CN114622748B - 复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污染源封闭设备领域,且公开了复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,包括引导踏板和出口门,所述引导踏板的前端设置有出口门,所述出口门的后端设置有清洁托盘,所述清洁托盘的后端设置有入口门,在拉开出口门同时,出口门顶端的限位器同步后拉,使得限位器拉动前端的延长杆顶端的联动拉杆***限位卷轴顶端的转轴的限位孔,使得限位卷轴处于锁至状态,限位卷轴锁止状态下表面牵引拉绳无法延长,从而达到了出口门在开启的状态下,入口门无法打开,防止两个门同时开启,造成厂房内部与外部连通,使得厂房内部污染源气体泄露,使得密封门只能处于单向开启状态。

Description

复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置
技术领域
本发明涉及污染源封闭设备领域,具体为复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置。
背景技术
离子除臭设备是由离子发生器用来除臭、清除异味的空气净化设备,普遍应用于新风***净化设备,主要用于工厂、污水站、等场所。在除臭过程中为了保持设备具有良好的除臭效果需要将污水站内部处于密封状态,使用密封装置防止内部气体外漏。
现有的污水站大型厂房等无法控制气体外漏点主要是出入口的密封门,在设备使用同时厂房内部的工作人员仍然需要出入,在开门和关门的瞬间会造成的大量臭气泄露,影响设备除臭效果,同时造成厂房内部气体泄露引发空气污染。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,具备单向开启的功能防止污染源泄露的优点,解决了开门和关门的瞬间会造成的大量臭气泄露,造成厂房内部气体泄露引发空气污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述单向开启的功能防止污染源泄露目的,本发明提供如下技术方案:复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,包括引导踏板和出口门,所述引导踏板的前端设置有出口门,所述出口门的后端设置有清洁托盘,所述清洁托盘的后端设置有入口门,所述入口门的后端设置有隔离踏板。
优选的,所述引导踏板的后端设置有铰链,所述引导踏板的内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧的前端设置有压缩气囊,所述出口门的顶端设置有排风口,所述压缩气囊的通过内置管道与排风口之间连通,所述排风口的内部导流格栅。
优选的,所述出口门的内壁表面设有限位器,所述限位器的前端设置有延长杆,所述延长杆的前端设置有联动拉杆,所述延长杆通过出口门表面的限位器联动往复运动,所述联动拉杆固定在限位卷轴。
优选的,所述清洁托盘的内壁两侧设置有清洁喷头,所述清洁托盘的内壁前端设置有排水槽,所述清洁托盘的底端设置有复位液压柱,所述复位液压柱的一侧设置有挤压活塞,所述挤压活塞底端设置有清洗液罐,所述清洁托盘底端设置有十五度倾斜角度。
优选的,所述入口门的表面设置有牵引拉绳,所述牵引拉绳的顶端设置有限位卷轴,所述入口门的底端设置有碰撞凸块。
优选的,所述隔离踏板的表面设置与排气格栅,所述排气格栅的后端设置有启动开关,所述排气格栅的底端设置有离心风机,所述启动开关通过入口门底端碰撞凸块开启或者关闭。
优选的,所述限位卷轴顶端设置有转轴杆,所述转轴杆的表面设置有限位孔,所述限位孔内部插有出口门表面的联动拉杆。
优选的,所述清洁托盘的表面设置有的重力传感器,所述引导踏板前端输气管表面安装有的电磁阀,所述重力传感器与电磁阀之间电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,具备以下有益效果:
1、该复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,通过引导踏板结构与排风口构的配合使用,踩踏出口门前端的引导踏板,使得引导踏板底端的底端压缩气囊内部空气被挤出,通过排风口顶端的导流吹响工作人员,使得尘埃留在厂房内部,从而达到了减少厂房内部污染泄露,同时清洁作人员表面的尘埃。
