CN1142553A - 吸汗/排汗性能改善了的、含聚氨基甲酸乙酯纤维的纺织品及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种生产纤维或纺织品的方法，其中，把含有聚氨基甲酸乙酯纤维浸渍在水溶性羊毛蛋白质溶液中，选择性地把羊毛蛋白质吸附在聚氨基甲酸乙酯纤维上。

Description

吸汗/排汗性能改善了的、含 聚氨基甲酸乙酯纤维的纺织品 及其生产方法
本发明涉及纤维的改进或一种含聚氨基甲酸乙酯纤维的纺织品。更具体地说，它涉及一种生产方法，该方法用于改进纤维或纺织品在直接接触皮肤时因其疏水特性而产生的闷热感。
我们现有已进入越来越重视纺织品的功能特性如形态稳定性的时代。以连袜裤为代表的袜子是由疏水性合成纤维如尼龙、聚氨基甲酸乙酯等组成的，其直接接触皮肤时所产生的闷热感是一个大问题。即，当开始出汗时连袜裤与皮肤之间的湿度迅速增加。此外，即使停止出汗仍维持高湿度，因而产生不舒服的感觉。
迄今为止，一直是用无排水性的柔软剂和油类改善这一缺陷。但就疏水性纤维本身而言并未得到改善，而且也不能通过这种方法获得理想的吸水性能。也有人建议加入易溶于水的蛋白质如白明胶、胶原、丝胶蛋白等，以进一步改善其吸水性能。然而，用这种方法获得的制品存在不耐洗和没有舒适感的缺点；相反，在高湿状态下它还有湿热感。另外，还提出了一种目的不同于本发明的、将水溶性硬蛋白加入到连袜裤上的方法(日本专利申请特开平3-269172)。在该方法中，硬蛋白易溶于水中，因此会被高度水解，其肽的分子量会变得很小。因此，就吸汗性/排汗性而言，硬蛋白与前面所述的蛋白质并不太大的区别。
如上所述，在迄今为止所提出的方法中，用于产生吸水性的物质与皮肤最外面的成分(角质成分)明显不同。因此，很难获得良好的皮肤感觉。而且，很难把吸水成分加入，而且根本就没有顾及亲水性与疏水性之间的平衡。
本发明的目的是要提供一种包括聚氨基甲酸乙酯纤维的纤维或纺织品，这种纤维或纺织品具有类似于皮肤的吸汗/排汗性且穿着舒适，并提供一种生产上述制品的方法。
为了实现上述目的，向聚氨基甲酸乙酯中加入羊毛蛋白质，从而改善聚氨基甲酸乙酯纤维与皮肤的亲和力，并具有良好的吸汗性能，而且这种羊毛蛋白质与聚氨基甲酸乙酯纤维的亲和力高于与其它疏水纤维的亲和力，所述其它疏水纤维是指与聚氨基甲酸乙酯纤维一起加工的纱线或与聚氨基甲酸乙酯纤维混纺或混织的纤维，所述羊毛蛋白质选择性的吸附在聚氨基甲酸乙酯纤维上。
图1(a)至1(d)是说明羊毛蛋白质在聚氨基甲酸乙酯纤维和尼龙上的吸附状态的差别的电子显微照片。
图1(a)表示在纱线进行羊毛蛋白质吸附处理后的电子显微照片(无预处理：例2,550倍放大)。
图1(b)表示在对纱线进行羊毛蛋白质吸附处理后的电子显微照片(用脱乙酰的甲壳质预处理：例1,580倍放大)。
图1(c)表示图1(b)中的纱线在经过5次洗涤以后的电子显微照片(580倍放大)。
图1(d)是未处理过的纱线的电子显微照片(550倍放大)。
图2是羊毛蛋白的液相色谱曲线图，其中，(a)是本发明的水溶性羊毛蛋白质的液相色谱，(b)是一种分子量已知的蛋白质的液相色谱。
图3(A)和3(B)是袜子与皮肤之间的温度和湿度随时间变化的曲线图，作为穿着袜子时吸汗/排汗性的判断尺度。
图3(A)是在恒湿(75％RH)的条件下所得试验结果的曲线图，其中(a)是本发明(例3)，(b)是比较例2。
