CN114642897B - 高纯度人参提取物的提取***及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高纯度人参提取物的提取***及工艺，包括：沉淀除杂器、缓压进料装置和挤压件等。在沉淀除杂器的顶盖上设置缓压进料装置，缓压进料装置的设置用以将氢氧化钡乳浊液以间歇性且缓慢滴流的方式输入至沉淀除杂器内，主腔体的周侧壁为弹性壁，主腔体的周侧壁处环绕有挤压气囊，挤压气囊上在水平方向上对称的两个侧壁均向外凸起，设置两个凸起的侧壁，使得挤压气囊对外部的挤压作用力缓冲效果更好，挤压气囊对挤压件的挤压力起到缓冲作用的同时对主腔体的侧壁进行挤压，使主腔体内的氢氧化钡乳浊液沿进料管滴入沉淀除杂器内，有效避免在添加氢氧化钡乳浊液过程中出现的添加过量的情况。

Description

高纯度人参提取物的提取***及工艺

技术领域

本发明涉及人参提取技术领域，尤其涉及高纯度人参提取物的提取***及工艺。

背景技术

人参是珍贵的药用植物，我国历代医书对其药用价值均给予极高评价。人参分在我国分布于辽宁东部、吉林东半部和黑龙江东部。一般生于海拔数百米的落叶阔叶林或针叶阔叶混交林下。人参提取物中主要有效成分为人参皂苷类成分(或称为人参总皂苷)。它具有人参的主要生理活性。在现有技术中，人参总皂苷的提取主要是通过提取、树脂吸附、洗脱、活性炭或氧化镁脱色、交换树脂除杂，干燥得到成品。

中国专利授权公告号CN102961422B，公开了一种高纯度人参提取物的提取方法，其公开的技术方案中，在使用树脂对人参液吸附前增加铁钡复盐沉淀除杂这一过程，将待上柱药液先用铁钡复盐沉淀，除去部分杂质，会提高树脂20-50％的吸附容量，且纯度高于传统工艺10％左右；传统工艺人参总皂苷经D101树脂纯化后，其人参总皂苷颜色为棕黄色至深棕黄色，而采用铁钡复盐沉淀后，其人参总皂苷颜色为蛋黄色；由于采用了铁钡复盐沉淀这一全新工艺环节，色素等大量杂质被去除，可以去除氧化镁脱色这一工艺环节，节省了大量资源；现有技术中，ADS-4树脂只是对甜菊糖脱色效果明显，但应用于人参皂苷纯化脱色效果并不明显，当在采用了铁钡复盐沉淀新的工艺环节后，由于部分杂质被去除，再采用ADS-4树脂纯化脱色效果就非常理想。

但上述方案在实际应用过程中，铁钡复盐由氢氧化钡乳浊液和硫酸亚铁组成，需首先向***中添加氢氧化钡乳浊液当达到固定pH值后，再添加硫酸亚铁，然而现有技术中所使用的添加装置为简单的手动注射器，在添加氢氧化钡乳浊液过程中极容易出现添加过量的情况，导致pH值上升，影响除杂效果，操作便利性差。

发明内容

为此，本发明提供高纯度人参提取物的提取***及工艺，用以克服现有技术中所使用的添加装置为简单的手动注射器，在添加氢氧化钡乳浊液过程中极容易出现添加过量的情况，导致pH值上升，影响除杂效果，操作便利性差的问题。

本发明提供高纯度人参提取物的提取***，包括：

沉淀除杂器，其为人参药液沉淀除杂提供空间，所述沉淀除杂器的顶盖上设置有缓压进料装置，所述缓压进料装置包括进料管，所述进料管固定贯穿于所述沉淀除杂器的顶盖上，所述进料管且位于所述沉淀除杂器内部的一端呈收口状态，用以以减缓进料流速，所述进料管且位于所述沉淀除杂器外部的一端与储料腔相连通，所述储料腔包括主腔体，所述主腔体为储存料液提供储存空间，所述主腔体的上端设置有进料口，所述主腔体的周侧壁为弹性壁，所述主腔体的周侧壁处环绕有挤压气囊，所述挤压气囊上在水平方向上对称的两个侧壁均向外凸起，所述挤压气囊上其中一个向外凸起的侧壁与所述主腔体的周侧壁紧密连接，所述挤压气囊上另外一个向外凸起的侧壁上连接有用以挤压所述挤压气囊的挤压件；

