CN114474219A - 一种塑钢锚杆制作方法、装置及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及护坡技术领域，具体涉及一种塑钢锚杆制作方法、装置及应用；包括成型台、顶起组件、打孔组件和旋转组件，成型台具有成型腔，打孔组件包括支撑架、冲压杆、打孔头和定位构件，支撑架与成型台固定，冲压杆与支撑架通过定位构件滑动连接，打孔头与冲压杆固定，定位构件设置在支撑架上，并驱动冲压杆滑动，旋转组件包括夹持座和驱动构件，夹持座与支撑架通过驱动构件转动连接，驱动构件设置在支撑架上，并驱动夹持座转动，通过顶起组件，将成型腔内的锚杆从成型台顶起，进一步打孔组件对锚杆外表面进行均匀打孔，从而使积水沿小孔排出，增加塑钢锚杆与地层的粘接力，同时引流浅层地下水，延长塑钢锚杆的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及护坡技术领域，尤其涉及一种塑钢锚杆制作方法、装置及应用。
背景技术
由于人工开挖坡体后，在自然状态下易发生坍塌，从而导致人员伤亡和财产损失，因此，通常设置边坡锚杆对坡体进行加固与防护，达到维持坡体稳定，预防坡体发生坍塌的目的。
在满足锚杆自身强度和提高边坡稳定性要求的前提下，用于边坡支护体系的塑钢锚杆由于成本较低、施工便捷、工效高，因此，可广泛应用于边坡的加固与防护工程中。但目前，对适用于边坡体系的塑钢锚杆的制作方法尚无明确的标准与规定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑钢锚杆制作方法、装置及应用，旨在增加现有技术中的塑钢锚杆与地层的粘接力，提高边坡的稳定性，同时起到引流浅层地下水的目的，延长塑钢锚杆的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供了一种塑钢锚杆制作装置，包括成型台、顶起组件、打孔组件和旋转组件；
所述成型台具有成型腔，所述成型腔位于所述成型台的一侧，所述顶起组件位于所述成型台靠近所述成型腔的一侧；
所述打孔组件包括支撑架、冲压杆、打孔头和定位构件，所述支撑架设置在所述成型台上，并与所述成型台固定，所述冲压杆与所述支撑架通过所述定位构件滑动连接，并位于所述支撑架靠近所述成型台的一侧，所述打孔头设置在所述冲压杆上，并与所述冲压杆固定，所述定位构件设置在所述支撑架上，并驱动所述冲压杆滑动；
所述旋转组件包括夹持座和驱动构件，所述夹持座与所述支撑架通过所述驱动构件转动连接，并位于支撑架靠近所述成型台的一侧，所述驱动构件设置在所述支撑架上，并驱动所述夹持座转动。
其中，所述驱动构件包括转向板、调节杆和转向部件，所述转向板与所述支撑架通过所述转向部件转动连接；所述调节杆设置在所述转向板上，并与所述夹持座固定；所述转向部件设置在所述支撑架上，并驱动所述转向板转动。
其中，所述定位构件包括定位块和定位伸缩杆，所述定位块设置在所述支撑架上，并与所述支撑架滑动，且与所述冲压杆固定；所述定位伸缩杆设置在所述支撑架上，并与所述定位块固定。
其中，所述定位构件包括定位块和定位伸缩杆，所述定位块设置在所述支撑架上，并与所述支撑架滑动，且与所述冲压杆固定；所述定位伸缩杆设置在所述支撑架上，并与所述定位块固定。
本发明提供了一种塑钢锚杆制作方法，包括如下步骤，
控制顶起杆向上拉伸，使顶起板将成型腔内的锚杆顶起；
调节杆伸长，使夹持座移动，从而对锚杆夹紧；
启动转向部件，使转向板转动，从而使夹持座夹着锚杆一同转动；
控制定位伸缩杆伸缩，使定位块左右移动；
控制冲压杆向下拉伸，使打孔头向下对锚杆进行打孔，从而使锚杆表面均匀布设多个小孔。
本发明提供了一种塑钢锚杆，应用于临时护坡和永久护坡的支撑。