图3(B)是在恒温(25℃)条件下所得试验结果的曲线图，其中(a)是本发明(例3)，(b)是比较例2。
图4是本发明(例1)与比较例(比较例2)的纺织品的吸水速度比较曲线图，其中(a)是例1，(b)是比较例2。
图5是本发明(例3)与比较例(比较例2)的纺织品的平衡含水量的曲线图，其中(a)是例3，(b)是比较例2。
图6是本发明(例1)与比较例(比较例1和2)的纺织品的排汗性(干燥速度)的比较曲线图，其中(a)是例1，(b)是比较例1，而(c)是比较例2。
图7是用于说明一种排汗性测量方法的示意图。
图8是在穿着本发明(例3)的比较例(比较例2)的纺织品时表皮温度与衣物里温度之间的关系的比较曲线图，其中(a)是例3，(b)是比较例2。
图9是一个标准染色工艺的流程图(精练——着色——固色)。
本发明涉及包括其上吸附了羊毛蛋白质的聚氨基甲酸乙酯纤维的纤维或纺织制品。
更具体地说，本发明涉及上述纤维或纺织制品，其中，所述羊毛蛋白质是水溶性蛋白质，它是通过在含有一种具有较高浓度氧化剂的弱碱性液体介质中对羊毛进行氧化裂解而得到的。
另外，本发明还涉及一种生产纤维或纺织品的方法，该方法包括将含有聚氨基甲酸乙酯纤维的纤维或纺织品浸渍在水溶性羊毛蛋白质溶液中，使羊毛蛋白质有选择地吸附在聚氨基甲酸乙酯纤维上。
更具体地说，本发明涉及上述方法，其中含有聚氨基甲酸乙酯纤维的纤维或纺织品在放入水溶性蛋白质中浸渍之前，先浸渍在脱乙酰的甲壳压溶液中作预处理，或是把脱乙酰的甲壳质放入羊毛蛋白质溶液中。
本发明的特征如下：
(1)通过在聚氨基甲酸乙酯的表面吸附与皮肤的角质层相同或极为相似的羊毛蛋白质，使聚氨基甲酸乙酯纤维表面具有吸汗性和皮肤感。(2)通过有选择地仅在含有聚氨基甲酸乙酯纤维的纤维或纺织品，尤其是袜子的聚氨基甲酸乙酯纤维上吸附羊毛蛋白质，在作为其它组成成份的疏水成分的共同作用下，可以获得疏水性和亲水性平衡很好的优良的吸汗/透气性，因此提供一种含聚氨基甲酸乙酯的纺织品，尤其是袜子，这种产品无闷热感且穿着舒适。
通过采用按照在日本专利申请特开平4-126724和美国专利US-5,276,138中所公开的技术制备的羊毛蛋白质，可以实现本发明的上述特征，即，所述羊毛蛋白质是通过在含有较高浓度氧化剂的弱碱性液体介质中对羊毛进行氧化裂解所获得的水溶性蛋白质。
使用聚氨基甲酸乙酯纤维的袜子，是通过混织一种剩余型织物制成的，剩余型织物是利用由聚氨基甲酸乙酯纤维和尼龙或聚酯组成的处理过的纱线生产的，或由上述处理过的纱线和其它合成纤维(主要是尼龙或聚酯)生产。从图1中的扫描电子显微照片可以清楚的看到，当这种袜子被促使与羊毛蛋白质溶液接触时，这种蛋白质选择性地吸附在聚氨基甲酸乙酯纤维(电子显微照片上较粗的纤维)上而很少吸附在尼龙或聚酯纤维等其它材料上。
这种吸附的机理被假定为这样的：尼龙纤维的酰胺键是排列好的，以使相邻的分子链消除离子对，从而产生较致密的结构。因此，据认为酰胺键的表观阳离子性被破坏了，因此尼龙纤维与用于本发明的分子量较大的阴离子型蛋白质的相互作用较弱。另一方面，据认为聚氨基甲酸乙酯纤维没有酰胺键，而有氨基甲酸乙酯键，因此，其阳离子性未受破坏，与上述蛋白质有亲和力。因此，在本发明中所用的纱线以聚氨基甲酸乙酯纤维和尼龙的包芯花式纱线为较佳。
由此生产的含有羊毛蛋白质吸附的聚氨基甲酸乙酯纤维的纤维或纺织品具有如下的穿着舒适性。即，由于有具有吸水性的聚氨基甲酸乙酯纤维，这种产品能快速吸汗，而由于其它疏水纤维的毛细管作用又能加快排汗。就采用了聚氨基甲酸乙酯纤维的袜子而言，由于在穿着时发生的反复膨胀和收缩，使得吸水部分和疏水部分直接接触皮肤，因此，有效的实施了吸汗/排汗。
