CN114007382A - 防爆正压柜及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种防爆正压柜及其控制方法,涉及防爆设备技术领域,在变频器启动后的工作过程中,在柜体内的实际温度与第一预设温度阈值的比对结果来控制空调内机和空调外机启动,从而降低柜体内的温度,使得变频器在最佳温度环境下工作,保证变频器的工作性能和寿命。另外,现有技术中通过在变频器的防爆壳体设置散热板,需要将完整的变频器拆除后再次进行安装,这也会影响到变频器的使用寿命,而本实施例通过空调降低柜体内的温度,从而给变频器制造一个合适的温度工作环境,不再需要拆装变频器,进一步保证了变频器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及防爆设备技术领域,具体而言,涉及一种防爆正压柜及其控制方法。
背景技术
变频器在工作运行中,其防爆壳体内的电子器件会产生大量的热量,该热量如果不及时排出将会影响到各电子器件的工作性能,进而无法保证变频器的工作性能,影响到变频器的寿命,甚至发生危险,因此需要对变频器进行散热。
目前,常采用的散热方式主要为在变频器的防爆壳体设置散热板,并利用风扇吹拂该散热板以带走热量,这种热交换的散热方式,对于温度高的地区有很大的局限性,外界环境温度就决定了防爆壳体内的温度,因此不利于变频器在最佳温度下工作,散热效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防爆正压柜及其控制方法,其对变频器的降温效果好。
本发明的实施例是这样实现的:
第一方面,本发明提供一种防爆正压柜的控制方法,所述防爆正压柜包括柜体以及设置于所述柜体内的空调内机和变频器,以及设置于所述柜体外的空调外机,所述空调内机和所述空调外机相连通,所述方法包括如下步骤:
启动所述变频器;
获取所述柜体内的实际温度;
若所述实际温度大于第一预设温度阈值,启动所述空调外机和所述空调内机。
在可选的实施方式中,所述启动所述空调外机和所述空调内机的步骤之后,所述方法还包括:
若所述实际温度小于第二预设温度阈值,停止所述空调外机和所述空调内机,其中,所述第二预设温度阈值小于所述第一预设温度阈值。
在可选的实施方式中,所述防爆正压柜还包括设置于所述柜体的进气阀和排气阀,所述进气阀用于连接外部气源;
所述启动所述变频器的步骤,包括:
开启所述排气阀;
获取所述柜体内的实际气压;
若所述实际气压小于第一预设气压阈值,开启所述进气阀;
所述进气阀开启预设时间之后,启动所述变频器。
在可选的实施方式中,所述开启所述进气阀的步骤之后,所述方法还包括:
根据所述实际气压控制所述进气阀和所述排气阀,使所述实际气压维持在预设气压范围内。
在可选的实施方式中,所述根据所述实际气压控制所述进气阀和所述排气阀的步骤包括:
若所述实际气压大于第二预设气压阈值,关闭所述进气阀,其中,所述第二预设气压阈值大于所述预设气压范围的最大值。
在可选的实施方式中,所述关闭所述进气阀的步骤之后,所述方法还包括:
若所述实际气压在所述预设气压范围内,开启所述进气阀。
在可选的实施方式中,所述根据所述实际气压控制所述进气阀和所述排气阀的步骤包括:
若所述实际气压小于第三预设气压阈值,关闭所述排气阀,其中,所述第三预设气压阈值小于所述预设气压范围的最小值。
在可选的实施方式中,所述关闭所述排气阀的步骤之后,所述方法还包括:
若所述实际气压在所述预设气压范围内,开启所述排气阀。
在可选的实施方式中,所述根据所述实际气压控制所述进气阀和所述排气阀的步骤包括:
在所述变频器启动之后,若所述实际气压小于第四预设气压阈值,停止所述变频器,其中,所述第四预设气压阈值小于所述预设气压范围的最小值。
在可选的实施方式中,所述停止所述变频器的步骤之后,所述方法还包括:
若所述实际气压大于所述第四预设气压阈值,启动所述变频器。
第二方面,本发明实施例提供一种防爆正压柜,包括柜体以及设置于所述柜体内的温度检测元件、空调内机和变频器,设置于所述柜体外的空调外机,设置于所述柜体的控制单元,所述空调内机和所述空调外机通过密封地穿设于所述柜体的第一导管相连通,所述导管所述控制单元与所述空调内机、所述空调外机、所述变频器和所述温度检测元件均电连接;
