CN113800057B - 一种食品包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品包装技术领域，尤其为一种食品包装机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个圆杆，两个圆杆的顶端固定安装有同一个横板，两个圆杆上设有同一个滑台，两个圆杆均贯穿滑台并和滑台滑动连接在一起，所述滑台处于底座和横板之间，所述横板的顶部固定安装有铰接座，所述铰接座的顶部铰接有连杆，所述连杆远离铰接座的一端铰接有连接架，所述连接架的底端穿过横板并与滑台的两侧铰接在一起，所述连接架的顶端固定安装有驱动杆。本发明操作简单、使用方便，能够根据包装袋的厚度不同，自行调整两个热封条之间的间距，不会出现袋口没有完全融合密封或局部烧焦现象，保证了包装袋的封口质量。
Description
技术领域
本发明涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种食品包装机。
背景技术
封口机是一种将充满填充物的包装容器进行封口的器械，在产品装入包装容器后，对包装容器进行封口，避免产品的流失或使产品与外界的空气、水分或杂质进行隔绝，从而保持产品质量。包装容器的制作材料具有多种，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，因此，也相应出现了适用于不同材料的封口机。其中，一种常用的包装容器为具有热塑性的塑料袋或复合材料袋，对于此类材料的包装容器的封口多用热熔封口机。热熔封口机的原理在于：利用塑料袋或复合材料袋的热塑性，在其封口处直接加热并施以机械压力，使其封口熔合。
但是，现有的小型热熔封口机均由人工操作压合热熔封口，其压合力度由工人自行控制，压合力度小时出现包装袋袋口没有完全融合密封，力度高时的话出现局部烧焦现象，导致包装袋袋口密封品质非常差，为此，提出一种食品包装机，应用于鲜藕、鲜笋、白菜带水封口；因为藕、笋等只能在水中保持新鲜，所以只能在塑料袋中注入清水后在密封。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品包装机，本发明所要解决的技术问题是现有的小型热熔封口机均由人工操作压合热熔封口，其压合力度由工人自行控制，压合力度小时出现包装袋袋口没有完全融合密封，力度高时的话出现局部烧焦现象，导致包装袋袋口密封品质非常差。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种食品包装机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个圆杆，两个所述圆杆的顶端固定安装有同一个横板，两个所述圆杆上设有同一个滑台，两个所述圆杆均贯穿滑台并和滑台滑动连接在一起，所述滑台处于底座和横板之间，所述横板的顶部固定安装有铰接座，所述铰接座的顶部铰接有连杆，所述连杆远离铰接座的一端铰接有连接架，所述连接架的底端穿过横板并与滑台的两侧铰接在一起，所述连接架的顶端固定安装有驱动杆，所述底座和滑台相互靠近的一侧分别固定安装有下封口块和上封口块，所述滑台的两侧均固定安装有矩形板，所述底座的顶部固定安装有两个螺杆，两个所述螺杆分别位于两个圆杆的两侧，且两个所述螺杆的顶端分别贯穿对应的矩形板并固定安装有挡块，两个所述螺杆上均螺纹套设有内螺纹套筒，两个所述内螺纹套筒分别位于对应的矩形板的下方；
在对包装袋进行封口的时候，将包装袋放置在上封口块和下封口块之间，然后往顺时针的方向按压驱动杆，驱动杆带动连杆以铰接座为圆心顺时针转动并带动连接架下移，连接架再带动滑台下移，滑台再带动上封口块和下封口块相互靠近，在滑台下移时，可以通过内螺纹套筒对矩形板的底端进行限位阻挡，当滑台下移至矩形板与内螺纹套筒接触时，实现对包装袋封口；根据包装袋厚度的不同，用户可以调整两个内螺纹套筒在对应的螺杆上的位置，并通过两个圆杆上的刻度进行查看，最终可以对滑台和底座之间最小的间距进行调整，可以对不同厚度的包装袋进行封口，防止压合力度小时出现包装袋袋口没有完全融合密封，力度高时的话出现局部烧焦现象，从而导致包装袋袋口密封品质非常差。
优选的，所述上封口块设置有多个，且相邻两个所述上封口块的侧壁之间滑动连接，所述上封口块的下方均固定连接有三角形加热条，所述下封口块的顶部开设有与三角形加热条相适配的三角形槽，所述上封口块的上方对称固定连接有滑杆，所述滑台的底端开设有与滑杆相对应的滑槽，且所述滑杆的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与上封口块的上方固定连接，所述弹簧的另一端与滑台的下方固定连接，所述上封口块的上方且位于滑杆中间固定连接有第二电磁铁，所述滑台的底端固定连接有与第二电磁铁相对应的第一电磁铁，所述第一电磁体和第二电磁铁均与控制器电性相连；
