CN114367232A - 一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置,包括支架,其中,所述支架上方架空地固定有圆筒型的干容器,所述干容器下方的中心固定有与其连通的湿容器,所述湿容器的***套设有与其外壁贴合的进料筒,所述湿容器内设有加热装置,所述进料筒上端面封闭且侧壁的上方开设有进料口;所述进料筒上方设有能够浮在干容器内的物料上表面的浮动定位组件,所述浮动定位组件与干容器底部间圆周分布有多组搅拌叶片,所述搅拌叶片共同连接到位于干容器底部的转动环中。与现有技术相比,本发明提高了取用沥青时的混合效率并避免长时间加热沥青而增加能耗,物料能够从整个平面出料,使流出的物料混合程度更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种沥青生产设备技术领域,具体是一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置。
背景技术
改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂),或采取对沥青轻度氧化加工等措施,使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。改性沥青的混合均匀程度对其性能影响较大,现有技术中通过将沥青颗粒加热融化后加入改性填料进行混合使用,由于沥青流动性受温度影响,因此为了防止混合沥青凝固,需要一直加热搅拌,对于间歇性施工而言能耗浪费较大,并且难以掌握施工中沥青的需求量,容易造成原料浪费或不足。通过少量加热沥青混合颗粒现取现用能够提高材料和能源的利用效率,但是沥青混合颗粒在固体状态下难以搅拌均匀,融化少量的沥青可能会导致颗粒比例不稳定。
因此,有必要提供一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置,包括支架,其中,所述支架上方架空地固定有圆筒型的干容器,所述干容器下方的中心固定有与其连通的湿容器,所述湿容器的***套设有与其外壁贴合的进料筒,且所述进料筒与湿容器间能够相互滑动,所述湿容器内设有加热装置;
所述进料筒能够贯穿所述干容器底部到其内,所述进料筒外壁与干容器底部贴合,所述进料筒上端面封闭且侧壁的上方开设有进料口;
所述进料筒上方设有能够浮在干容器内的物料上表面的浮动定位组件,所述浮动定位组件与干容器底部间圆周分布有多组搅拌叶片,所述搅拌叶片共同连接到位于干容器底部的转动环中。
进一步的,作为优选,所述转动环的边缘可转动地嵌入到干容器底部的内壁中,其中心有一定间隙地套在进料筒***,所述转动环上圆周分布有多根竖直的搅拌轴,每根所述搅拌轴中心固定有搅拌叶片;
每根搅拌叶片的上端一一对应地固定到呈辐条分布的转动杆中,每根所述转动杆靠近圆心的一端可转动地连接到进料筒的上方。
进一步的,作为优选,每根所述搅拌轴的上下端均能够伸缩,且其内通过液压阻尼使搅拌叶片始终保持在中间。
进一步的,作为优选,所述转动环的边缘开设有齿槽,所述干容器外壁开设有贯穿到转动环边缘的通槽,且该通槽中设有能够由电机驱动的驱动齿轮,所述驱动齿轮的一侧面贯穿通槽与转动环边缘的齿槽啮合。
进一步的,作为优选,所述转动环的上下面各通过一个滑动垫圈嵌入干容器的内壁中。
进一步的,作为优选,所述浮动定位组件包括固定环,所述固定环的侧壁与干容器的内壁通过滑槽可上下滑动地连接,所述固定环内圆周分布由多片浮动片,所述浮动片靠近圆心的一端共同连接到中心环中,所述中心环固定在进料筒上端。
进一步的,作为优选,所述浮动片的中心能够沿固定环的径向为转轴转动,所述浮动片靠近固定环一端通过齿纹轴与固定环可转动地连接,且所述齿纹轴上方的一部分凸出到固定环上表面上;
所述固定环上表面还可转动地连接有平面齿圈,所述平面齿圈下表面开设有齿纹,且该齿纹与齿纹轴啮合。