所述温度检测元件用于采集所述柜体内的实际温度,并将所述实际温度发送至所述控制单元;
所述控制单元用于控制所述变频器启动和获取所述实际温度,并在控制所述变频器启动之后,若判断出所述实际温度大于第一预设温度阈值,控制所述空调外机和所述空调内机启动。
在可选的实施方式中,所述防爆正压柜还包括设置于所述柜体内的气压检测元件,以及设置于所述柜体的进气阀和排气阀;
所述气压检测元件用于采集所述柜体内的实际气压;
所述进气阀用于连接外部气源;
所述控制单元用于获取所述实际气压和控制所述排气阀开启,并在控制所述排气阀开启之后,若判断出所述实际气压小于第一预设气压阈值,控制所述进气阀开启,且在所述进气阀开启预设时间之后,控制所述变频器启动。
在可选的实施方式中,所述防爆正压柜还包括盛水盘、阻燃吸水件和第二导管,所述盛水盘设置于所述空调内机的下方,所述阻燃洗水间覆于所述盛水盘的下方;
所述第二导管的一端连通于所述盛水盘的底部,所述第二导管的另一端密封地穿设于所述柜体,伸出所述柜体外。
本发明实施例的有益效果包括,例如:
在变频器启动后的工作过程中,在柜体内的实际温度与第一预设温度阈值的比对结果来控制空调内机和空调外机启动,从而降低柜体内的温度,使得变频器在最佳温度环境下工作,保证变频器的工作性能和寿命。另外,现有技术中通过在变频器的防爆壳体设置散热板,需要将完整的变频器拆除后再次进行安装,这也会影响到变频器的使用寿命,而本实施例通过空调降低柜体内的温度,从而给变频器制造一个合适的温度工作环境,不再需要拆装变频器,进一步保证了变频器的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例防爆正压柜的内部结构图;
图2为本发明实施例防爆正压柜的侧视图;
图3为本发明实施例防爆正压柜的功能模块图;
图4为本发明实施例柜体内吹扫流量和实际气压的函数曲线图;
图5为本发明实施例控制方法的流程框图;
图6为图5中步骤S100的流程框图。
图标:1000-防爆正压柜;10-柜体;20-空调内机;25-盛水盘;26-第二导管;27-阻燃吸水件;30-空调外机;40-进气阀;42-减压阀;50-排气阀;60-人机交互装置;601-控制单元;70-变频器;80-温度检测元件;90-气压检测元件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合附图,对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
目前,常采用的散热方式主要为在变频器的防爆壳体设置散热板,并利用风扇吹拂该散热板以带走热量,这种热交换的散热方式,对于温度高的地区有很大的局限性,外界环境温度就决定了防爆壳体内的温度,因此不利于变频器在最佳温度下工作,散热效果较差。
为此,发明人经研究,提供了一种防爆正压柜1000的实施例,以解决上述缺陷,请参考图1至图3,该防爆正压柜1000包括柜体10以及设置于柜体10内的温度检测元件80、空调内机20和变频器70,设置于柜体10外的空调外机30,设置于柜体10的控制单元601,空调内机20和空调外机30通过密封地穿设于柜体10的第二导管26连通,控制单元601与空调内机20、空调外机30、变频器70和温度检测元件80均电连接。温度检测元件80用于采集柜体10内的实际温度,并将实际温度发送至控制单元601。控制单元601用于控制变频器70启动和获取实际温度,并在控制变频器70启动之后,若判断出实际温度大于第一预设温度阈值,控制空调外机30和空调内机20启动。
由此,在变频器70启动后的工作过程中,在柜体10内的实际温度与第一预设温度阈值的比对结果来控制空调内机20和空调外机30启动,从而降低柜体10内的温度,使得变频器70在最佳温度环境下工作,保证变频器70的工作性能和寿命。另外,现有技术中通过在变频器70的防爆壳体设置散热板,需要将完整的变频器70拆除后再次进行安装,这也会影响到变频器70的使用寿命,而本实施例通过空调降低柜体10内的温度,从而给变频器70制造一个合适的温度工作环境,不再需要拆装变频器70,进一步保证了变频器70的使用寿命。
