CN113910015B - 一种高精度螺杆外圆抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种高精度螺杆外圆抛光机，一种高精度螺杆外圆抛光机，包括支撑座，所述支撑座的上端前侧固定连接有卡座，且卡座的内侧嵌合安装有上层安装座，所述上层安装座的下方安装有中层安装座，且中层安装座的底板设置有底层安装座，所述底层安装座的内部嵌合设置有安装台。本发明上层安装座位于最上层，并且上层安装座与中层安装座和底层安装座之间相互叠加放置在一起，将整个工作空间由横向改为纵向，同时这个设置，也有利于配合重力来完成对螺杆的传动，减少传动机构上耗材的损耗，另外，辊轴杆竖向贯穿于上层安装座，中层安装座和底层安装座的中间，并同时与三者构成转动连接。

Description

一种高精度螺杆外圆抛光机
技术领域
本发明涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种高精度螺杆外圆抛光机。
背景技术
抛光机是现在器械生产过程必须要用到的设备之一，通过使用抛光机来对零件的表面进行打磨抛光，让零件的表面更加的光滑平整，使得零件整体质量更好，根据对零件不同部位的打磨抛光，将抛光机也分成了好几种种类，其中，外圆抛光机就是其中一种种类，螺杆属于零部件中重要的不可缺少的一类零件，螺杆在生产过程中，需要利用外圆抛光机来对螺杆的表面进行抛光，使得螺杆能够符合生产使用的标准。
现有的外圆抛光机在使用过程中，通过将螺杆放置在传动装置上，利用传动装置来对螺杆进行移动，在移动过程中与砂轮进行接触，并完成打磨。
但是，目前的外圆抛光机在使用过程中，整体占地面积较大，且设备长度较长，使得占地面积较大，另外，适配性较差，不能够灵活性地根据螺杆的长度尺寸进行定位安装。
发明内容
本发明的目的是提供一种高精度螺杆外圆抛光机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高精度螺杆外圆抛光机，包括支撑座，所述支撑座的上端前侧固定连接有卡座，且卡座的内侧嵌合安装有上层安装座，所述上层安装座的下方安装有中层安装座，且中层安装座的底板设置有底层安装座，所述底层安装座的内部嵌合设置有安装台，所述上层安装座的中轴线上竖向穿插有辊轴杆，且辊轴杆的外侧套接有轴套，所述上层安装座的表面开设有定位槽，且定位槽的内部嵌合安置有打磨装置，所述中层安装座的外缘竖向设置有连接螺杆，所述轴套的表面连接有放置卡槽，且放置卡槽的内壁嵌合安装有导杆，所述打磨装置的左侧内部设置有固定座，且固定座的一侧表面安装有打磨轮，所述打磨轮的顶部连接有驱动电机，所述打磨装置的右侧内部设置有定位座，且定位座的内部安置有螺杆本体，所述定位座的内壁嵌合安装有传动丝杆，所述中层安装座的内部设置有滑板，且滑板的表面开设有滑槽，所述上层安装座、中层安装座和底层安装座均位于同一条轴心线上，且辊轴杆从上层安装座的中心轴上贯穿至底层安装座的中心轴上，并且辊轴杆与上层安装座、中层安装座和底层安装座之间均构成转动连接。
优选的，所述安装台的表面包括有套座、磁吸转动轴、机动转轴、连接架、磨砂套、螺纹槽、金刚石砂粒和液压升降杆，且套座的内部中间活动安装有磁吸转轴，所述套座的中轴线上贯穿安装有机动转轴，且机动转轴的内部设置有液压升降杆，所述液压升降杆的外侧套接有连接架，所述连接架的一端内部穿插安装有磨砂套，且磨砂套的内壁开设有螺纹槽。
优选的，所述磨砂套关于机动转轴的竖直中心线呈环状分布，且磨砂套的外径与套座的内径尺寸相吻合。
优选的，所述螺纹槽在磨砂套的内部成螺旋状分布，且金刚石砂粒在螺纹槽的表面均匀分布。
优选的，所述导杆的表面包括有连接块、夹座、连接弹簧、底筒和橡胶塞，且连接块的前侧表面一体化连接有夹座，所述导杆的内部顶部连接有连接弹簧，且导杆的底部设置有橡胶塞，所述橡胶塞的外侧安装有底筒。
优选的，所述导杆的竖直中心线与底筒的竖直中心线相互重合，且底筒的外部结构呈上宽下窄。
优选的，所述传动丝杆的表面包括有主动传动装置、套杆、支撑托轮、套板和尺板，且主动传动装置的下方套接有套杆，所述套杆的内侧安装有支撑托轮，且套杆的后侧安装有套板，所述套板的内部穿插有尺板。
