CN114109876B - 送风装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供送风装置，该送风装置具有：动叶片，其能够以沿上下方向延伸的中心轴线为中心进行旋转；马达，其使所述动叶片旋转；壳体，其包围所述动叶片和所述马达；以及基板，其配置在比所述壳体的周壁部靠径向内侧的位置，所述壳体具有：保持部，其设置在比所述动叶片靠下方的位置，对所述马达进行保持；以及所述周壁部，其呈以所述中心轴线为中心的筒状，从所述保持部的径向外端部向上方延伸，其特征在于，所述周壁部具有从所述周壁部的上端部向下方凹陷的周壁凹部，该周壁凹部将比所述周壁部靠径向内侧的空间和比所述周壁部靠径向外侧的空间连起来，所述基板与所述周壁凹部在径向上对置。

Description

送风装置

本申请是申请号为201911309937.6、申请日为2019年12月18日、发明名称为“送风装置”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及送风装置。

背景技术

以往，公知有通过马达使动叶片旋转而进行送风的送风装置。为了使动叶片更高速地旋转以增加送风装置的送风量，需要增加马达的驱动电流，但搭载于马达内的基板上的电子部件和定子的线圈部等的温度会上升。因此，提出了通过使空气流入马达内部而对马达内的电子部件和线圈部等进行冷却的技术。

例如，日本特开平4-36098号公报的马达风扇通过风扇叶片的旋转而在定子框架与转子框架之间的间隙产生负压。由此，空气通过在转子框架的底壁部设置的空气流入通路而流入马达内。另外，为了改变产生负压的上述间隙的宽度尺寸，在马达的定子框架的周壁部的端部形成有凹部。

专利文献1：日本特开平4-36098号公报

这里，当在周壁部形成有凹部时，通过动叶片的旋转被送出而在周壁部的径向外侧流动的气流的一部分与凹部的内表面接触，或者由于凹部的内外的压力差而穿过该凹部、流入周壁部的内部。此时，有可能由于凹部的内表面附近的气流的紊乱而导致在凹部产生噪声。

发明内容

本发明的目的在于，提供能够抑制产生因气流流入周壁凹部内而引起的噪声的送风装置。

本发明的例示的送风装置具有：动叶片，其能够以沿上下方向延伸的中心轴线为中心进行旋转；马达，其使所述动叶片旋转；以及壳体，其包围所述动叶片和所述马达。所述壳体具有保持部和周壁部。所述保持部设置在比所述动叶片靠下方的位置，对所述马达进行保持。所述周壁部呈以所述中心轴线为中心的筒状，从所述保持部的径向外端部向上方延伸。所述周壁部具有周壁凹部。所述周壁凹部从所述周壁部的上端部向下方凹陷，并且将比所述周壁部靠径向内侧的空间和比所述周壁部靠径向外侧的空间连起来。所述周壁凹部具有朝向与所述动叶片的旋转方向为相反方向的周向一方的第1周面。所述第1周面随着从所述周壁凹部的上端朝向下方而向周向一方延伸。

根据本发明的例示的送风装置，能够提供能够抑制因气流流入周壁凹部内而产生噪声的送风装置。

附图说明

图1A是实施方式的送风装置的立体图。

图1B是实施方式的送风装置的剖视图。

图2是壳体的立体图。

图3A是示出第1例的周壁凹部的立体图。

图3B是示出第2例的周壁凹部的立体图。

图4A是示出第1例的其他结构的周壁凹部的立体图。

图4B是示出第2例的其他结构的周壁凹部的立体图。

图5A是示出第1例的第1变形例的周壁凹部的立体图。

图5B是示出第2例的第1变形例的周壁凹部的立体图。

图6A是示出第1例的第2变形例的周壁凹部的立体图。

图6B是示出第2例的第2变形例的周壁凹部的立体图。

图7A是示出第1例的第3变形例的周壁凹部的立体图。

图7B是示出第1例的第3变形例的其他结构的周壁凹部的立体图。

标号说明

100：送风装置；101：吸气口；102：排气口；1：叶轮；11：动叶片；12：叶轮基座；121：基座盖部；122：基座筒部；2：马达；20：轴；21：转子；211：轴保持架；212：保持部件；2121：转子盖部；2122：转子筒部；213：磁铁部；22：定子；221：定子铁芯；222：绝缘件；223：线圈部；3：壳体；31：壳体筒部；32：静叶片；33：保持部；331：托架；3310：中央孔；332：保持筒部；34：轴承保持架；341：轴承；35：周壁部；4：基板；41：电子部件；5、5a、5b、5c、5d、5e、5f、5g、5h：周壁凹部；51a、51b、51c、51d、51e、51f、51g、51h、51i、51j：第1周面；511e、511f、511g、511h、511i、511j：第1区域面；512e、512f、512g、512h、512i、512j：第2区域面；513i、513j：第3区域面；52a、52b、52e、52f、52g、52h、51i、51j：第2周面；521i、521j：第4区域面；522i、522j：第5区域面；523i、523j：第6区域面；CA：中心轴线；Rb：周向一方；Rd：旋转方向。

具体实施方式

以下参照附图对例示的实施方式进行说明。

另外，在本说明书中，在送风装置100中，将与中心轴线CA平行的方向称为“轴向”。将轴向中的从后述的静叶片32朝向动叶片11的方向称为“上方”，将从动叶片11朝向静叶片32的方向称为“下方”。在各个结构要素中，将上方的端部称为“上端部”，将轴向上的上端部的位置称为“上端”。而且，将下方的端部称为“下端部”，将轴向上的下端部的位置称为“下端”。另外，在各个结构要素的表面中，将朝向上方的面称为“上表面”，将朝向下方的面称为“下表面”。