由于空调内机20工作时,其出风口处的冷空气会与热空气结合形成冷凝水,因此本实施例的防爆正压柜1000还包括盛水盘25,盛水盘25设置于空调内机20的下方,从而收集冷凝水。为了将收集的冷凝水导出柜体10外,因此防爆正压柜1000还包括第二导管26,第二导管26的一端连通于盛水盘25的底部,第二导管26的另一端密封地穿设于柜体10,伸出柜体10外。由于盛水盘25底部因冷气流和冷凝水的原因温度较低,因此热空气在接触到盛水盘25底部时也会形成冷凝水,为此,防爆正压柜1000还包括阻燃吸水件27,该阻燃吸水件27覆于盛水盘25的下方,具体而言粘附在盛水盘25的底部外侧,从而能够避免在盛水盘25底部形成冷凝水,即使形成了冷凝水,也会由于阻燃吸水件27的吸水效果被吸收,同时,该阻燃吸水件27能够防止因高温饶燃烧。具体而言,该阻燃吸水件27可以是阻燃橡塑棉。
控制单元601还用于在控制空调外机30和空调内机20启动之后,若判断出实际温度小于第二预设温度阈值,控制空调外机30和空调内机20停止,其中,第二预设温度阈值小于第一预设温度阈值。从而节约空调的电能消耗。需要说明的是,第一预设温度阈值和第二预设温度阈值根据实际需求进行设定,在本实施例中并不进行限制,只需满足第一预设温度阈值大于第二预设温度阈值,例如第一预设温度阈值为50~60℃之间的任一数值,55℃等,第二预设温度阈值为16~30℃的任一数值,20℃等,只需要能够使得变频器70在最佳温度下工作即可,从而能够根据柜体10内的实时温度控制空调外机30和空调内机20启动或停止,避免空调一直运行造成能源的浪费。
由于防爆正压柜1000的应用环境处于含有例如***、煤矿等危险区域内,因此防爆正压柜1000内通常充斥着含有危险物质气体,如果在启动变频器70前不将这些危险气体排出柜体10外,那么变频器70在通电工作时的导致这些含有危险物质的气体产生***等危险现象,因此,本实施例的防爆正压柜1000还包括设置于柜体10的进气阀40和排气阀50,以及设置于柜体10内的气压检测元件90在变频器70启动前将含有危险物质的气体排出柜体10外,保障安全。
具体来说,气压检测元件90可以是压力传感器等能够采集气压数据的元件,该气压检测元件90用于采集柜体10内的实际气压。进气阀40用于连接外部气源。控制单元601用于获取实际气压和控制排气阀50开启,并在控制排气阀50开启之后,若判断出实际气压小于第一预设气压阈值,控制进气阀40开启,且在控制进气阀40开启预设时间之后,控制变频器70启动。
由此,通过在变频器70启动前,先开启排气阀50,由于正压柜的柜体10内的气压大于外界气压,因此会由于气压差的原因,正压柜内的含有危险物质的气体会通过排气阀50排出柜体10,从而在不利用外界气源,节约能源的目标下尽可能的排出含有危险物质的气体。在控制单元601控制排气阀50开启之后,通过气压检测单元传递的实际气压与第一预设气压阈值的比较结果,实际气压小于第一预设阈值的情况下,控制进气阀40开启,对柜内进行吹扫,进入吹扫阶段,从而利用向柜体10内通入干净的气体进一步排出含有危险物质的气体。在进气阀40开启设定的预设时间之后,吹扫阶段完成,柜内的气体基本被置换为干净的气体,因此再控制变频器70启动即可避免发生危险。其中,第一预设气压阈值通常根据当地环境的气压设定,只需大于当地环境的气压,以保持柜内正压即可,例如1.5mbar;预设时间根据当地环境的大气中的污染物的含量进行设定,例如10~30s,也就是说,在本实施例中对第一预设气压阈值和预设时间的具体数值并不进行限制。
在进气阀40开启后,通入柜内的气体的气流量与柜内气压的对应关系如图4所示,其中,横坐标表示柜内的气压值,单位为mbar,纵坐标为吹扫流量,单位为L/min。因此,为了避免向柜内通入气体过多而柜内气压过大,导致柜体10臌胀甚至***,因此需要在吹扫阶段将柜体10内气压维持在预设范围内,因此,本实施例的控制单元601还用于在控制进气阀40开启之后,根据实际气压控制进气阀40和排气阀50,使实际气压维持在预设气压范围内。