CN114405971A - 一种混凝土废料节能回收*** - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土废料节能回收***，其包括上料装置、破碎装置，地面上架设有水平延伸的辊床，所述上料装置将地面上的各组石块不断逐一向所述辊床的上料端放置；所述破碎装置包括安装在所述辊床中间位置上的箱体及安装在所述箱体内部的两组相向转动的辊子，各组所述辊子的轴体的上下端分别与所述辊床的两侧边沿及所述箱体的上端面插接转动；所述箱体上安装有驱动所述辊子转动的第一电机，两组所述辊子竖直设置且相互靠近的外周面之间具有不大于石块竖直截面的宽度尺寸的间隙；所述辊床的下料端安装有料斗。本申请实现了对石块中钢筋的剥离，便于对包埋有钢筋的梁柱类混凝土进行回收利用，提升了混凝土回收利用过程的效率。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土回收设备的领域，尤其是涉及一种混凝土废料节能回收***。
背景技术
废旧混凝土是指废弃的混凝土块，废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生。大量的微粉可直接作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放。
在建筑结构施工的过程中，多对建筑进行钢筋混凝土结构的施工；在进行建筑物的拆除过程中，多进行各组梁柱结构的施工，各组梁柱对上下层的屋顶及地面进行支撑，在建筑的总体中也占据了较高的比例。建筑结构中的各组梁柱内部包埋有钢筋；在进行废弃混凝土回收利用的过程中，现有的回收利用方式多将尺寸较大的混凝土块当置于破碎机中进行破碎，破碎机对混凝土块进行挤压破碎，并将碎化的石块输出，以供再次利用。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下的缺陷：在进行破碎的过程中，包埋有钢筋的各组梁柱在进行破碎的过程中，钢筋的硬度较大，此时破碎机易因混凝土块中包埋的钢筋出现卡住、死机的现象，使混凝土回收过程的效率较低，此时故存在改进的空间。
发明内容
为了便于对包埋有钢筋的梁柱类混凝土进行回收利用，提升混凝土回收利用过程的效率，本申请提供一种混凝土废料节能回收***。
本申请提供的一种混凝土废料节能回收***采用如下的技术方案：
一种混凝土废料节能回收***，包括上料装置、破碎装置，地面上架设有水平延伸的辊床，所述上料装置将地面上的各组石块不断逐一向所述辊床的上料端放置；所述破碎装置包括安装在所述辊床中间位置上的箱体及安装在所述箱体内部的两组相向转动的辊子，各组所述辊子的轴体的上下端分别与所述辊床的两侧边沿及所述箱体的上端面插接转动；所述箱体上安装有驱动所述辊子转动的第一电机，两组所述辊子竖直设置且相互靠近的外周面之间具有不大于石块竖直截面的宽度尺寸的间隙；所述辊床的下料端安装有料斗。
通过采用上述技术方案，在进行各组石块的破碎作业中，借助上料装置将各组石块向辊床的上料端进行吊装，辊床不断转动，使各组石块不断向箱体内部输送；箱体内的两组辊子在第一电机的驱动下不断相向转动，此时各组石块不断进入两组辊子之间的间隙中，在辊子的挤压下，此时各组石块受压被碎化，石块中的钢筋逐渐在两组辊子的挤压下被剥离，并进一步随着辊床不断向前输送，此时碎化的石块与钢筋不断分离，在辊床的下料端实现落料，上述设计方案中实现了对石块中钢筋的剥离，便于对包埋有钢筋的梁柱类混凝土进行回收利用，提升了混凝土回收利用过程的效率。
优选的，还包括安装在所述辊床下料一端的分离装置，所述分离装置包括与所述箱体固定连接的支架及与所述支架转动连接的皮带，所述皮带中间的外周面上固定有两组电磁模块，各组所述电磁模块位于所述皮带的二分位点上，各组所述电磁模块从靠近所述箱体的一端开始通电，各组所述电磁模块在远离所述箱体的一端停止通电。