将与中心轴线CA垂直的方向称为“径向”。将径向中的接近中心轴线CA的方向称为“径向内侧”，将远离中心轴线CA的方向称为“径向外侧”。在各个结构要素中，将径向内侧的端部称为“径向内端部”，将径向上的径向内端部的位置称为“径向内端”。而且，将径向外侧的端部称为“径向外端部”，将径向上的径向外端部的位置称为“径向外端”。另外，在各个结构要素的侧面中，将朝向径向内侧的侧面称为“径向内侧面”，将朝向径向外侧的侧面称为“径向外侧面”。

将动叶片11以中心轴线CA为中心进行旋转的方向称为“周向”。将周向中的动叶片11以中心轴线CA为中心进行旋转的方向称为“旋转方向Rd”，将与旋转方向Rd相反的方向称为“周向一方Rb”。另外，有时将旋转方向Rd称为“周向另一方”。在各个结构要素中，将周向的端部称为“周向端部”，将周向上的周向端部的位置称为“周向端”。将周向一方Rb的端部称为“周向一端部”，将周向上的周向一端部的位置称为“周向一端”。而且，将周向另一方Rd的端部称为“周向另一端部”，将周向上的周向另一端部的位置称为“周向另一端”。另外，在各个结构要素的侧面中，将朝向周向的面称为“周向侧面”。而且，将朝向周向一方Rb的侧面称为“周向一侧面”，将朝向周向另一方Rd的侧面称为“周向另一侧面”。

另外，在本说明书中，“环状”除了包含在以中心轴线CA为中心的周向的整周范围内无切缝并且连续地连在一起的形状以外，也包含在以中心轴线CA为中心的整周的一部分具有切缝的圆弧状。

另外，上述的方向、部位、位置以及面等名称以及上述的“环状”的定义是在本说明书的说明中使用的名称和形状的定义，并不限定组装于实际的设备的情况下的名称和形状。

另外，在本说明书中，在方位、线以及面中的任意一方与其他任意一方的位置关系中，“平行”不仅包含两者无论延长到哪都完全不相交的状态，也包含实质上平行的状态。另外，“垂直”和“正交”分别不仅包含两者相互以90度相交的状态，也包含实质上垂直的状态和实质上正交的状态。即，“平行”、“垂直”以及“正交”分别包含两者的位置关系存在不脱离本发明的主旨的程度的角度偏移的状态。

另外，在方位、线以及面中的任意一方与其他任意一方相交并且两者所成的角度不是90度的情况下，表达为两者以锐角相交。另外，从几何学的观点出发，该表达当然与两者以钝角相交的情况同义。

＜1.实施方式＞

图1A是示出实施方式的送风装置100的立体图。图1B是示出实施方式的送风装置100的剖视图。另外，图1B示出了用包含中心轴线CA的平面假想地切断送风装置100的情况下的截面构造。

＜1-1.送风装置＞

实施方式的送风装置100是轴流风扇，将在吸气口101抽吸的空气从排气口102向下方送出。如图1A和图1B所示，送风装置100具有叶轮1、马达2、壳体3以及基板4。

＜1-1-1.叶轮＞

叶轮1安装于马达2的后述的转子21。叶轮1具有动叶片11和有盖筒状的叶轮基座12。

动叶片11设置于叶轮基座12。动叶片11能够以沿上下方向延伸的中心轴线CA为中心进行旋转。送风装置100具有动叶片11。叶轮基座12具有基座盖部121和基座筒部122。基座盖部121呈环状，从马达2的后述的转子21的轴保持架211向径向外侧扩展。另外，基座筒部122从基座盖部121的径向外端部向下方延伸。

动叶片11设置于基座筒部122的径向外侧面。更具体而言，在径向上，动叶片11从基座筒部122的径向外侧面朝向径向外侧延伸。另外，不限于本实施方式的例示，动叶片11也可以是转子21的一部分。在这种情况下，动叶片11例如可以设置于转子21的后述的保持部件212的径向外侧面。

在轴向上，动叶片11随着朝向上方而朝向旋转方向Rd延伸。动叶片11通过马达2的驱动而以中心轴线CA为中心向旋转方向Rd旋转，由此送出气流。该气流在以中心轴线CA为中心沿旋转方向Rd回旋的同时向下方流动。

＜1-1-2.马达＞

马达2使动叶片11旋转。如上所述，送风装置100具有马达2。如图2所示，马达2具有轴20、转子21以及定子22。

轴20是转子21的旋转轴，支承转子21，能够以中心轴线CA为中心与转子21一同旋转。另外，不限于本实施方式的例示，轴20也可以是安装于定子22的固定轴。另外，在轴20为固定轴的情况下，在转子21与轴20之间设置有轴承(未图示)。

转子21能够以中心轴线CA为中心与动叶片11一同旋转。转子21具有轴保持架211、磁铁部213以及有盖筒状的保持部件212。轴保持架211呈环状，安装于轴20的上端部。轴保持架211的径向内端部固定于轴20的径向外侧面。保持部件212具有转子盖部2121和转子筒部2122。转子盖部2121呈环状，从轴保持架211向径向外侧扩展。转子筒部2122从转子盖部2121的径向外端部向下方延伸。叶轮基座12安装于保持部件212。转子盖部2121与基座盖部121连接。转子筒部2122的径向外侧面与基座筒部122的径向内侧面连接。磁铁部213被转子筒部2122的径向内侧面保持。磁铁部213配置在比定子22靠径向外侧的位置，与定子22的径向外侧面在径向上隔着间隔而对置。

定子22呈以中心轴线CA为中心的环状。在驱动马达2时，定子22使转子21旋转。定子22具有定子铁芯221、绝缘件222以及线圈部223。定子铁芯221是以中心轴线CA为中心的环状的磁性体，在本实施方式中是将多个板状的电磁钢板层叠而成的层叠体。定子铁芯221的径向内端部固定于壳体3的后述轴承保持架34的径向外侧面。定子铁芯221的径向外侧面与磁铁部213在径向上隔着间隔而对置。绝缘件222是使用了树脂材料等的电绝缘部件，覆盖定子铁芯221的至少一部分。线圈部223是将导线隔着绝缘件222卷绕于定子铁芯221的卷线部件。

