝杆一104通过与螺孔螺纹配合，带动与连接块一302固定连接的施工箱301升降，保证施工箱301的灵活性，能够将施工箱301能够升降至任意高度，方便施工人员在任意位置施工，施工箱301的一侧开设有箱门，箱门通过销轴开关，方便施工人员进出施工箱301；

其中，翻转组件4包括抬升合件401和转动合件402，抬升合件401包括顶架4011、两个底杆一4016和两个底块4018，两个底杆一4016安装在顶架4011的底部，两个底块4018分别安装在顶架4011底部的两端，在顶架4011的一侧升降有底箱4012，转动合件402包括底架4021、液压缸4023和连接架4025，底架4021固定安装在施工箱301远离丝杆一104一端的内侧壁，液压缸4023位于底架4021的内部，连接架4025位于液压缸4023的上方，且连接架4025的一端与顶架4011的底部固定连接，在液压缸4023的内部贯穿有液压杆4024，液压杆4024的顶端与连接架4025铰接，液压缸4023控制液压杆4024伸缩，液压杆4024与连接架4025铰接，伸缩活动的液压杆4024拉动连接架4025带动顶架4011翻转，翻转的顶架4011带动底箱4012翻转，保证底箱4012翻转的可行性，使底箱4012的朝向能够与施工箱301一致，从而方便施工人员进入底箱4012内，扩大施工范围，通过电机一102通过转轴驱动丝杆一104转动，转动的丝杆一104通过与螺孔螺纹配合，带动与连接块一302固定连接的施工箱301升降，配合液压缸4023控制液压杆4024伸缩，液压杆4024与连接架4025铰接，伸缩活动的液压杆4024拉动连接架4025带动顶架4011翻转，翻转的顶架4011带动底箱4012翻转，使底箱4012的朝向能够与施工箱301一致，能够使施工人员在施工箱301和底箱4012两个位置进行施工，同时升降的施工箱301不仅能够带动施工箱301升降，还可以使底箱4012上下活动，调整施工箱301和底箱4012的高度，通过上述配合，能够该辅助移动提升设备可以根据施工现场的实际情况带动施工人员上下活动改变施工高度，不再需要施工人员自己带着施工材料在铝合金爬架上来回攀爬移动在不同高度施工，极大了方便了施工人员的使用，并且，施工人员可以根据施工情况在施工箱301和底箱4012之间来回挪动以改变施工位置，因此对不同的位置施工时不再需要来回挪动铝合金爬架，大大的减少了施工人员的工作量，扩大了施工范围。

本发明实施例的一个可选实施方式中，升降组件1还包括两个滑轨105，两个滑轨105分别安装在底板101一侧的两端，底板101的中部两端均安装有安装座103，丝杆一104贯穿两个安装座103，底板101的底部两端均安装有万向轮2，便于移动，安装座103的中部均安装有轴承，丝杆一104的两端分别转动配合在两个轴承的中部，从而能够使丝杆一104有稳定的支撑点，使丝杆一104的两端在转动时保持稳定，施工组件3还包括两个滑块一303，两个滑块一303分别安装在施工箱301一侧的两端，两个滑轨105的截面呈“工”字型结构，两个滑块一303分别与两个滑轨105适配，两个滑块一303分别沿两个滑轨105滑动，两个滑块一303的两端均安装有滚珠，在两个滑块一303分别沿两个滑轨105滑动时，滚珠能够减少滑块一303与滑轨105之间的摩擦，有效的避免二者磨损，延长使用寿命，在施工箱301升降的和过程中，滑块一303沿滑轨105滑动能够使施工箱301的两侧有支撑，进而避免施工箱301在升降过程中来回晃动，使得施工箱301在升降过程中更加平稳。