所述挤压件对所述挤压气囊的挤压方式为间歇性挤压；

搅拌器，其用以对所述沉淀除杂器内的物料进行搅拌；

pH值测量器，其用以监测所述沉淀除杂器内的物料pH值；

水沉罐，其与所述沉淀除杂器相连通，其用以对乙醇提取液进行水沉处理；

热回流提取罐，其与所述水沉罐相连通，其用以对干人参粉中有效成分进行乙醇提取。

优选的，所述挤压件包括对称设置的挤压板，两个所述挤压板分别粘接于所述挤压气囊的侧壁上，两个所述挤压板上分别连接有挤压杆的一端，两个所述挤压杆的上部交叉且铰接使两个所述挤压杆呈X形结构，两个所述挤压杆的上端之间固定连接有复位弹簧，两个所述挤压杆的上端均设置有用以拨动所述挤压杆的拨动器。

优选的，所述拨动器是电动推杆。

优选的，所述挤压板的形状与所述挤压气囊侧壁的形状相契合。

优选的，所述搅拌器包括搅拌杆，所述搅拌杆包括齿条部和螺纹部，所述齿条部和所述螺纹部分别由多个均匀设置的齿条和外螺纹构成，所述沉淀除杂器的顶壁上固定连接有螺纹套，所述搅拌杆的螺纹部与所述螺纹套螺纹连接，所述沉淀除杂器的顶壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端轴连接有齿轮，所述齿轮与所述搅拌杆的齿条部相啮合，所述搅拌杆且位于所述搅拌器内的一端固定连接有搅拌桨。

优选的，所述搅拌桨由多个搅拌桨叶组成，所述搅拌桨叶的竖向截面呈十字形。

优选的，所述pH值测量器包括pH值传感器和pH值显示器，所述pH值传感器可拆卸连接于所述沉淀除杂器的内侧壁上，所述pH值显示器位于所述沉淀除杂器的外部，所述pH值传感器和所述pH值显示器电连接。

优选的，所述进料管的外侧壁上螺纹连接有上限位环和下限位环，所述上限位环和所述下限位环分别位于所述沉淀除杂器顶盖的两侧，以将所述进料管固定在所述沉淀除杂器的顶盖上。

优选的，所述主腔体的端壁上一体成型连接有连接外檐，所述挤压气囊与所述连接外檐粘接。

本发明提供高纯度人参提取物的提取工艺，其工艺包括如下步骤：

步骤1：将干人参粉加入到所述热回流提取罐内，向其中加入乙醇溶液，进行一次乙醇提取，排出乙醇提取液，再向人参残留物中加入乙醇溶液，进行二次乙醇提取，排出乙醇提取液，合并两次乙醇提取溶液，进行浓缩处理；

步骤2：将浓缩处理液通入所述水沉罐内，向所述水沉罐内补入蒸馏水，并进行搅拌，过滤后得到人参药液；

步骤3：将人参药液通入至所述沉淀除杂器内，启动所述缓压进料装置工作，通过所述挤压件对所述挤压气囊进行挤压，所述挤压气囊对所述挤压件的挤压力起到缓冲作用的同时对所述主腔体的侧壁进行挤压，使所述主腔体内的氢氧化钡乳浊液沿所述进料管滴入所述沉淀除杂器内，通过所述挤压件对所述挤压气囊的间歇性挤压，使所述主腔体内的氢氧化钡乳浊液沿所述进料管逐滴滴入所述沉淀除杂器内，同时所述搅拌器工作，对所述沉淀除杂器内的物料进行搅拌，当所述pH值测量器现实至预设定pH值后，停止所述缓压进料装置工作，根据氢氧化钡乳浊液的进入量，加入等摩尔量的硫酸亚铁，静置沉淀后过滤得到脱色后人参药液；