2、该复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,通过入口门结构和出口门结构配合使用,在拉开出口门同时,出口门顶端的限位器同步后拉,使得限位器拉动前端的延长杆顶端的联动拉杆***限位卷轴顶端的转轴的限位孔,使得限位卷轴处于锁至状态,限位卷轴锁止状态下表面牵引拉绳无法延长,从而达到了出口门在开启的状态下,入口门无法打开,防止两个门同时开启,造成厂房内部与外部连通,使得厂房内部污染源气体泄露,使得密封门只能处于单向开启状态。
3、该复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,通过清洁托盘结构使用,在工作人员站立在清洁托盘表面后,重量下压清洁托盘底端的挤压活塞,使得挤压活塞内部清洗液罐内部的清洗液通过清洁喷头雾化喷出,工作人员离开清洁托盘后通过底端复位液压柱复位至原始位置,同时清洗液罐通过自动泵自动灌注清洗液,从而达到了减少足底污染源泄露可能性。
4、该复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,通过入口门结构和隔离踏板结构配合使用,在操作人员完成足底清洗后打推开入口门,入口门开启过程中底端的碰撞凸块碰撞底端的启动开关,离心风机启动通过排气格栅吹出气流屏障,入口门关闭时底端的碰撞凸块碰撞启动开关关闭离心风机,减少不必要的能源浪费,从而达到了减少污染源泄露,同时减少不必要能源浪费。
5、该复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,通过重力传感器结构和电磁阀结构配合使用,在封闭装置内部清洁托盘表面有人真在使用时,清洁托盘下降同时表面的重力传感器检测到,重力传感器将电信号通过电源线传输到电磁阀,电磁阀迅速关闭,使得压缩气囊内部气体无法输送到排风口警示出口门前端人员封闭装置内部有人正在使用,无法容纳两人同时消杀,从而达到了封闭装置使用过程中内部人员不会将污染源与封闭装置之间连通,保证了消杀过程中的不受外界干扰。
附图说明
图1为本发明踩踏引导踏板结构示意图;
图2为本发明启动开关结构示意图;
图3为本发明限位卷轴结构示意图;
图4为本发明打开出口门结构示意图;
图5为本发明使用清洁托盘结构示意图;
图6为本发明打开入口门结构示意图;
图7为本发明启动开关开启状态结构示意图。
图8为本发明关闭状态结构示意图。
图中:1、引导踏板;2、出口门;3、清洁托盘;4、入口门;5、隔离踏板;11、铰链;12、复位弹簧;13、压缩气囊;14、排风口;21、延长杆;22、联动拉杆;23、限位器;31、清洁喷头;32、复位液压柱;33、挤压活塞;34、排水槽;41、牵引拉绳;42、限位卷轴;43、碰撞凸块;51、排气格栅;52、离心风机;53、启动开关;6、重力传感器;7、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1,复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,包括引导踏板1和出口门2,引导踏板1的前端设置有出口门2,出口门2的后端设置有清洁托盘3,清洁托盘3的后端设置有入口门4,入口门4的后端设置有隔离踏板5,引导踏板1的后端设置有铰链11,引导踏板1的内部设置有复位弹簧12,复位弹簧12的前端设置有压缩气囊13,出口门2的顶端设置有排风口14,压缩气囊13的通过内置管道与排风口14之间连通,排风口14的内部导流格栅。
工作原理:在需要离开厂房内部时,踩踏出口门2前端的引导踏板1,使得引导踏板1底端的底端压缩气囊13内部空气被挤出,通过压缩气囊13前端的进气管导出口门2顶端的排风口14,通过排风口14顶端的导流吹响工作人员的顶端自上而下的一股气流将身体表面的尘埃吹下,使得尘埃留在厂房内部。
综上所述,该复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,通过引导踏板1结构与排风口14构的配合使用,踩踏出口门2前端的引导踏板1,使得引导踏板1底端的底端压缩气囊13内部空气被挤出,通过排风口14顶端的导流吹响工作人员,使得尘埃留在厂房内部,从而达到了减少厂房内部污染泄露,同时清洁作人员表面的尘埃。
实施例二