进一步的,作为优选,所述浮动定位组件中的固定环两侧贯穿干容器的侧壁连接到压力弹簧中,所述压力弹簧的另一端与支架固定,所述压力弹簧提供使固定环靠近干容器底部的压力。
进一步的,作为优选,所述固定环与压力弹簧连接处的底部通过复位液压杆与支架连接。
进一步的,作为优选,所述湿容器内设有搅拌桨,所述搅拌桨的搅拌转轴贯穿进料筒的顶部到干容器上,所述干容器的顶部固定有横梁,所述横梁中心固定有驱动电机以驱动搅拌转轴,所述湿容器下方开设有出料口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过设置干容器和湿容器,使物料在干容器中预搅拌后,根据需求导入湿容器中加热融化后随取随用,提高了取用沥青时的混合效率并避免长时间加热沥青而增加能耗。
本发明中,通过压力弹簧的压力使浮动片贴合在物料上表面,并随着物料上表面的下移带动进料筒下移,使进料口与物料上表面的距离保持不变,从而使得干容器上方的物料持续均匀地落入湿容器内;
物料能够从整个平面出料,由于周向旋转的搅拌有利于物料在水平面均匀混合,使流出的物料混合程度更加均匀,避免使用阀体导致的局部出料而流出未混合均匀的物料。
本发明中,随着进料筒高度的改变,使转动杆带动搅拌轴伸缩,从而使得搅拌叶片始终保持在进料筒底部与干容器底部间的中心位置,确保其能够有效地搅拌物料。
附图说明
图1为一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置的结构示意图;
图2为一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置的剖面示意图;
图3为浮动定位组件的结构示意图;
图中:1、支架;2、干容器;3、湿容器;31、搅拌桨;32、出料口;4、进料筒;41、进料口;5、转动环;6、搅拌叶片;61、搅拌轴;62、转动杆;7、浮动定位组件;8、横梁;9、搅拌转轴;10、驱动电机;11、压力弹簧;12、驱动齿轮;13、复位液压杆;71、固定环;72、浮动片;73、中心环;74、齿纹轴;75、平面齿圈。
具体实施方式
请参阅图1和图2,本发明实施例中,一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置,包括支架1,所述支架1上方架空地固定有圆筒型的干容器2,所述干容器2下方的中心固定有与其连通的湿容器3,所述湿容器3的***套设有与其外壁贴合的进料筒4,且所述进料筒4与湿容器3间能够相互滑动,所述湿容器3内设有加热装置;
所述进料筒4能够贯穿所述干容器2底部到其内,所述进料筒4外壁与干容器2底部贴合,所述进料筒4上端面封闭且侧壁的上方开设有进料口41,也就是说干容器2内的物料能够通过进料口41进入进料筒4进而进入湿容器3内;
所述进料筒4上方设有能够浮在干容器2内的物料上表面的浮动定位组件7,所述浮动定位组件7与干容器2底部间圆周分布有多组搅拌叶片6,所述搅拌叶片6共同连接到位于干容器2底部的转动环5中。
本实施例中,所述转动环5的边缘可转动地嵌入到干容器2底部的内壁中,其中心有一定间隙地套在进料筒4***,所述转动环5上圆周分布有多根竖直的搅拌轴61,每根所述搅拌轴61中心固定有搅拌叶片6;
每根搅拌叶片6的上端一一对应地固定到呈辐条分布的转动杆62中,每根所述转动杆62靠近圆心的一端可转动地连接到进料筒4的上方。
本实施例中,每根所述搅拌轴61的上下端均能够伸缩,且其内通过液压阻尼使搅拌叶片6始终保持在中间;
也就是说,随着进料筒4高度的改变,使转动杆62带动搅拌轴61伸缩,从而使得搅拌叶片6始终保持在进料筒4底部与干容器2底部间的中心位置。
本实施例中,所述转动环5的边缘开设有齿槽,所述干容器2外壁开设有贯穿到转动环5边缘的通槽,且该通槽中设有能够由电机驱动的驱动齿轮12,所述驱动齿轮12的一侧面贯穿通槽与转动环5边缘的齿槽啮合。
