CN114713467B - 一种自转动定心挤胶枪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自转动定心挤胶枪,包括胶筒,该胶筒的一端为出胶端,在该出胶端设有端板,该胶筒的另一端开口为进胶口,在胶筒内设有由胶筒内流体驱动的自转动机构,该自转动机构固定连接有转轴,该转轴沿着端板的中心线可自转地穿出,该转轴与端板密封配合;转轴的内端与自转动机构固定连接,转轴的外端连接有定位锥;胶筒的出胶端外设置有转动套,该转动套套设在转轴外,该转动套与转轴之间设有传动机构;所述转动套与所述胶筒之间设有动态流道,该动态流道与所述胶筒内腔连通;所述转动套上还设置有出胶管,该出胶管的一端与所述动态流道连通,另一端设置有出胶嘴。本发明的有益效果:极大地降低了沿圆形路径涂胶的难度。
Description
技术领域
本发明属于涂胶装置领域,具体涉及一种自转动定心挤胶枪。
背景技术
胶粘是一种常用的零件装配连接方式。涂胶路径较为简单的情况下,如点状、直线状挤胶,可以采用手动或者机器完成。智能化设备能够完成曲线状复杂路径的挤胶,但成本较高。当零件本身结构复杂,或现场空间限制,无法采用机器涂胶时,必须采用人工手动涂胶。手动涂胶一般使用直线式胶枪。对于一些需要沿着圆形轨迹涂胶且涂胶轨迹要求非常规整的情形,人工手动涂胶难以准确控制,挤胶不美观,甚至影响粘接质量。即使是手艺精湛的工人,也容易加工出不良产品,并且生产效率极低。设计一种适用于圆路径的手动涂胶工具符合生产实际的需要。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种自转动定心挤胶枪,在人工手动挤胶时,通过胶水流动的推动力驱动出胶管转动,非常方便地沿着圆形轨迹涂胶。
其技术方案如下:
一种自转动定心挤胶枪,包括胶筒,该胶筒的一端为出胶端,在该出胶端设有端板,该胶筒的另一端开口为进胶口,其关键在于,
在所述胶筒内设有由所述胶筒内流体驱动的自转动机构,该自转动机构固定连接有转轴,该转轴沿着所述端板的中心线可自转地穿出,该转轴与所述端板密封配合;
所述转轴的内端与自转动机构固定连接,所述转轴的外端连接有定位锥;
所述胶筒的出胶端外设置有转动套,该转动套套设在所述转轴外,该转动套与所述转轴之间设有传动机构;
所述转动套与所述胶筒之间设有动态流道,该动态流道与所述胶筒内腔连通;
所述转动套上还设置有出胶管,该出胶管的一端与所述动态流道连通,另一端设置有出胶嘴。
与现有技术相比,本发明的有益效果:将定位锥定位在零件上,胶筒上安装储胶容器,推动挤胶活塞,自转动机构在胶水流动的推力下自动转动,从而带动转动套和出胶管转动,在零件上连续稳定的挤出胶水,获得规整圆环形胶体,使用这一装置极大地降低了沿圆形路径涂胶的难度。
附图说明
图1为本发明的第一个视角的结构示意图;
图2为本发明的第二个视角的结构示意图;
图3为本发明的第三个视角的结构示意图;
图4为图3中A-A剖视图;
图5为图3中B-B剖视图;
图6为转动套的结构示意图;
图7为转动套与胶筒的装配示意图;
图8为图7中m部放大图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1~5所示,一种自转动定心挤胶枪,包括胶筒1,该胶筒1的一端为出胶端,在该出胶端设有端板1a,该胶筒1的另一端开口为进胶口,在所述胶筒1内设有由所述胶筒1内流体驱动的自转动机构2,该自转动机构2固定连接有转轴3,该转轴3沿着所述端板1a的中心线可自转地穿出,该转轴3与所述端板1a密封配合。所述转轴3的内端与自转动机构2固定连接,所述转轴的外端连接有定位锥4。所述胶筒1的出胶端外设置有转动套5,该转动套5套设在所述转轴3外,该转动套5与所述转轴3之间设有传动机构6。所述转动套5与所述胶筒1之间设有动态流道,该动态流道与所述胶筒1内腔连通。所述转动套5上还设置有出胶管7,该出胶管7的一端与所述动态流道连通,另一端设置有出胶嘴7a。
胶筒1的进胶口用于与储胶容器连接。挤胶过程中,所述胶筒1内的流体由所述进胶口到出胶端流动时,驱动所述自转动机构2绕所述转轴3的轴心线转动。所述自转动机构2转动时,通过传动机构6带动转动套5绕转轴3转动,出胶管7也绕着转轴3转动。这样,胶液从出胶嘴7a流出后,自动沿着圆形路径沉积下来。
需要对零件涂胶时,将定位锥4定位在零件上的圆形涂胶轨迹的中心位置,使出胶管7的出胶嘴7a正对涂胶轨迹上的任意一点,然后推动储胶容器的活塞,转动套5和出胶管7在转动的同时将胶涂在涂胶轨迹上。
