CN113814490A - 一种具有高刚性机床结构的数控火花机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有高刚性机床结构的数控火花机，包括火花机底座，火花机底座顶端的一侧固定设有加工铅块，加工铅块顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内壁均卡合设有加工底座，加工底座顶端的中间位置开设有卡槽，卡槽内壁的两侧均穿插设有连接轴，四个连接轴的一端均固定设有两个卡条。本发明一种具有高刚性机床结构的数控火花机，将工件放置在两端的静夹片的凹槽处，通过第二滑槽移动两个动夹片使得上下夹片将工件夹持，将固定螺栓与螺孔螺纹连接，即可将工件固定，通过加工底座与第一滑槽的移动以及第一电动伸缩杆的伸缩使得工件的切割位置容易调节，挤压受力使其固定更加稳定，从而提高装置的切割质量。

Description

一种具有高刚性机床结构的数控火花机

技术领域

本发明涉及数控火花机的技术领域，特别涉及一种具有高刚性机床结构的数控火花机。

背景技术

传统的火花机主要是作用于工业机械零部件加工时对于大型的零部件以及器材进行切割分离的设备装置，火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工；

现有技术中，在设计制造该具有高刚性机床结构的数控火花机时，大多数设计者会注重设计装置的切割强度，使得装置在电火花切割硬度较强的器材以及零件时也可以顺畅进行，但是电火花切割时，如果该装置上端不具有一个便于调节且稳定夹持的固定结构则可能会导致切割偏移，从而降低装置的切割质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有高刚性机床结构的数控火花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高刚性机床结构的数控火花机，包括火花机底座，所述火花机底座顶端的一侧开设有加工槽，所述加工槽内壁底部的中间位置固定设有加工铅块，所述加工铅块顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均卡合设有加工底座，且加工底座底部两侧的外壁分别与两个第一滑槽的内壁滑动连接，所述加工底座顶端的中间位置开设有卡槽，所述卡槽内壁的两侧均穿插设有连接轴，四个所述连接轴的一端均固定设有两个卡条，且两个卡条一侧的两端分别与四个连接轴的一端固定连接，四个所述连接轴的外壁均套设有弹簧，且四个弹簧的一端分别与卡槽内壁的两侧固定连接，四个弹簧的另一端分别与两个卡条一侧的两端固定连接，所述加工底座外壁两侧的中间位置均开设有卡孔，两个所述卡孔的内壁均卡合设有转盘，所述加工底座外壁一侧的中间位置固定设有移动把手。

优选的，两个所述转盘的外壁均套设有卡环，且两个卡环的外壁分别与加工底座两侧的内壁转动连接，其中一个所述转盘一侧的中间位置固定设有转动把手。

优选的，两个所述转盘另一侧的中间位置均固定设有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定设有限位块，两个所述限位块一侧的两端均开设有第二滑槽。

优选的，四个所述第二滑槽的内壁均卡合设有两个动夹片，且两个动夹片一侧两端的外壁分别与四个第二滑槽的内壁滑动连接，两个所述限位块一侧的下端均固定设有静夹片。

优选的，两个所述静夹片顶端的两侧均开设有两个螺孔，两个所述动夹片顶端的两侧均穿插设有固定螺栓，且每个固定螺栓一端的外壁分别穿过两个动夹片的一侧与每个螺孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述火花机底座顶端另一侧的边缘处开设有第三滑槽，所述第三滑槽内壁的一侧固定设有第二电动伸缩杆，所述第三滑槽的内壁滑动设有滑块。

优选的，所述滑块的顶端固定设有支撑台，所述支撑台顶端的一侧卡合设有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的输出端与支撑台的一侧穿插连接，所述第三电动伸缩杆的输出端固定设有火花切割器。

优选的，所述火花机底座外壁一侧的右上角处固定设有两个固定块，两个所述固定块的一侧分别与转动轴的两端转动连接，所述转动轴外壁的中间位置套设有支撑条，所述支撑条的一端固定设有弧形防护罩，所述弧形防护罩一侧的一端开设有通槽，所述通槽的内壁卡合设有透明面板，所述火花机底座底部的四个边角处均固定设有支撑腿。