为了获得本发明的羊毛蛋白质，作为用于氧化降解羊毛的液体介质通常使用水和醇(例如甲醇、乙醇、丙醇等)，并可有选择的组合使用。
用于使这种液体介质呈弱碱性的pH调节剂的例子有：氨、碱金属氢氧化物、胺、碱金属碳酸盐等。可根据液体介质的种类和所采用的氧化剂，有选择地使用以上调节剂。
氧化剂的例子有过氧化物，如过氧化氢、过乙酸、过甲酸等。其中，以过氧化氢最为理想，它价廉且好处理，此外，在对羊毛做溶解处理之后的后处理易于进行，而且在加溶材料中无残留的有害成分。
氧化剂的浓度通常不低于20％，最好为25-35％。
羊毛的加溶因氧化剂的种类和浓度以及所用溶解介质的种类而异，加溶时间通常为0.1-1.0小时。例如，当使用用35％的过氧化氢和氨把pH调至约为8的处理过的水时，当羊毛被浸渍在里面以后，温度一般升高到大约100℃，加溶过程在1小时内完成，几乎没留下未溶解的材料。
在该生产过程中，胱氨酸被氧化裂解成磺基丙氨酸。磺基丙氨酸上所含的亚砜基作为蛋白质的溶解点，同时，它在阳离子功能团与成膜物质之间具有类离子键的亲和力。因此，可望被较牢固的吸附。根据该制备方法，角质蛋白质不会发生破碎性化学变化，因此，其氨基酸组成基本上与羊毛纤维相同。如在日本专利申请特开平5-70339中所公开的内容，还可将其用作化妆品组合物，因而无安全性问题。
如在日本专利申请特开平4-126724和美国专利US-5,276,138中所公开的，可以回收固体(粉末)纯羊毛蛋白质。不过，在本发明中，羊毛蛋白质可以以溶液形式使用，而且也不必以固体形式回收。基本上，还可以再溶解以粉末形式回收的蛋白质，以排除浪费问题。因此，在本发明中，羊毛蛋白质溶液是通过超滤技术制备的，该方法很容易从上面所公开的技术中发展而来。就是说，可在本发明中使用的羊毛蛋白质是通过稀释用水氧化裂解而获得的羊毛蛋白质水溶液，调pH，并采用超滤技术除去氧化剂残余物而制得的。液相色谱数据证实，所获得的羊毛蛋白质的分子量为几千至几十万道尔顿，其峰值约为30,000。
本发明是通过把所获得的蛋白质加在由聚氨基甲酸乙酯纤维组成的纺织品上而实现的。普遍使用的加入方法有浸轧法、浸渍法、吸附法等。对由聚氨基甲酸乙酯/尼龙组成的袜子来说，羊毛蛋白质的加入量(根据固体含量换算)通常占重量的0.1-5.0％。当加入量不足重量的0.1％时，吸水性效果不充分。另外，当加入量超过5％时，在整理步骤中会在袜子上产生定型线，这种线是不理想的。
在加入羊毛蛋白质之前先用一种化学品对聚氨基甲酸乙酯纤维进行处理以提高其阳离子性，可使得羊毛蛋白质在加入后的耐洗性提高。可用于这种预处理的化学品的例子有阳离子化剂、脱乙酰的甲壳质等。不过，为了用阳离子化剂进行阳离子化处理，有必要把处理溶液呈强碱性，但由于聚氨基甲酸乙酯纤维的物理特性会受到破坏，这种处理并非完美。最理想的预处理剂是脱乙酰的甲壳质。
在把待处理的纤维或纺织品浸渍在羊毛蛋白质溶液中之前，通过用一种预处理剂溶液对其进行浸泡而完成预处理剂的处理，然后照原样把它转移到羊毛蛋白质溶液中。然而，只要把待处理的产品浸渍在一种含脱乙酰的甲壳质和羊毛蛋白质的溶液中即可容易地获得预处理和蛋白质处理效果。脱乙酰的甲壳质本身可溶解在柠檬酸水溶液(pH3-4)中以形成一种水溶液。脱乙酰的甲壳质与羊毛蛋白质在溶液中形成细的悬浮物，因而使溶液浑浊。不过，把含聚氨基甲酸乙酯的袜子放在该溶液中，再加热至约50℃，浑浊的处理液就会变得完全透明，从而把它吸附在聚氨基甲酸乙酯纤维上。设想是上述悬浮物被破坏，并与聚氨基甲酸乙酯形成疏水键。然而其细节尚未明了。总之，通过预处理耐洗性变好了，而羊毛蛋白质有选择地附在聚氨基甲酸乙酯纤维上。