通过采用上述技术方案，分离装置位于辊床下料一端，分离装置中的支架对皮带进行支撑，两组电磁模块位于皮带的二分位点上，且电磁模块的通电与位置存在关系，上述设置使电磁模块能够对辊床下料端上的钢筋进行吸附，使钢筋不断从碎石中分离；并随着皮带不断向辊床的下料端进行输送，电磁模块在远离箱体的一端断电，上述设置使电磁模块上的钢筋掉落，使钢筋从电磁模块上分离。
优选的，所述上料装置包括与钢架及卷扬机，所述钢架与所述箱体靠近所述辊床上料端一侧固定连接；所述钢架上安装有位于所述辊床竖直上方的轨道，所述卷扬机上安装有与所述轨道转动连接的第二电机，所述卷扬机上的钢缆对各组所述石块进行栓结固定。
通过采用上述技术方案，钢架固定在箱体上，第二电机与轨道滑动连接，当进行石块的吊装作业时，此时卷扬机将各组石块进行栓结，将卷扬机收卷，使石块不断升举，并驱动第二电机转动，使石块不断向辊床上移动，上述过程实现了将石块向辊床上的上料，整体的作业效率较高，作业过程较为安全。
优选的，各组所述辊子上端部的轴体上均同轴转动有齿轮，两组所述齿轮啮合转动；所述第一电机安装在所述箱体的一侧，所述第一电机的输出轴上同轴转动有与一组所述辊子上的所述齿轮啮合传动的齿轮。
通过采用上述技术方案，第一电机通过齿轮驱动一组辊子转动，两组辊子之间进一步通过两组齿轮进行啮合，上述过程实现了对辊子的驱动，且两组辊子之间通过齿轮啮合的方式实现了同步驱动，相对于安装两组第一电机对各组辊子进行驱动的设计方式，上述技术方案省去了设别的制造成本，且辊子之间实现了同步转动，进而使石块在两组辊子之间的受力较为均匀，石块在两组辊子之间不易发生歪曲。
优选的，所述钢架远离所述箱体的一端一体连接有两组竖直设置的立杆；所述钢架与所述箱体之间对拉连接有两组斜杆。
通过采用上述技术方案，立杆位于钢架远离箱体的一端，立杆的设置实现了对钢架端部的支撑，当进行石块向辊床上的吊装作业时，此时各组立杆及斜杆的设置均提升了钢架的结构强度，降低了钢架的变形。
优选的，所述辊床下料端的地面上放置有用于装载钢筋的收储箱，所述箱体的上端面开口设置。
通过采用上述技术方案，收储箱位于辊床下料端的地面上，当分离装置进行作业时，此时电磁模块将吸附的钢筋在辊床的下料端进行卸落，卸落的钢筋落入收储箱内部，此时收储箱实现了对钢筋的容纳，便于对钢筋进行收储。
优选的，所述辊床的两侧边沿上均固定有立板，所述箱体内部的两组所述立板与各组所述辊子的外周面间隙配合。
通过采用上述技术方案，立板位于辊床的两侧，立板的设置避免了石块从辊床上掉落；箱体内部的立板与辊子的外周面间隙配合，也避免了碎化后的石块从辊床上掉落。
优选的，所述箱体的外壁上铺贴有隔音棉。
通过采用上述技术方案，两组辊子在进行石块的碎化时，此时箱***置产生的噪音较大，隔音棉对箱体进行包裹，隔音棉的设置使箱体的噪声得到有效控制。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在辊床的中间位置进行箱体的设置，两组辊子安装在箱体内部，借助上料装置将各组石块向辊床上进行上料，随着辊床的不断转动，此时两组辊子实现对石块挤压破碎，进而使石块中的钢筋不断被剥离，并随着辊床的不断转动，使石块及钢筋不断向前运动，最后在分离装置的作用下，使钢筋不断从碎石中分离出，并落入辊床下料端的收储箱内部，完成对钢筋从石块中的剥离过程。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是图1中B处的放大图；
图4是图1中C处的放大图。
附图标记说明：1、上料装置；11、钢架；111、立杆；112、斜杆；12；卷扬机；13、轨道；14、第二电机；2、破碎装置；21、箱体；22、辊子；221、齿轮；23、第一电机；24、间隙；3、辊床；31、立板；4、料斗；5、分离装置；51、支架；52、皮带；53、电磁模块；6、收储箱；7、隔音棉；8、地面；81、石块；82、钢筋。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土废料节能回收***。参照图1及图2，地面8水平设置，地面8上进行该种混凝土废料节能回收***的安装。该种混凝土废料节能回收***包括破碎装置2，地面8上架设有水平延伸的辊床3。地面上堆放有若干组待进行回收利用的石块81，石块内部包埋有若干组钢筋82。