本发明实施例的一个可选实施方式中，在底杆一4016的底部安装有限位块4017，限位块4017位于底架4021的顶部，底杆一4016能够支撑顶架4011，限位块4017能够在底杆一4016和底架4021之间起到缓冲作用，在顶架4011的顶部安装有电机二4014，在电机二4014的一端通过转轴连接有丝杆二4015，在底箱4012靠近丝杆二4015的一侧安装有三个连接块二4013，顶架4011的两端和丝杆二4015分别贯穿三个连接块二4013，在中部的连接块二4013安装有螺孔，螺孔与丝杆二4015螺纹配合，在底箱4012远离丝杆二4015一侧的两端均安装有扶手4019，剩余两个连接块二4013的中部开设有开孔，开孔内部安装有若干个滚珠，若干个滚珠分别沿顶架4011的两端滚动，在连接块二4013沿顶架4011的两端升降时，滚珠能够减少连接块二4013和顶架4011之间的摩擦，有效的避免二者磨损，延长该设备的使用寿命，电机二4014驱动转轴带动丝杆二4015转动，转动的丝杆与螺孔螺纹配合，联合连接块二4013沿顶架4011的两端升降，带动底箱4012移动，施工人员在施工箱301内施工时，施工材料可以放置在底箱4012上，配合底箱4012来回移动改变施工材料的高度适配施工员的身高，进而能够避免施工员在施工过程中拿取施工材料时弯腰，减轻了劳动强度和对施工人员腰部的损害，保护了施工人员的健康，提高了工作效率，液压缸4023控制液压杆4024伸缩，液压杆4024与连接架4025铰接，伸缩活动的液压杆4024拉动连接架4025带动顶架4011翻转，翻转的顶架4011带动底箱4012翻转，使底箱4012的朝向能够与施工箱301一致，施工人员拉住扶手4019进入底箱4012内部，再配合电机二4014驱动转轴带动丝杆二4015转动，转动的丝杆与螺孔螺纹配合，联合连接块二4013沿顶架4011的两端移动，带动底箱4012移动，能够带动施工人员来回移动，在施工过程中需要更换施工位置时无需来回搬动铝合金爬架，扩大了该辅助移动提升设备的施工范围。

本发明实施例的一个可选实施方式中，在液压缸4023的下方设有底座4022，底座4022固定在施工箱301的内部，底座4022通过销轴与液压缸4023铰接，在底架4021和顶架4011之间设有连接杆4027，在底架4021的顶部两端均安装有轴承座4026，连接杆4027的两端分别转动配合在两个轴承座4026的中部，连接杆4027贯穿两个底块4018，连接杆4027与两个底块4018固定连接，连接杆4027在底架4021和顶架4011之间起到连接作用，使得顶架4011能够通过连接杆4027旋转，避免顶架4011在翻转时发生偏转，保证顶架4011的稳定性。

本发明实施例的一个可选实施方式中，在底板101远离升降组件1的一侧顶部安装有移动组件5，移动组件5包括安装块一501、两个电机三502和两个丝杆三503，在安装块一501的两端均开设有槽口，两个电机三502分别安装在安装块一501的两端，两个电机三502分别通过转轴与丝杆三503连接，两个丝杆三503分别位于安装块一501两端开设的槽口内部，电机三502驱动转轴带动丝杆三503转动，保证丝杆三503转动的可行性。

本发明实施例的一个可选实施方式中，在底板101远离升降组件1的一侧底部安装有滑动组件6，滑动组件6包括安装块二601和两个滑杆二602，在安装块二601的两端均开设有槽口，两个滑杆二602分别固定在安装块二601两端开设的槽口内部。

本发明实施例的一个可选实施方式中，在安装块一501的下方设有两个顶杆7，在两个顶杆7的中部均固定有气缸夹爪10，在顶杆7的顶部安装有螺孔，螺孔与丝杆三503螺纹配合，两个转动的丝杆三503通过与螺孔螺纹配合，从而带动两个顶杆7进行左右移动，改变两个顶杆7上气缸夹爪10之间的距离，保证气缸夹爪10的灵活性。

本发明实施例的一个可选实施方式中，在安装块二601的上方设有两个底杆二9，在两个底杆二9的一侧均安装有气缸夹爪10，且在靠近底杆二9的气缸夹爪10的底部安装有螺杆，在螺杆上螺纹配合有螺母，在底杆二9的中部开设有滑槽，螺杆贯穿滑槽，螺母安装在底杆二9远离气缸夹爪10的一侧，两个滑杆二602分别贯穿两个底杆二9的底部，靠近底杆二9的气缸夹爪10沿底杆二9升降，且通过拧动螺母进行紧固以固定靠近底杆二9的气缸夹爪10的位置，配合两个底杆二9能够分别沿两个滑杆二602滑动，改变两个底杆二9上气缸夹爪10之间的距离，提高底杆二9上气缸夹爪10的灵活性。