以重量计，预处理剂的量最好占聚氨基甲酸乙酯纤维量的1-10％，特别是2-7％(根据脱乙酰甲壳质的固体含量换算)。
通过用本发明的羊毛蛋白质和脱乙酰甲壳质处理，可使得纤维和纺织品具有抗菌特性。以本发明中所限定的量单独使用脱乙酰的甲壳质处理所获得的产品未表现出抗菌特性，但同时用羊毛蛋白质和脱乙酰蛋白质处理所获得的产品具有良好的抗菌特性。该机理的细节尚未明确，但据认为当在羊毛蛋白质和脱乙酰的甲壳质中含有很多氨基基团时便可获得抗菌特性。
本发明中所用的聚氨基甲酸乙酯是弹性纤维，在其分子链中有氨基甲酸乙酯键或氨基甲酸乙酯键与脲键，并称之为“斯潘德克斯”(Spandex)。这种纤维的生产是这样的：将一种嵌段共聚物溶解在合适的溶剂中，该共聚物具有这样的化学结构，它包括一个具有高熔点的硬片段和一个具有玻璃化温度低于室温的弹性软片段，然后再进行干纺或湿纺；或是原样把线性嵌段共聚物溶解，然后进行熔体纺丝。组成纤维的聚合物是利用具有低熔点、低玻璃化点的高分子量二醇、二异氰酸酯和作为主要原料。被称为链增长剂的低分子量双功能活性氢化合物生产的。作为高分子量二醇，可以采用聚酯二醇、聚醚二醇、聚碳酸酯二醇或它们的共聚物。另外，通常使用的二异氰酸酯有芳族二异氰酸酯如二异氰酸甲苯(TDI)，4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)等；脂族二异氰酸酯如1，6-己二异氰酸酯等；环脂族二异氰酸酯如异佛尔酮二异氰酸酯(isophoronediisocyanate)等。
上述聚氨基甲酸乙酯纤维很少单独使用，而是以加工过的纱线形式使用，如包芯花式纱线，其中，其它普通纤维，特别是尼龙或聚酯纤维螺旋地缠绕在聚氨基甲酸乙酯纤维上。这和加工过的纱线不仅可以单独使用，而且还可以与其它材料一起混织或混纺制成纺织品。就袜子而言，包芯花式纱线只能由尼龙制成。对混织或混纺来说，其它材料也只能由尼龙制成。
实施例：
下面的实施例对本发明进一步的详细说明。[羊毛蛋白质溶液的制备]
将脱脂并洗过的美利努羊毛纤维(20kg)浸入30％(重量)的过氧化氢水溶液(100L)中，该溶液的pH值由氨水调至8。10分钟后，自然地发生骤热并发泡，40分钟后，几乎所有羊毛纤维被完全溶解。经过滤除去不可溶的残余物，得到110L羊毛溶液。所得到的羊毛溶液用含有氢氧化钠和硫酸铵的水稀释得到1000L溶液(pH8.5)。然后，用具有小分子量3000的空心纤维膜进行超滤，得到200L羊毛溶液。通过超滤反复进行稀释和浓缩，以降低过氧化氢浓度。由于在上述稀释/浓缩操作中，蛋白质溶液容易以沉淀形式沉积，每次操作都要用氢氧化钠水溶液和硫酸铵溶液把pH调至7-9。最后，得到300L含有上述化学制品(残余过氧化氢的浓度约为：5mg/L)的蛋白质溶液。为了提高该溶液的储存稳定性，加入聚乙二醇非离子表面活性剂，并使其浓度为1g/L。
残余过氧化氢浓度小于约为5mg/L，大大低于其在成品纺织品中过氧化氢的正常含量，因此，不存在安全问题。