破碎装置2包括安装在辊床3中间位置上的箱体21及安装在箱体21内部的两组相向转动的辊子22，各组辊子22的轴体的上下端分别与辊床3的两侧边沿及箱体21的上端面插接转动；箱体21上安装有驱动两组辊子22转动的第一电机23，第一电机23位于箱体21的一侧竖直端面上。两组辊子22上端部的轴体上均同轴转动有齿轮221，两组齿轮221啮合转动；第一电机23安装在箱体21的一侧，第一电机23的输出轴上同轴转动有与一组辊子22上的齿轮221啮合传动的齿轮221。
两组辊子22竖直设置且相互靠近的外周面之间具有不大于石块81竖直截面的宽度尺寸的间隙24，间隙24的尺寸依据不同规格的设备尺寸而异。各组石块81不断向箱体21内部输送；箱体21内的两组辊子22在第一电机23的驱动下不断相向转动，此时各组石块81不断进入两组辊子22之间的间隙24中，在辊子22的挤压下，此时各组石块81受压被碎化，石块81中的钢筋82逐渐在两组辊子22的挤压下被剥离；辊床3的下料端安装有料斗4，使破碎后的石块81不断从料斗4位置向外输送。
辊床3的两侧边沿上均固定有立板31，立板31的高度不低于15cm；箱体21内部的两组立板31与各组辊子22的外周面间隙24配合。箱体21的外壁上铺贴有隔音棉7，隔音棉7的厚度不低于3cm。
参照图1及图3，该种混凝土废料节能回收***包括上料装置1，上料装置1将地面8上的各组石块81不断逐一向辊床3的上料端放置。上料装置1包括与钢架11及卷扬机12，钢架11水平设置，钢架11与箱体21靠近辊床3上料端一侧固定连接；钢架11远离箱体21的一端一体连接有两组竖直设置的立杆111；钢架11与箱体21之间对拉连接有斜杆112；钢架11上安装有位于辊床3竖直上方的轨道13，轨道13的延伸方向平行与辊床3的延伸方向，轨道13位于辊床3宽度方向的中垂面上。卷扬机12上安装有与轨道13转动连接的第二电机14，第二电机14的传动实现了卷烟机沿着轨道13的水平滑移。卷扬机12上的钢缆对各组石块81进行栓结固定。
参照图1及图4，该种混凝土废料节能回收***包括安装在辊床3下料一端的分离装置5，分离装置5包括与箱体21固定连接的支架51及与支架51转动连接的皮带52，支架51水平延伸，皮带52中间的外周面上固定有两组电磁模块53，各组电磁模块53位于皮带52的二分位点上，各组电磁模块53从靠近箱体21的一端开始通电，各组电磁模块53在远离箱体21的一端停止通电；具体的实施方式将支架51相互靠近的端面之间铺贴有导电片，当皮带52运动至两侧的导电片之间时，此时电磁模块53通电，使辊床3上的各组钢筋82不断被吸附；当电磁模块53从皮带52的端部驶离时，此时电磁模块53断电，使吸附的钢筋82掉落。辊床3下料端的地面8上放置有用于装载钢筋82的收储箱6，箱体21的上端面开口设置。
本申请实施例的一种混凝土废料节能回收***的实施原理为：
在进行各组石块81的破碎作业中，将轨道13上的第二电机14进行驱动，使卷扬机12位于各组石块81的竖直上方，此时将卷扬机12上的钢缆与石块81栓结，再驱动卷扬机12收卷，驱动第二电机14转动，最终借助上料装置1将各组石块81向辊床3的上料端进行吊装。
辊床3不断转动，使各组石块81不断向箱体21内部输送；箱体21内的两组辊子22在第一电机23的驱动下不断相向转动，此时各组石块81不断进入两组辊子22之间的间隙24中，在辊子22的挤压下，此时各组石块81受压被碎化，石块81中的钢筋82逐渐在两组辊子22的挤压下被剥离，并进一步随着辊床3不断向前输送，此时碎化的石块81与钢筋82不断分离，在辊床3的下料端实现落料。分离装置5位于辊床3下料一端，分离装置5中的支架51对皮带52进行支撑，两组电磁模块53位于皮带52的二分位点上，且电磁模块53的通电与位置存在关系，上述设置使电磁模块53能够对辊床3下料端上的钢筋82进行吸附，使钢筋82不断从碎石中分离；并随着皮带52不断向辊床3的下料端进行输送，电磁模块53在远离箱体21的一端断电，上述设置使电磁模块53上的钢筋82掉落，使钢筋82从电磁模块53上分离，并最终落入收储箱6内部。