本发明实施例的一个可选实施方式中，在顶杆7的和底杆二9之间设有调节组件8，调节组件8包括两个连接板801、电机四802和滑块二805，电机四802安装在其中一个连接板801的顶部，电机四802安装在顶杆7的底部，另一个连接板801固定在底杆二9的顶部，滑块二805位于两个连接板801之间，在滑块二805的一侧安装有气缸夹爪10，在电机四802通过转轴转动有丝杆四803，在丝杆四803的一侧设有滑杆三804，丝杆四803和滑杆三804贯穿滑块二805，在滑块二805上安装有螺孔，螺孔与丝杆四803螺纹配合，滑块二805上开设有开孔，开孔内部安装有若干个滚珠，若干个滚珠分别沿滑杆三804的外侧壁滚动，滑块二805沿滑杆三804滑动时，滚珠能够减少滑块二805和滑杆三804之间的摩擦，有效的避免二者磨损，延长该设备的使用寿命，电机四802驱动转轴带动丝杆四803转动，转动的丝杆四803与滑块二805上的螺孔螺纹配合，同时滑块二805沿滑杆三804滑动固定方向，带动滑块二805上的气缸夹爪10升降，保证滑块二805上气缸夹爪10的灵活性，电机三502驱动转轴带动丝杆三503转动，两个转动的丝杆三503通过与螺孔螺纹配合，从而带动两个顶杆7进行左右移动，左右移动的两个顶杆7带动电机四802下方丝杆四803上的滑块二805左右移动，配合两个底杆二9能够分别沿两个滑杆二602滑动，左右移动的丝杆四803带动其底部的底杆二9左右移动，进而使两个顶杆7上的气缸夹爪10、两个滑块二805上的气缸夹爪10和两个底杆二9上的气缸夹爪10能够左右移动，改变底板101两侧安装的气缸夹爪10之间的距离，再配合电机四802驱动转轴带动丝杆四803转动，转动的丝杆四803与滑块二805上的螺孔螺纹配合，同时滑块二805沿滑杆三804滑动固定方向，带动滑块二805上的气缸夹爪10升降改变高度，联合靠近底杆二9的气缸夹爪10沿底杆二9升降，且通过拧动螺母进行紧固以固定靠近底杆二9的气缸夹爪10的位置，单独控制每个气缸夹爪10的高度和距离，通过气缸夹爪10夹持铝合金爬架，使该辅助移动提升设备与铝合金爬架连接的更加紧密，同时使该辅助移动提升设备能够通过移动气缸夹爪10的位置，以夹持不同型号的铝合金爬架，扩大了该设备的使用范围。

本发明实施例的一个可选实施方式中，该辅助移动提升设备的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：施工人员推动该设备，万向轮2滚动将该设备带至铝合金爬架的一侧，电机三502驱动转轴带动丝杆三503转动，两个转动的丝杆三503通过与螺孔螺纹配合，从而带动两个顶杆7进行左右移动，左右移动的两个顶杆7带动电机四802下方丝杆四803上的滑块二805左右移动，配合两个底杆二9能够分别沿两个滑杆二602滑动，左右移动的丝杆四803带动其底部的底杆二9左右移动，进而使两个顶杆7上的气缸夹爪10、两个滑块二805上的气缸夹爪10和两个底杆二9上的气缸夹爪10能够左右移动，改变底板101两侧安装的气缸夹爪10之间的距离，再配合电机四802驱动转轴带动丝杆四803转动，转动的丝杆四803与滑块二805上的螺孔螺纹配合，同时滑块二805沿滑杆三804滑动固定方向，带动滑块二805上的气缸夹爪10升降改变高度，联合靠近底杆二9的气缸夹爪10沿底杆二9升降，且通过拧动螺母进行紧固以固定靠近底杆二9的气缸夹爪10的位置，使每个气缸夹爪10靠近爬架的固定点，气缸夹爪10夹紧爬架的指定位置，该设备可以单独控制每个气缸夹爪10的高度和距离，通过气缸夹爪10夹持铝合金爬架，使该辅助移动提升设备与铝合金爬架连接的更加紧密，同时使该辅助移动提升设备能够通过移动气缸夹爪10的位置，以夹持不同型号的铝合金爬架，大大提高了该设备的适用性；