＜1-1-3.壳体＞

接下来，参照图1A至图2对壳体3进行说明。图2是壳体3的立体图。

壳体3包围动叶片11和马达2。如上所述，送风装置100具有壳体3。壳体3具有壳体筒部31、保持部33、筒状的轴承保持架34、周壁部35以及多个静叶片32。

壳体筒部31沿轴向延伸。在壳体筒部31的上端部设置有吸气口101。在壳体筒部31的下端部设置有排气口102。壳体筒部31在内部收纳有叶轮1、马达2、静叶片32、保持部33以及周壁部35。

静叶片32从保持部33向径向外侧延伸，并与壳体筒部31连接。换言之，静叶片32的径向内端部与保持部33的径向外侧面连接。静叶片32的径向外端部与壳体筒部31的径向内侧面连接。在轴向上，静叶片32配置在比动叶片11靠下方的位置，随着朝向下方而朝向动叶片11的旋转方向Rd延伸。沿径向观察时，静叶片32与动叶片11向相反方向倾斜。

保持部33设置在比动叶片11靠下方的位置，对马达2进行保持。如上所述，壳体3具有保持部33。保持部33经由静叶片32被壳体筒部31支承。保持部33具有托架331和保持筒部332。托架331呈包围中心轴线CA的环状，配置在比叶轮1和马达2靠下方的位置。托架331的径向外侧面与静叶片32的径向内端部连接。保持筒部332呈沿轴向延伸的筒状，从托架331的径向内端部向上方延伸。在托架331的中央部设置有中央孔3310。该中央孔3310沿轴向贯通托架331，与保持筒部332的内部连通。在中央孔3310和保持筒部332的内部贯穿***有轴承保持架34。轴承保持架34的下端部与中央孔3310的径向内侧面和保持筒部332的径向内侧面连接。

轴承保持架34呈沿轴向延伸的筒状，被托架331和保持筒部332支承。轴承保持架34对定子22进行保持。定子铁芯221固定于轴承保持架34的径向外侧面。轴20贯穿***于轴承保持架34的内部。另外，轴承341设置于轴承保持架34的径向内侧面。轴承保持架34经由轴承341对轴20进行支承，使得该轴20能够旋转。另外，轴承341在本实施方式中是球轴承，但不限于该例示，例如也可以是套筒轴承等。

周壁部35呈以中心轴线CA为中心的筒状，从保持部33的径向外端部向上方延伸。如上所述，壳体3具有周壁部35。周壁部35具有周壁凹部5。周壁凹部5从该周壁部35的上端部向下方凹陷。另外，周壁凹部5将比周壁部35靠径向内侧的空间和比周壁部35靠径向外侧的空间连起来。在本实施方式中，周壁凹部5是设置于周壁部35的上端部的所谓的切口。

周壁凹部5在周向上设置有多个。在本实施方式中，如图2所示，在周向上相邻的周壁凹部5的间隔各不相同。通过在周向上不均匀地设置周壁凹部5，当动叶片11沿旋转方向Rd通过各个周壁凹部5时，在各个周壁凹部5产生的声音的相位错开。因此，能够减少由于这些声音重合而呈脉状产生的噪声。但是，不限于该例示，周壁凹部5也可以在周向上均匀配置。即，在周向上相邻的周壁凹部5的间隔也可以分别相同。

＜1-1-4.基板＞

接下来，基板4与线圈部223的导线的端部以及引出到壳体3的外部的连接线(省略图示)电连接。在轴向上，基板4配置在比马达2(除了绝缘件222的下部以外)和叶轮1靠下方并且比壳体3的托架331靠上方的位置。另外，在径向上，基板4配置在比壳体3的周壁部35靠径向内侧并且比壳体3的保持筒部332和轴承保持架34靠径向外侧的位置。

基板4具有电子部件41。如上所述，送风装置100具有基板4。电子部件41配置在比周壁部35靠径向内侧的位置。另外，电子部件41配置在比托架331靠上方的位置。电子部件41与周壁凹部5在径向上对置，因此穿过周壁凹部5而流入到比周壁部35靠径向内侧的空间的气流易于与电子部件41接触。因此，能够利用该气流对电子部件41进行冷却。

＜1-2.周壁凹部＞

接下来，对周壁凹部5的结构进行说明。图3A是示出第1例的周壁凹部5a的立体图。图3B是示出第2例的周壁凹部5b的立体图。另外，在图3A和图3B中，从径向并且上方观察动叶片11和周壁凹部5a、5b。

如图3A和图3B所示，第1例和第2例的周壁凹部5a、5b具有第1周面51a、51b。第1周面51a、51b是朝向与动叶片11的旋转方向Rd为相反方向的周向一方Rb的周向一侧面。第1周面51a、51b随着从周壁凹部5a、5b的上端朝向下方而向周向一方Rb延伸。

周壁凹部5a、5b的第1周面51a、51b朝向与动叶片11的旋转方向Rd相反的方向，随着从周壁凹部5a、5b的上端朝向下方而向该相反方向延伸，因此，与第1周面51a、51b接触的气流易于沿着第1周面51a、51b顺畅地流动。因此，能够抑制气流在第1周面51a、51b附近紊乱。因此，能够抑制因气流流入周壁凹部5a、5b内而产生噪声。

而且，使用了模具来成型壳体3变得容易。例如，即使不使用复杂构造的模具，通过在成型时沿上下拆卸模具，也能够形成周壁凹部5a、5b的第1周面51a、51b。

另外，如图3A和图3B所示，周壁凹部5a、5b还具有第2周面52a、52b。第2周面52a、52b是朝向与动叶片11的旋转方向Rd为相同方向的周向另一方Rd的周向另一侧面。第2周面52a、52b随着从周壁凹部5a、5b的上端朝向下方而从周向一方Rb向周向另一方Rd延伸。