当同时加工多个不同厚度的包装袋时，通过控制器控制第一电磁铁与第二电磁铁得电使其磁极相同，将上封口块向下推动带动滑杆沿着滑槽的内壁滑动，此时弹簧处于拉伸状态，通过控制电流的大小来改变电磁铁磁力的大小，使各个上封口块下降到所需要的不同位置处，从而可以由多个人拿取不同厚度的包装袋进行打包，打包结束后，通过控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁断电，弹簧失去拉力后复位将上封口块拉回到原位置，操作更加便捷；当打包的包装袋大小不同时，可以根据包装袋的大小选择三角形加热条的加热长度，从而可以合理的利用三角形加热条，提高工作效率，防止三角形加热条长时间加热缩短使用寿命。
优选的，所述滑台上开设有两个通孔，两个圆杆分别贯穿对应的通孔并和对应的通孔的内壁滑动连接在一起，通过设置圆杆和通孔为滑台起导向作用。
优选的，所述圆杆上开设有度量刻度，通过度量刻度使人们可以观察滑台和底座之间的间距。
优选的，所述连接架包括两个矩形条，所述连杆远离铰接座的一端均和两个矩形条的顶部铰接在一起，两个矩形条之间固定安装有同一个加强筋，所述加强筋位于横板的上方，两个矩形条位于横板和滑台的两侧，且两个矩形条的底端分别和滑台的两侧铰接在一起。
优选的，所述矩形板上开设有圆孔，所述螺杆贯穿圆孔并和圆孔的内壁滑动连接在一起。
优选的，所述三角形加热条和三角形槽上均设有压花纹路，所述三角形加热条的温度控制在110℃～220℃，温度控制在110℃～220℃可以使得包装袋的热封效果更好，不会出现没有完全融合密封或局部烧焦现象的情况。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，在对包装袋进行封口的时候，将包装袋放置在上封口块和下封口块之间，然后往顺时针的方向按压驱动杆，驱动杆带动连杆以铰接座为圆心顺时针转动并带动连接架下移，连接架再带动滑台下移，滑台再带动上封口块和下封口块相互靠近，在滑台下移时，可以通过内螺纹套筒对矩形板的底端进行限位阻挡，当滑台下移至矩形板与内螺纹套筒接触时，实现对包装袋封口；根据包装袋厚度的不同，用户可以调整两个内螺纹套筒在对应的螺杆上的位置，并通过两个圆杆上的刻度进行查看，最终可以对滑台和底座之间最小的间距进行调整，可以对不同厚度的包装袋进行封口，防止压合力度小时出现包装袋袋口没有完全融合密封，力度高时的话出现局部烧焦现象，从而导致包装袋袋口密封品质非常差。
2、本发明中，当同时加工多个不同厚度的包装袋时，通过控制器控制第一电磁铁与第二电磁铁得电使其磁极相同，将上封口块向下推动带动滑杆沿着滑槽的内壁滑动，此时弹簧处于拉伸状态，通过控制电流的大小来改变电磁铁磁力的大小，使各个上封口块下降到所需要的不同位置处，从而可以由多个人拿取不同厚度的包装袋进行打包，打包结束后，通过控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁断电，弹簧失去拉力后复位将上封口块拉回到原位置，操作更加便捷；当打包的包装袋大小不同时，可以根据包装袋的大小选择三角形加热条的加热长度，从而可以合理的利用三角形加热条，提高工作效率，防止三角形加热条长时间加热缩短使用寿命。
本发明操作简单、使用方便，能够根据包装袋的厚度不同，自行调整两个热封条之间的间距，不会出现袋口没有完全融合密封或局部烧焦现象，保证了包装袋的封口质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本发明中滑台和上封口块的剖视结构示意图；
图4为本发明中下封口块和上封口块的局部结构示意图。
图中：1、底座；2、圆杆；3、横板；4、铰接座；5、连杆；6、驱动杆；7、连接架；8、滑台；81、滑槽；82、第一电磁铁；9、上封口块；91、三角形加热条；92、滑杆；93、第二电磁铁；10、下封口块；101、三角形槽；11、矩形板；12、螺杆；13、内螺纹套筒；14、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参照图1-4，本发明提供一种技术方案：一种食品包装机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个圆杆2，两个圆杆2的顶端固定安装有同一个横板3，两个圆杆2上设有同一个滑台8，两个圆杆2均贯穿滑台8并和滑台8滑动连接在一起，滑台8处于底座1和横板3之间，横板3的顶部固定安装有铰接座4，铰接座4的顶部铰接有连杆5，连杆5远离铰接座4的一端铰接有连接架7，连接架7的底端穿过横板3并与滑台8的两侧铰接在一起，连接架7的顶端固定安装有驱动杆6，底座1和滑台8相互靠近的一侧分别固定安装有下封口块10和上封口块9，滑台8的两侧均固定安装有矩形板11，底座1的顶部固定安装有两个螺杆12，两个螺杆12分别位于两个圆杆2的两侧，且两个螺杆12的顶端分别贯穿对应的矩形板11并固定安装有挡块，两个螺杆12上均螺纹套设有内螺纹套筒13，两个内螺纹套筒13分别位于对应的矩形板11的下方；