本发明的一种塑钢锚杆制作方法、装置及应用，通过所述顶起组件的顶起作用，将所述成型腔内的锚杆从所述成型台顶起，控制所述夹持座移动，从而对锚杆进行夹紧，进一步启动所述驱动构件，使所述夹持座夹着锚杆进行左右转动，进一步通过所述定位构件的工作，使所述冲压头水平移动，进一步控制使所述冲压杆向下拉伸，从而使所述打孔头向下对锚杆进行打孔，进而使锚杆表面均匀布设多个小孔，增加塑钢锚杆与地层的粘接力，同时引流浅层地下水，延长塑钢锚杆的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的塑钢锚杆制作装置的整体结构示意图。
图2是本发明的旋转组件与夹持座的连接结构示意图。
图3是本发明的定位构件与冲压杆的连接结构示意图。
图4是本发明提供的塑钢锚杆制作方法的流程图。
图中：1-成型台、2-顶起组件、3-打孔组件、4-旋转组件、11-成型腔、21-顶起杆、22-顶起板、31-支撑架、32-冲压杆、33-打孔头、34-夹持座、35-驱动构件、36-定位构件、351-转向板、352-调节杆、353-转向部件、361-定位块、362-定位伸缩杆、363-定位气缸、3531-转向轴杆、3532-转向马达。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本发明提供一种塑钢锚杆制作装置，包括成型台1、顶起组件2、打孔组件3和旋转组件4；
所述成型台1具有成型腔11，所述成型腔11位于所述成型台1的一侧，所述顶起组件2位于所述成型台1靠近所述成型腔11的一侧；
所述打孔组件3包括支撑架31、冲压杆32、打孔头33和定位构件36，所述支撑架31设置在所述成型台1上，并与所述成型台1固定，所述冲压杆32与所述支撑架31通过所述定位构件36滑动连接，并位于所述支撑架31靠近所述成型台1的一侧，所述打孔头33设置在所述冲压杆32上，并与所述冲压杆32固定，所述定位构件36设置在所述支撑架31上，并驱动所述冲压杆32滑动；
所述旋转组件4包括夹持座34和驱动构件35，所述夹持座34与所述支撑架31通过所述驱动构件35转动连接，并位于支撑架31靠近所述成型台1的一侧，所述驱动构件35设置在所述支撑架31上，并驱动所述夹持座34转动。
在本实施方式中，所述成型台1为矩形台，所述成型台1通过螺栓和预埋件固定安装在地面上方，所述成型腔11位于所述成型台1的中部，所述成型腔11用于锚杆的成型，所述顶起组件2设置在所述成型腔11内，并将成型后的锚杆从所述成型腔11内顶起，所述支撑架31为“门”字形，所述支撑架31固定安装在所述成型台1的上方，所述冲压杆32为可上下伸缩的圆柱杆，所述冲压杆32与所述支撑架31通过所述定位构件36滑动连接，并安装在所述支撑架31内部，所述定位构件36上设有控制所述冲压杆32伸缩的机械，所述打孔头33为下端小于上端的倒圆锥形，所述打孔头33固定安装在所述冲压杆32的下方，所述夹持座34的数量为两个，并分别安装在所述支撑架31内部的左右两端，且对称设置，所述驱动构件35的数量为两个，并分别与所述夹持座34连接，所述夹持座34为具有夹持孔的矩形座，所述夹持座34与所述支撑架31通过所述驱动构件35转动连接，所述驱动构件35设置在所述支撑架31上，并驱动所述夹持座34转动，所述定位构件36设置在所述支撑架31上，并驱动所述冲压杆32左右滑动，如此，通过所述顶起组件2的顶起作用，将所述成型腔11内的锚杆从所述成型台1顶起，控制所述夹持座34移动，从而对锚杆进行夹紧，进一步启动所述驱动构件35，使所述夹持座34夹着锚杆进行左右转动，进一步通过所述定位构件36的工作，使所述冲压头水平移动，进一步控制使所述冲压杆32向下拉伸，从而使所述打孔头33向下对锚杆进行打孔，进而使锚杆表面均匀布设多个小孔，增加塑钢锚杆与地层的粘接力，同时引流浅层地下水，延长塑钢锚杆的使用寿命。
进一步的，请参阅图2，所述驱动构件35包括转向板351、调节杆352和转向部件353，所述转向板351与所述支撑架31通过所述转向部件353转动连接；所述调节杆352设置在所述转向板351上，并与所述夹持座34固定；所述转向部件353设置在所述支撑架31上，并驱动所述转向板351转动。