请参阅图2-4,复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,包括引导踏板1和出口门2,引导踏板1的前端设置有出口门2,出口门2的后端设置有清洁托盘3,清洁托盘3的后端设置有入口门4,入口门4的后端设置有隔离踏板5,出口门2的内壁表面设有限位器23,限位器23的前端设置有延长杆21,延长杆21的前端设置有联动拉杆22,延长杆21通过出口门2表面的限位器23联动往复运动,联动拉杆22固定在限位卷轴42,出口门2的内壁表面设有限位器23,限位器23的前端设置有延长杆21,延长杆21的前端设置有联动拉杆22,延长杆21通过出口门2表面的限位器23联动往复运动,联动拉杆22固定在限位卷轴42,限位卷轴42顶端设置有转轴杆,转轴杆的表面设置有限位孔,限位孔内部插有出口门2表面的联动拉杆22。
工作原理:在拉开出口门2同时,出口门2顶端的限位器23同步后拉,使得限位器23拉动前端的延长杆21后移,使得延长杆21顶端的联动拉杆22***限位卷轴42顶端的转轴的限位孔,使得限位卷轴42处于锁至状态,限位卷轴42表面的缠绕有牵引拉绳41,牵引拉绳41顶端固定在入口门4表面,限位卷轴42锁止状态下表面牵引拉绳41无法延长,导致入口门4无法开启,从而达到了出口门2在开启的状态下,入口门4无法打开。
综上所述,该复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,通过入口门4结构和出口门2结构配合使用,在拉开出口门2同时,出口门2顶端的限位器23同步后拉,使得限位器23拉动前端的延长杆21顶端的联动拉杆22***限位卷轴42顶端的转轴的限位孔,使得限位卷轴42处于锁至状态,限位卷轴42锁止状态下表面牵引拉绳41无法延长,从而达到了出口门2在开启的状态下,入口门4无法打开,防止两个门同时开启,造成厂房内部与外部连通,使得厂房内部污染源气体泄露,使得密封门只能处于单向开启状态。
实施例三
请参阅图5-图8,复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,包括引导踏板1和出口门2,引导踏板1的前端设置有出口门2,出口门2的后端设置有清洁托盘3,清洁托盘3的后端设置有入口门4,入口门4的后端设置有隔离踏板5,清洁托盘3的内壁两侧设置有清洁喷头31,清洁托盘3的内壁前端设置有排水槽34,清洁托盘3的底端设置有复位液压柱32,复位液压柱32的一侧设置有挤压活塞33,挤压活塞33底端设置有清洗液罐,清洁托盘3底端设置有十五度倾斜角度,入口门4的表面设置有牵引拉绳41,牵引拉绳41的顶端设置有限位卷轴42,入口门4的底端设置有碰撞凸块43,隔离踏板5的表面设置与排气格栅51,排气格栅51的后端设置有启动开关53,排气格栅51的底端设置有离心风机52,启动开关53通过入口门4底端碰撞凸块43开启或者关闭。
工作原理:在工作人员站立在清洁托盘3表面后,重量下压清洁托盘3底端的挤压活塞33,使得挤压活塞33内部清洗液罐内部的清洗液通过清洁喷头31雾化喷出,清洗液喷洒工作人员的足底,对工作人员的足底进行有效清洁,防止足底沾染污染源,清洗产生的废液通过清洁托盘3倾斜面流入排水槽34,通过排水槽34排出设备外部,工作人员离开清洁托盘3后通过底端复位液压柱32复位至原始位置,在操作人员完成足底清洗后打推开入口门4,入口门4开启过程中底端的碰撞凸块43碰撞底端的启动开关53,离心风机52启动通过排气格栅51吹出气流屏障,减少出口门2和入口门4内部间隙之间的空气,同时对工作人员的足底进行快速风干,操作人员离开隔离踏板5后,入口门4关闭时底端的碰撞凸块43碰撞启动开关53关闭离心风机52。
综上所述,该复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,通过清洁托盘3结构使用,在工作人员站立在清洁托盘3表面后,重量下压清洁托盘3底端的挤压活塞33,使得挤压活塞33内部清洗液罐内部的清洗液通过清洁喷头31雾化喷出,工作人员离开清洁托盘3后通过底端复位液压柱32复位至原始位置,同时清洗液罐通过自动泵自动灌注清洗液,从而达到了减少足底污染源泄露可能性,通过入口门4结构和隔离踏板5结构配合使用,在操作人员完成足底清洗后打推开入口门4,入口门4开启过程中底端的碰撞凸块43碰撞底端的启动开关53,离心风机52启动通过排气格栅51吹出气流屏障,入口门4关闭时底端的碰撞凸块43碰撞启动开关53关闭离心风机52,减少不必要的能源浪费,从而达到了减少污染源泄露,同时减少不必要能源浪费。