周壁凹部5a、5b的第2周面52a、52b朝向动叶片11的旋转方向Rd，随着从周壁凹部5a、5b的上端朝向下方而向该旋转方向Rd延伸，因此，在第2周面52a、52b附近，穿过周壁凹部5a、5b向径向内侧流动的气流易于沿着第2周面52a、52b顺畅地流动。因此，能够抑制气流在第2周面52a、52b附近紊乱。因此，能够抑制因气流流入周壁凹部5a、5b内而产生噪声。

而且，使用了模具来成型壳体3变得容易。例如，即使不使用复杂构造的模具，通过在成型时沿上下拆卸模具，也能够形成周壁凹部5a、5b的第2周面52a、52b。

另外，在第1例和第2例中，第1周面51a、51b分别是本发明的“第1周面”的一例。第2周面52a、52b分别是本发明的“第2周面”的一例。

＜1-2-1.第1例＞

如图3A所示，在第1例中，第1周面51a和第2周面52a是在周向上相互向相反方向倾斜的平面。第1周面51a的下端部与第2周面52a的下端部连接。即，第1例的周壁凹部5a是所谓的V字状的切口。

如图3A所示，第1周面51a的倾斜方向是与第1周面51a的法线方向和径向垂直的方向。第1周面51a的倾斜方向相对于轴向所成的锐角θa的大小优选大于动叶片11相对于轴向所成的锐角θr的大小。另外，第1周面51a的锐角θa是第1周面51a相对于轴向的倾斜角度。另外，动叶片11的锐角θr是所谓的螺纹升角。锐角θr是沿径向观察时连结动叶片11的正压面的径向内端部的上端和动叶片11的正压面的径向外端部的下端的假想直线相对于轴向所成的锐角。由于第1周面51a的锐角θa大于动叶片11的锐角θr，因此与第1周面51a接触的气流易于沿着第1周面51a更顺畅地流动。因此，能够进一步抑制因气流流入周壁凹部5a内而产生噪声。但是，不限于该例示，也可以是θa≤θr。

另外，在图3A中，换言之，第1周面51a随着从周壁凹部5a的下端朝向上方而从周向一方Rb向周向另一方Rd延伸。在第1例中，第1周面51a是随着朝向上方而向周向另一方Rd倾斜的平面。通过第1周面51a采用上述那样的平面，能够进一步增大第1周面51a的锐角θa，并且进一步扩大沿径向观察到的周壁凹部5a的开口面积。因此，能够使更多的气流穿过周壁凹部5a而流到比周壁部35靠径向内侧的位置，从而利用该气流对马达2的定子22和搭载于基板4的电子部件41等进行冷却。

另外，在图3A中，换言之，第2周面52a从周壁凹部5a的下端延伸。在第1例中，第2周面52a是随着朝向上方而向周向一方Rb倾斜的平面。通过第2周面52a采用上述那样的平面，能够进一步增大第2周面52a的锐角ψa，并且进一步扩大沿径向观察到的周壁凹部5a的周向的开口面积。因此，能够使更多的气流穿过周壁凹部5a而流到比周壁部35靠径向内侧的位置，从而利用该气流对马达2的定子22和搭载于基板4的电子部件41等进行冷却。

＜1-2-2.第2例＞

如图3B所示，第2例的周壁凹部5b是沿径向观察时为弧形形状的切口。另外，该弧形状例如可以为半圆形状，但优选为中心角不到180度的圆弧形状。第1周面51b和第2周面52b分别在沿径向观察时为弧形形状，相互向周向上的相反方向弯曲。

第1周面51b的下端部优选平滑地与第2周面52b的下端部连接。即，第1周面51b的下端处的该第1周面51b的切线优选与第2周面52b的下端处的该第2周面52b的切线平行。

如图3B所示，在整个第1周面51b中，第1周面51b的倾斜方向是与第1周面51b的法线方向和径向垂直的方向。第1周面51b的倾斜方向相对于轴向所成的锐角的大小优选大于动叶片11相对于轴向所成的锐角θr的大小。另外，第1周面51b的倾斜方向是第1周面51b上的各点的第1周面51b的切线所延伸的方向。第1周面51b的倾斜方向相对于轴向所成的锐角是整个第1周面51b中的该切线相对于轴向的倾斜角度，包含第1周面51b的上端处的锐角θb。另外，如上所述，动叶片11的锐角θr是所谓的螺纹升角。由于整个第1周面51b中的上述锐角大于动叶片11的锐角θr，因此与第1周面51b接触的气流易于沿着第1周面51b更顺畅地流动。因此，能够进一步抑制因气流流入周壁凹部5b内而产生噪声。但是，不限于该例示，也可以是，在第1周面51b的至少一部分，第1周面51b的倾斜方向相对于轴向所成的锐角的大小为动叶片11的锐角θr的大小以下。

另外，换言之，第1周面51b随着从周壁凹部5b的下端朝向上方而从周向一方Rb向周向另一方Rd延伸。第1周面51b优选像图3B所示那样为沿径向观察时朝向下方和周向另一方Rd弯曲的曲面。通过第1周面51b采用上述那样的曲面，易于在整个第1周面51b中进一步增大与第1周面51b的法线方向和径向垂直的方向相对于轴向所成的锐角θb的大小。因此，与第1周面51b接触的气流易于沿着第1周面51b顺畅地流动，因此能够抑制产生噪声。但是，不限于图3B的例示，第1周面51b也可以是沿径向观察时朝向上方和周向一方Rb弯曲的曲面。