上述设计方案中实现了对石块81中钢筋82的剥离，便于对包埋有钢筋82的梁柱类混凝土进行回收利用，提升了混凝土回收利用过程的效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土废料节能回收***，其特征在于：包括上料装置(1)、破碎装置(2)，地面(8)上架设有水平延伸的辊床(3)，所述上料装置(1)将地面(8)上的各组石块(81)不断逐一向所述辊床(3)的上料端放置；所述破碎装置(2)包括安装在所述辊床(3)中间位置上的箱体(21)及安装在所述箱体(21)内部的两组相向转动的辊子(22)，各组所述辊子(22)的轴体的上下端分别与所述辊床(3)的两侧边沿及所述箱体(21)的上端面插接转动；所述箱体(21)上安装有驱动所述辊子(22)转动的第一电机(23)，两组所述辊子(22)竖直设置且相互靠近的外周面之间具有不大于石块(81)竖直截面的宽度尺寸的间隙(24)；所述辊床(3)的下料端安装有料斗(4)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料节能回收***，其特征在于：还包括安装在所述辊床(3)下料一端的分离装置(5)，所述分离装置(5)包括与所述箱体(21)固定连接的支架(51)及与所述支架(51)转动连接的皮带(52)，所述皮带(52)中间的外周面上固定有两组电磁模块(53)，各组所述电磁模块(53)位于所述皮带(52)的二分位点上，各组所述电磁模块(53)从靠近所述箱体(21)的一端开始通电，各组所述电磁模块(53)在远离所述箱体(21)的一端停止通电。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土废料节能回收***，其特征在于：所述上料装置(1)包括与钢架(11)及卷扬机(12)，所述钢架(11)与所述箱体(21)靠近所述辊床(3)上料端一侧固定连接；所述钢架(11)上安装有位于所述辊床(3)竖直上方的轨道(13)，所述卷扬机(12)上安装有与所述轨道(13)转动连接的第二电机(14)，所述卷扬机(12)上的钢缆对各组所述石块(81)进行栓结固定。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土废料节能回收***，其特征在于：各组所述辊子(22)上端部的轴体上均同轴转动有齿轮(221)，两组所述齿轮(221)啮合转动；所述第一电机(23)安装在所述箱体(21)的一侧，所述第一电机(23)的输出轴上同轴转动有与一组所述辊子(22)上的所述齿轮(221)啮合传动的齿轮(221)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土废料节能回收***，其特征在于：所述钢架(11)远离所述箱体(21)的一端一体连接有两组竖直设置的立杆(111)；所述钢架(11)与所述箱体(21)之间对拉连接有两组斜杆(112)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土废料节能回收***，其特征在于：所述辊床(3)下料端的地面(8)上放置有用于装载钢筋的收储箱(6)，所述箱体(21)的上端面开口设置。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土废料节能回收***，其特征在于：所述辊床(3)的两侧边沿上均固定有立板(31)，所述箱体(21)内部的两组所述立板(31)与各组所述辊子(22)的外周面间隙(24)配合。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土废料节能回收***，其特征在于：所述箱体(21)的外壁上铺贴有隔音棉(7)。
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