在对包装袋进行封口的时候，将包装袋放置在上封口块9和下封口块10之间，然后往顺时针的方向按压驱动杆6，驱动杆6带动连杆5以铰接座4为圆心顺时针转动并带动连接架7下移，连接架7再带动滑台8下移，滑台8再带动上封口块9和下封口块10相互靠近，在滑台8下移时，可以通过内螺纹套筒13对矩形板11的底端进行限位阻挡，当滑台8下移至矩形板11与内螺纹套筒13接触时，实现对包装袋封口；根据包装袋厚度的不同，用户可以调整两个内螺纹套筒13在对应的螺杆12上的位置，并通过两个圆杆2上的刻度进行查看，最终可以对滑台8和底座1之间最小的间距进行调整，可以对不同厚度的包装袋进行封口，防止压合力度小时出现包装袋袋口没有完全融合密封，力度高时的话出现局部烧焦现象，从而导致包装袋袋口密封品质非常差。
作为本发明的一种实施方式，上封口块9设置有多个，且相邻两个上封口块9的侧壁之间滑动连接，上封口块9的下方均固定连接有三角形加热条91，下封口块10的顶部开设有与三角形加热条91相适配的三角形槽101，上封口块9的上方对称固定连接有滑杆92，滑台8的底端开设有与滑杆92相对应的滑槽81，且滑杆92的外表面与滑槽81的内壁滑动连接，滑杆92的外表面套设有弹簧14，弹簧14的一端与上封口块9的上方固定连接，弹簧14的另一端与滑台8的下方固定连接，上封口块9的上方且位于滑杆92中间固定连接有第二电磁铁93，滑台8的底端固定连接有与第二电磁铁93相对应的第一电磁铁82，第一电磁体82和第二电磁铁93均与控制器电性相连；
当同时加工多个不同厚度的包装袋时，通过控制器控制第一电磁铁82与第二电磁铁93得电使其磁极相同，将上封口块9向下推动带动滑杆92沿着滑槽81的内壁滑动，此时弹簧14处于拉伸状态，通过控制电流的大小来改变电磁铁磁力的大小，使各个上封口块9下降到所需要的不同位置处，从而可以由多个人拿取不同厚度的包装袋进行打包，打包结束后，通过控制器控制第一电磁铁82和第二电磁铁93断电，弹簧14失去拉力后复位将上封口块9拉回到原位置，操作更加便捷；当打包的包装袋大小不同时，可以根据包装袋的大小选择三角形加热条91的加热长度，从而可以合理的利用三角形加热条91，提高工作效率，防止三角形加热条91长时间加热缩短使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，滑台8上开设有两个通孔，两个圆杆2分别贯穿对应的通孔并和对应的通孔的内壁滑动连接在一起，通过设置圆杆2和通孔为滑台8起导向作用。
作为本发明的一种实施方式，圆杆2上开设有度量刻度，通过度量刻度使人们可以观察滑台8和底座1之间的间距。
作为本发明的一种实施方式，连接架7包括两个矩形条，连杆5远离铰接座4的一端均和两个矩形条的顶部铰接在一起，两个矩形条之间固定安装有同一个加强筋，加强筋位于横板3的上方，两个矩形条位于横板3和滑台8的两侧，且两个矩形条的底端分别和滑台8的两侧铰接在一起。
作为本发明的一种实施方式，矩形板11上开设有圆孔，螺杆12贯穿圆孔并和圆孔的内壁滑动连接在一起。
作为本发明的一种实施方式，三角形加热条91和三角形槽101上均设有压花纹路，三角形加热条91的温度控制在110℃～220℃，温度控制在110℃～220℃可以使得包装袋的热封效果更好，不会出现没有完全融合密封或局部烧焦现象的情况。
具体的，本发明操作简单、使用方便，能够根据包装袋的厚度不同，自行调整两个热封条之间的间距，不会出现袋口没有完全融合密封或局部烧焦现象，保证了包装袋的封口质量。
工作原理：在对包装袋进行封口的时候，将包装袋放置在上封口块9和下封口块10之间，然后往顺时针的方向按压驱动杆6，驱动杆6带动连杆5以铰接座4为圆心顺时针转动并带动连接架7下移，连接架7再带动滑台8下移，滑台8再带动上封口块9和下封口块10相互靠近，在滑台8下移时，可以通过内螺纹套筒13对矩形板11的底端进行限位阻挡，当滑台8下移至矩形板11与内螺纹套筒13接触时，实现对包装袋封口；根据包装袋厚度的不同，用户可以调整两个内螺纹套筒13在对应的螺杆12上的位置，并通过两个圆杆2上的刻度进行查看，最终可以对滑台8和底座1之间最小的间距进行调整，可以对不同厚度的包装袋进行封口，防止压合力度小时出现包装袋袋口没有完全融合密封，力度高时的话出现局部烧焦现象，从而导致包装袋袋口密封品质非常差。