本实施例中,所述转动环5的上下面各通过一个滑动垫圈嵌入干容器2的内壁中,所述滑动垫圈优选为聚四氟乙烯材料制成,使其既能够相互密封又能够减速转动摩擦。
请参阅图3,本实施例中,所述浮动定位组件7包括固定环71,所述固定环71的侧壁与干容器2的内壁通过滑槽可上下滑动地连接,所述固定环71内圆周分布由多片浮动片72,所述浮动片72靠近圆心的一端共同连接到中心环73中,所述中心环73固定在进料筒4上端。
本实施例中,所述浮动片72的中心能够沿固定环71的径向为转轴转动,所述浮动片72靠近固定环71一端通过齿纹轴74与固定环71可转动地连接,且所述齿纹轴74上方的一部分凸出到固定环71上表面上;
所述固定环71上表面还可转动地连接有平面齿圈75,所述平面齿圈75下表面开设有齿纹,且该齿纹与齿纹轴74啮合;
也就是说,通过转动平面齿圈75能够同步调整每片浮动片72的旋转倾角,当浮动片72水平时,能够增加其与干容器2内的物料的上表面的接触面积,使其浮在物料表面,而当浮动片72垂直时,能够减少其平面的面积以方便添加物料。
本实施例中,所述浮动定位组件7中的固定环71两侧贯穿干容器2的侧壁连接到压力弹簧11中,所述压力弹簧11的另一端与支架1固定,所述压力弹簧11提供使固定环71靠近干容器2底部的压力;
也就是说,当浮动定位组件7在干容器2内的物料上表面时,随着物料从进料筒4流走物料上表面降低,通过压力弹簧11的压力使其总是贴合在物料上表面,并带动进料筒4下移,使进料口41与物料上表面的距离保持不变,从而使得干容器2上方的物料持续均匀地落入湿容器3内。
本实施例中,所述固定环71与压力弹簧11连接处的底部通过复位液压杆13与支架1连接,通过所述复位液压杆13能够使浮动定位组件7主动地改变高度,能够起到停止出料和复位的功能。
本实施例中,所述湿容器3内设有搅拌桨31,所述搅拌桨31的搅拌转轴9贯穿进料筒4的顶部到干容器2上,所述干容器2的顶部固定有横梁8,所述横梁8中心固定有驱动电机10以驱动搅拌转轴9,所述湿容器3下方开设有出料口32;
从进料筒4落到湿容器3内的物料加热并通过搅拌桨31的搅拌使其融化混合,并能够从出料口32输出。
具体实施时,首先通过复位液压杆13将浮动定位组件7提升到最高处,同时进料筒4也提升到最高处,通过转动平面齿圈75使浮动片72处于垂直状态;
从干容器2上方投入干沥青颗粒、橡胶颗粒等改性沥青物料,转动平面齿圈75使浮动片72处于水平状态,驱动齿轮12驱动转动环5旋转以使搅拌轴61和搅拌叶片6将物料搅拌混合;
需要使用湿沥青时,复位液压杆13泄压,通过压力弹簧11的压力使浮动片72贴合在物料上表面,并随着物料上表面的下移带动进料筒4下移,使进料口41与物料上表面的距离保持不变,从而使得干容器2上方的物料持续均匀地落入湿容器3内;
同时,随着进料筒4高度的改变,使转动杆62带动搅拌轴61伸缩,从而使得搅拌叶片6始终保持在进料筒4底部与干容器2底部间的中心位置,确保其能够有效地搅拌物料;
从进料筒4落到湿容器3内的物料加热并通过搅拌桨31的搅拌使其融化混合,并能够从出料口32输出。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)上方架空地固定有圆筒型的干容器(2),所述干容器(2)下方的中心固定有与其连通的湿容器(3),所述湿容器(3)的***套设有与其外壁贴合的进料筒(4),且所述进料筒(4)与湿容器(3)间能够相互滑动,所述湿容器(3)内设有加热装置;
所述进料筒(4)能够贯穿所述干容器(2)底部到其内,所述进料筒(4)外壁与干容器(2)底部贴合,所述进料筒(4)上端面封闭且侧壁的上方开设有进料口(41);
所述进料筒(4)上方设有能够浮在干容器(2)内的物料上表面的浮动定位组件(7),所述浮动定位组件(7)与干容器(2)底部间圆周分布有多组搅拌叶片(6),所述搅拌叶片(6)共同连接到位于干容器(2)底部的转动环(5)中。