优选的，所述火花机底座外壁的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关以及火花切割器开关，且第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆通过第三电动伸缩杆开关以及火花切割器通过火花切割器开关均与外接电源电性连接。

本发明的技术效果和优点：

（1）本发明通过在装置上设置有可调节式的夹持固定结构，且该结构主要是由转盘、卡环、转动把手、第一电动伸缩杆、限位块、动夹片、静夹片以及固定螺栓等组成的，将工件的两端放置在两端的静夹片的凹槽处，然后通过第二滑槽移动两个动夹片使得上下夹片将工件夹持，将固定螺栓与螺孔螺纹连接，即可将工件固定，且通过加工底座与第一滑槽的移动以及第一电动伸缩杆的伸缩使得工件的切割位置容易调节，且挤压受力使其固定更加稳定，不易切割偏移，从而提高装置的切割质量；

（2）本发明通过在装置上设置有加工防护结构，且该结构主要是由固定块、转动轴、支撑条、弧形防护罩以及透明面板等组成的，使用时，转动两个固定块之间的转动轴，使得弧形防护罩在支撑条的支撑下移动至加工槽的一侧，工作人员可以通过透明面板观察内部加工的情况，且飞溅的火花不易烫伤工作人员，从而提高装置的防护性；

（3）本发明通过在装置上设置有可移动的切割结构，且该结构主要是由滑块、支撑台、第二电动伸缩杆、第三滑槽、第三电动伸缩杆以及火花切割器等组成的，配合下端夹持结构的转动把手以及转盘，使得工件固定之后，可以将切割设备在第三滑槽中水平移动切割，转动转盘使其多角度切割，完成工件的全面切割，从而提高装置使用的便利性。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明加工的座以及卡槽夹持固定的结构示意图。

图3为本发明夹片以及转盘可调节角度夹持的结构示意图。

图4为本发明支撑台以及火花切割器切割的结构示意图。

图5为本发明弧形防护罩以及透明面板防护的结构示意图。

图中：1、火花机底座；2、加工铅块；3、第一滑槽；4、加工底座；5、卡槽；6、连接轴；7、卡条；8、弹簧；9、转盘；10、移动把手；11、卡环；12、转动把手；13、第一电动伸缩杆；14、限位块；15、第二滑槽；16、动夹片；17、静夹片；18、固定螺栓；19、第三滑槽；20、第二电动伸缩杆；21、滑块；22、支撑台；23、第三电动伸缩杆；24、火花切割器；25、固定块；26、转动轴；27、支撑条；28、弧形防护罩；29、透明面板；30、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种具有高刚性机床结构的数控火花机，包括火花机底座1，两个静夹片17顶端的两侧均开设有两个螺孔，两个动夹片16顶端的两侧均穿插设有固定螺栓18，且每个固定螺栓18一端的外壁分别穿过两个动夹片16的一侧与每个螺孔的内壁螺纹连接，火花机底座1顶端另一侧的边缘处开设有第三滑槽19，第三滑槽19内壁的一侧固定设有第二电动伸缩杆20，第三滑槽19的内壁滑动设有滑块21，火花机底座1外壁的另一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关以及火花切割器开关，且第一电动伸缩杆13通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆20通过第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆23通过第三电动伸缩杆开关以及火花切割器24通过火花切割器开关均与外接电源电性连接；

如图2所示，火花机底座1顶端的一侧开设有加工槽，加工槽内壁底部的中间位置固定设有加工铅块2，加工铅块2顶端的两侧均开设有第一滑槽3，两个第一滑槽3的内壁均卡合设有加工底座4，且加工底座4底部两侧的外壁分别与两个第一滑槽3的内壁滑动连接，加工底座4顶端的中间位置开设有卡槽5，卡槽5内壁的两侧均穿插设有连接轴6，四个连接轴6的一端均固定设有两个卡条7，且两个卡条7一侧的两端分别与四个连接轴6的一端固定连接，四个连接轴6的外壁均套设有弹簧8，且四个弹簧8的一端分别与卡槽5内壁的两侧固定连接，四个弹簧8的另一端分别与两个卡条7一侧的两端固定连接，加工底座4外壁两侧的中间位置均开设有卡孔，两个卡孔的内壁均卡合设有转盘9，加工底座4外壁一侧的中间位置固定设有移动把手10；