步骤二：施工人员将施工材料搬至底箱4012上，施工人员进入施工箱301，电机一102通过转轴驱动丝杆一104转动，转动的丝杆一104通过与螺孔螺纹配合，带动与连接块一302固定连接的施工箱301升降至指定位置，电机二4014驱动转轴带动丝杆二4015转动，转动的丝杆与螺孔螺纹配合，联合连接块二4013沿顶架4011的两端升降，带动底箱4012移动，施工人员在施工箱301内施工时，施工材料可以放置在底箱4012上，配合底箱4012来回移动改变施工材料的高度适配施工员的身高，进而能够避免施工员在施工过程中拿取施工材料时弯腰，减轻了劳动强度和对施工人员腰部的损害，保护了施工人员的健康，提高了工作效率；

步骤三：在施工位置距离该设备较远时，施工人员将施工设备搬至施工箱301内，液压缸4023控制液压杆4024伸缩，液压杆4024与连接架4025铰接，伸缩活动的液压杆4024拉动连接架4025带动顶架4011翻转，翻转的顶架4011带动底箱4012翻转，使底箱4012的朝向能够与施工箱301一致，施工人员拉住扶手4019进入底箱4012内部，施工人员可以根据施工情况在施工箱301和底箱4012之间来回挪动以改变施工位置，配合电机二4014驱动转轴带动丝杆二4015转动，转动的丝杆与螺孔螺纹配合，联合连接块二4013沿顶架4011的两端移动，带动底箱4012移动，能够带动施工人员来回移动至指定位置，在施工过程中需要更换施工位置时无需来回搬动铝合金爬架，使用该辅助移动提升设备可以明显扩大施工人员的施工范围。

在使用时，首先，施工人员推动该设备，万向轮2滚动将该设备带至铝合金爬架的一侧，电机三502驱动转轴带动丝杆三503转动，两个转动的丝杆三503通过与螺孔螺纹配合，从而带动两个顶杆7进行左右移动，左右移动的两个顶杆7带动电机四802下方丝杆四803上的滑块二805左右移动，配合两个底杆二9能够分别沿两个滑杆二602滑动，左右移动的丝杆四803带动其底部的底杆二9左右移动，进而使两个顶杆7上的气缸夹爪10、两个滑块二805上的气缸夹爪10和两个底杆二9上的气缸夹爪10能够左右移动，改变底板101两侧安装的气缸夹爪10之间的距离，再配合电机四802驱动转轴带动丝杆四803转动，转动的丝杆四803与滑块二805上的螺孔螺纹配合，同时滑块二805沿滑杆三804滑动固定方向，带动滑块二805上的气缸夹爪10升降改变高度，联合靠近底杆二9的气缸夹爪10沿底杆二9升降，且通过拧动螺母进行紧固以固定靠近底杆二9的气缸夹爪10的位置，使每个气缸夹爪10靠近爬架的固定点，气缸夹爪10夹紧爬架的指定位置，该设备可以单独控制每个气缸夹爪10的高度和距离，通过气缸夹爪10夹持铝合金爬架，使该辅助移动提升设备与铝合金爬架连接的更加紧密，同时使该辅助移动提升设备能够通过移动气缸夹爪10的位置，以夹持不同型号的铝合金爬架，大大提高了该设备的适用性；

接着，施工人员将施工材料搬至底箱4012上，施工人员进入施工箱301，电机一102通过转轴驱动丝杆一104转动，转动的丝杆一104通过与螺孔螺纹配合，带动与连接块一302固定连接的施工箱301升降至指定位置，电机二4014驱动转轴带动丝杆二4015转动，转动的丝杆与螺孔螺纹配合，联合连接块二4013沿顶架4011的两端升降，带动底箱4012移动，施工人员在施工箱301内施工时，施工材料可以放置在底箱4012上，配合底箱4012来回移动改变施工材料的高度适配施工员的身高，进而能够避免施工员在施工过程中拿取施工材料时弯腰，减轻了劳动强度和对施工人员腰部的损害，保护了施工人员的健康，提高了工作效率；