由此,在吹扫阶段过程中,通过调节进气阀40和排气阀50的开度,具体而言,控制单元601根据实际气压控制进气阀40和排气阀50具体包括,当实际气压大于预设气压范围的最大值时,调小进气阀40的开度和/或增大排气阀50的开度;当实际气压小于预设气压范围的最小值时,调大进气阀40的开度和/或调小排气阀50的开度;即控制单元601判断实际气压是否在预设气压范围内,若判断出实际气压大于预设气压范围的最大值,调小进气阀40的开度和/或增大排气阀50的开度;若判断出实际气压小于预设气压范围的最小值,调大进气阀40的开度和/或调小排气阀50的开度。从而将柜内压力保持在预设气压范围内,另外,通过气压检测元件90采集实际气压以及控制单元601的实时控制,对柜内气压进行补偿调节,还能够节省经进气阀40通入的气流量,节约能源。其中,预设气压范围的最大值和最小值也是根据实际需求进行具体设定,在本实施例中对此并不进行限制,只要大于柜体10所处环境的外界气压即可,例如预设气压范围为2~3mbar。
控制单元601根据实际气压控制进气阀40和排气阀50具体包括,在进气阀40开启后,若判断出实际气压大于第二预设气压阈值,控制进气阀40关闭,其中,第二预设气压阈值大于预设气压范围的最大值。从而避免在吹扫阶段过程中,柜体10内气压过大,也就是说,通过在实际气压大于第二预设气压阈值时,将进气阀40关闭,从而以避免柜体10内气压过大,起到保护功能的作用,同时还能避免干净气体的浪费,节约能源,其中,第二预设气压阈值也是根据实际需求进行具体设定,只需大于柜体10所处环境的外界气压以及设定的预设气压范围的最大值即可,在本实施例中对此并不进行限制,例如第二预设气压阈值可以是20mbar。另外,在进气阀40关闭后,由于柜体10内的气压大于柜体10外的气压,因此柜体10内的气体会通过排气阀50溢出,从而柜体10内的实际气压会逐渐降低,为了避免柜体10内的气压不足,控制单元601还用于在关闭进气阀40之后,若判断出实际气压在预设气压范围内,控制进气阀40开启。从而在当柜体10内实际气压降到预设气压范围内,再开启进气阀40为柜体10内补气,从而进一步维持柜内气压在预设气压范围内。
控制单元601根据实际气压控制进气阀40和排气阀50具体包括,若判断出实际气压小于第三预设气压阈值,控制排气阀50关闭,其中,第三预设气压阈值小于预设气压范围的最小值,且。由此,能够避免由于柜体10内气压过小导致负压而造成外界环境气体倒灌,维持柜体10内的正压。需要说明的是,第三预设气压阈值也是根据当地环境气压进行具体设定,只需大于所在环境的界气压和小于预设气压范围的最小值即可,在本实施例中对此并不进行限制,例如第三预设气压阈值可以是1.5mbar。另外,在排气阀50关闭后,由于进气阀40还会通入气体,因此柜体10内的实际气压会逐渐增大,为了避免柜体10内的气压过大,控制单元601还用于在控制排气阀50关闭之后,若判断出实际气压在预设气压范围内,控制排气阀50开启。从而在柜体10内的实际气压增大至预设气压范围内时,再开启排气阀50泄气,以维持柜体10内的实际气压在预设气压范围内。
控制单元601根据实际气压控制进气阀40和排气阀50具体包括,在控制变频器70启动之后,若判断出实际气压小于第四预设气压阈值,控制变频器70停止,其中,第四预设气压阈值小于预设气压范围的最小值,从而对变频器70进行断电保护。控制单元601还用于在控制变频器70停止之后,若判断出实际气压大于第四预设气压阈值,控制变频器70启动,其中,第四预设气压阈值的具体数值在本实施例中并不进行限制,例如可以是1.0mbar。在其他实施例中,变频器70再次启动的条件也可以是控制单元601用于在控制变频器70停止后,经预设停机时间后,控制变频器70启动,其中预设停机时间可以是10s。另外,需要说明的是,变频器70的启动是通过继电器等开关元件控制电路的通断实现,即变频器70通电时启动,变频器70断电时停止。
在本实施例中,为进气阀40提供气体的气源可以是储存油干净气体的高压储气罐,也可以是空压机。进气阀40具体可以是防爆电磁阀,防爆正压柜1000还包括与进气阀40相连通的减压阀42,减压阀42用于连通外界气源,从而使得防爆电磁阀间接性的连通外界气源。减压阀42在控制单元601的控制下能够调节开度,因此能够对气源传送来的气体进行大幅度可调节的减压,例如将气压减至2.0mbar~4.0mabr,如果气源为空压机,还能够对该气体进行过滤,避免气体中的危险物质通入防爆电磁阀。防爆电磁阀开启时,其开度可调,即通过控制单元601调节防爆电磁阀的开度,从而对由减压阀42而来的气体进行小幅度调压,以维持柜体10内气压的稳定。