另外，换言之，第2周面52b从周壁凹部5b的下端延伸。第2周面52b优选是沿径向观察时朝向下方并且从周向另一方Rd朝向周向一方Rb弯曲的曲面。通过第2周面52b采用上述那样的曲面，易于在整个第2周面52b中进一步增大与该第2周面52b的法线方向和径向垂直的方向相对于轴向所成的锐角的大小。因此，气流易于沿着第2周面52b顺畅地流动，因此能够抑制产生噪声。但是，不限于该例示，第2周面52b也可以是沿径向观察时朝向上方并且从周向一方Rb朝向周向另一方Rd弯曲的曲面。

在第2例中，第2周面52b的倾斜方向是第2周面52b上的各点的第2周面52b的切线所延伸的方向。第2周面52b的倾斜方向相对于轴向所成的锐角是在整个第2周面52b中该切线相对于轴向的倾斜角度，包含第2周面52b的上端处的锐角ψb。

＜1-2-3.第1例和第2例的其他结构＞

接下来，参照图4A和图4B，对第1例和第2例的其他结构的周壁凹部5c、5d进行说明。图4A是示出第1例的其他结构的周壁凹部5c的立体图。图4B是示出第2例的其他结构的周壁凹部5d的立体图。另外，在图4A和图4B中，从径向并且上方观察动叶片11和周壁凹部5c、5d。

在第1例和第2例的其他结构的周壁凹部5c、5d中，如图4A和图4B所示，朝向旋转方向Rd的周向另一侧面为沿径向观察时与轴向平行的平面。在周壁凹部5c、5d的第1周面51c、51d附近产生的噪声比在周壁凹部5c、5d的周向另一侧面附近产生的噪声大。因此，即使在周壁凹部5c、5d仅设置第1周面51c、51d，也能够抑制因气流流入周壁凹部5c、5d内而产生噪声。

另外，在图4A和图4B中，第1周面51c、51d是本发明的“第1周面”的一例。

＜1-3.周壁凹部的第1变形例＞

接下来，对第1例和第2例的第1变形例的周壁凹部5e、5f进行说明。在第1变形例中，对与上述第1例和第2例的周壁凹部5a、5b、5c、5d不同的结构进行说明。另外，对与上述第1例和第2例的周壁凹部5a、5b、5c、5d相同的结构要素标注相同的标号，有时省略其说明。

图5A是示出第1例的第1变形例的周壁凹部5e的立体图。图5B是示出第2例的第1变形例的周壁凹部5f的立体图。另外，在图5A和图5B中，从径向并且上方观察动叶片11和周壁凹部5e、5f。

如图5A和图5B所示，在第1例和第2例的第1变形例中，第1周面51e、51f包含从周壁凹部5e、5f的上端延伸的第1区域面511e、511f以及从第1区域面511e、511f的下端延伸的第2区域面512e、512f。第1区域面511e、511f是沿径向观察时朝向上方和周向一方Rb弯曲的曲面。第1区域面511e、511f的第1倾斜方向是与第1区域面511e、511f的上端处的第1区域面511e、511f的法线方向和径向垂直的方向。第2区域面512e、512f的第2倾斜方向是与第2区域面512e、512f的上端处的第2区域面512e、512f的法线方向和径向垂直的方向。能够通过对第1周面51e、51f与周壁部35的上表面所成的角部的角进行切削而设置第1区域面511e、511f。即，能够通过对该角部实施所谓的R倒角(Round chamfering)而在该角部设置第1区域面511e、511f。

在第1例和第2例的第1变形例中，第1区域面511e、511f的第1倾斜方向相对于轴向所成的第1锐角θe1、θf1的大小优选大于第2区域面512e、512f的第2倾斜方向相对于轴向所成的第2锐角θe2、θf2的大小。通过第1区域面511e、511f的第1锐角θe1、θf1大于第2区域面512e、512f的第2锐角θe2、θf2，易于使与第1区域面511e、511f接触的气流沿着第1区域面511e、511f更顺畅地流动。另外，也能够使沿着第1区域面511e、511f流动的气流的至少一部分顺畅地向周壁部35的上表面移动。因此，能够进一步抑制因气流流入周壁凹部5e、5f内而产生噪声。但是，不限于该例示，也可以是θe1≤θe2，也可以是θf1≤θf2。

另外，第2锐角θe1、θf1的大小优选大于动叶片11相对于轴向所成的锐角θr的大小。通过第2区域面512e、512f的第2锐角θe2、θf2大于动叶片的锐角θr，易于使与第2区域面512e、512f接触的气流沿着第2区域面512e、512f更顺畅地流动。因此，能够更有效地抑制因气流流入周壁凹部5e、5f内而产生噪声。但是，不限于该例示，也可以是θe2≤θr，也可以是θf2≤θr。

如图5A所示，在第1例的第1变形例中，换言之，第2区域面512e随着从周壁凹部5e的下端朝向上方而从周向一方Rb向周向另一方Rd延伸。如上所述，第1周面51e包含第2区域面512e。第2区域面512e是随着朝向上方而向周向另一方Rd倾斜的平面。通过第2区域面512e采用上述那样的平面，能够进一步增大第2区域面512e的第2锐角θe2，并且进一步扩大沿径向观察到的周壁凹部5e的周向的开口面积。因此，能够使更多的气流穿过周壁凹部5e而流到比周壁部35靠径向内侧的位置，从而对马达2的定子22和搭载于基板4的电子部件41等进行冷却。

另外，如图5B所示，在第2例的第1变形例中，换言之，第2区域面512f随着从周壁凹部5f的下端朝向上方而从周向一方Rb向周向另一方Rd延伸。如上所述，第1周面51f包含第2区域面512f。第2区域面512f优选为沿径向观察时朝向下方和周向另一方Rd弯曲的曲面。通过第2区域面512f采用上述那样的曲面，易于在整个第2区域面512f中进一步增大与第2区域面512f的法线方向和径向垂直的方向相对于轴向所成的锐角的大小。因此，与第2区域面512f接触的气流易于沿着第2区域面512f顺畅地流动，因此能够抑制产生噪声。另外，不限于图5B的例示，第2区域面512f也可以是沿径向观察时向上方和周向一方Rb弯曲的曲面。