最后，在施工位置距离该设备较远时，施工人员将施工设备搬至施工箱301内，液压缸4023控制液压杆4024伸缩，液压杆4024与连接架4025铰接，伸缩活动的液压杆4024拉动连接架4025带动顶架4011翻转，翻转的顶架4011带动底箱4012翻转，使底箱4012的朝向能够与施工箱301一致，施工人员拉住扶手4019进入底箱4012内部，施工人员可以根据施工情况在施工箱301和底箱4012之间来回挪动以改变施工位置，配合电机二4014驱动转轴带动丝杆二4015转动，转动的丝杆与螺孔螺纹配合，联合连接块二4013沿顶架4011的两端移动，带动底箱4012移动，能够带动施工人员来回移动至指定位置，在施工过程中需要更换施工位置时无需来回搬动铝合金爬架，使用该辅助移动提升设备可以明显扩大施工人员的施工范围。

本发明通过电机一102通过转轴驱动丝杆一104转动，转动的丝杆一104通过与螺孔螺纹配合，带动与连接块一302固定连接的施工箱301升降，配合液压缸4023控制液压杆4024伸缩，液压杆4024与连接架4025铰接，伸缩活动的液压杆4024拉动连接架4025带动顶架4011一侧的底箱4012翻转，使底箱4012的朝向与施工箱301一致，使可以施工人员在施工箱301和底箱4012两个位置进行施工，同时升降的施工箱301不仅能够带动施工箱301升降，还可以使底箱4012上下活动，调整施工箱301和底箱4012的高度，通过上述配合，该辅助移动提升设备不仅可以根据施工现场的实际情况带动施工人员上下活动改变施工高度，不再需要施工人员自己带着施工材料在铝合金爬架上来回攀爬移动在不同高度施工，极大了方便了施工人员的使用，而且施工人员可以在施工箱301和底箱4012之间来回挪动以改变施工位置，因此对不同的位置施工时不再需要来回挪动铝合金爬架，大大的减少了施工人员的工作量。

本发明中的电机二4014驱动转轴带动丝杆二4015转动，转动的丝杆与螺孔螺纹配合，带动底箱4012移动，施工人员在施工箱301内施工时，施工材料可以放置在底箱4012上，配合底箱4012来回移动改变施工材料的高度适配施工员的身高，能够避免施工员在施工过程中拿取施工材料时弯腰，减轻了劳动强度和对施工人员腰部的损害，保护了施工人员的健康，提高了工作效率。

本发明中的液压缸4023控制液压杆4024伸缩拉动连接架4025带动顶架4011翻转，翻转的顶架4011带动底箱4012翻转，使底箱4012的朝向能够与施工箱301一致，施工人员拉住扶手4019进入底箱4012内部，配合电机二4014驱动转轴带动丝杆二4015转动，转动的丝杆与螺孔螺纹配合，带动底箱4012移动，从而带动施工人员来回移动，在施工过程中可以通过施工箱301和底箱4012之间来回挪动和底箱4012带动施工人员来回移动两种方式实现施工位置的改变，无需来回搬动铝合金爬架，明显的扩大了施工人员使用该设备时的施工范围。

本发明中的电机三502驱动转轴带动丝杆三503转动，两个转动的丝杆三503通过与螺孔螺纹配合，带动两个顶杆7进行左右移动，左右移动的两个顶杆7带动电机四802下方丝杆四803上的滑块二805左右移动，配合两个底杆二9能够分别沿两个滑杆二602滑动，左右移动的丝杆四803带动其底部的底杆二9左右移动，进而使两个顶杆7上的气缸夹爪10、两个滑块二805上的气缸夹爪10和两个底杆二9上的气缸夹爪10能够左右移动，改变底板101两侧安装的气缸夹爪10之间的距离，再配合电机四802驱动转轴带动丝杆四803转动，转动的丝杆四803与滑块二805上的螺孔螺纹配合，同时滑块二805沿滑杆三804滑动固定方向，带动滑块二805上的气缸夹爪10升降改变高度，联合靠近底杆二9的气缸夹爪10沿底杆二9升降，且通过拧动螺母进行紧固以固定靠近底杆二9的气缸夹爪10的位置，单独控制每个气缸夹爪10的高度和距离以夹持铝合金爬架，使该辅助移动提升设备与铝合金爬架连接点更加贴合，因而使该设备与爬架之间的连接更加紧密，同时使该辅助移动提升设备能够通过移动气缸夹爪10的位置，以夹持不同型号的铝合金爬架，不仅可以大大提高了该设备使用时的安全性，而且该设备与不同型号的爬架适配度更高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种铝合金爬架辅助移动提升设备，包括升降组件（1）、施工组件（3）和翻转组件（4），其特征在于：所述施工组件（3）滑动升降在升降组件（1）的一侧，所述翻转组件（4）安装在施工组件（3）的内部，所述升降组件（1）包括底板（101）、电机一（102）和丝杆一（104），所述电机一（102）安装在底板（101）的顶部，所述电机一（102）的一端通过转轴与丝杆一（104）连接，所述施工组件（3）包括施工箱（301）和连接块一（302），所述连接块一（302）安装在施工箱（301）一侧的中部，连接块一（302）的中部安装有螺孔，螺孔与丝杆一（104）螺纹配合；