步骤4：将脱色后人参药液上D101大孔吸附树脂吸附，吸附饱和后，用纯化水洗树脂柱，然后用乙醇溶液洗脱，收集洗脱液，将洗脱液通过ADS-4筛分吸附树脂进行再次去杂，收集流出液，最后将流出液浓缩干燥得到人参提取物成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，在沉淀除杂器的顶盖上设置缓压进料装置，缓压进料装置的设置用以将氢氧化钡乳浊液以间歇性且缓慢滴流的方式输入至沉淀除杂器内，缓压进料装置包括进料管，进料管固定贯穿于沉淀除杂器的顶盖上，进料管且位于沉淀除杂器内部的一端呈收口状态，用以以减缓进料流速，进料管且位于沉淀除杂器外部的一端与储料腔相连通，储料腔包括主腔体，主腔体为储存料液提供储存空间，主腔体的上端设置有进料口，通过进料口处向主腔体内添加氢氧化钡乳浊液，主腔体的周侧壁为弹性壁，主腔体的周侧壁处环绕有挤压气囊，挤压气囊上在水平方向上对称的两个侧壁均向外凸起，设置两个凸起的侧壁，使得挤压气囊对外部的挤压作用力缓冲效果更好，挤压气囊上其中一个向外凸起的侧壁与主腔体的周侧壁紧密连接，挤压气囊上另外一个向外凸起的侧壁上连接有用以挤压挤压气囊的挤压件，挤压气囊对挤压件的挤压力起到缓冲作用的同时对主腔体的侧壁进行挤压，使主腔体内的氢氧化钡乳浊液沿进料管滴入沉淀除杂器内，有效避免在添加氢氧化钡乳浊液过程中出现的添加过量的情况；

挤压件对挤压气囊的挤压方式为间歇性挤压，通过挤压件对挤压气囊的间歇性挤压，使主腔体内的氢氧化钡乳浊液沿进料管逐滴滴入沉淀除杂器内，进一步避免在添加氢氧化钡乳浊液过程中出现的添加过量的情况；

搅拌器，其用以对沉淀除杂器内的物料进行搅拌；

pH值测量器，其用以监测沉淀除杂器内的物料pH值，搅拌器工作，对沉淀除杂器内的物料进行搅拌，当pH值测量器现实至预设定pH值后，停止缓压进料装置工作，由此获得较为准确的pH物料，保证良好的除杂效果；

水沉罐，其与沉淀除杂器相连通，其用以对乙醇提取液进行水沉处理，将浓缩处理液通入水沉罐内，向水沉罐内补入蒸馏水，并进行搅拌，过滤后得到人参药液；

热回流提取罐，其与水沉罐相连通，其用以对干人参粉中有效成分进行乙醇提取，将干人参粉加入到热回流提取罐内，向其中加入乙醇溶液，进行一次乙醇提取，排出乙醇提取液，再向人参残留物中加入乙醇溶液，进行二次乙醇提取，排出乙醇提取液，合并两次乙醇提取溶液，进行浓缩处理。

进一步的，挤压件包括对称设置的挤压板，两个挤压板分别粘接于挤压气囊的侧壁上，两个挤压板上分别连接有挤压杆的一端，两个挤压杆的上部交叉且铰接使两个挤压杆呈X形结构，两个挤压杆的上端之间固定连接有复位弹簧，复位弹簧的设置用于两个挤压杆在不受外力的作用下复位，配合拨动器使用实现挤压件对挤压气囊的间歇性挤压，两个挤压杆的上端均设置有用以拨动挤压杆的拨动器，通过拨动器对向拨动两个挤压杆，便可使两个挤压板对挤压气囊挤压，挤压气囊对挤压件的挤压力起到缓冲作用的同时对主腔体的侧壁进行挤压，使主腔体内的氢氧化钡乳浊液沿进料管滴入沉淀除杂器内，本领域技术人员可以理解的是，拨动器只起到对挤压杆的拨动作用，此处不限定拨动器的具体结构，只要起到拨动作用即可。