优选的，所述套板和尺板之间构成滑动连接，且套杆沿着传动丝杆的竖直方向设置有两组。
本发明至少具备以下有益效果：
1、上层安装座位于最上层，并且上层安装座与中层安装座和底层安装座之间相互叠加放置在一起，将整个工作空间由横向改为纵向，同时这个设置，也有利于配合重力来完成对螺杆的传动，减少传动机构上耗材的损耗，另外，辊轴杆竖向贯穿于上层安装座，中层安装座和底层安装座的中间，并同时与三者构成转动连接，这样有利于对三者之间进行调节转动；
2、机动转轴通过连接架与磨砂套之间相互连接，利用机动转轴的旋转，能够对连接架以及连接架一端安装的磨砂套进行旋转，并进行角度调整，提高磨砂套的灵活性，同时，在机动转轴的内部设置了液压升降杆，可以对外侧的连接的高度进行调节，套座的设置能够对上方传递下来的螺杆进行放置，磨砂套的设置，能够对螺杆的表面再次进行打磨，另外套座的设置，能够对螺杆的位置进行定位，方便磨砂套套在螺杆的外侧，磁吸转动轴的表面有磁吸机构，能够让螺杆准确定位在套座的内部，而在磁力方向的作用下，螺杆能够与磁吸转动轴保持垂直，这样有利于提高磨砂套安装在螺杆外侧精准度；
3、螺纹槽的设置，能够让磨砂套的表面与螺杆表面的螺纹结构更加贴合度，提高磨砂套对螺杆打磨时的精度，并在磨砂套的内壁上分布有高密度的金刚石砂粒，金刚石砂粒硬度高，打磨效果好，损耗也较少，当金刚石砂粒的密度达到足够数值时，会对螺杆的表面进行高密度的打磨，让螺杆的表面更加平整光滑；
4、通过导杆的设置，能够对夹座上放置螺杆进行传递输送，让螺杆精准地进入打磨装置的内部，导杆与下端底筒之间相互套接，并组成一体化结构，通过橡胶塞的设置，能够与底筒的内部空腔产生气压，有利于对导杆实现缓降，避免下落速度过快，影响了螺杆进入打磨装置中，底筒的上部较宽，导杆与橡胶塞能够在底筒的上端进行自然速度的落降，但是随着越往下，底筒的内径越小，橡胶塞的下降速度受到了限制，由于先前的快速落降造成空气快速进行底筒的内部，并随着橡胶塞的不断下沉，底筒内部底部的气压增加，进而使得橡胶塞的下降速度减缓；
5、主动传动装置的设置，能够与丝杆之间相互配合，并在丝杆的配合下对套杆进行推进，进而通过对套杆的移动来实现对螺杆进行传动，在套杆的前侧安装有支撑托轮，支撑托轮对安装在定位座上的螺杆本体进行承托，并且可以利用套板与尺板之间的阿滑动连接，能够沿着尺板对两组套杆的间距进行调整，从而有利于使用不同尺寸的螺杆本体，套板的内壁表面比较粗糙，且尺板的表面设计成磨砂面，这样一来套板与尺板相互配合进行滑动，同时两者之间接触面都比较粗糙，因此，摩擦力也会增加，这样套杆不会轻易从尺板上滑落。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的轴套结构示意图；
图3为本发明的导杆结构示意图；
图4为本发明的打磨装置的内部分解结构示意图；
图5为本发明的传动丝杆的结构示意图；
图6为本发明的中层安装座的内部结构示意图；
图7为本发明的安装台的结构示意图；
图8为本发明的磨砂套的内部剖视结构示意图。
图中：1、支撑座；2、卡座；3、上层安装座；4、中层安装座；5、底层安装座；6、安装台；601、套座；602、磁吸转动轴；603、机动转轴；604、连接架；605、磨砂套；606、螺纹槽；607、金刚石砂粒；608、液压升降杆；7、辊轴杆；8、轴套；9、定位槽；10、打磨装置；11、连接螺杆；12、放置卡槽；13、导杆；1301、连接块；1302、夹座；1303、连接弹簧；1304、底筒；1305、橡胶塞；14、固定座；15、打磨轮；16、驱动电机；17、定位座；18、螺杆本体；19、传动丝杆；1901、主动传动装置；1902、套杆；1903、支撑托轮；1904、套板；1905、尺板；20、滑板；21、滑槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1-8，一种高精度螺杆外圆抛光机，包括支撑座1，支撑座1的上端前侧固定连接有卡座2，且卡座2的内侧嵌合安装有上层安装座3，上层安装座3的下方安装有中层安装座4，且中层安装座4的底板设置有底层安装座5，底层安装座5的内