如图3所示，两个转盘9的外壁均套设有卡环11，且两个卡环11的外壁分别与加工底座4两侧的内壁转动连接，其中一个转盘9一侧的中间位置固定设有转动把手12，两个转盘9另一侧的中间位置均固定设有第一电动伸缩杆13，两个第一电动伸缩杆13的输出端均固定设有限位块14，两个限位块14一侧的两端均开设有第二滑槽15，四个第二滑槽15的内壁均卡合设有两个动夹片16，且两个动夹片16一侧两端的外壁分别与四个第二滑槽15的内壁滑动连接，两个限位块14一侧的下端均固定设有静夹片17；

如图4所示，滑块21的顶端固定设有支撑台22，支撑台22顶端的一侧卡合设有第三电动伸缩杆23，且第三电动伸缩杆23的输出端与支撑台22的一侧穿插连接，第三电动伸缩杆23的输出端固定设有火花切割器24；

如图5所示，火花机底座1外壁一侧的右上角处固定设有两个固定块25，两个固定块25的一侧分别与转动轴26的两端转动连接，转动轴26外壁的中间位置套设有支撑条27，支撑条27的一端固定设有弧形防护罩28，弧形防护罩28一侧的一端开设有通槽，通槽的内壁卡合设有透明面板29，火花机底座1底部的四个边角处均固定设有支撑腿30。

本发明工作原理：在使用本设计方案中的具有高刚性机床结构的数控火花机时，首先需要将需要加工切割的工件放置在加工铅块2上端，如果工件为规则平面的形状，则可以将卡合在卡槽5中，通过卡条7以及弹簧8的弹性使得连接轴6穿插在加工底座4中将其挤压固定，此种工件便于夹持且方便加工，且在设计方案中通过设置有由转盘9、卡环11、转动把手12、第一电动伸缩杆13、限位块14、动夹片16、静夹片17以及固定螺栓18等组成的可调节式的夹持固定结构，使用时，将工件的两端放置在两端的静夹片17的凹槽处，然后通过第二滑槽15移动两个动夹片16使得上下夹片将工件夹持，将固定螺栓18与螺孔螺纹连接，即可将工件固定，且通过加工底座4与第一滑槽3的移动以及第一电动伸缩杆13的伸缩使得工件的切割位置容易调节，且挤压受力使其固定更加稳定，不易切割偏移，从而提高装置的切割质量，使得装置切割时更加刚性，且在本装置上设置有由固定块25、转动轴26、支撑条27、弧形防护罩28以及透明面板29等组成的加工防护结构，使用时，转动两个固定块25之间的转动轴26，使得弧形防护罩28在支撑条27的支撑下移动至加工槽的一侧，工作人员可以通过透明面板29观察内部加工的情况，且飞溅的火花不易烫伤工作人员，从而提高装置的防护性，且在装置上设置有由滑块21、支撑台22、第二电动伸缩杆20、第三滑槽19、第三电动伸缩杆23以及火花切割器24等组成的可移动的切割结构，配合下端夹持结构的转动把手12以及转盘9，使得工件固定之后，可以将切割设备在第三滑槽19中水平移动切割，转动转盘9使其多角度切割，完成工件的全面切割，从而提高装置使用的便利性。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有高刚性机床结构的数控火花机，包括火花机底座（1），其特征在于，所述火花机底座（1）顶端的一侧开设有加工槽，所述加工槽内壁底部的中间位置固定设有加工铅块（2），所述加工铅块（2）顶端的两侧均开设有第一滑槽（3），两个所述第一滑槽（3）的内壁均卡合设有加工底座（4），且加工底座（4）底部两侧的外壁分别与两个第一滑槽（3）的内壁滑动连接，所述加工底座（4）顶端的中间位置开设有卡槽（5），所述卡槽（5）内壁的两侧均穿插设有连接轴（6），四个所述连接轴（6）的一端均固定设有两个卡条（7），且两个卡条（7）一侧的两端分别与四个连接轴（6）的一端固定连接，四个所述连接轴（6）的外壁均套设有弹簧（8），且四个弹簧（8）的一端分别与卡槽（5）内壁的两侧固定连接，四个弹簧（8）的另一端分别与两个卡条（7）一侧的两端固定连接，所述加工底座（4）外壁两侧的中间位置均开设有卡孔，两个所述卡孔的内壁均卡合设有转盘（9），所述加工底座（4）外壁一侧的中间位置固定设有移动把手（10）。

