CN114370983B - 一种用于顺应性检测的校准方法及测试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于顺应性检测的校准方法及测试方法，针对现有技术顺应性检测不便，精度不高的问题，提供了以下技术方案，包括用于提供气体的储气装置，用于排气的排气孔装置，用于检测顺应性的检测组件，检测组件处连接有待测装置，检测组件的一端通过设置调压阀与储气装置连接，检测组件的两端分别留有与储气装置和待测装置连接的通气管路，检测组件包括用于控制气体流通的控制组件以及用于数据统计的数据检测组件，控制组件之间通过管路连接待测装置。本发明对于呼吸管路中的测试使用简单、方便，精度高，能够实现对不同设备的顺应性检测。

Description

一种用于顺应性检测的校准方法及测试方法
技术领域
本发明涉及医疗呼吸气体检测领域，更具体地说，它涉及一种用于顺应性检测的校准方法及测试方法。
背景技术
顺应性是指弹性体在外力作用下发生形变的难易程度，弹性体的顺应性大表示其形变能力强，即在较小的外力作用下能够引起较大的变形，通过将不同装置或者不同管路连接在检测装置的两端，经过数据对比来计算出装置或者管路的泄漏情况，实现对待测装置气体泄漏性的测试，得出待测装置的形变能力大小。
并且在医疗呼吸领域对于进行顺应性的测试没有合适的装置进行检测，通过其他行业的检测装置检测的过程中会对医疗呼吸领域中的检测造成各种误差，带来不便。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种用于顺应性检测的校准方法，具有检测方便、精度高的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于顺应性检测的校准方法，由一种用于顺应性检测的装置实现，该装置包括用于提供气体的储气装置，用于排气的排气孔装置，用于检测顺应性的检测组件，所述检测组件处连接有待测装置，所述检测组件的一端通过设置调压阀与所述储气装置连接，所述检测组件的两端分别留有与所述储气装置和待测装置连接的通气管路，所述检测组件包括用于控制气体流通的控制组件以及用于数据统计的数据检测组件，所述控制组件之间通过设置连通管路连接待测装置，所述控制组件包括与所述调压阀连接的第一球阀开关，以及与所述排气孔装置连接的第二球阀开关，所述第一球阀开关与所述第二球阀开关之间通过所述连通管路实现连接，所述数据检测组件包括连接在所述第一球阀开关处的数字压力表，连接在所述第二球阀开关处的流量传感器，所述流量传感器处连接有数字积算装置和直流电源，所述数字积算装置由数据采集***芯片、瞬时流量和累积流量显示器组成，所述数字压力表与所述流量传感器之间连接有校准管路；其特征在于：首先在检测装置中通入气体进行校准，校准之后接入待测装置对待测装置进行检测，
具体的校准步骤：
1）打开数字压力表；
2）将连接待测装置的两个端口之间连接校准管路；
3）打开第一球阀开关，关闭第二球阀开关；
4）调节调压阀调整到满足顺应性测试所需要的压力；
5）关闭第一球阀开关，观察数字压力表的压力变化数值，若数字压力表的数字没有变化则测试管路不漏气；
6）检测到不漏气的前提下，将数字积算装置与流量传感器打开进行供电；
7）打开第二球阀开关，观察数字压力表读数变化至0，记录下此时的数字积算装置的读数，为V1，步骤完成实现校准。
采用上述技术方案，在调压阀的作用下调整压力的大小，通过数据检测组件对测试装置调整压力后的数据进行统计，随后将待测装置通过检测组件两端设置的管路接入该测试装置的内部，通过控制组件来控制气体在待测装置内的流通情况，再次通过数据检测组件对测试装置接入待测装置之后的数据进行统计，将前后两次的数据进行取差值得到待测装置的顺应性能，通过第一球阀开关来控制通入检测组件的气体流通，打开与第一球阀开关通过管路连通的第二球阀开关，实现气体在第一球阀开关与第二球阀开关之间的连通，通过数字压力表直观观测压力数值的变化，直接读取数据，通过直流电源为电路提供电能来维持电流的稳恒流动，数字积算装置对流量传感器处通过的气体流量进行统计，通过数据采集***芯片对数据处理转换为数字信号，再进行积分运算处理，计算出瞬时流量和累积流量，计算得出的瞬时流量和累积流量通过瞬时流量和累积流量显示器进行显示，以便直观读取数据，通过校准管路对测试装置进行校准。
本发明的第二目的是提供一种用于顺应性检测的测试方法，具有检测方便、精度高的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
