CN114195062A - 一种可折叠便携式提升器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可折叠便携式提升器，包括：主梁架、电动液压杆、升降大臂和升降小臂，所述主梁架底部一端设有可横向伸缩式梁架，所述可横向伸缩式梁架两侧设有可调节式前轮车梁组件，所述可横向伸缩式梁架中央顶部外壁设有电动液压杆，所述主梁架顶部之间设有升降大臂，所述升降大臂中央底部外壁与电动液压杆顶部一端连接，本发明采用机械化方案进行盖板的提升与搬运，提高作业效率，保证作业安全，同时，通过更换不同的套件，这种盖板提升器可以作为搬运小车使用，在作业现场装卸施工器材与设备，实现一机多用，可折叠便携式提升器在放置或搬运过程中，可以进行折叠存放，减小设备本身占用的空间。
Description
技术领域
本发明涉及电力施工技术领域，具体为一种可折叠便携式提升器。
背景技术
由于线路检查或者施工要求，经常需要揭开电井的盖板，进行施工作业。目前，电井盖板的提升与搬运，基本上是人力手工操作，不仅费时费力，而且具有一定的危险性。亟需一种可折叠便携式提升器，提高电力作业施工效率，保证作业安全，同时具有搬运工器具的作用，解决户外作业大型工器具的搬运问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可折叠便携式提升器，以解决上述背景技术中提出的电力施工时提升搬运作业基本上是人力手工操作，不仅费时费力，而且具有一定的危险性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可折叠便携式提升器，包括：主梁架、电动液压杆、升降大臂和升降小臂，所述主梁架底部一端设有可横向伸缩式梁架，所述可横向伸缩式梁架两侧设有可调节式前轮车梁组件，所述可横向伸缩式梁架中央顶部外壁设有电动液压杆，所述主梁架顶部之间设有升降大臂，所述升降大臂中央底部外壁与电动液压杆顶部一端连接，所述主梁架顶部之间位于升降大臂上方设有升降小臂，所述升降大臂与升降小臂一端设有升降臂固定架，所述吊钩架底部两侧设有可拆卸式升杆，所述可拆卸式升杆之间设有吊钩架，所述吊钩架内部两侧设有盖板吊钩，所述可横向伸缩式梁架一侧设有可拆卸式模块化电池组，所述主梁架底部两侧设有后轮支架组件。
进一步的，所述主梁架顶部一侧之间设有可折叠把手，所述主梁架顶部一侧设有接地线接头。
进一步的，所述后轮支架组件底部远离可横向伸缩式梁架一侧设有后万向轮，所述后轮支架组件底部靠近后万向轮一侧设有止动轮。
进一步的，所述可调节式前轮车梁组件远离可横向伸缩式梁架一端中部设有前轮。
进一步的，所述可横向伸缩式梁架整体呈U形，所述可横向伸缩式梁架由位于中央的横梁与位于两端的L型伸缩梁组成，所述可横向伸缩式梁架的L型伸缩梁通过螺钉固定插接在横梁内部，所述可横向伸缩式梁架的横梁与L型伸缩梁连接部位开设有若干通孔，所述可调节式前轮车梁组件一端插接在可横向伸缩式梁架的L型横梁内部并通过螺钉固定。
进一步的，所述升降臂固定架整体呈凸字形，所述升降臂固定架底部两侧与可拆卸时升杆连接部位设有方形钢管。
进一步的，所述吊钩架中部位于盖板吊钩连接部位开设有条形槽。
进一步的，所述可调节式前轮车梁组件两侧开设有若干通孔，所述可调节式前轮车梁组件内部位于前轮安装部位开设有轮槽。
进一步的，所述升降小臂为三角架型支臂。
进一步的，所述主梁架顶部两侧位于升降大臂以及升降小臂连接部位设有支撑耳。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置的主梁架、电动液压杆以及升降大臂，实现了在可折叠便携式提升器使用时，主梁架作为提升器的主要承重部件，连接各个设计模块，可折叠把手在主梁架的上方，可折叠把手其中一个固定的螺孔作为接地线接头。在主梁架的下方，装载着可拆卸式模块化电池组，方便在外场使用提升器时快速更换电池，并且可以进行拆卸，方便运输，在主梁架下方两侧，安装有可折叠的后轮支架组件，在不使用本设备时，后轮支架组件可以折叠与主梁架两侧的钢杆平齐，缩小设备整体体积，方便运输，后万向轮固定在后轮支架组件上，提升器工作的时候，在后万向轮前方的止动轮放下，防止提升器在起吊过程发生挪动，可横向伸缩式梁架与主梁架底部连接，可以进行横向的移动调节，可调节式前轮车梁组件连接在可横向伸缩式梁架上，进行纵向的伸缩调节，前轮固定在可调节式前轮车梁组件上。