把最后获得的羊毛蛋白质的一部分加入酒精中，以使羊毛蛋白质成沉淀成固体粉状，回收沉淀物并将其溶解在0.1M的硼酸缓冲液(pH9)中。然后，用液相色谱法比较分子量已知的其它蛋白质，测得其分子量分布[测量装置：HPLC Superose，12HR 10/30柱，Farmacia Fine Chemical Co.生产]。结果是主要成分的分子量在几千至几十万范围内，其峰值在30,000附近，如图2所示。顺便说一下，作为分子量已知的蛋白质，可以采用Blue dextran 2000(分子量：2,000,000)，兔免疫球蛋白IgG(分子量：160,000)，牛血清白蛋白(BSA)(分子量：67,000)和α-胰凝乳蛋白酶(分子量：25,000)。[把羊毛蛋白质加到纺织品上]例1：
用具有以下说明的连袜裤作为纺织品。连袜裤裤子部分：30/30FTY(变形长丝纱)和50/-17FWN(毛型尼龙)的混织品，聚氨基甲酸酯纤维的混入比例：约8％。袜统部分：剩余型15/12-7F SCY(单色芯花式纱)，聚氨基甲酸酯纤维的混入比约为：25％。尼龙纱线：“Miracosmo”*(*注册商标)，由Toray有限公司生产。聚氨基甲酸乙酯纱线：“Opelon”*，Toray Du Pont有限公司生产。
用Over Mayer上染装置按常规方法对上述连袜裤(80kg)进行情练和染色(连续的染色流程图如图9所示)。在精练处理中，将连袜裤浸在精练剂如“Sunmorl”*X-24 3.5％OWF(从Nicca Kagaku Co.，Ltd获得)，并在98℃保持20分钟；用水洗4次，每次彻底更换洗涤用水；浸入含水染色助剂中(例如Sandogen*PLK(得自Sandoz)15％OWF，Clewat*N2(Teikoku kagaku K.K.)0.2％OWF和硫酸铵3％OWF)；然后再浸入染色溶液(例如Nylosen*(得自Sandoz)X％)；50分钟内加热至98℃并保持45分钟；洗涤4次，每次彻底更换新的洗涤水，加有0.3％OWF的甲酸水溶液；然后把染过的连裤袜浸入固色剂水溶液(例如芳族羟化磺酸酯，OK-U(Shichifuku Chemical Company LTD)5％OWF)，并把温度提高到80℃并保持20分钟，冷却，洗涤4次。另外，连袜裤用水洗涤并以1∶10的溶液比用脱乙酰的甲壳质溶液(由Koyo Chemical Co.，Ltd.生产的“Chitosan SK-10”溶液在柠檬酸水溶液中，制备成5％(重量)的水溶液pH3-4))(5％OWF)处理，在50℃保持30分钟。然后用离心脱水机除去废水，接着进行干燥。
将按上述方法用脱乙酰的甲壳质预处理过的连袜裤以1∶8的溶液比在转筒染色装置中，在室温下处理30分钟，该装置带有离心脱水机可以回收溶液，染色装置中盛有通过用水按1∶3的比例稀释上面制备的羊毛蛋白质溶液并添加8g/L柔软剂(“Evafanol*N-33”，由Nicca Kagaku Co.，Ltd)而制备的溶液。回收处理液并把连袜裤从染色装置中取出。连袜裤对处理溶液的吸收比例为25％(重量)。然后，再以0.8kg/cm2的蒸汽压力对连袜裤作10秒钟的蒸汽处理(使用Takatori Co.，Ltd生产的“TAS-150”)，接着在110℃由热空气干燥25秒得到成品。例2
按照与例1所述相同的方法，对连袜裤进行加入羊毛蛋白质的处理，不同之处是没有用脱乙酰的甲壳质的预处理。例3
按照与例1相同的方法对连袜裤(80kg)进行精练、染色并用一台Over Mayer染色装置进行固色处理。然后用水洗涤并用离心脱水机脱水。