另外，在图5A和图5B中，周壁凹部5e、5f的第2周面52e、52f是随着从周壁凹部5e、5f的上端朝向下方而从周向一方Rb向周向另一方Rd延伸的周向另一侧面。但是，不限于图5A和图5B的例示，周壁凹部5e、5f的朝向旋转方向Rd的周向另一侧面也可以不是随着朝向下方而从周向一方Rb向周向另一方Rd延伸，例如也可以与图4A和图4B同样地为沿径向观察时与轴向平行的平面。

另外，不限于图5A和图5B的例示，也可以对第2周面52e、52f与周壁部35的上表面所成的角部实施所谓的R倒角(Round chamfering)或者所谓的C倒角(beveling，是指倾斜地切掉该角部的角)。能够通过该角部的倒角而进一步抑制因沿着第2周面52e、52f流动的气流流入周壁凹部5e、5f内而产生噪声。

另外，在第1例和第2例的第1变形例中，第1周面51e、51f是本发明的“第1周面”的一例。第1区域面511e、511f是本发明的“第1面”的一例。第2区域面512e、512f是本发明的“第2面”的一例。第2周面52e、52f是本发明的“第2周面”的一例。

＜1-4.周壁凹部的第2变形例＞

接下来，对第1例和第2例的第2变形例的周壁凹部5g、5h进行说明。在第2变形例中，对与上述第1例和第2例的周壁凹部5a、5b、5c、5d及其第1变形例的周壁凹部5e、5f不同的结构进行说明。另外，对与上述第1例和第2例的周壁凹部5a、5b、5c、5d及其第1变形例的周壁凹部5e、5f相同的结构要素标注相同的标号，有时省略其说明。

图6A是示出第1例的第2变形例的周壁凹部5g的立体图。图6B是示出第2例的第2变形例的周壁凹部5h的立体图。另外，在图6A和图6B中，从径向并且上方观察动叶片11和周壁凹部5g、5h。

如图6A和图6B所示，在第1例和第2例的第2变形例中，第1周面51g、51h包含从周壁凹部5g、5h的上端向下方延伸的第1区域面511g、511h以及从第1区域面511g、511h的下端向下方延伸的第2区域面512g、512h。第1区域面511g、511h是随着从周壁凹部5g、5h的上端朝向下方而从周向另一方Rd向周向一方Rb倾斜的平面。第2区域面512g、512h的第2倾斜方向是与第2区域面512g、512h的上端处的第2区域面512g、512h的法线方向和径向垂直的方向。能够通过倾斜地切掉第1周面51g、51h与周壁部35的上表面所成的角部的角而设置第1区域面511g、511h。即，能够通过设置第1周面51g、51h而对该角部实施所谓的C倒角(beveling)。

在第1例和第2例的第2变形例中，第1区域面511g、511h相对于轴向所成的第1锐角θg1、θh1的大小优选大于第2区域面512g、512h的第2倾斜方向相对于轴向所成的第2锐角θg2、θh2的大小。通过第1区域面511g、511h的第1锐角θg1、θh1大于第2区域面512g、512h的第2锐角θg2、θh2，易于使与第1区域面511g、511h接触的气流沿着第1区域面511g、511h更顺畅地流动。另外，也能够使沿着第1区域面511g、511h流动的气流的至少一部分顺畅地向周壁部35的上表面移动。因此，能够进一步抑制因气流流入周壁凹部5g、5h内而产生噪声。但是，不限于该例示，也可以是θg1≤θg2，也可以是θh1≤θh2。

另外，第2锐角θg2、θh2的大小优选大于动叶片11相对于轴向所成的锐角θr的大小。通过第2区域面512g、512h的第2锐角θg2、θh2大于动叶片11的锐角θr，易于使与第2区域面512g、512h接触的气流沿着第2区域面512g、512h更顺畅地流动。因此，能够更有效地抑制因气流流入周壁凹部5g、5h内而产生噪声。但是，不限于该例示，也可以是θg2≤θr，也可以是θh2≤θr。

在第1例的第2变形例中，如图6A所示，第2区域面512g是随着从周壁凹部5g的下端朝向上方而向周向另一方Rd倾斜的平面。另外，在第2例的第2变形例中，第2区域面512h是随着从周壁凹部5h的下端朝向上方而从周向一方Rb向周向另一方Rd延伸的曲面。该曲面优选像图6B所示那样沿径向观察时向下方和周向另一方Rd弯曲。但是，不限于该例示，第2区域面512h也可以是沿径向观察时朝向上方和周向一方Rb弯曲的曲面。

另外，在图6A和图6B中，周壁凹部5g、5h的第2周面52g、52h是随着从周壁凹部5g、5h的上端朝向下方而从周向一方Rb向周向另一方Rd延伸的周向另一侧面。但是，不限于图6A和图6B的例示，周壁凹部5g、5h的朝向旋转方向Rd的周向另一侧面也可以不是随着朝向下方而从周向一方Rb向周向另一方Rd延伸，例如也可以与图4A和图4B同样地为沿径向观察时与轴向平行的平面。

另外，不限于图6A和图6B的例示，也可以对第2周面52g、52h与周壁部35的上表面所成的角部实施所谓的R倒角(Round chamfering)或者所谓的C倒角(beveling)。通过该角部的倒角，能够进一步抑制因沿着第2周面52g、52h流动的气流流入周壁凹部5内而产生噪声。

另外，在第1例和第2例的第2变形例中，第1周面51g、51h是本发明的“第1周面”的一例。第1区域面511g、511h是本发明的“第1面”的一例。第2区域面512g、512h是本发明的“第2面”的一例。第2周面52g、52h是本发明的“第2周面”的一例。