进一步的，拨动器是电动推杆，通过电动推杆工作，可向下推动挤压杆，对挤压杆起到拨动作用，随电动推杆的伸长和缩短，以及复位弹簧的弹性作用，两个挤压杆不断被拨动和复位，实现挤压件对挤压气囊的间歇性挤压。

进一步的，挤压板的形状与挤压气囊侧壁的形状相契合，挤压板与挤压气囊侧壁接触面积较大，可有效对挤压气囊起到挤压作用。

进一步的，搅拌器包括搅拌杆，搅拌杆包括齿条部和螺纹部，齿条部和螺纹部分别由多个均匀设置的齿条和外螺纹构成，沉淀除杂器的顶壁上固定连接有螺纹套，搅拌杆的螺纹部与螺纹套螺纹连接，沉淀除杂器的顶壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端轴连接有齿轮，齿轮与搅拌杆的齿条部相啮合，搅拌杆且位于搅拌器内的一端固定连接有搅拌桨，搅拌杆所设置的齿条部和螺纹部分别用于其自身在竖直方向上的位移和水平方向上的旋转，以带动搅拌桨对物料进行竖直和水平搅动，使氢氧化钡乳浊液迅速以物料充分接触，获得较为准确的物料pH值，通过驱动电机工作，带动齿轮旋转，齿轮旋转拨动搅拌杆的齿条部，使搅拌杆旋转，同时搅拌杆的螺纹部在螺纹套内进行位移，实现搅拌桨对物料进行竖直和水平搅动，搅拌效果佳。

进一步的，搅拌桨由多个搅拌桨叶组成，搅拌桨叶的竖向截面呈十字形，搅拌桨叶与物料存在竖直接触面和水平接触面，适合于在随搅拌杆运动对物料进行竖直和水平搅动，进一步增加搅拌效果。

进一步的，pH值测量器包括pH值传感器和pH值显示器，pH值传感器可拆卸连接于沉淀除杂器的内侧壁上，pH值显示器位于沉淀除杂器的外部，pH值传感器和pH值显示器电连接，pH值传感器在沉淀除杂器内，将物料pH值以电信号的方式传递至pH值显示器上，在pH值显示器上显示出数字pH值，供管理者查看。

进一步的，进料管的外侧壁上螺纹连接有上限位环和下限位环，上限位环和下限位环分别位于沉淀除杂器顶盖的两侧，以将进料管固定在沉淀除杂器的顶盖上，上限位环和下限位环的设置加固进料管在沉淀除杂器的顶盖上。

进一步的，主腔体的端壁上一体成型连接有连接外檐，挤压气囊与连接外檐粘接，连接外檐的设置便于对挤压气囊的固定，以使挤压气囊环绕在主腔体的周侧壁处。

附图说明

图1为本发明高纯度人参提取物的提取***结构示意图；

图2为本发明缓压进料装置和挤压件结构示意图；

图3为本发明搅拌桨叶俯视图；

图4为本发明单个搅拌桨叶竖向剖视图。

图中：1-沉淀除杂器、2-缓压进料装置、201-进料管、202-主腔体、203-挤压气囊、3-挤压件、301-挤压板、302-挤压杆、303-复位弹簧、401-搅拌杆、402-螺纹套、403-驱动电机、404-齿轮、405-搅拌桨叶、5-pH值测量器、501-pH值传感器、502-pH值显示器、6-水沉罐、7-热回流提取罐、8-上限位环、9-下限位环、10-连接外檐。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