2.根据权利要求1所述的一种具有高刚性机床结构的数控火花机，其特征在于，两个所述转盘（9）的外壁均套设有卡环（11），且两个卡环（11）的外壁分别与加工底座（4）两侧的内壁转动连接，其中一个所述转盘（9）一侧的中间位置固定设有转动把手（12）。

3.根据权利要求2所述的一种具有高刚性机床结构的数控火花机，其特征在于，两个所述转盘（9）另一侧的中间位置均固定设有第一电动伸缩杆（13），两个所述第一电动伸缩杆（13）的输出端均固定设有限位块（14），两个所述限位块（14）一侧的两端均开设有第二滑槽（15）。

4.根据权利要求3所述的一种具有高刚性机床结构的数控火花机，其特征在于，四个所述第二滑槽（15）的内壁均卡合设有两个动夹片（16），且两个动夹片（16）一侧两端的外壁分别与四个第二滑槽（15）的内壁滑动连接，两个所述限位块（14）一侧的下端均固定设有静夹片（17）。

5.根据权利要求4所述的一种具有高刚性机床结构的数控火花机，其特征在于，两个所述静夹片（17）顶端的两侧均开设有两个螺孔，两个所述动夹片（16）顶端的两侧均穿插设有固定螺栓（18），且每个固定螺栓（18）一端的外壁分别穿过两个动夹片（16）的一侧与每个螺孔的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有高刚性机床结构的数控火花机，其特征在于，所述火花机底座（1）顶端另一侧的边缘处开设有第三滑槽（19），所述第三滑槽（19）内壁的一侧固定设有第二电动伸缩杆（20），所述第三滑槽（19）的内壁滑动设有滑块（21）。

7.根据权利要求6所述的一种具有高刚性机床结构的数控火花机，其特征在于，所述滑块（21）的顶端固定设有支撑台（22），所述支撑台（22）顶端的一侧卡合设有第三电动伸缩杆（23），且第三电动伸缩杆（23）的输出端与支撑台（22）的一侧穿插连接，所述第三电动伸缩杆（23）的输出端固定设有火花切割器（24）。

8.根据权利要求6所述的一种具有高刚性机床结构的数控火花机，其特征在于，所述火花机底座（1）外壁一侧的右上角处固定设有两个固定块（25），两个所述固定块（25）的一侧分别与转动轴（26）的两端转动连接，所述转动轴（26）外壁的中间位置套设有支撑条（27），所述支撑条（27）的一端固定设有弧形防护罩（28），所述弧形防护罩（28）一侧的一端开设有通槽，所述通槽的内壁卡合设有透明面板（29），所述火花机底座（1）底部的四个边角处均固定设有支撑腿（30）。

9.根据权利要求8所述的一种具有高刚性机床结构的数控火花机，其特征在于，所述火花机底座（1）外壁的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关以及火花切割器开关，且第一电动伸缩杆（13）通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆（20）通过第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆（23）通过第三电动伸缩杆开关以及火花切割器（24）通过火花切割器开关均与外接电源电性连接。

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