部嵌合设置有安装台6，上层安装座3的中轴线上竖向穿插有辊轴杆7，且辊轴杆7的外侧套接有轴套8，上层安装座3的表面开设有定位槽9，且定位槽9的内部嵌合安置有打磨装置10，中层安装座4的外缘竖向设置有连接螺杆11，轴套8的表面连接有放置卡槽12，且放置卡槽12的内壁嵌合安装有导杆13，打磨装置10的左侧内部设置有固定座14，且固定座14的一侧表面安装有打磨轮15，打磨轮15的顶部连接有驱动电机16，打磨装置10的右侧内部设置有定位座17，且定位座17的内部安置有螺杆本体18，定位座17的内壁嵌合安装有传动丝杆19，中层安装座4的内部设置有滑板20，且滑板20的表面开设有滑槽21，通过设置支撑座1和卡座2，能够对上层安装座3和中层安装座4以及底层安装座5进行支撑安装，改变的传统的外圆抛光机的外形，将设备的占用空间由横向转为纵向，大大减少了设备的占地面积，上层安装座3、中层安装座4和底层安装座5均位于同一条轴心线上，且辊轴杆7从上层安装座3的中心轴上贯穿至底层安装座5的中心轴上，并且辊轴杆7与上层安装座3、中层安装座4和底层安装座5之间均构成转动连接，上层安装座3位于最上层，并且上层安装座3与中层安装座4和底层安装座5之间相互叠加放置在一起，将整个工作空间由横向改为纵向，同时这个设置，也有利于配合重力来完成对螺杆的传动，减少传动机构上耗材的损耗，另外，辊轴杆7竖向贯穿于上层安装座3，中层安装座4和底层安装座5的中间，并同时与三者构成转动连接，这样有利于对三者之间进行调节转动。
进一步地，安装台6的表面包括有套座601、磁吸转动轴602、机动转轴603、连接架604、磨砂套605、螺纹槽606、金刚石砂粒607和液压升降杆608，且套座601的内部中间活动安装有磁吸转轴，套座601的中轴线上贯穿安装有机动转轴603，且机动转轴603的内部设置有液压升降杆608，液压升降杆608的外侧套接有连接架604，连接架604的一端内部穿插安装有磨砂套605，且磨砂套605的内壁开设有螺纹槽606，机动转轴603通过连接架604与磨砂套605之间相互连接，利用机动转轴603的旋转，能够对连接架604以及连接架604一端安装的磨砂套605进行旋转，并进行角度调整，提高磨砂套605的灵活性，同时，在机动转轴603的内部设置了液压升降杆608，可以对外侧的连接的高度进行调节，套座601的设置能够对上方传递下来的螺杆进行放置。
进一步地，磨砂套605关于机动转轴603的竖直中心线呈环状分布，且磨砂套605的外径与套座601的内径尺寸相吻合，磨砂套605的设置，能够对螺杆的表面再次进行打磨，另外套座601的设置，能够对螺杆的位置进行定位，方便磨砂套605套在螺杆的外侧，磁吸转动轴602的表面有磁吸机构，能够让螺杆准确定位在套座601的内部，而在磁力方向的作用下，螺杆能够与磁吸转动轴602保持垂直，这样有利于提高磨砂套605安装在螺杆外侧精准度。
进一步地，螺纹槽606在磨砂套605的内部成螺旋状分布，且金刚石砂粒607在螺纹槽606的表面均匀分布，螺纹槽606的设置，能够让磨砂套605的表面与螺杆表面的螺纹结构更加贴合度，提高磨砂套605对螺杆打磨时的精度，并在磨砂套605的内壁上分布有高密度的金刚石砂粒607，金刚石砂粒607硬度高，打磨效果好，损耗也较少，当金刚石砂粒607的密度达到足够数值时，会对螺杆的表面进行高密度的打磨，让螺杆的表面更加平整光滑。
进一步地，导杆13的表面包括有连接块1301、夹座1302、连接弹簧1303、底筒1304和橡胶塞1305，且连接块1301的前侧表面一体化连接有夹座1302，导杆13的内部顶部连接有连接弹簧1303，且导杆13的底部设置有橡胶塞1305，橡胶塞1305的外侧安装有底筒1304，通过导杆13的设置，能够对夹座1302上放置螺杆进行传递输送，让螺杆精准地进入打磨装置10的内部，导杆13与下端底筒1304之间相互套接，并组成一体化结构，通过橡胶塞1305的设置，能够与底筒1304的内部空腔产生气压，有利于对导杆13实现缓降，避免下落速度过快，影响了螺杆进入打磨装置10中。