请参阅图1所示，其为本发明所述的高纯度人参提取物的提取***的结构示意图，高纯度人参提取物的提取***，包括：

沉淀除杂器1，其为人参药液沉淀除杂提供空间，所述沉淀除杂器1的顶盖上设置有缓压进料装置2，所述缓压进料装置2的设置用以将氢氧化钡乳浊液以间歇性且缓慢滴流的方式输入至所述沉淀除杂器1内，请参阅图2所示，所述缓压进料装置2包括进料管201，所述进料管201固定贯穿于所述沉淀除杂器1的顶盖上，所述进料管201且位于所述沉淀除杂器1内部的一端呈收口状态，用以以减缓进料流速，所述进料管201且位于所述沉淀除杂器1外部的一端与储料腔相连通，所述储料腔包括主腔体202，所述主腔体202为储存料液提供储存空间，所述主腔体202的上端设置有进料口，通过进料口处向所述主腔体202内添加氢氧化钡乳浊液，所述主腔体202的周侧壁为弹性壁，所述主腔体202的周侧壁处环绕有挤压气囊203，所述挤压气囊203上在水平方向上对称的两个侧壁均向外凸起，设置两个凸起的侧壁，使得所述挤压气囊203对外部的挤压作用力缓冲效果更好，所述挤压气囊203上其中一个向外凸起的侧壁与所述主腔体202的周侧壁紧密连接，所述挤压气囊203上另外一个向外凸起的侧壁上连接有用以挤压所述挤压气囊203的挤压件3，所述挤压气囊203对所述挤压件3的挤压力起到缓冲作用的同时对所述主腔体202的侧壁进行挤压，使所述主腔体202内的氢氧化钡乳浊液沿所述进料管201滴入所述沉淀除杂器1内，有效避免在添加氢氧化钡乳浊液过程中出现的添加过量的情况；

所述挤压件3对所述挤压气囊203的挤压方式为间歇性挤压，通过所述挤压件3对所述挤压气囊203的间歇性挤压，使所述主腔体202内的氢氧化钡乳浊液沿所述进料管201逐滴滴入所述沉淀除杂器1内，进一步避免在添加氢氧化钡乳浊液过程中出现的添加过量的情况；

搅拌器，其用以对所述沉淀除杂器1内的物料进行搅拌；

pH值测量器5，其用以监测所述沉淀除杂器1内的物料pH值，所述搅拌器工作，对所述沉淀除杂器1内的物料进行搅拌，当所述pH值测量器5现实至预设定pH值后，停止所述缓压进料装置2工作，由此获得较为准确的pH物料，保证良好的除杂效果；

水沉罐6，其与所述沉淀除杂器1相连通，其用以对乙醇提取液进行水沉处理，将浓缩处理液通入所述水沉罐6内，向所述水沉罐6内补入蒸馏水，并进行搅拌，过滤后得到人参药液；

热回流提取罐7，其与所述水沉罐6相连通，其用以对干人参粉中有效成分进行乙醇提取，将干人参粉加入到所述热回流提取罐7内，向其中加入乙醇溶液，进行一次乙醇提取，排出乙醇提取液，再向人参残留物中加入乙醇溶液，进行二次乙醇提取，排出乙醇提取液，合并两次乙醇提取溶液，进行浓缩处理。

请参阅图2所示，具体而言，所述挤压件3包括对称设置的挤压板301，两个所述挤压板301分别粘接于所述挤压气囊203的侧壁上，两个所述挤压板301上分别连接有挤压杆302的一端，两个所述挤压杆302的上部交叉且铰接使两个所述挤压杆302呈X形结构，两个所述挤压杆302的上端之间固定连接有复位弹簧303，所述复位弹簧303的设置用于两个所述挤压杆302在不受外力的作用下复位，配合拨动器使用实现所述挤压件3对所述挤压气囊203的间歇性挤压，两个所述挤压杆302的上端均设置有用以拨动所述挤压杆302的拨动器，通过所述拨动器对向拨动两个所述挤压杆302，便可使两个所述挤压板301对所述挤压气囊203挤压，所述挤压气囊203对所述挤压件3的挤压力起到缓冲作用的同时对所述主腔体202的侧壁进行挤压，使所述主腔体202内的氢氧化钡乳浊液沿所述进料管201滴入所述沉淀除杂器1内，本领域技术人员可以理解的是，所述拨动器只起到对所述挤压杆302的拨动作用，此处不限定拨动器的具体结构，只要起到拨动作用即可。