然后，把水充入转筒染色装置中，以使染液比为1∶10，再把按例1方法制备的脱乙酰的甲壳质溶液和前面的羊毛蛋白质溶液(25％OWF和15％OWF，根据溶液换算)分别加进去，制成浑浊分散的处理溶液。此外，再把8％OWF的Evafanol*N-33作为柔软剂进去，并把经上述处理的连袜裤放进所得溶液中。温度以1℃/分的速度升高，在55℃对连袜裤作吸附处理30分钟。在处理过程中，从50℃开始浑浊分散的处理液的浊度下降。最后，该溶液变得完全透明，可以看到吸附状态。然后，对上述连袜裤进行脱水、蒸汽定型和干燥，以得到做过羊毛蛋白质加入处理的产品。例4
按照与例3相同的方法，只是用8％OWF的Tendre YOMOGI*-7(由Daiwa Kagaku Kogyo Co.，Ltd.生产)代替Evafanol*N-33作柔软剂，获得一种做过羊毛蛋白质加入处理的产品。例5
按照与例1相同的方法，用在例1中回收的羊毛蛋白质溶液反复处理连袜裤。比较例1
按照与例3相同的方法，只是没有脱乙酰的甲壳质处理和羊毛蛋白质处理，用仅含Evafanol*N-33作为柔软剂的处理溶液，获得一种做过羊毛蛋白质处理的产品。比较例2
按照与比较例1相同的方法，只是用一种由氨基改性的硅柔软剂“Nicca Silicone*AMZ-3”(由Nicca Kagaku Co.，Ltd生产)取代Evafanol*N-33作为柔软剂，对连袜裤做常规处理。比较例3
按照与例3相同的方法，只是不用羊毛蛋白质溶液，而是加入30％OWF的脱乙酰的甲壳质溶液，获得用脱乙酰的甲壳质处理过的连袜裤。[处理过连袜裤性能的测定]
(1)羊毛蛋白质的附着状态
用一台扫描电子显微镜观察例1和2所得袜子的袜筒部分的纱线表面。图1是其表面形状的电子显微照片。
图1(a)是表示纱线表面形状的电子显微照片，其中，加入了羊毛蛋白质，但没有用脱乙酰的甲壳质做预处理。图1(b)是表示纱线表面形状的电子显微照片，其中，在按例1方法脱乙酰的甲壳质进行预处理后加入羊毛蛋白质。图1(c)是对图1(b)中的纱线进行洗涤以后所得纱线表面形状的电子显微照片。图1(d)是未用羊毛蛋白质处理过的纱线表面形状的电子显示照片，用于比较。已经证实，通过例1和2的处理，羊毛蛋白质选择性地吸附在聚氨基甲酸乙酯纤维上，经脱乙酰的甲壳质预处理过的连袜裤在洗过以后再吸附羊毛蛋白质。
此外，对用在例5中回收的羊毛蛋白质溶液来说，已观察到用第5次回收的溶液处理过的纱线羊毛蛋白质吸附充分。
(2)闷热感测定
为了测定用本发明的羊毛蛋白质处理过的袜子的吸汗/排汗性能，在穿着连袜裤时用温度/湿度传感器测量皮肤与连袜裤之间气候。
以例3和比较例2的连袜裤作为样品。
结果见图3。图3(A)是在恒湿(70％RH)条件下的测试结果曲线图。图3(B)是在恒温条件下(25℃)的测试结果曲线图。
例3中处理过的产品表现出具有吸湿性的优点，但比较例2的连袜裤有闷热感。
(3)吸水性测定
为了证实因本发明的羊毛蛋白质处理而导致的吸水性的改进，按照Larose法测定吸水速度，采用由Kyowa Seiko Co.，Ltd制造的吸水测量装置KM350-P1ON。所得结果如图4所示。
将例1和比较例2(作对照)的连袜裤作为样品。
很明显，经本发明处理方法处理过的纺织品的吸水速度明显大于未经本发明处理方法处理的纺织品的吸水速度。
(4)吸水力测定
测定连袜裤在标准条件下(温度20℃，湿度65％)的平衡含水量。结果如图5所示。