进一步地，导杆13的竖直中心线与底筒1304的竖直中心线相互重合，且底筒1304的外部结构呈上宽下窄，底筒1304的上部较宽，导杆13与橡胶塞1305能够在底筒1304的上端进行自然速度的落降，但是随着越往下，底筒1304的内径越小，橡胶塞1305的下降速度受到了限制，由于先前的快速落降造成空气快速进行底筒1304的内部，并随着橡胶塞1305的不断下沉，底筒1304内部底部的气压增加，进而使得橡胶塞1305的下降速度减缓。
进一步地，传动丝杆19的表面包括有主动传动装置1901、套杆1902、支撑托轮1903、套板1904和尺板1905，且主动传动装置1901的下方套接有套杆1902，套杆1902的内侧安装有支撑托轮1903，且套杆1902的后侧安装有套板1904，套板1904的内部穿插有尺板1905，主动传动装置1901的设置，能够与丝杆之间相互配合，并在丝杆的配合下对套杆1902进行推进，进而通过对套杆1902的移动来实现对螺杆进行传动。
进一步地，套板1904和尺板1905之间构成滑动连接，且套杆1902沿着传动丝杆19的竖直方向设置有两组，在套杆1902的前侧安装有支撑托轮1903，支撑托轮1903对对安装在定位座17上的螺杆本体18进行承托，并且可以利用套板1904与尺板1905之间的阿滑动连接，能够沿着尺板1905对两组套杆1902的间距进行调整，从而有利于使用不同尺寸的螺杆本体18，套板1904的内壁表面比较粗糙，且尺板1905的表面设计成磨砂面，这样一来套板1904与尺板1905相互配合进行滑动，同时两者之间接触面都比较粗糙，因此，摩擦力也会增加，这样套杆1902不会轻易从尺板1905上滑落。
本方案具备以下工作过程：
首先，将螺杆依次放入轴套8表面的放置槽中，并将螺杆本体18安置在夹座1302上，当螺杆本体18安装在夹座1302上时，连接块1301会受力带着导杆13下降，由于底筒1304的上部较宽，导杆13与橡胶塞1305能够在底筒1304的上端进行自然速度的落降，但是随着越往下，底筒1304的内径越小，橡胶塞1305的下降速度受到了限制，由于先前的快速落降造成空气快速进行底筒1304的内部，并随着橡胶塞1305的不断下沉，底筒1304内部底部的气压增加，进而使得橡胶塞1305的下降速度减缓，直至将螺杆本体18放入打磨装置10内部的定位座17上，根据螺杆本体18实际的长度尺寸，利用套板1904与尺板1905之间的滑动连接关系，调节上下两组套杆1902之间的间距，并让下面的套杆1902内侧的支撑托轮1903从螺杆本体18的底部进行支撑，其次，再利用传感丝杆来对螺杆本体18进行传动，在移动过程中，会与另一侧的打磨轮15进行接触，打磨轮15在驱动电机16的带动下，进行旋转，让打磨轮15对螺杆本体18的表面进行抛光打磨，直至将螺杆全部打磨好后，再通过中层安装座4内部的滑板20上的滑槽21将螺杆本体18依次滑入下方对应的套座601内部，三组滑板20对应三组套座601，套座601设置有六组，能够在机动转轴603的旋转下，让六组套座601均可以与三组滑板20进行对应，并在磁力的吸附下，让螺杆本体18放置在套座601的内部，接着，通过机动转轴603将来旋转连接架604，让连接架604上的磨砂套605与套座601的中心线相互对应重合，然后利用液压升降杆608来下降连接架604的高度，并让磨砂套605套接有磁吸转动轴602与套座601之间的间隙中，并与套座601和磁吸转动轴602均构成嵌合连接，接着，利用磁吸转动轴602来旋转带动磨砂套605进行旋转，在离心力的作用下，螺杆会脱离磁吸转动轴602的表面，并与螺纹槽606之间相互配合构成螺纹连接，在螺纹连接关系下，随着磨砂套605与螺杆本体18之间的摩擦不断增加，金刚石砂粒607会不断摩擦螺杆本体18的表面，最后，在使用结束后，使用连接螺杆11将中层安装座4与底层安装座5连接起来，保证不使用时候装置的稳定性，延长使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种高精度螺杆外圆抛光机，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的上端前侧固定连接有卡座(2)，且卡座(2)的内侧嵌合安装有上层安装座(