具体而言，所述拨动器是电动推杆，通过电动推杆工作，可向下推动所述挤压杆302，对所述挤压杆302起到拨动作用，随电动推杆的伸长和缩短，以及所述复位弹簧303的弹性作用，两个所述挤压杆302不断被拨动和复位，实现所述挤压件3对所述挤压气囊203的间歇性挤压。

请参阅图2所示，具体而言，所述挤压板301的形状与所述挤压气囊203侧壁的形状相契合，所述挤压板301与所述挤压气囊203侧壁接触面积较大，可有效对所述挤压气囊203起到挤压作用。

请参阅图1所示，具体而言，所述搅拌器包括搅拌杆401，所述搅拌杆401包括齿条部和螺纹部，所述齿条部和所述螺纹部分别由多个均匀设置的齿条和外螺纹构成，所述沉淀除杂器1的顶壁上固定连接有螺纹套402，所述搅拌杆401的螺纹部与所述螺纹套螺纹连接，所述沉淀除杂器1的顶壁上安装有驱动电机403，所述驱动电机403的输出端轴连接有齿轮404，所述齿轮404与所述搅拌杆401的齿条部相啮合，所述搅拌杆401且位于所述搅拌器4内的一端固定连接有搅拌桨，所述搅拌杆401所设置的齿条部和螺纹部分别用于其自身在竖直方向上的位移和水平方向上的旋转，以带动所述搅拌桨对物料进行竖直和水平搅动，使氢氧化钡乳浊液迅速以物料充分接触，获得较为准确的物料pH值，通过所述驱动电机403工作，带动所述所述齿轮404旋转，所述齿轮404旋转拨动所述搅拌杆401的齿条部，使所述搅拌杆401旋转，同时所述搅拌杆401的螺纹部在所述螺纹套内进行位移，实现所述搅拌桨对物料进行竖直和水平搅动，搅拌效果佳。

请参阅图3和4所示，具体而言，所述搅拌桨由多个搅拌桨叶405组成，所述搅拌桨叶405的竖向截面呈十字形，所述搅拌桨叶405与物料存在竖直接触面和水平接触面，适合于在随所述搅拌杆401运动对所述物料进行竖直和水平搅动，进一步增加搅拌效果。

请参阅图1所示，具体而言，所述pH值测量器5包括pH值传感器501和pH值显示器502，所述pH值传感器501可拆卸连接于所述沉淀除杂器1的内侧壁上，所述pH值显示器502位于所述沉淀除杂器1的外部，所述pH值传感器501和所述pH值显示器502电连接，所述pH值传感器501在所述沉淀除杂器1内，将物料pH值以电信号的方式传递至所述pH值显示器502上，在所述pH值显示器502上显示出数字pH值，供管理者查看。

请参阅图2所示，具体而言，所述进料管201的外侧壁上螺纹连接有上限位环8和下限位环9，所述上限位环8和所述下限位环9分别位于所述沉淀除杂器1顶盖的两侧，以将所述进料管201固定在所述沉淀除杂器1的顶盖上，所述上限位环8和所述下限位环9的设置加固所述进料管201在所述沉淀除杂器1的顶盖上。

请参阅图2所示，具体而言，所述主腔体202的端壁上一体成型连接有连接外檐10，所述挤压气囊203与所述连接外檐10粘接，所述连接外檐10的设置便于对所述挤压气囊203的固定，以使所述挤压气囊203环绕在所述主腔体202的周侧壁处。

请参阅图1所示，高纯度人参提取物的提取工艺，其工艺包括如下步骤：

步骤1：将干人参粉加入到所述热回流提取罐7内，向其中加入乙醇溶液，进行一次乙醇提取，排出乙醇提取液，再向人参残留物中加入乙醇溶液，进行二次乙醇提取，排出乙醇提取液，合并两次乙醇提取溶液，进行浓缩处理；