＜1-5.周壁凹部的第3变形例＞

接下来，对第3变形例的周壁凹部5i、5j进行说明。在第3变形例中，对与上述第1例和第2例的周壁凹部5a、5b、5c、5d及其第1变形例和第2变形例的周壁凹部5e、5f、5g、5h不同的结构进行说明。另外，对与上述第1例和第2例的周壁凹部5a、5b、5c、5d及其第1变形例和第2变形例的周壁凹部5e、5f、5g、5h相同的结构要素标注相同的标号，有时省略其说明。

图7A是示出第1例的第3变形例的周壁凹部5i的立体图。图7B是示出第1例的第3变形例的其他结构的周壁凹部5j的立体图。另外，在图7A和图7B中，从径向并且上方观察动叶片11和周壁凹部5i、5j。

如图7A和图7B所示，在第3变形例中，除了第1区域面511i、511j和第2区域面512i、512j之外，周壁凹部5i、5j的第1周面51i、51j也包含第3区域面513i、513j。第3区域面513i、513j随着从周壁凹部5i、5j的下端朝向上方而从周向一方Rb向周向另一方Rd延伸。第3区域面513i、513j的上端与第2区域面512i、512j的下端连接。

如图7A所示，第3区域面513i也可以是沿径向观察时向下方和周向另一方Rd弯曲的曲面。通过第3区域面513i采用这样的曲面，易于在整个第3区域面513i中进一步增大与第3区域面513i的法线方向和径向垂直的方向相对于轴向所成的锐角的大小。因此，易于使与第3区域面513i接触的气流沿着第3区域面513i顺畅地流动，因此能够抑制产生噪声。

或者，也可以如图7B所示，第3区域面513i是随着朝向上方而向周向另一方Rd倾斜的平面。通过第3区域面513i采用上述那样的平面，能够进一步增大第3区域面513i相对于轴向所成的锐角，并且进一步扩大沿径向观察到的周壁凹部51i的周向的开口面积。因此，能够使更多的气流穿过周壁凹部51i而流到比周壁部35靠径向内侧的位置，从而对马达2的定子22和搭载于基板4的电子部件41等进行冷却。

另外，如图7A和图7B所示，在周壁凹部5i、5j的第3变形例中，第2周面52i、52j包含从周壁凹部5i、5j的下端延伸的第4区域面521i、521j。可以如图7A所示，第4区域面521i是沿径向观察时朝向下方并且从周向另一方Rd朝向周向一方Rb弯曲的曲面。通过第4区域面521i采用这样的曲面，易于在第4区域面521i整体中进一步增大与第4区域面521i的法线方向和径向垂直的方向相对于轴向所成的锐角的大小。因此，易于沿着第4区域面521i顺畅地流动，因此能够抑制产生噪声。

或者，也可以如图7B所示，第4区域面521j是随着朝向上方而向周向一方Rb倾斜的平面。通过第4区域面521j采用上述那样的平面，能够进一步增大第4区域面521j相对于轴向所成的锐角，并且进一步扩大沿径向观察到的周壁凹部5i、5j的周向上的开口面积。因此，能够使更多的气流穿过周壁凹部5i、5j而流到比周壁部35靠径向内侧的位置，从而对马达2的定子22和搭载于基板4的电子部件41等进行冷却。

另外，第2周面52i、52j还包含第5区域面522i、522j和第6区域面523i、523j。

第5区域面522i、522j的下端与第4区域面521i、521j的上端连接。第5区域面522i、522j的上端与第6区域面523i、523j的下端连接。在图7A和图7B中，第5区域面522i、522j是沿径向观察时随着从第4区域面521i、521j的上端朝向上方而向周向一方Rb倾斜的平面。但是，不限于图7A和图7B的例示，第5区域面522i、522j也可以是沿径向观察时朝向下方和周向一方Rb弯曲的曲面，也可以是朝向上方和周向另一方Rd弯曲的曲面。第5区域面522i、522j的倾斜方向是与第5区域面522i、522j的上端处的第5区域面522i、522j的法线方向和径向垂直的方向。

第6区域面523i、523j从周壁凹部5i、5j的上端延伸。第6区域面523i、523j是沿径向观察时朝向上方和周向另一方Rd弯曲的曲面。第6区域面523i、523j的倾斜方向是与第6区域面523i、523j的上端处的第6区域面523i、523j的法线方向和径向垂直的方向。能够通过对第2周面52i、52j与周壁部35的上表面所成的角部的角进行切削而设置第6区域面523i、523j。即，能够通过对该角部实施所谓的R倒角(Round chamfering)而在该角部设置第6区域面523i、523j。第6区域面523i、523j的倾斜方向是与第6区域面523i、523j的上端处的第6区域面523i、523j的法线方向和径向垂直的方向。

另外，不限于图7A和图7B的例示，第6区域面523i、523j也可以是随着从周壁凹部5i、5j的上端朝向下方而从周向一方Rb向周向另一方Rd倾斜的平面。在该情况下，能够通过倾斜地切掉第2周面52i、52j与周壁部35的上表面所成的角部的角而设置第6区域面523i、523j。即，能够通过设置第6区域面523i、523j而对该角部实施所谓的C倒角(beveling)。

接着，第5区域面522i、522j的倾斜方向相对于轴向所成的锐角ψi5、ψj5的大小以及第6区域面523i、523j的上端处的第6区域面523i、523j的倾斜方向相对于轴向所成的锐角ψi6、ψj6的大小优选大于动叶片11相对于轴向所成的锐角θr的大小。通过第5区域面522i、522j的锐角ψi5、ψj5和第6区域面523i、523j的锐角ψi6、ψj6大于动叶片11的锐角θr，气流易于沿着第5区域面522i、522j和第6区域面523i、523j更顺畅地流动。因此，能够更有效地抑制因气流流入周壁凹部5i、5j内而产生噪声。但是，不限于该例示，锐角ψi5、ψj5、锐角ψi6、ψj6也可以为动叶片11相对于轴向所成的锐角θr以下。