在本实施例中,防爆正压柜1000还包括人机交互装置60,该人机交互装置60包括显示模块和按钮,通过按钮可以向控制单元601输入设定参数,例如设定第四预设气压阈值为1.0mbar、预设气压范围的最大值3.0mbar、预设气压范围的最小值2.0mbar、第一预设气压阈值1.5mbar、第二预设气压阈值20mbar、第三预设气压阈值1.5mbar、预设时间20s、预设停机时间10s等、第一预设温度阈值55℃、第二预设温度阈值20℃等,显示模块能够以图像的形式实时显示防爆正压柜1000的各种工作状态,例如,当显示模块显示“N”时,表示变频器70已经启动,整个防爆正压柜1000为正常运行状态;当显示模块显示“AC”时,表示当前柜体10内的气压值;当显示模块显示“S”时,表示能够通过按钮进行参数修改;当显示模块显示“*”时,表示当前防爆正压柜1000的输出状态,例如“*K1”,表示防爆电磁阀启动,“*K2”表示吹扫阶段完成,变频器70工作,“*K3”表示柜体10内气压小于第一预设气压阈值或第三气压阈值,或气压大于第二预设气压阈值,从而能够实施报警提醒。
上述控制单元601通常为中央处理器(Central Processing Unit,CPU),可以配置相应的操作***,以及控制接口等,具体地,可以是单片机、DSP(Digital SignalProcessing,数字信号处理)、ARM(Advanced RISC Machines,ARM处理器)等能够用于自动化控制的数字逻辑控制单元601,可以将控制指令随时加载到内存进行储存与执行,同时,可以内置CPU指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元,具体可以根据实际使用情况进行设置,另外控制单元601可以直接集成在人机交互装置60内,也可以集成在空调控制器内,还可以作为作为单独的控制元器件设置在柜体10上,本发明实施例对此不进行限制。
本发明实施例还提供了一种防爆正压柜1000的控制方法,能够应用于上述的防爆正压柜1000。需要说明的是,在图5和图6的流程图中示出的步骤可以在注入一组计算机可执行指令的计算机***中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。另外,本发明实施例的防爆正压柜1000的控制方法的有益效果可以参照上述防爆正压柜1000的实施例的内容,在此不再一一赘述。
请参考图5,本发明实施例的防爆正压柜1000的控制方法包括如下步骤:
S100,启动变频器70。
具体而言,请参考图6,该步骤S100包括:
S110,开启排气阀50。具体而言,通过控制单元601控制该排气阀50开启。
S120,获取柜体10内的实际气压。具体而言,通过气压检测元件90采集柜体10内的实际气压,控制单元601获取自气压检测元件90传来的柜体10内的实际气压。
S130,若实际气压小于第一预设气压阈值,开启进气阀40。具体而言,控制单元601判断实际气压是否小于第一预设阈值,若是控制单元601判断出实际气压小于第一预设气压阈值,控制进气阀40开启。
S140,进气阀40开启预设时间之后,启动变频器70。具体而言,控制单元601在控制进气阀40开启后,经过预设时间,再控制变频器70启动。
S200,获取柜体10内的实际温度。具体而言,温度检测元件80采集柜体10内的实际温度,控制单元601获取自温度检测元件80传来的实际温度。
S300,若实际温度大于第一预设温度阈值,启动空调外机30和空调内机20。具体而言,控制单元601判断该实际温度是否大于第一预设温度阈值,若控制单元601判断出实际温度大于第一预设温度阈值,控制空调内机20和空调外机30启动。
在本实施例中,启动空调外机30和空调内机20的步骤之后,方法还包括:
S400,若实际温度小于第二预设温度阈值,停止空调外机30和空调内机20,其中,第二预设温度阈值小于第一预设温度阈值。具体而言,控制单元601在控制空调外机30和空调内机20启动之后,判断实际温度是否小于第二预设温度阈值,若控制单元601判断出实际温度小于第二预设温度阈值,控制空调外机30和空调内机20停止。
在本实施例中,开启进气阀40的步骤之后,方法还包括:
根据实际气压控制进气阀40和排气阀50,使实际气压维持在预设气压范围内。具体而言,控制单元601在控制进气阀40开启后,根据实际气压控制进气阀40和排气阀50,以使柜体10内的实际气压维持在预设气压范围内。
在本实施例中,根据实际气压控制进气阀40和排气阀50的步骤具体包括:
当实际气压大于预设气压范围的最大值时,调小进气阀40的开度和/或增大排气阀50的开度;当实际气压小于预设气压范围的最小值时,调大进气阀40的开度和/或调小排气阀50的开度。具体而言,控制单元601判断实际气压是否在预设气压范围内,若是判断出实际气压大于预设气压范围的最大值,调小进气阀40的开度和/或增大排气阀50的开度;若是判断出实际气压小于预设气压范围的最小值,调大进气阀40的开度和/或调小排气阀50的开度。
在本实施例中,根据实际气压控制进气阀40和排气阀50的步骤具体还包括:
若实际气压大于第二预设气压阈值,关闭进气阀40,其中,第二预设气压阈值大于预设气压范围的最大值。具体而言,控制单元601判断柜体10内的实际气压是否大于第二预设气压阈值,若控制单元601判断出柜体10内的实际气压大于第二预设气压阈值,控制进气阀40关闭。
在关闭进气阀40的步骤之后,即在进气阀40关闭之后,若实际气压在预设气压范围内,开启进气阀40。具体而言,控制单元601判断柜体10内的实际气压是否在预设气压范围内,若判断出实际气压在预设气压范围内,控制进气阀40开启。
在本实施例中,根据实际气压控制进气阀40和排气阀50的步骤具体还包括:
若实际气压小于第三预设气压阈值,关闭排气阀50,其中,第三预设气压阈值小于预设气压范围的最小值。具体而言,控制单元601判断柜体10内的实际气压是否小于第三预设阈值,若判断出实际气压阈值小于第三预设阈值,控制排气阀50关闭。
在关闭排气阀50的步骤之后,即在排气阀50关闭之后,若实际气压在预设气压范围内,开启排气阀50。具体而言,控制单元601在控制排气阀50关闭后,判断柜体10内的实际气压是否在预设气压范围内,若判断出实际气压在预设气压范围内,控制排气阀50开启。
在本实施例中,根据实际气压控制进气阀40和排气阀50的步骤具体还包括:
在启动变频器70的步骤之后,即在变频器70启动之后,若实际气压小于第四预设气压阈值,停止变频器70,其中,第四预设气压阈值小于预设气压范围的最小值。具体而言,控制单元601在控制变频器70启动之后,判断柜体10内的实际气压是否小于第四预设气压阈值,若判断出柜体10内的实际气压小于第四预设气压阈值,控制变频器70停止,其中,控制变频器70启动或停止通过电路的通断来实现,即变频器70通电时启动,断电时停止。
在停止变频器70的步骤之后,即在变频器70停止之后,若实际气压大于第四预设气压阈值,启动变频器70。具体而言,控制单元601在控制变频器70停止后,判断柜体10内的实际气压是否小于第四预设气压阈值,若判断出柜体10内的实际气压大于第四预设气压阈值,控制变频器70启动。当然,在其他实施例中,也可以是在停止变频器70的步骤之后,方法包括变频器70停止预设停机时间之后,再次启动,即控制单元601在控制变频器70停止预设停机时间之后,控制变频器70启动。
综上,本发明实施例的防爆正压柜1000及其控制方法,在变频器70启动后的工作过程中,在柜体10内的实际温度与第一预设温度阈值的比对结果来控制空调内机20和空调外机30启动,从而降低柜体10内的温度,使得变频器70在最佳温度环境下工作,保证变频器70的工作性能和寿命。另外,现有技术中通过在变频器70的防爆壳体设置散热板,需要将完整的变频器70拆除后再次进行安装,这也会影响到变频器70的使用寿命,而本实施例通过空调降低柜体10内的温度,从而给变频器70制造一个合适的温度工作环境,不再需要拆装变频器70,进一步保证了变频器70的使用寿命。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种防爆正压柜的控制方法,其特征在于,所述防爆正压柜包括柜体以及设置于所述柜体内的空调内机和变频器,以及设置于所述柜体外的空调外机,所述空调内机和所述空调外机相连通,所述方法包括如下步骤:
启动所述变频器;
获取所述柜体内的实际温度;
若所述实际温度大于第一预设温度阈值,启动所述空调外机和所述空调内机。
2.根据权利要求1所述的防爆正压柜的控制方法,其特征在于,所述启动所述空调外机和所述空调内机的步骤之后,所述方法还包括:
若所述实际温度小于第二预设温度阈值,停止所述空调外机和所述空调内机,其中,所述第二预设温度阈值小于所述第一预设温度阈值。
3.根据权利要求1所述的防爆正压柜的控制方法,其特征在于,所述防爆正压柜还包括设置于所述柜体的进气阀和排气阀,所述进气阀用于连接外部气源;
所述启动所述变频器的步骤,包括:
开启所述排气阀;
获取所述柜体内的实际气压;
若所述实际气压小于第一预设气压阈值,开启所述进气阀;
所述进气阀开启预设时间之后,启动所述变频器。
4.根据权利要求3所述的防爆正压柜的控制方法,其特征在于,所述开启所述进气阀的步骤之后,所述方法还包括:
根据所述实际气压控制所述进气阀和所述排气阀,使所述实际气压维持在预设气压范围内。
5.根据权利要求4所述的防爆正压柜的控制方法,其特征在于,所述根据所述实际气压控制所述进气阀和所述排气阀的步骤包括:
若所述实际气压大于第二预设气压阈值,关闭所述进气阀,其中,所述第二预设气压阈值大于所述预设气压范围的最大值。
6.根据权利要求5所述的防爆正压柜的控制方法,其特征在于,所述关闭所述进气阀的步骤之后,所述方法还包括:
若所述实际气压在所述预设气压范围内,开启所述进气阀。
7.根据权利要求4所述的防爆正压柜的控制方法,其特征在于,所述根据所述实际气压控制所述进气阀和所述排气阀的步骤包括:
若所述实际气压小于第三预设气压阈值,关闭所述排气阀,其中,所述第三预设气压阈值小于所述预设气压范围的最小值。
8.根据权利要求7所述的防爆正压柜的控制方法,其特征在于,所述关闭所述排气阀的步骤之后,所述方法还包括:
若所述实际气压在所述预设气压范围内,开启所述排气阀。
9.根据权利要求4所述的防爆正压柜的控制方法,其特征在于,所述根据所述实际气压控制所述进气阀和所述排气阀的步骤包括:
在所述变频器启动之后,若所述实际气压小于第四预设气压阈值,停止所述变频器,其中,所述第四预设气压阈值小于所述预设气压范围的最小值。
10.根据权利要求9所述的防爆正压柜的控制方法,其特征在于,所述停止所述变频器的步骤之后,所述方法还包括:
若所述实际气压大于所述第四预设气压阈值,启动所述变频器。
11.一种防爆正压柜,其特征在于,包括柜体以及设置于所述柜体内的温度检测元件、空调内机和变频器,设置于所述柜体外的空调外机,设置于所述柜体的控制单元,所述空调内机和所述空调外机通过密封地穿设于所述柜体的第一导管相连通,所述导管所述控制单元与所述空调内机、所述空调外机、所述变频器和所述温度检测元件均电连接;
所述温度检测元件用于采集所述柜体内的实际温度,并将所述实际温度发送至所述控制单元;
所述控制单元用于控制所述变频器启动和获取所述实际温度,并在控制所述变频器启动之后,若判断出所述实际温度大于第一预设温度阈值,控制所述空调外机和所述空调内机启动。
12.根据权利要求11所述的防爆正压柜,其特征在于,所述防爆正压柜还包括设置于所述柜体内的气压检测元件,以及设置于所述柜体的进气阀和排气阀;
所述气压检测元件用于采集所述柜体内的实际气压;
所述进气阀用于连接外部气源;
所述控制单元用于获取所述实际气压和控制所述排气阀开启,并在控制所述排气阀开启之后,若判断出所述实际气压小于第一预设气压阈值,控制所述进气阀开启,且在所述进气阀开启预设时间之后,控制所述变频器启动。
13.根据权利要求11所述的防爆正压柜,其特征在于,所述防爆正压柜还包括盛水盘、阻燃吸水件和第二导管,所述盛水盘设置于所述空调内机的下方,所述阻燃吸水件覆于所述盛水盘的下方;
所述第二导管的一端连通于所述盛水盘的底部,所述第二导管的另一端密封地穿设于所述柜体,伸出所述柜体外。
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