当同时加工多个不同厚度的包装袋时，通过控制器控制第一电磁铁82与第二电磁铁93得电使其磁极相同，将上封口块9向下推动带动滑杆92沿着滑槽81的内壁滑动，此时弹簧14处于拉伸状态，通过控制电流的大小来改变电磁铁磁力的大小，使各个上封口块9下降到所需要的不同位置处，从而可以由多个人拿取不同厚度的包装袋进行打包，打包结束后，通过控制器控制第一电磁铁82和第二电磁铁93断电，弹簧14失去拉力后复位将上封口块9拉回到原位置，操作更加便捷；当打包的包装袋大小不同时，可以根据包装袋的大小选择三角形加热条91的加热长度，从而可以合理的利用三角形加热条91，提高工作效率，防止三角形加热条91长时间加热缩短使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种食品包装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个圆杆(2)，两个所述圆杆(2)的顶端固定安装有同一个横板(3)，两个所述圆杆(2)上设有同一个滑台(8)，两个所述圆杆(2)均贯穿滑台(8)并和滑台(8)滑动连接在一起，所述滑台(8)处于底座(1)和横板(3)之间，所述横板(3)的顶部固定安装有铰接座(4)，所述铰接座(4)的顶部铰接有连杆(5)，所述连杆(5)远离铰接座(4)的一端铰接有连接架(7)，所述连接架(7)的底端穿过横板(3)并与滑台(8)的两侧铰接在一起，所述连接架(7)的顶端固定安装有驱动杆(6)，所述底座(1)和滑台(8)相互靠近的一侧分别固定安装有下封口块(10)和上封口块(9)，所述滑台(8)的两侧均固定安装有矩形板(11)，所述底座(1)的顶部固定安装有两个螺杆(12)，两个所述螺杆(12)分别位于两个圆杆(2)的两侧，且两个所述螺杆(12)的顶端分别贯穿对应的矩形板(11)并固定安装有挡块，两个所述螺杆(12)上均螺纹套设有内螺纹套筒(13)，两个所述内螺纹套筒(13)分别位于对应的矩形板(11)的下方；
所述上封口块(9)设置有多个，且相邻两个所述上封口块(9)的侧壁之间滑动连接，所述上封口块(9)的下方均固定连接有三角形加热条(91)，所述下封口块(10)的顶部开设有与三角形加热条(91)相适配的三角形槽(101)，所述上封口块(9)的上方对称固定连接有滑杆(92)，所述滑台(8)的底端开设有与滑杆(92)相对应的滑槽(81)，且所述滑杆(92)的外表面与滑槽(81)的内壁滑动连接，所述滑杆(92)的外表面套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端与上封口块(9)的上方固定连接，所述弹簧(14)的另一端与滑台(8)的下方固定连接，所述上封口块(9)的上方且位于滑杆(92)中间固定连接有第二电磁铁(93)，所述滑台(8)的底端固定连接有与第二电磁铁(93)相对应的第一电磁铁(82)，所述第一电磁铁(82)和第二电磁铁(93)均与控制器电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装机，其特征在于：所述滑台(8)上开设有两个通孔，两个圆杆(2)分别贯穿对应的通孔并和对应的通孔的内壁滑动连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装机，其特征在于：所述圆杆(2)上开设有度量刻度。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装机，其特征在于：所述连接架(7)包括两个矩形条，所述连杆(5)远离铰接座(4)的一端均和两个矩形条的顶部铰接在一起，两个矩形条之间固定安装有同一个加强筋，所述加强筋位于横板(3)的上方，两个矩形条位于横板(3)和滑台(8)的两侧，且两个矩形条的底端分别和滑台(8)的两侧铰接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装机，其特征在于：所述矩形板(11)上开设有圆孔，所述螺杆(12)贯穿圆孔并和圆孔的内壁滑动连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种食品包装机，其特征在于：所述三角形加热条(91)和三角形槽(101)上均设有压花纹路，所述三角形加热条(91)的温度控制在110℃～220℃。
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