本发明例3中的连袜裤的平衡含水量为5.0％(重量)，而比较例2中的连袜裤的平衡含水量为3.9％(重量)。这表明本发明的纺织品有较高的吸水力。
(5)吸水/排湿性测定
采用图7所示的装置，在温度维持在20℃(65％RH)的温度控制室里测定连袜裤的排湿性能。
将连袜裤装在一个夹持模上并拉伸至相同的大小，把得到的样品放置在形成于聚氯乙烯片材上的水珠(1cc，1g)上。随后立即测定随时间推移重量的减轻。这种重量的下降与吸附在袜子上的水分的排湿性有关，由曲线的斜率评价排湿性(排湿速度)。
如表1所示，例1的样品在吸水/扩散性能方面比较优越，而且如图6所示，其排水性也很优越。另一方面，比较例2的样品其吸湿/渗水性能较差(表1)，而且其排水性能也较差(图6)。比较例1的样品在吸湿/排湿性方面较好，但其排水速度不如例1的样品。如上所述，例1的连袜裤表现出良好的穿着感。
(6)耐洗性测定
采用源自JIS LO217 104的方法对在例1-5和比较例1-2中获得的连袜裤进行洗涤处理。采用在JIS L1018中所描述的滴水方法测定连袜裤在洗涤前、后的吸水性能。结果如表1所示。作为本发明纺织品的连袜裤(例1，3，4，和5)在洗涤处理后能快速吸水并快速扩散。例2中的连袜裤未用脱乙酰的甲壳质做预处理，在洗涤之前表现出良好的吸水性能和扩散性能，但在洗涤之后则不再具有吸水性能且偏于排水。比较例1的制品倾向于吸水，但其吸水性能与例1-5的制品相比较差。
                                 表1
        例1        例2        例3        例4       例5     比较例1         比较例2
未洗涤 洗涤过 未洗涤 洗涤过 未洗涤 洗涤过 未洗涤 洗涤过 未洗涤 洗涤过 未洗涤 洗涤过 未洗涤 洗涤过
刚开始滴水   ○   ○   ○ ×-△   ○   ◎   ○   ○   ○   ○   △   △   × ○
滴水30秒后 ◎ ◎ ◎ ×-△ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ △ △ ×-△ ×-△
洗涤条件：按照JISL0217104方法(10次)
    洗涤前后对连袜裤的测定
    [标准]
    ◎   ：水的扩散发生
    ○   ：水被快速吸时
    △   ：水易于被吸附
    ×-△：水易于被排斥
    ×   ：排斥水
(7)抗菌性测定
对例3的连袜裤(未洗过的产品，洗过5次的产品)和比较例3的连袜裤(未洗过的产品)的抗菌性进行比较。此外，将标准尼龙布用作未处理过的标准样品。抗菌性能的测定数据如表2所示。从表2可以看出，用本发明的羊毛蛋白质和脱乙酰的甲壳质处理过的制品即使在洗过之后仍表现出优良的抗菌性。
                                  表2
样品                                抗菌性
   活细菌细胞数的增加/减少比   活细菌细胞数的增加/减少值  活细菌细胞数的增加/减少比的差
例3(未洗过)     3.2×10-1     -0.5     3.6
例3(洗过5次)     4.0×10-1     -0.4     3.5
比较例3(未洗过)     7.9×102     2.9     0.2
未处理过的样品*     1.3×103     3.1     -