为使涂胶轨迹的半径可变,出胶管7使用可塑形管,从而能够调节其出胶嘴7a到定位锥4顶点的距离。
如图2和4,本实施例中,所述自转动机构2包括芯杆2a和螺旋叶片2b,所述芯杆2a与所述转轴3同轴设置,所述芯杆2a的一端与所述转轴3固定连接,所述芯杆2a的另一端延伸至所述进胶口,在所述进胶口内设有定位架1d,所述芯杆2a可自转地穿设在所述定位架1d上。具体地,定位架1d为圆盘状,定位架1d上贯穿有若干用于胶水通过的孔,定位架1d上还开设有中心孔。胶筒1的进胶口内设有台阶,定位架1d定位在该台阶上。芯杆2a穿设在中心孔内。
在所述芯杆2a上沿其长度方向排布有至少两片所述螺旋叶片2b。为提高驱动力,可以设置多组螺旋叶片2b。这种自转动机构2逆向使用船舶螺旋桨的推进原理,依靠胶水的流动带动转轴3转动。
如图6和7,所述转动套5上开设有阶梯孔,该阶梯孔包括沿着轴向顺次连接的小径段5c、中径段5b和大径段5a。所述转轴3与所述小径段5c转动配合,所述中径段5b的内壁与所述转轴3之间设置有所述传动机构6。所述大径段5a套在所述出胶端外,所述大径段5a对应的所述转动套5与所述胶筒1之间设有所述动态流道。所述转动套5与所述胶筒1之间设有轴向限位结构。
如图7和8,所述大径段5a的孔底抵靠所述端板1a外侧面,二者之间设置有第一密封结构。所述大径段5a的孔壁贴靠所述胶筒1筒壁,二者之间设置有第二密封结构。所述大径段5a的内壁上开设有环槽5d,该环槽5d对应的所述胶筒1筒壁上贯穿有出胶口1b,该出胶口1b与所述环槽5d连通,以形成所述动态流道。
为增加胶水流出速度,使其尽量充分地填充环槽5d,保证胶水稳定连续地从出胶嘴7a流出,所述胶筒1与所述端板1a的连接处开设有至少两个所述出胶口1b,所有所述出胶口1b绕所述端板1a中心环向均匀分布。
第一密封结构和第二密封结构对转动套5和胶筒1之间的动态流道起到密封作用。
如图8,所述第一密封结构包括第一O型圈10,该第一O型圈10夹设在所述大径段5a的孔底与所述端板1a外侧面之间,所述大径段5a的孔底上开设有第一定位槽,该第一定位槽内设置有所述第一O型圈10。
类似地,所述第二密封结构包括第二O型圈11,该第二O型圈11夹设在所述大径段5a的孔壁与所述胶筒1外壁之间,所述胶筒1外壁上开设有第二定位槽,该第二定位槽内设置有所述第二O型圈11。
所述环槽5d的槽底上开设有出胶孔5e,该出胶孔5e沿着径向贯穿所述大径段5a的孔壁,该出胶孔5e的外端口连接有所述出胶管7。
如图5,本实施例中,所述传动机构6为行星齿轮机构,包括太阳轮6a、行星轮6b和齿圈6c。所述太阳轮6a通过键连接设置在所述转轴3上,所述中径段5b的内壁上加工有所述齿圈6c,所述太阳轮6a与所述齿圈6c之间设置有所述行星轮6b,该行星轮6b与所述太阳轮6a和齿圈6c均啮合,该行星轮6b的轮轴(图中未示出)安装在所述端板1a上。行星齿轮机构一方面可以传动,另一方面起到减速作用,保证胶水从出胶管7稳定连续流出。根据实际需要,改变太阳轮6a与行星轮6b的尺寸比,可以改变减速比,使出胶管7的转动速度与胶水流出速度相匹配,从而挤出连续的圆形胶体。
此外,为防止转轴3轴向蹿动,本实施例中,如图6和7,小径段5c的内孔进一步加工为台阶孔,转轴3与该台阶孔台阶配合。
如图5,所述轴向限位结构包括一体成型于所述胶筒1外壁的定位环1c。所述大径段5a对应的所述转动套5的端面贴靠所述定位环1c的一侧,在所述定位环1c的另一侧设有防脱环8,该防脱环8与所述转动套5固定连接,以将所述定位环1c夹在二者之间。所述防脱环8与所述定位环1c之间设有滚动支撑机构。
所述滚动支撑机构包括滚珠槽和滚珠9,所述定位环1c朝向所述防脱环8的表面上开设有所述滚珠槽,所述滚珠槽内设有所述滚珠9,所述滚珠9支撑所述防脱环8。
采用滚动支撑机构降低了转动套5与定位环1c之间的摩擦阻力。
为进一步降低自转动机构2的转动阻力,所述定位锥4的底面中心上开设有安装孔4a,所述转轴3的外端通过轴承4b安装在该安装孔4a内。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本发明的优选实施例,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自转动定心挤胶枪,包括胶筒(1),该胶筒(1)的一端为出胶端,在该出胶端设有端板(1a),该胶筒(1)的另一端开口为进胶口,其特征在于:
在所述胶筒(1)内设有由所述胶筒(1)内流体驱动的自转动机构(2),该自转动机构(2)固定连接有转轴(3),该转轴(3)沿着所述端板(1a)的中心线可自转地穿出,该转轴(3)与所述端板(1a)密封配合;
所述转轴(3)的内端与自转动机构(2)固定连接,所述转轴的外端连接有定位锥(4);
所述胶筒(1)的出胶端外设置有转动套(5),该转动套(5)套设在所述转轴(3)外,该转动套(5)与所述转轴(3)之间设有传动机构(6);
所述转动套(5)与所述胶筒(1)之间设有动态流道,该动态流道与所述胶筒(1)内腔连通;
所述转动套(5)上还设置有出胶管(7),该出胶管(7)的一端与所述动态流道连通,另一端设置有出胶嘴(7a)。
2.根据权利要求1所述的一种自转动定心挤胶枪,其特征在于:所述自转动机构(2)包括芯杆(2a)和螺旋叶片(2b),所述芯杆(2a)与所述转轴(3)同轴设置,所述芯杆(2a)的一端与所述转轴(3)固定连接,所述芯杆(2a)的另一端延伸至所述进胶口,在所述进胶口内设有定位架(1d),所述芯杆(2a)可自转地穿设在所述定位架(1d)上;
在所述芯杆(2a)上沿其长度方向排布有至少两片所述螺旋叶片(2b)。
3.根据权利要求1或2所述的一种自转动定心挤胶枪,其特征在于:所述转动套(5)上开设有阶梯孔,该阶梯孔包括沿着轴向顺次连接的小径段(5c)、中径段(5b)和大径段(5a);
所述转轴(3)与所述小径段(5c)转动配合,所述中径段(5b)的内壁与所述转轴(3)之间设置有所述传动机构(6);
所述大径段(5a)套在所述出胶端外,所述大径段(5a)对应的所述转动套(5)与所述胶筒(1)之间设有所述动态流道;
所述转动套(5)与所述胶筒(1)之间设有轴向限位结构。
4.根据权利要求3所述的一种自转动定心挤胶枪,其特征在于:所述大径段(5a)的孔底抵靠所述端板(1a)外侧面,二者之间设置有第一密封结构;
所述大径段(5a)的孔壁贴靠所述胶筒(1)筒壁,二者之间设置有第二密封结构;
所述大径段(5a)的内壁上开设有环槽(5d),该环槽(5d)对应的所述胶筒(1)筒壁上贯穿有出胶口(1b),该出胶口(1b)与所述环槽(5d)连通,以形成所述动态流道。
5.根据权利要求4所述的一种自转动定心挤胶枪,其特征在于:所述胶筒(1)与所述端板(1a)的连接处开设有至少两个所述出胶口(1b),所有所述出胶口(1b)绕所述端板(1a)中心环向均匀分布。
6.根据权利要求4所述的一种自转动定心挤胶枪,其特征在于:所述环槽(5d)的槽底上开设有出胶孔(5e),该出胶孔(5e)沿着径向贯穿所述大径段(5a)的孔壁,该出胶孔(5e)的外端口连接有所述出胶管(7)。
7.根据权利要求3所述的一种自转动定心挤胶枪,其特征在于:所述传动机构(6)为行星齿轮机构,包括太阳轮(6a)、行星轮(6b)和齿圈(6c);
所述太阳轮(6a)通过键连接设置在所述转轴(3)上,所述中径段(5b)的内壁上加工有所述齿圈(6c),所述太阳轮(6a)与所述齿圈(6c)之间设置有所述行星轮(6b),该行星轮(6b)与所述太阳轮(6a)和齿圈(6c)均啮合,该行星轮(6b)的轮轴固定连接在所述端板(1a)上。
8.根据权利要求3所述的一种自转动定心挤胶枪,其特征在于:所述轴向限位结构包括一体成型于所述胶筒(1)外壁的定位环(1c);
所述大径段(5a)对应的所述转动套(5)的端面贴靠所述定位环(1c)的一侧,在所述定位环(1c)的另一侧设有防脱环(8),该防脱环(8)与所述转动套(5)固定连接,以将所述定位环(1c)夹在二者之间;
所述防脱环(8)与所述定位环(1c)之间设有滚动支撑机构。
9.根据权利要求8所述的一种自转动定心挤胶枪,其特征在于:所述滚动支撑机构包括滚珠槽和滚珠(9),所述定位环(1c)朝向所述防脱环(8)的表面上开设有所述滚珠槽,所述滚珠槽内设有所述滚珠(9),所述滚珠(9)支撑所述防脱环(8)。
10.根据权利要求3所述的一种自转动定心挤胶枪,其特征在于:所述定位锥(4)的底面中心上开设有安装孔(4a),所述转轴(3)的外端通过轴承(4b)安装在该安装孔(4a)内。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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