电动液压杆置于主梁架的中下方作为主要的升降提升动力，另一端连接在升降大臂上，与升降小臂形成连杆机构，共同完成货物的起降工作，升降大臂与升降小臂连接在升降臂固定架，可以完成对承载在可拆卸式升杆的大型工器具起降，涉及到电力井盖的提升作业中，配合盖板吊钩和吊钩架进行工作，盖板吊钩可以在吊钩架上调节间距，以适应不同型号的电力井盖，采用机械化方案进行盖板的提升与搬运，提高作业效率，保证作业安全，同时，通过更换不同的套件，这种盖板提升器可以作为搬运小车使用，在作业现场装卸施工器材与设备，实现一机多用，可折叠便携式提升器在放置或搬运过程中，可以进行折叠存放，减小设备本身占用的空间。
附图说明
图1为本发明整体轴测图；
图2为本发明整体***图；
图3为本发明整体主视图；
图4为本发明整体右视图；
图5为本发明整体俯视图；
图6为本发明整体折叠状态轴测图；
图7为本发明整体折叠状态主视图。
图中：1-主梁架；101-接地线接头；102-可折叠把手；2-可拆卸式模块化电池组；3-后轮支架组件；301-后万向轮；302-止动轮；4-可调节式前轮车梁组件；401-前轮；5-可横向伸缩式梁架；6-电动液压杆；7-可拆卸式升杆；8-盖板吊钩；9-吊钩架；10-升降臂固定架；11-升降大臂；12-升降小臂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可折叠便携式提升器，包括：主梁架1、电动液压杆6、升降大臂11和升降小臂12，主梁架1底部一端焊接有可横向伸缩式梁架5，可横向伸缩式梁架5两侧插接有可调节式前轮车梁组件4，可横向伸缩式梁架5中央顶部外壁通过铰链转动连接有电动液压杆6，主梁架1顶部之间通过转轴转动连接有升降大臂11，升降大臂11中央底部外壁与电动液压杆6顶部一端通过铰链连接，主梁架1顶部之间位于升降大臂11上方通过转轴转动连接有升降小臂12，升降大臂11与升降小臂12一端通过转轴转动连接有升降臂固定架10，吊钩架9底部两侧通过螺钉固定连接有可拆卸式升杆7，可拆卸式升杆7之间插接有吊钩架9，吊钩架9内部两侧卡接有盖板吊钩8，可横向伸缩式梁架5一侧卡接有可拆卸式模块化电池组2，主梁架1底部两侧通过转销转动连接有后轮支架组件3。
主梁架1顶部一侧之间通过螺钉固定连接有可折叠把手102，主梁架1顶部一侧卡接有接地线接头101，后轮支架组件3底部远离可横向伸缩式梁架5一侧通过螺钉固定连接有后万向轮301，后轮支架组件3底部靠近后万向轮301一侧通过螺钉固定连接有止动轮302，可调节式前轮车梁组件4远离可横向伸缩式梁架5一端中部通过转轴转动连接有前轮401。
进一步的，可横向伸缩式梁架5整体呈U形，可横向伸缩式梁架5由位于中央的横梁与位于两端的L型伸缩梁组成，可横向伸缩式梁架5的L型伸缩梁通过螺钉固定插接在横梁内部，可横向伸缩式梁架5的横梁与L型伸缩梁连接部位开设有若干通孔，可调节式前轮车梁组件4一端插接在可横向伸缩式梁架5的L型横梁内部并通过螺钉固定。
升降臂固定架10整体呈凸字形，升降臂固定架10底部两侧与可拆卸时升杆7连接部位焊接有方形钢管，吊钩架9中部位于盖板吊钩8连接部位开设有条形槽。
可调节式前轮车梁组件4两侧开设有若干通孔，可调节式前轮车梁组件4内部位于前轮401安装部位开设有轮槽，升降小臂12为三角架型支臂，主梁架1顶部两侧位于升降大臂11以及升降小臂12连接部位焊接有支撑耳。
工作原理：在可折叠便携式提升器使用时，主梁架1作为提升器的主要承重部件，连接各个设计模块，可折叠把手102在主梁架1的上方，可折叠把手102其中一个固定的螺孔作为接地线接头101。在主梁架1的下方，装载着可拆卸式模块化电池组2，方便在外场使用提升器时快速更换电池，并且可以进行拆卸，方便运输，在主梁架1下方两侧，安装有可折叠的后轮支架组件3，在不使用本设备时，后轮支架组件3可以折叠与主梁架1两侧的钢杆平齐，缩小设备整体体积，方便运输。