3)，所述上层安装座(3)的下方安装有中层安装座(4)，且中层安装座(4)的底板设置有底层安装座(5)，所述底层安装座(5)的内部嵌合设置有安装台(6)，所述上层安装座(3)的中轴线上竖向穿插有辊轴杆(7)，且辊轴杆(7)的外侧套接有轴套(8)，所述上层安装座(3)的表面开设有定位槽(9)，且定位槽(9)的内部嵌合安置有打磨装置(10)，所述中层安装座(4)的外缘竖向设置有连接螺杆(11)，所述轴套(8)的表面连接有放置卡槽(12)，且放置卡槽(12)的内壁嵌合安装有导杆(13)，所述打磨装置(10)的左侧内部设置有固定座(14)，且固定座(14)的一侧表面安装有打磨轮(15)，所述打磨轮(15)的顶部连接有驱动电机(16)，所述打磨装置(10)的右侧内部设置有定位座(17)，且定位座(17)的内部安置有螺杆本体(18)，所述定位座(17)的内壁嵌合安装有传动丝杆(19)，所述中层安装座(4)的内部设置有滑板(20)，且滑板(20)的表面开设有滑槽(21)，所述上层安装座(3)、中层安装座(4)和底层安装座(5)均位于同一条轴心线上，且辊轴杆(7)从上层安装座(3)的中心轴上贯穿至底层安装座(5)的中心轴上，并且辊轴杆(7)与上层安装座(3)、中层安装座(4)和底层安装座(5)之间均构成转动连接，所述安装台(6)的表面设置有套座(601)、磁吸转动轴(602)、机动转轴(603)、连接架(604)、磨砂套(605)、螺纹槽(606)、金刚石砂粒(607)和液压升降杆(608)，且套座(601)的内部中间活动安装有磁吸转动轴(602)，所述套座(601)的中轴线上贯穿安装有机动转轴(603)，且机动转轴(603)的内部设置有液压升降杆(608)，所述液压升降杆(608)的外侧套接有连接架(604)，所述连接架(604)的一端内部穿插安装有磨砂套(605)，且磨砂套(605)的内壁开设有螺纹槽(606)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度螺杆外圆抛光机，其特征在于，所述磨砂套(605)关于机动转轴(603)的竖直中心线呈环状分布，且磨砂套(605)的外径与套座(601)的内径尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种高精度螺杆外圆抛光机，其特征在于，所述螺纹槽(606)在磨砂套(605)的内部成螺旋状分布，且金刚石砂粒(607)在螺纹槽(606)的表面均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种高精度螺杆外圆抛光机，其特征在于，所述导杆(13)的表面设置有连接块(1301)、夹座(1302)、连接弹簧(1303)、底筒(1304)和橡胶塞(1305)，且连接块(1301)的前侧表面一体化连接有夹座(1302)，所述导杆(13)的内部顶部连接有连接弹簧(1303)，且导杆(13)的底部设置有橡胶塞(1305)，所述橡胶塞(1305)的外侧安装有底筒(1304)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度螺杆外圆抛光机，其特征在于，所述导杆(13)的竖直中心线与底筒(1304)的竖直中心线相互重合，且底筒(1304)的外部结构呈上宽下窄。
6.根据权利要求1所述的一种高精度螺杆外圆抛光机，其特征在于，所述传动丝杆(19)的表面设置有主动传动装置(1901)、套杆(1902)、支撑托轮(1903)、套板(1904)和尺板(1905)，且主动传动装置(1901)的下方套接有套杆(1902)，所述套杆(1902)的内侧安装有支撑托轮(1903)，且套杆(1902)的后侧安装有套板(1904)，所述套板(1904)的内部穿插有尺板(1905)。
7.根据权利要求6所述的一种高精度螺杆外圆抛光机，其特征在于，所述套板(1904)和尺板(1905)之间构成滑动连接，且套杆(1902)沿着传动丝杆(19)的竖直方向设置有两组。
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