进一步的，请参阅图2，所述转向部件353包括转向轴杆3531和转向马达3532，所述转向轴杆3531设置在所述支撑架31上，并与所述支撑架31转动，且与所述转向板351固定；所述转向马达3532设置在所述支撑架31上，并与所述支撑架31固定，所述转向马达3532的输出端与所述转向轴杆3531连接。
在本实施方式中，所述转向板351为矩形板，所述转向板351与所述支撑架31通过所述转向部件353转动连接，所述调节杆352为内部可左右伸缩的圆柱杆，所述调节杆352的两端分别与所述转向板351和所述夹持座34通过螺栓固定，并安装在所述转向板351与所述夹持座34之间，所述转向板351上设有控制所述调节杆352伸缩的机械，所述转向轴杆3531为圆柱杆，所述转向轴杆3531与所述支撑架31通过轴承转动连接，并与所述转向板351通过螺栓固定，且安装在所述支撑架31与所述转向板351之间，所述转向马达3532与所述支撑架31通过螺栓固定，并安装在所述支撑架31的外侧，所述转向马达3532的输出端与所述转向轴杆3531固定连接，如此，接入电源，控制所述调节杆352伸长，使所述夹持座34相对移动，从而使所述夹持座34对锚杆夹紧，进一步启动所述转向马达3532，使所述转向轴杆3531左右转动，从而带动所述转向板351旋转，进而使所述夹持座34夹持着锚杆一同旋转。
进一步的，请参阅图3，所述定位构件36包括定位块361和定位伸缩杆362，所述定位块361设置在所述支撑架31上，并与所述支撑架31滑动，且与所述冲压杆32固定；所述定位伸缩杆362设置在所述支撑架31上，并与所述定位块361固定。
进一步的，请参阅图3，所述定位构件36还包括定位气缸363，所述定位气缸363设置在所述支撑架31上，并与所述支撑架31固定，所述定位气缸363的输出端与所述定位伸缩杆362连接。
在本实施方式中，所述定位块361为矩形块，所述定位块361与所述支撑架31通过滑槽滑动连接，并安装在所述支撑架31的底端，且与所述冲压杆32固定，所述定位伸缩杆362为可左右伸缩的圆柱杆，所述定位伸缩杆362的右端与所述支撑架31连接，所述定位伸缩杆362的左端与所述定位块361通过螺栓固定，且安装在所述支撑架31与所述定位块361之间，所述定位气缸363为直线往复气缸，所述定位气缸363与所述支撑架31通过螺栓固定，并安装在所述支撑架31的右侧，所述定位气缸363的输出端与所述定位伸缩杆362固定连接，如此，通过所述定位气缸363的往复运动，使所述定位伸缩杆362左右伸缩，从而所述定位块361在所述支撑架31内左右移动，进而使所述冲压杆32带动所述打孔头33一同左右移动。
进一步的，请参阅图1，所述顶起组件2包括顶起杆21和顶起板22，所述顶起杆21设置在所述成型腔11内，并与所述成型台1固定；所述顶起板22设置在所述顶起杆21上，并与所述顶起板22固定。
在本实施方式中，所述顶起杆21为可上下伸缩的圆柱杆，所述顶起杆21的底端与固定安装在所述成型腔11的底端，并竖直安装，所述成型台1上设有控制所述顶起杆21伸缩的机械，所述顶起板22固定安装在所述顶起杆21的顶端，所述顶起杆21完全压缩时，所述顶起板22能放入所述成型腔11内，如此，通过所述顶起杆21的伸缩，使所述顶起板22上下移动，从而使所述顶起板22能将所述成型腔11内的锚杆顶起。
请参阅图4，本发明提供的一种塑钢锚杆制作方法，包括如下步骤，
S501：控制顶起杆21向上拉伸，使顶起板22将成型腔11内的锚杆顶起；
S502：调节杆352伸长，使夹持座34移动，从而对锚杆夹紧；
S503：启动转向部件353，使转向板351转动，从而使夹持座34夹着锚杆一同转动；
S504：控制定位伸缩杆362伸缩，使定位块361左右移动；