在检测前先采用上述技术方案所述的校准方法校准，完成上述的校准步骤之后在测试组件内部接入待测装置对待测装置是否漏气进行测试，其具体的测试过程步骤：
1）将待测装置接入测试组件内部，用于准备测试使用；
2）打开第一球阀开关，关闭第二球阀开关；
3）通过调节旋钮调整调压阀达到满足顺应性测试所需要的压力；
4）关闭第一球阀开关，观看数字压力表压力变化，数字压力表的数字不发生变化表示待测装置不漏气；
5）在待测装置不漏气的前提下，将数字积算装置累计体积归零；
6）打开第二球阀开关，观察数字压力表的数值，直到数字变为0，记录此时数字积算装置的读数，为V2；
7）根据校准和测试两个步骤中数字积算装置的读数计算出顺应性气体的数值V=V2-V1。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过采用先通气再排气的方式测试，并且设置了排气孔装置控制排气流速，排气孔大小根据待测气体的压力设置不同大小，压力越大设置孔径越大；
2.设置的实时采集测试管路流量传感器流量计的电压信号，电压信号通过连接传送到体积积算装置，积算装置由数据采集***芯片、瞬时流量和累积流量显示器组成，流量传感器信号经过数据采集***芯片转换为数字信号，再进行积分运算处理，计算出呼吸管路的体积值。
附图说明
图1为本发明实施例的结构图。
图中：1、储气装置；2、第一球阀开关；3、数字压力表；4、待测装置；5、校准管路；6、数字积算装置；7、流量传感器；8、第二球阀开关；9、排气孔装置；10、直流电源；11、调压阀；12、连通管路。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种用于顺应性检测的装置，参见图1，包括用于提供气体的储气装置1，用于排气的排气孔装置9，用于检测顺应性的检测组件，所检测组件处连接有待测装置4，检测组件的一端通过设置调压阀11与储气装置1连接，检测组件的两端分别留有与储气装置1和待测装置4连接的通气管路，检测组件包括用于控制气体流通的控制组件以及用于数据统计的数据检测组件，控制组件之间通过设置连通管路12连接待测装置4；在调压阀11的作用下调整压力的大小，通过数据检测组件对测试装置调整压力后的数据进行统计，随后将待测装置4通过检测组件两端设置的管路接入该测试装置的内部，通过控制组件来控制气体在待测装置4内的流通情况，再次通过数据检测组件对测试装置接入待测装置4之后的数据进行统计，将前后两次的数据进行取差值得到待测装置4的顺应性能。
控制组件包括与调压阀11连接的第一球阀开关2，以及与排气孔装置9连接的第二球阀开关8，第一球阀开关2与第二球阀开关8之间通过管路实现连通；通过第一球阀开关2来控制通入检测组件的气体流通，打开与第一球阀开关2通过管路连通的第二球阀开关8，实现气体在第一球阀开关2与第二球阀开关8之间的连通。
数据检测组件包括连接在第一球阀开关2处的数字压力表3，连接在所述第二球阀开关8处的流量传感器7，通过数字压力表3直观观测压力数值的变化，直接读取数据；数字压力表3与流量传感器7之间连接有校准管路5，通过校准管路5对检测装置进行校准；在流量传感器7处连接的数字积算装置6和直流电源10，通过直流电源10为电路提供电能来维持电流的稳恒流动，数字积算装置6对流量传感器7处通过的气体流量进行统计；数字积算装置6由数据采集***芯片、瞬时流量和累积流量显示器组成，通过数据采集***芯片对数据处理转换为数字信号，再进行积分运算处理，计算出瞬时流量和累积流量，计算得出的瞬时流量和累积流量通过瞬时流量和累积流量显示器进行显示，以便直观读取数据。
实施例2，本发明的具体测试方法通过一种用于顺应性检测的装置来完成顺应性检测的方法：
一种用于顺应性检测的校准方法，对检测装置的校准过程：首先在检测装置中通入气体进行校准，校准之后接入待测装置对待测装置进行测试：
校准过程如下：首先在检测装置中通入气体进行校准，校准之后接入待测装置4对待测装置4进行检测；
具体的校准步骤如下：
1）打开数字压力表3；
2）将连接待测装置4的两个端口之间连接校准管路5；
3）打开第一球阀开关2，关闭第二球阀开关8；
4）调节调压阀11调整到满足顺应性测试所需要的压力；
5）关闭第一球阀开关2，观察数字压力表3的压力变化数值，若数字压力表3的数字没有变化则该测试管路不漏气；
6）检测到不漏气的前提下，将数字积算装置6与流量传感器7打开进行供电；
7）打开第二球阀开关8，观察数字压力表3读数变化至0，记录下此时的数字积算装置6的读数，为V1，完成以上步骤实现校准。