另外，在周壁凹部5i、5j的第3变形例中，第1周面51i、51j分别是本发明的“第1周面”的一例。第1区域面511i、511j是本发明的“第1面”的一例。第2区域面512i、512j是本发明的“第2面”的一例。第3区域面513i、513j是本发明的“第3面”的一例。第2周面52i、52j分别是本发明的“第2周面”的一例。第4区域面521i、521j是本发明的“第4面”的一例。

＜2.其他＞

以上，对本发明的实施方式进行了说明。另外，本发明的范围不限于上述的实施方式。本发明能够在不脱离发明的主旨的范围内对上述实施方式施加各种变更来实施。另外，在上述的实施方式中所说明的事项能够在不产生矛盾的范围内适当地任意组合。

【产业上的可利用性】

本发明例如对在壳体的周壁部设置有凹部的送风装置有用。

Claims (5)

1.一种送风装置，其具有：

动叶片，其能够以沿上下方向延伸的中心轴线为中心进行旋转；

马达，其使所述动叶片旋转；

壳体，其包围所述动叶片和所述马达；以及

基板，其配置在比所述壳体的周壁部靠径向内侧的位置，

所述壳体具有：

保持部，其设置在比所述动叶片靠下方的位置，对所述马达进行保持；以及

所述周壁部，其呈以所述中心轴线为中心的筒状，从所述保持部的径向外端部向上方延伸，

其特征在于，

所述周壁部具有从所述周壁部的上端部向下方凹陷的周壁凹部，该周壁凹部将比所述周壁部靠径向内侧的空间和比所述周壁部靠径向外侧的空间连起来，

所述基板与所述周壁凹部在径向上对置，

所述周壁凹部具有朝向与所述动叶片的旋转方向为相反方向的周向一方的第1周面，

所述第1周面随着从所述周壁凹部的上端朝向下方而向周向一方延伸，

所述第1周面包含从所述周壁凹部的上端延伸的第1面和从所述第1面的下端延伸的第2面，

所述第1面是沿径向观察时朝向上方和周向一方弯曲的曲面，

所述第1面的第1倾斜方向是与所述第1面的上端处的所述第1面的法线方向和径向垂直的方向，

所述第2面的第2倾斜方向是与所述第2面的上端处的所述第2面的法线方向和径向垂直的方向，

所述第1倾斜方向相对于轴向所成的第1锐角的大小大于所述第2倾斜方向相对于轴向所成的第2锐角的大小。

2.一种送风装置，其具有：

动叶片，其能够以沿上下方向延伸的中心轴线为中心进行旋转；

马达，其使所述动叶片旋转；

壳体，其包围所述动叶片和所述马达；以及

基板，其配置在比所述壳体的周壁部靠径向内侧的位置，

所述壳体具有：

保持部，其设置在比所述动叶片靠下方的位置，对所述马达进行保持；以及

所述周壁部，其呈以所述中心轴线为中心的筒状，从所述保持部的径向外端部向上方延伸，

其特征在于，

所述周壁部具有从所述周壁部的上端部向下方凹陷的周壁凹部，该周壁凹部将比所述周壁部靠径向内侧的空间和比所述周壁部靠径向外侧的空间连起来，

所述基板与所述周壁凹部在径向上对置，

所述周壁凹部具有朝向与所述动叶片的旋转方向为相反方向的周向一方的第1周面，

所述第1周面随着从所述周壁凹部的上端朝向下方而向周向一方延伸，

所述第1周面包含从所述周壁凹部的上端向下方延伸的第1面和从所述第1面的下端向下方延伸的第2面，

所述第1面是随着从所述周壁凹部的上端朝向下方而从周向另一方向周向一方倾斜的平面，

所述第2面的第2倾斜方向是与所述第2面的上端处的所述第2面的法线方向和径向垂直的方向，

所述第1面相对于轴向所成的第1锐角的大小大于所述第2倾斜方向相对于轴向所成的第2锐角的大小。

3.根据权利要求2所述的送风装置，其特征在于，

所述第2锐角的大小大于所述动叶片相对于轴向所成的锐角的大小。

4.根据权利要求2所述的送风装置，其特征在于，

所述第1周面包含随着从所述周壁凹部的下端朝向上方而从周向一方向周向另一方延伸的第3面，

所述第3面的上端与所述第2面的下端连接，

所述第3面是沿径向观察时朝向下方和周向另一方弯曲的曲面以及随着朝向上方而向周向另一方倾斜的平面中的任意一方。

5.一种送风装置，其具有：

动叶片，其能够以沿上下方向延伸的中心轴线为中心进行旋转；

马达，其使所述动叶片旋转；

壳体，其包围所述动叶片和所述马达；以及

基板，其配置在比所述壳体的周壁部靠径向内侧的位置，

所述壳体具有：

保持部，其设置在比所述动叶片靠下方的位置，对所述马达进行保持；以及

所述周壁部，其呈以所述中心轴线为中心的筒状，从所述保持部的径向外端部向上方延伸，

其特征在于，

所述周壁部具有从所述周壁部的上端部向下方凹陷的周壁凹部，该周壁凹部将比所述周壁部靠径向内侧的空间和比所述周壁部靠径向外侧的空间连起来，

所述基板与所述周壁凹部在径向上对置，

所述周壁凹部具有朝向与所述动叶片的旋转方向为相反方向的周向一方的第1周面，

所述第1周面随着从所述周壁凹部的上端朝向下方而向周向一方延伸，

所述周壁凹部还具有朝向与所述动叶片的旋转方向为相同方向的周向另一方的第2周面，

所述第2周面随着从所述周壁凹部的上端朝向下方而从周向一方向周向另一方延伸，

所述第2周面包含从所述周壁凹部的下端延伸的第4面，

所述第4面是沿径向观察时朝向下方并且从周向另一方朝向周向一方弯曲的曲面以及随着朝向上方而向周向一方倾斜的平面中的一方。