2.根据权利要求1所述的一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置,其特征在于,所述转动环(5)的边缘可转动地嵌入到干容器(2)底部的内壁中,其中心有一定间隙地套在进料筒(4)***,所述转动环(5)上圆周分布有多根竖直的搅拌轴(61),每根所述搅拌轴(61)中心固定有搅拌叶片(6);
每根搅拌叶片(6)的上端一一对应地固定到呈辐条分布的转动杆(62)中,每根所述转动杆(62)靠近圆心的一端可转动地连接到进料筒(4)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置,其特征在于,每根所述搅拌轴(61)的上下端均能够伸缩,且其内通过液压阻尼使搅拌叶片(6)始终保持在中间。
4.根据权利要求1所述的一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置,其特征在于,所述转动环(5)的边缘开设有齿槽,所述干容器(2)外壁开设有贯穿到转动环(5)边缘的通槽,且该通槽中设有能够由电机驱动的驱动齿轮(12),所述驱动齿轮(12)的一侧面贯穿通槽与转动环(5)边缘的齿槽啮合。
5.根据权利要求1所述的一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置,其特征在于,所述转动环(5)的上下面各通过一个滑动垫圈嵌入干容器(2)的内壁中。
6.根据权利要求1所述的一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置,其特征在于,所述浮动定位组件(7)包括固定环(71),所述固定环(71)的侧壁与干容器(2)的内壁通过滑槽可上下滑动地连接,所述固定环(71)内圆周分布由多片浮动片(72),所述浮动片(72)靠近圆心的一端共同连接到中心环(73)中,所述中心环(73)固定在进料筒(4)上端。
7.根据权利要求6所述的一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置,其特征在于,所述浮动片(72)的中心能够沿固定环(71)的径向为转轴转动,所述浮动片(72)靠近固定环(71)一端通过齿纹轴(74)与固定环(71)可转动地连接,且所述齿纹轴(74)上方的一部分凸出到固定环(71)上表面上;
所述固定环(71)上表面还可转动地连接有平面齿圈(75),所述平面齿圈(75)下表面开设有齿纹,且该齿纹与齿纹轴(74)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置,其特征在于,所述浮动定位组件(7)中的固定环(71)两侧贯穿干容器(2)的侧壁连接到压力弹簧(11)中,所述压力弹簧(11)的另一端与支架(1)固定,所述压力弹簧(11)提供使固定环(71)靠近干容器(2)底部的压力。
9.根据权利要求8所述的一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置,其特征在于,所述固定环(71)与压力弹簧(11)连接处的底部通过复位液压杆(13)与支架(1)连接。
10.根据权利要求1所述的一种基于干湿法相结合的复合改性沥青混合装置,其特征在于,所述湿容器(3)内设有搅拌桨(31),所述搅拌桨(31)的搅拌转轴(9)贯穿进料筒(4)的顶部到干容器(2)上,所述干容器(2)的顶部固定有横梁(8),所述横梁(8)中心固定有驱动电机(10)以驱动搅拌转轴(9),所述湿容器(3)下方开设有出料口(32)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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