步骤2：将浓缩处理液通入所述水沉罐6内，向所述水沉罐6内补入蒸馏水，并进行搅拌，过滤后得到人参药液；

步骤3：将人参药液通入至所述沉淀除杂器1内，启动所述缓压进料装置2工作，通过所述挤压件3对所述挤压气囊203进行挤压，所述挤压气囊203对所述挤压件3的挤压力起到缓冲作用的同时对所述主腔体202的侧壁进行挤压，使所述主腔体202内的氢氧化钡乳浊液沿所述进料管201滴入所述沉淀除杂器1内，通过所述挤压件3对所述挤压气囊203的间歇性挤压，使所述主腔体202内的氢氧化钡乳浊液沿所述进料管201逐滴滴入所述沉淀除杂器1内，同时所述搅拌器工作，对所述沉淀除杂器1内的物料进行搅拌，当所述pH值测量器5现实至预设定pH值后，停止所述缓压进料装置2工作，根据氢氧化钡乳浊液的进入量，加入等摩尔量的硫酸亚铁，静置沉淀后过滤得到脱色后人参药液；

步骤4：将脱色后人参药液上D101大孔吸附树脂吸附，吸附饱和后，用纯化水洗树脂柱，然后用乙醇溶液洗脱，收集洗脱液，将洗脱液通过ADS-4筛分吸附树脂进行再次去杂，收集流出液，最后将流出液浓缩干燥得到人参提取物成品。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.高纯度人参提取物的提取***，其特征在于，包括：

沉淀除杂器(1)，其为人参药液沉淀除杂提供空间，所述沉淀除杂器(1)的顶盖上设置有缓压进料装置(2)，所述缓压进料装置(2)包括进料管(201)，所述进料管(201)固定贯穿于所述沉淀除杂器(1)的顶盖上，所述进料管(201)且位于所述沉淀除杂器(1)内部的一端呈收口状态，用以减缓进料流速，所述进料管(201)且位于所述沉淀除杂器(1)外部的一端与储料腔相连通，所述储料腔包括主腔体(202)，所述主腔体(202)为储存料液提供储存空间，所述主腔体(202)的上端设置有进料口，所述主腔体(202)的周侧壁为弹性壁，所述主腔体(202)的周侧壁处环绕有挤压气囊(203)，所述挤压气囊(203)上在水平方向上对称的两个侧壁均向外凸起，所述挤压气囊(203)上其中一个向外凸起的侧壁与所述主腔体(202)的周侧壁紧密连接，所述挤压气囊(203)上另外一个向外凸起的侧壁上连接有用以挤压所述挤压气囊(203)的挤压件(3)；

所述挤压件(3)对所述挤压气囊(203)的挤压方式为间歇性挤压；

搅拌器，其用以对所述沉淀除杂器(1)内的物料进行搅拌；

pH值测量器(5)，其用以监测所述沉淀除杂器(1)内的物料pH值；

水沉罐(6)，其与所述沉淀除杂器(1)相连通，其用以对乙醇提取液进行水沉处理；

热回流提取罐(7)，其与所述水沉罐(6)相连通，其用以对干人参粉中有效成分进行乙醇提取；

所述挤压件(3)包括对称设置的挤压板(301)，两个所述挤压板(301)分别粘接于所述挤压气囊(203)的侧壁上，两个所述挤压板(301)上分别连接有挤压杆(302)的一端，两个所述挤压杆(302)的上部交叉且铰接使两个所述挤压杆(302)呈X形结构，两个所述挤压杆(302)的上端之间固定连接有复位弹簧(303)，两个所述挤压杆(302)的上端均设置有用以拨动所述挤压杆(302)的拨动器。