后万向轮301固定在后轮支架组件3上，提升器工作的时候，在后万向轮301前方的止动轮302放下，防止提升器在起吊过程发生挪动，可横向伸缩式梁架5与主梁架1底部连接，可以进行横向的移动调节，可调节式前轮车梁组件4连接在可横向伸缩式梁架5上，进行纵向的伸缩调节，前轮401固定在可调节式前轮车梁组件4上。电动液压杆6置于主梁架1的中下方作为主要的升降提升动力，另一端连接在升降大臂11上，与升降小臂12形成连杆机构，共同完成货物的起降工作，升降大臂11与升降小臂12连接在升降臂固定架10，可以完成对承载在可拆卸式升杆7的大型工器具起降，涉及到电力井盖的提升作业中，配合盖板吊钩8和吊钩架9进行工作，盖板吊钩8可以在吊钩架9上调节间距，以适应不同型号的电力井盖，采用机械化方案进行盖板的提升与搬运，提高作业效率，保证作业安全，同时，通过更换不同的套件，这种盖板提升器可以作为搬运小车使用，在作业现场装卸施工器材与设备，实现一机多用，可折叠便携式提升器在放置或搬运过程中，可以进行折叠存放，减小设备本身占用的空间。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可折叠便携式提升器，包括：主梁架（1）、电动液压杆（6）、升降大臂（11）和升降小臂（12），其特征在于：所述主梁架（1）底部一端设有可横向伸缩式梁架（5），所述可横向伸缩式梁架（5）两侧设有可调节式前轮车梁组件（4），所述可横向伸缩式梁架（5）中央顶部外壁设有电动液压杆（6），所述主梁架（1）顶部之间设有升降大臂（11），所述升降大臂（11）中央底部外壁与电动液压杆（6）顶部一端连接，所述主梁架（1）顶部之间位于升降大臂（11）上方设有升降小臂（12），所述升降大臂（11）与升降小臂（12）一端设有升降臂固定架（10），所述吊钩架（9）底部两侧设有可拆卸式升杆（7），所述可拆卸式升杆（7）之间设有吊钩架（9），所述吊钩架（9）内部两侧设有盖板吊钩（8），所述可横向伸缩式梁架（5）一侧设有可拆卸式模块化电池组（2），所述主梁架（1）底部两侧设有后轮支架组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种可折叠便携式提升器，其特征在于：所述主梁架（1）顶部一侧之间设有可折叠把手（102），所述主梁架（1）顶部一侧设有接地线接头（101）。
3.根据权利要求1所述的一种可折叠便携式提升器，其特征在于：所述后轮支架组件（3）底部远离可横向伸缩式梁架（5）一侧设有后万向轮（301），所述后轮支架组件（3）底部靠近后万向轮（301）一侧设有止动轮（302）。
4.根据权利要求1所述的一种可折叠便携式提升器，其特征在于：所述可调节式前轮车梁组件（4）远离可横向伸缩式梁架（5）一端中部设有前轮（401）。
5.根据权利要求1所述的一种可折叠便携式提升器，其特征在于：所述可横向伸缩式梁架（5）整体呈U形，所述可横向伸缩式梁架（5）由位于中央的横梁与位于两端的L型伸缩梁组成，所述可横向伸缩式梁架（5）的L型伸缩梁通过螺钉固定插接在横梁内部，所述可横向伸缩式梁架（5）的横梁与L型伸缩梁连接部位开设有若干通孔，所述可调节式前轮车梁组件（4）一端插接在可横向伸缩式梁架（5）的L型横梁内部并通过螺钉固定。
6.根据权利要求1所述的一种可折叠便携式提升器，其特征在于：所述升降臂固定架（10）整体呈凸字形，所述升降臂固定架（10）底部两侧与可拆卸时升杆（7）连接部位设有方形钢管。
7.根据权利要求1所述的一种可折叠便携式提升器，其特征在于：所述吊钩架（9）中部位于盖板吊钩（8）连接部位开设有条形槽。
8.根据权利要求4所述的一种可折叠便携式提升器，其特征在于：所述可调节式前轮车梁组件（4）两侧开设有若干通孔，所述可调节式前轮车梁组件（4）内部位于前轮（401）安装部位开设有轮槽。
9.根据权利要求1所述的一种可折叠便携式提升器，其特征在于：所述升降小臂（12）为三角架型支臂。
10.根据权利要求1所述的一种可折叠便携式提升器，其特征在于：所述主梁架（1）顶部两侧位于升降大臂（11）以及升降小臂（12）连接部位设有支撑耳。
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