其中，所述翻转组件（4）包括抬升合件（401）和转动合件（402），所述抬升合件（401）包括顶架（4011）、两个底杆一（4016）和两个底块（4018），两个所述底杆一（4016）安装在顶架（4011）的底部，两个所述底块（4018）分别安装在顶架（4011）底部的两端，所述顶架（4011）的一侧升降有底箱（4012），所述转动合件（402）包括底架（4021）、液压缸（4023）和连接架（4025），所述底架（4021）固定安装在施工箱（301）远离丝杆一（104）一端的内侧壁，所述液压缸（4023）位于底架（4021）的内部，所述连接架（4025）位于液压缸（4023）的上方，且连接架（4025）的一端与顶架（4011）的底部固定连接，所述液压缸（4023）的内部贯穿有液压杆（4024），所述液压杆（4024）的顶端与连接架（4025）铰接；

底杆一（4016）的底部安装有限位块（4017），顶架（4011）的顶部安装有电机二（4014），电机二（4014）的一端通过转轴连接有丝杆二（4015），底箱（4012）靠近丝杆二（4015）的一侧安装有三个连接块二（4013），顶架（4011）的两端和丝杆二（4015）分别贯穿三个连接块二（4013），中部的连接块二（4013）安装有螺孔，螺孔与丝杆二（4015）螺纹配合，底箱（4012）远离丝杆二（4015）一侧的两端均安装有扶手（4019）；液压缸（4023）的下方设有底座（4022），底座（4022）固定在施工箱（301）的内部，底座（4022）通过销轴与液压缸（4023）铰接，底架（4021）和顶架（4011）之间设有连接杆（4027），底架（4021）的顶部两端均安装有轴承座（4026），连接杆（4027）的两端分别转动配合在两个轴承座（4026）的中部，连接杆（4027）的两端分别贯穿两个底块（4018），连接杆（4027）与两个底块（4018）固定连接；底板（101）远离升降组件（1）的一侧顶部安装有移动组件（5），移动组件（5）包括安装块一（501）、两个电机三（502）和两个丝杆三（503），安装块一（501）的两端均开设有槽口，两个电机三（502）分别安装在安装块一（501）的两端，两个电机三（502）分别通过转轴与丝杆三（503）连接，两个丝杆三（503）分别位于安装块一（501）两端开设的槽口内部；底板（101）远离升降组件（1）的一侧底部安装有滑动组件（6），滑动组件（6）包括安装块二（601）和两个滑杆二（602），安装块二（601）的两端均开设有槽口，两个滑杆二（602）分别固定在安装块二（601）两端开设的槽口内部；安装块一（501）的下方设有两个顶杆（7），两个顶杆（7）的中部均固定有气缸夹爪（10），顶杆（7）的顶部安装有螺孔，螺孔与丝杆三（503）螺纹配合；安装块二（601）的上方设有两个底杆二（9），两个底杆二（9）的一侧均安装有气缸夹爪（10），且靠近底杆二（9）的气缸夹爪（10）的底部安装有螺杆，螺杆上螺纹配合有螺母，底杆二（9）的中部开设有滑槽，螺杆贯穿滑槽，螺母安装在底杆二（9）远离气缸夹爪（10）的一侧，两个滑杆二（602）分别贯穿两个底杆二（9）的底部；顶杆（7）的和底杆二（9）之间设有调节组件（8），调节组件（8）包括两个连接板（801）、电机四（802）和滑块二（805），电机四（802）安装在其中一个连接板（801）的顶部，电机四（802）安装在顶杆（7）的底部，另一个连接板（801）固定在底杆二（9）的顶部，滑块二（805）位于两个连接板（801）之间，滑块二（805）的一侧安装有气缸夹爪（10），电机四（802）通过转轴转动有丝杆四（803），丝杆四（803）的一侧设有滑杆三（804），丝杆四（803）和滑杆三（804）贯穿滑块二（805），滑块二（805）上安装有螺孔，螺孔与丝杆四（803）螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金爬架辅助移动提升设备，其特征在于：升降组件（1）还包括两个滑轨（105），两个滑轨（105）分别安装在底板（101）一侧的两端，底板（101）的中部两端均安装有安装座（103），丝杆一（104）贯穿两个安装座（103），施工组件（3）还包括两个滑块一（303），两个滑块一（303）分别安装在施工箱（301）一侧的两端，两个滑轨（105）的截面呈“工”字型结构，两个滑块一（303）分别与两个滑轨（105）适配，两个滑块一（303）分别沿两个滑轨（105）滑动。