2.根据权利要求1所述的高纯度人参提取物的提取***，其特征在于，所述拨动器是电动推杆。

3.根据权利要求1所述的高纯度人参提取物的提取***，其特征在于，所述挤压板(301)的形状与所述挤压气囊(203)侧壁的形状相契合。

4.根据权利要求1所述的高纯度人参提取物的提取***，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌杆(401)，所述搅拌杆(401)包括齿条部和螺纹部，所述齿条部和所述螺纹部分别由多个均匀设置的齿条和外螺纹构成，所述沉淀除杂器(1)的顶壁上固定连接有螺纹套(402)，所述搅拌杆(401)的螺纹部与所述螺纹套螺纹连接，所述沉淀除杂器(1)的顶壁上安装有驱动电机(403)，所述驱动电机(403)的输出端轴连接有齿轮(404)，所述齿轮(404)与所述搅拌杆(401)的齿条部相啮合，所述搅拌杆(401)且位于所述搅拌器(4)内的一端固定连接有搅拌桨。

5.根据权利要求4所述的高纯度人参提取物的提取***，其特征在于，所述搅拌桨由多个搅拌桨叶(405)组成，所述搅拌桨叶(405)的竖向截面呈十字形。

6.根据权利要求1所述的高纯度人参提取物的提取***，其特征在于，所述pH值测量器(5)包括pH值传感器(501)和pH值显示器(502)，所述pH值传感器(501)可拆卸连接于所述沉淀除杂器(1)的内侧壁上，所述pH值显示器(502)位于所述沉淀除杂器(1)的外部，所述pH值传感器(501)和所述pH值显示器(502)电连接。

7.根据权利要求1所述的高纯度人参提取物的提取***，其特征在于，所述进料管(201)的外侧壁上螺纹连接有上限位环(8)和下限位环(9)，所述上限位环(8)和所述下限位环(9)分别位于所述沉淀除杂器(1)顶盖的两侧，以将所述进料管(201)固定在所述沉淀除杂器(1)的顶盖上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的高纯度人参提取物的提取***，其特征在于，所述主腔体(202)的端壁上一体成型连接有连接外檐(10)，所述挤压气囊(203)与所述连接外檐(10)粘接。

9.根据权利要求1所述的高纯度人参提取物的提取***，其特征在于，基于***的高纯度人参提取物的提取工艺，其工艺包括如下步骤：

步骤1：将干人参粉加入到所述热回流提取罐(7)内，向其中加入乙醇溶液，进行一次乙醇提取，排出乙醇提取液，再向人参残留物中加入乙醇溶液，进行二次乙醇提取，排出乙醇提取液，合并两次乙醇提取溶液，进行浓缩处理；

步骤2：将浓缩处理液通入所述水沉罐(6)内，向所述水沉罐(6)内补入蒸馏水，并进行搅拌，过滤后得到人参药液；

步骤3：将人参药液通入至所述沉淀除杂器(1)内，启动所述缓压进料装置(2)工作，通过所述挤压件(3)对所述挤压气囊(203)进行挤压，所述挤压气囊(203)对所述挤压件(3)的挤压力起到缓冲作用的同时对所述主腔体(202)的侧壁进行挤压，使所述主腔体(202)内的氢氧化钡乳浊液沿所述进料管(201)滴入所述沉淀除杂器(1)内，通过所述挤压件(3)对所述挤压气囊(203)的间歇性挤压，使所述主腔体(202)内的氢氧化钡乳浊液沿所述进料管(201)逐滴滴入所述沉淀除杂器(1)内，同时所述搅拌器工作，对所述沉淀除杂器(1)内的物料进行搅拌，当所述pH值测量器(5)现实至预设定pH值后，停止所述缓压进料装置(2)工作，根据氢氧化钡乳浊液的进入量，加入等摩尔量的硫酸亚铁，静置沉淀后过滤得到脱色后人参药液；

步骤4：将脱色后人参药液上D101大孔吸附树脂吸附，吸附饱和后，用纯化水洗树脂柱，然后用乙醇溶液洗脱，收集洗脱液，将洗脱液通过ADS-4筛分吸附树脂进行再次去杂，收集流出液，最后将流出液浓缩干燥得到人参提取物成品。

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