S505：控制冲压杆32向下拉伸，使打孔头33向下对锚杆进行打孔，从而使锚杆表面均匀布设多个小孔。
在本实施方式中，通过所述顶起杆21的伸缩，使所述顶起板22上下移动，从而将所述成型腔11内的锚杆从所述成型台1顶起，控制所述调节杆352伸出，从而所述夹持座34相对移动，进而对锚杆进行夹紧，进一步启动所述转向马达3532，使所述转向轴杆3531左右转动，从而使所述转向板351左右转动，进而使所述夹持座34夹着锚杆进行左右转动，进一步通过所述定位气缸363的往复运动，使所述定位伸缩杆362左右伸缩，从而使所述定位块361在所述支撑架31内水平移动，进而使所述冲压杆32带动所述冲压头一同水平移动，进一步控制使所述冲压杆32向下拉伸，从而使所述打孔头33向下对锚杆进行打孔，进而使锚杆表面均匀布设多个小孔，进一步积水沿小孔排出，增加塑钢锚杆与地层的粘接力，同时引流浅层地下水，延长塑钢锚杆的使用寿命。
本发明提供的一种塑钢锚杆，应用于临时护坡和永久护坡的支撑。
本发明的一种塑钢锚杆制作方法、装置及应用，通过所述顶起组件2的顶起作用，将所述成型腔11内的锚杆从所述成型台1顶起，控制所述夹持座34移动，从而对锚杆进行夹紧，进一步启动所述驱动构件35，使所述夹持座34夹着锚杆进行左右转动，进一步通过所述定位构件36的工作，使所述冲压头水平移动，进一步控制使所述冲压杆32向下拉伸，从而使所述打孔头33向下对锚杆进行打孔，进而使锚杆表面均匀布设多个小孔，进一步积水沿小孔排出，增加塑钢锚杆与地层的粘接力，同时引流浅层地下水，延长塑钢锚杆的使用寿命。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种塑钢锚杆制作装置，其特征在于，包括成型台、顶起组件、打孔组件和旋转组件；
所述成型台具有成型腔，所述成型腔位于所述成型台的一侧，所述顶起组件位于所述成型台靠近所述成型腔的一侧，所述旋转组件与所述支撑架转动连接；
所述打孔组件包括支撑架、冲压杆、打孔头和定位构件，所述支撑架设置在所述成型台上，并与所述成型台固定，所述冲压杆与所述支撑架通过所述定位构件滑动连接，并位于所述支撑架靠近所述成型台的一侧，所述打孔头设置在所述冲压杆上，并与所述冲压杆固定，所述定位构件设置在所述支撑架上，并驱动所述冲压杆滑动；
所述旋转组件包括夹持座和驱动构件，所述夹持座与所述支撑架通过所述驱动构件转动连接，并位于支撑架靠近所述成型台的一侧，所述驱动构件设置在所述支撑架上，并驱动所述夹持座转动。
2.如权利要求1所述的塑钢锚杆制作装置，其特征在于，
所述驱动构件包括转向板、调节杆和转向部件，所述转向板与所述支撑架通过所述转向部件转动连接；所述调节杆设置在所述转向板上，并与所述夹持座固定；所述转向部件设置在所述支撑架上，并驱动所述转向板转动。
3.如权利要求1所述的塑钢锚杆制作装置，其特征在于，
所述定位构件包括定位块和定位伸缩杆，所述定位块设置在所述支撑架上，并与所述支撑架滑动，且与所述冲压杆固定；所述定位伸缩杆设置在所述支撑架上，并与所述定位块固定。
4.如权利要求1所述的塑钢锚杆制作装置，其特征在于，
所述顶起组件包括顶起杆和顶起板，所述顶起杆设置在所述成型腔内，并与所述成型台固定；所述顶起板设置在所述顶起杆上，并与所述顶起板固定。
5.一种塑钢锚杆制作方法，其特征在于，采用如权利要求1至权利要求4任一所述塑钢锚杆制作装置，包括如下步骤，
控制顶起杆向上拉伸，使顶起板将成型腔内的锚杆顶起；
调节杆伸长，使夹持座移动，从而对锚杆夹紧；
启动转向部件，使转向板转动，从而使夹持座夹着锚杆一同转动；
控制定位伸缩杆伸缩，使定位块左右移动；
控制冲压杆向下拉伸，使打孔头向下对锚杆进行打孔，从而使锚杆表面均匀布设多个小孔。
6.一种塑钢锚杆，采用如权利要求1所述的塑钢锚杆制作装置制作，其特征在于，应用于临时护坡和永久护坡的支撑。
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