实施例四
请参阅图4-图5,复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,包括引导踏板1和出口门2,引导踏板1的前端设置有出口门2,出口门2的后端设置有清洁托盘3,清洁托盘3的后端设置有入口门4,入口门4的后端设置有隔离踏板5,引导踏板1的后端设置有铰链11,引导踏板1的内部设置有复位弹簧12,复位弹簧12的前端设置有压缩气囊13,出口门2的顶端设置有排风口14,清洁托盘3的内壁两侧设置有清洁喷头31,清洁托盘3的内壁前端设置有排水槽34,清洁托盘3的底端设置有复位液压柱32,复位液压柱32的一侧设置有挤压活塞33,8清洁托盘3的表面设置有的重力传感器6,引导踏板1前端输气管表面安装有的电磁阀7,重力传感器6与电磁阀7之间电性连接。
工作原理:在封闭装置内部清洁托盘3表面有人真在使用时,清洁托盘3下降同时表面的重力传感器6检测到,重力传感器6将电信号通过电源线传输到电磁阀7,电磁阀7迅速关闭,当引导踏板1表面有人站立准备清洁打开出口门2时,由于电磁阀7处于关闭状态,使得压缩气囊13内部气体无法输送到排风口14,使得引导踏板1无法正常踩下,警示出口门2前端人员封闭装置内部有人正在使用。
综上所述,该复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,通过重力传感器6结构和电磁阀7结构配合使用,在封闭装置内部清洁托盘3表面有人真在使用时,清洁托盘3下降同时表面的重力传感器6检测到,重力传感器6将电信号通过电源线传输到电磁阀7,电磁阀7迅速关闭,使得压缩气囊13内部气体无法输送到排风口14警示出口门2前端人员封闭装置内部有人正在使用,无法容纳两人同时消杀,从而达到了封闭装置使用过程中内部人员不会将污染源与封闭装置之间连通,保证了消杀过程中的不受外界干扰。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,包括引导踏板(1)和出口门(2),其特征在于:所述引导踏板(1)的前端设置有出口门(2),所述出口门(2)的后端设置有清洁托盘(3),所述清洁托盘(3)的后端设置有入口门(4),所述入口门(4)的后端设置有隔离踏板(5);
所述引导踏板(1)的后端设置有铰链(11),所述引导踏板(1)的内部设置有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的前端设置有压缩气囊(13),所述出口门(2)的顶端设置有排风口(14);
所述出口门(2)的内壁表面设有限位器(23),所述限位器(23)的前端设置有延长杆(21),所述延长杆(21)的前端设置有联动拉杆(22);
所述入口门(4)的表面设置有牵引拉绳(41),所述牵引拉绳(41)的顶端设置有限位卷轴(42),所述入口门(4)的底端设置有碰撞凸块(43),在拉开出口门(2)同时,出口门(2)顶端的限位器(23)同步后拉,使得限位器(23)拉动前端的延长杆(21)后移,使得延长杆(21)顶端的联动拉杆(22)***限位卷轴(42)顶端的转轴的限位孔,使得限位卷轴(42)处于锁死状态;
所述隔离踏板(5)的表面设置与排气格栅(51),所述排气格栅(51)的后端设置有启动开关(53),所述排气格栅(51)的底端设置有离心风机(52)。
2.根据权利要求1所述的复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,其特征在于:所述清洁托盘(3)的内壁两侧设置有清洁喷头(31),所述清洁托盘(3)的内壁前端设置有排水槽(34),所述清洁托盘(3)的底端设置有复位液压柱(32),所述复位液压柱(32)的一侧设置有挤压活塞(33)。
3.根据权利要求2所述的复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,其特征在于:所述限位卷轴(42)顶端设置有转轴杆,所述转轴杆的表面设置有限位孔。
4.根据权利要求1所述的复合除臭工艺中高能离子空气净化***的污染源封闭装置,其特征在于:所述清洁托盘(3)的表面设置有的重力传感器(6),所述引导踏板(1)前端输气管表面安装有的电磁阀(7),所述重力传感器(6)与电磁阀(7)之间电性连接。
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