3.根据权利要求1或2所述的一种铝合金爬架辅助移动提升设备的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一：施工人员推动该设备，万向轮（2）滚动将该设备带至铝合金爬架的一侧，电机三（502）驱动转轴带动丝杆三（503）转动，两个转动的丝杆三（503）通过与螺孔螺纹配合，从而带动两个顶杆（7）进行左右移动，左右移动的两个顶杆（7）带动电机四（802）下方丝杆四（803）上的滑块二（805）左右移动，配合两个底杆二（9）能够分别沿两个滑杆二（602）滑动，左右移动的丝杆四（803）带动其底部的底杆二（9）左右移动，进而使两个顶杆（7）上的气缸夹爪（10）、两个滑块二（805）上的气缸夹爪（10）和两个底杆二（9）上的气缸夹爪（10）能够左右移动，改变底板（101）两侧安装的气缸夹爪（10）之间的距离，再配合电机四（802）驱动转轴带动丝杆四（803）转动，转动的丝杆四（803）与滑块二（805）上的螺孔螺纹配合，同时滑块二（805）沿滑杆三（804）滑动固定方向，带动滑块二（805）上的气缸夹爪（10）升降改变高度，联合靠近底杆二（9）的气缸夹爪（10）沿底杆二（9）升降，且通过拧动螺母进行紧固以固定靠近底杆二（9）的气缸夹爪（10）的位置，使每个气缸夹爪（10）靠近爬架的固定点，气缸夹爪（10）夹紧爬架的指定位置，该设备单独控制每个气缸夹爪（10）的高度和距离，通过气缸夹爪（10）夹持铝合金爬架；

步骤二：施工人员将施工材料搬至底箱（4012）上，施工人员进入施工箱（301），电机一（102）通过转轴驱动丝杆一（104）转动，转动的丝杆一（104）通过与螺孔螺纹配合，带动与连接块一（302）固定连接的施工箱（301）升降至指定位置，电机二（4014）驱动转轴带动丝杆二（4015）转动，转动的丝杆与螺孔螺纹配合，联合连接块二（4013）沿顶架（4011）的两端升降，带动底箱（4012）移动，施工人员在施工箱（301）内施工时，施工材料放置在底箱（4012）上，配合底箱（4012）来回移动改变施工材料的高度适配施工员的身高；

步骤三：在施工位置距离设备远时，施工人员将施工设备搬至施工箱（301）内，液压缸（4023）控制液压杆（4024）伸缩，液压杆（4024）与连接架（4025）铰接，伸缩活动的液压杆（4024）拉动连接架（4025）带动顶架（4011）翻转，翻转的顶架（4011）带动底箱（4012）翻转，使底箱（4012）的朝向能够与施工箱（301）一致，施工人员拉住扶手（4019）进入底箱（4012）内部，施工人员根据施工情况在施工箱（301）和底箱（4012）之间来回挪动以改变施工位置，配合电机二（4014）驱动转轴带动丝杆二（4015）转动，转动的丝杆与螺孔螺纹配合，联合连接块二（4013）沿顶架（4011）的两端移动，带动底箱（4012）移动，能够带动施工人员来回移动至指定位置。