*将标准尼龙白布用作未处理过的样品[测定方法]Manual for processing effect evaluation testof product subjected to antibacterial/deodorizing工艺方法：测定活细菌细胞数的方法(纺织品卫生处理会议，1988)
将下面的细菌悬浮于灭过菌的液体肉汁汤中，并将0.2ml所得溶液(活细菌细胞数：约为410,000)接种在测试布片(0.2g)上。在37℃培养18小时后，将测试布片取出。测定培养前后测试布片上的活细菌细胞数，并用以下公式计算出活细菌细胞数的增加/减少比，增加/减少数值和增加/减少比的差。试验用细菌：金色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)ATCC6538P(IFO12732)测试用布片重量：0.2g培养温度/时间：37℃×18小时洗涤方法：按照JIS L0217，No.103(顺便提一下，采用一种中性洗涤剂“Monogen Uni”(P&G的合成洗涤剂))。
Figure A9511994300212
活细菌细胞数增加/减少比的差＝未经处理的样品活细菌细胞数增
                         加/减少值-处理过的样品活细菌
                         细胞数增加/减少值(8)保温和散热效果
分别测算出穿着例3和比较例2的连袜裤时衣物里的温度与皮肤表面温度之间的关系。测定的环境温度设定为26±1℃。在运动员穿着测试产品时装上一个测功率计，获得运动员穿着时表皮的温度并进行估价。结果如图8所示，在刚穿上时出汗很少，穿比较例2的产品(曲线(b)时的表面温度高于穿例3的产品(曲线(a)时的表皮温度。不过，当由于增加运动量而使出汗增多时，与比较例2相比，例3的产品表现出更大的散热效果。因此，由于下列原因，本发明的连袜裤是优良的。即，当较冷时出汗较少，因此，表皮温度不会因热效应而下降。另一方面，当较热时出汗多，因此，表皮温度因散热效应而下降。

Claims (8)

1.由聚氨基甲酸乙酯纤维组成的纤维或纺织品，其上吸附有羊毛蛋白质。
2.如权利要求1所述的纤维或纺织品，其特征在于所述羊毛蛋白质是通过在含有较高浓度的氧化剂的弱碱性液体介质中氧化裂解羊毛而获得的一种水溶性羊毛蛋白质。
3.如权利要求2所述的纤维或纺织品，其特征在于所说的氧化剂是过氧化氢。
4.如权利要求1、2或3所述的纺织品，包括连袜裤。
5.一种生产权利要求1-4中任一项所述纺织品的方法，包括把含有聚氨基甲酸乙酯纤维的纤维或纺织品浸渍在水溶性蛋白质溶液里，使羊毛蛋白质选择性地吸附在聚氨基甲酸乙酯纤维上。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于在把含有聚氨基甲酸乙酯纤维的纤维或纺织品浸在水溶性蛋白质溶液中之前先将其浸在脱乙酰的甲壳质溶液中进行预处理，或是将脱乙酰的甲壳质加在上述羊毛蛋白质溶液里。
7.如权利要求5或6所述的方法，其特征在于所述水溶性羊毛蛋白质是通过在含有较高浓度氧化剂的弱碱性液体介质中氧化裂解羊毛而获得的水溶性羊毛蛋白质。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于所述氧化剂是过氧化氢。
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