一种用于顺应性检测的测试方法，完成上述的校准步骤之后在测试组件内部接入待测装置4对待测装置4是否漏气进行测试，其具体的测试过程如下：
1）将待测装置4接入测试组件内部，用于准备测试使用；
2）打开第一球阀开关2，关闭第二球阀开关8；
3）调节旋钮调压阀11达到满足顺应性测试所需要的压力；
4）关闭第一球阀开关2，观看数字压力表3压力变化，数字压力表3的数字不发生变化表示待测装置4不漏气；
5）在待测装置4不漏气的前提下，将数字积算装置6累计体积归零；
6）打开第二球阀开关8，观察数字压力表3的数值，直到数字变为0，记录此时数字积算装置6的读数，为V2；
7）根据校准和测试两个步骤中数字积算装置6的读数计算出顺应性气体的数值V=V2-V1。
本发明的工作原理：
本发明通过采用排气孔装置9，能够克服采用周期内流速波动大不稳定的问题，能够有效的使压力稳定变化，提高顺应性计算精度；同时排气孔大小根据待测气体的压力设置不同大小，压力越大设置孔径越大，通过实时采集测试管路流量传感器7流量计的电压信号，经过电压信号通过连接传送到体积积算装置，体积积算装置由数据采集***芯片，瞬时流量和累积流量显示器组成，流量传感器7信号经数据采集***芯片转换为数字信号，再进行积分运算处理，从而计算出呼吸管路的体积值，通过校准测量体积和待测装置4测试体积的差值，从而计算出相应的顺应性值，采用本方法能够克服采样周期内流速波动大不稳定的问题，同时有效控制，使压力稳定变化，提高顺应性的计算精度。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (2)

1.一种用于顺应性检测的校准方法，由一种用于顺应性检测的装置实现，该装置包括用于提供气体的储气装置(1)，用于排气的排气孔装置(9)，用于检测顺应性的检测组件，所述检测组件处连接有待测装置(4)，所述检测组件的一端通过设置调压阀(11)与所述储气装置(1)连接，所述检测组件的两端分别留有与所述储气装置(1)和待测装置(4)连接的通气管路，所述检测组件包括用于控制气体流通的控制组件以及用于数据统计的数据检测组件，所述控制组件之间通过设置连通管路（12）连接待测装置(4)，所述控制组件包括与所述调压阀(11)连接的第一球阀开关(2)，以及与所述排气孔装置(9)连接的第二球阀开关(8)，所述第一球阀开关(2)与所述第二球阀开关(8)之间通过所述连通管路（12）实现连接，所述数据检测组件包括连接在所述第一球阀开关(2)处的数字压力表(3)，连接在所述第二球阀开关(8)处的流量传感器(7)，所述流量传感器(7)处连接有数字积算装置(6)和直流电源(10)，所述数字积算装置(6)由数据采集***芯片、瞬时流量和累积流量显示器组成，所述数字压力表(3)与所述流量传感器(7)之间连接有校准管路(5)；其特征在于：首先在检测装置中通入气体进行校准，校准之后接入待测装置(4)对待测装置(4)进行检测，
具体的校准步骤：
1）打开数字压力表(3)；
2）将连接待测装置(4)的两个端口之间连接校准管路(5)；
3）打开第一球阀开关(2)，关闭第二球阀开关(8)；
4）调节调压阀(11)调整到满足顺应性测试所需要的压力；
5）关闭第一球阀开关(2)，观察数字压力表(3)的压力变化数值，若数字压力表(3)的数字没有变化则测试管路不漏气；
6）检测到不漏气的前提下，将数字积算装置(6)与流量传感器(7)打开进行供电；
7）打开第二球阀开关(8)，观察数字压力表(3)读数变化至0，记录下此时的数字积算装置(6)的读数，为V1，步骤完成实现校准。
2.一种用于顺应性检测的测试方法，其特征在于：在检测前先采用权利要求1所述的校准方法校准，完成上述的校准步骤之后在测试组件内部接入待测装置(4)对待测装置(4)是否漏气进行测试，
其具体的测试过程步骤：
1）将待测装置(4)接入测试组件内部，用于准备测试使用；
2）打开第一球阀开关(2)，关闭第二球阀开关(8)；
3）通过调节旋钮调整调压阀(11)达到满足顺应性测试所需要的压力；
4）关闭第一球阀开关(2)，观看数字压力表(3)压力变化，数字压力表(3)的数字不发生变化表示待测装置(4)不漏气；
5）在待测装置(4)不漏气的前提下，将数字积算装置(6)累计体积归零；
6）打开第二球阀开关(8)，观察数字压力表(3)的数值，直到数字变为0，记录此时数字积算装置(6)的读数，为V2；
7）根据校准和测试两个步骤中数字积算装置(6)的读数计算出顺应性气体的数值V=V2-V1。
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