CN113650189A - 一种橡胶颗粒分选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及橡胶颗粒分选附属装置的技术领域，特别是涉及一种橡胶颗粒分选装置；包括机架，机架上通过振动弹簧连接有箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有若干层分选筛板机构，箱体的顶部设置有加料口，箱体的右端设置有若干出料口，箱体的底端设置有振动电机；还包括除尘机构，除尘机构包括除尘箱和负压风机，负压风机的输入端设置有若干吸尘软管，分选筛板机构包括固定筛板、调节筛板和调节机构，固定筛板上设置有第一筛孔，调节筛板上设置有第二筛孔，第一筛孔和第二筛孔均为一头大一头小结构；可以对橡胶颗粒的分选粒径进行调节，从而分选出所需颗粒大小的橡胶颗粒，而且可以对分选过程中产生的粉尘进行处理，保护工作环境。

Description

一种橡胶颗粒分选装置
技术领域
本发明涉及橡胶颗粒分选附属装置的技术领域，特别是涉及一种橡胶颗粒分选装置。
背景技术
众所周知，橡胶回收时需要将橡胶粉碎加工成颗粒状，然后再对橡胶颗粒进行分选，将不同粒径的橡胶颗粒用于不同的加工，目前橡胶颗粒分选装置一般采用振动筛选机，包括机架，机架上通过振动弹簧连接有箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有若干层分选筛板，箱体的顶部设置有加料口，箱体的右端设置有若干出料口，若干出料口分别位于若干分选筛板的输出端，箱体的底部设置有振动电机，现有的橡胶颗粒分选装置在使用时，通过加料口将经过粉碎处理的橡胶颗粒导入工作腔内，通过振动电机带动箱体振动，使得橡胶颗粒在工作腔内一边向出料口方向输送一边完成橡胶颗粒的分选，分选出来的橡胶颗粒通过出料口导出，现有的橡胶颗粒分选装置在使用中发现，其分选筛板固定设置于箱体内，分选出来的橡胶颗粒大小也是固定的，无法对分选的颗粒大小进行调节，而且橡胶颗粒中含有较多的杂质，分选过程中容易产生较多粉尘，对工作环境造成污染，导致使用可靠性较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供一种橡胶颗粒分选装置，可以对橡胶颗粒的分选粒径进行调节，从而分选出所需颗粒大小的橡胶颗粒，而且可以对分选过程中产生的粉尘进行处理，保护工作环境，提高使用可靠性。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶颗粒分选装置，包括机架，机架上通过振动弹簧连接有箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有若干层分选筛板机构，箱体的顶部设置有加料口，箱体的右端设置有若干出料口，若干出料口分别位于若干分选筛板机构的输出端，箱体的底端设置有振动电机；还包括除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱和负压风机，所述负压风机的输出端与除尘箱的输入端连通，负压风机的输入端设置有若干吸尘软管，所述若干吸尘软管的输入端与箱体连通，所述分选筛板机构包括固定筛板、调节筛板和调节机构，所述固定筛板固定设置于工作腔内，并在固定筛板上设置有第一筛孔，所述调节筛板滑动设置于固定筛板的表面并通过所述调节机构沿固定筛板的表面滑动，调节筛板上设置有第二筛孔，所述第一筛孔和第二筛孔均为一头大一头小结构，上下对应的第一筛孔和第二筛孔相对设置，上下对应的第一筛孔和第二筛孔部分重合。
优选的，所述第一筛孔和第二筛孔均为等腰直角三角形结构。
优选的，所述第一筛孔和第二筛孔均为等腰梯形结构。
优选的，所述第一筛孔和第二筛孔均包括大圆形和小圆形，大圆形和小圆形部分重合，并且大圆形和小圆形的连接处设置有与大圆形和小圆形相切的切线。
优选的，所述调节筛板的移动方向与第一筛孔大小头延伸的方向一致。
优选的，所述调节筛板滑动设置于固定筛板的上表面或者下表面，固定筛板的表面设置有两组限位滑槽，所述调节筛板的滑动设置于两组限位滑槽间。
优选的，所述调节机构包括螺纹管、螺纹杆连接杆，所述箱体的侧壁上设置有安装孔，并在安装孔内固定安装有滚珠轴承，所述螺纹管的端部穿过滚珠轴承伸入至工作腔内，所述螺纹杆和连接杆均位于工作腔内，螺纹杆的一端***并螺装至螺纹管的内部，螺纹杆的另一端与连接杆铰接，所述连接杆远离螺纹杆的一端与对应的调节筛板端部铰接。
优选的，所述螺纹管的外侧套设有刻度盘，所述刻度盘与箱体固定连接，螺纹管的端部设置有旋转帽，并在旋转帽上设置有与刻度盘配合的刻度指针。
优选的，吸尘软管设置有三组，所述箱体的后端设置有风箱罩，箱体的后端设置有多组与风箱罩相通的吸尘孔，其中两组吸尘软管的输入端分别与箱体底端的左半区域和右半区域连通，另外一组吸尘软管的输入端与风箱罩的后端连通。
优选的，所述吸尘孔设置有若干层，若干层吸尘孔分别位于若干分选筛板机构的上方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种橡胶颗粒分选装置，具备以下有益效果：
1、该橡胶颗粒分选装置，通过调节机构使得调节筛板沿固定筛板的表面滑动，从而对第一筛孔和第二筛孔重合部分的大小进行调节，而且第一筛孔和第二筛孔均选择一头大一头小的结构，可以保证第一筛孔和第二筛孔的重合部分为整体调节，而不是单纯的单一方向的长度变化，可以对橡胶颗粒的分选粒径进行调节，从而分选出所需颗粒大小的橡胶颗粒；
2、该橡胶颗粒分选装置，负压风机通过吸尘软管将箱体内产生的粉尘吸入除尘箱内，可以对分选过程中产生的粉尘进行处理，保护工作环境，提高使用可靠性；
3、该橡胶颗粒分选装置，工作结束后，难免会有一些橡胶颗粒卡在筛孔处，通过调节机构对调节筛板进行调节，将第一筛孔和第二筛孔的重合部分调大，然后启动振动电机，即可将卡在筛孔处的橡胶颗粒振落，便于操作。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的平面结构示意图；
图3是本发明另一角度的立体结构示意图；
图4是本发明图3去掉除尘机构后的结构示意图；
图5是本发明分选筛板机构的立体结构示意图；
图6是本发明分选筛板机构另一角度的立体结构示意图；
图7是本发明调节机构的立体结构示意图；
图8是本发明调节机构的平面结构示意图；
图9是本发明实施例4中固定筛板和调节筛板连接的侧视结构示意图；
图10是本发明实施例1中第一筛孔和第二筛孔调节时的示意图；
图11是本发明实施例2中第一筛孔和第二筛孔调节时的示意图；
图12是本发明实施例3中第一筛孔和第二筛孔调节时的示意图；
附图中标记：1、机架；2、振动弹簧；3、箱体；4、分选筛板机构；5、加料口；6、出料口；7、振动电机；8、除尘箱；9、负压风机；10、吸尘软管；11、固定筛板；12、调节筛板；13、调节机构；14、第一筛孔；15、第二筛孔；16、限位滑槽；17、螺纹管；18、螺纹杆；19、连接杆；20、滚珠轴承；21、刻度盘；22、旋转帽；23、刻度指针；24、风箱罩；25、吸尘孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-8，本发明的一种橡胶颗粒分选装置，包括机架1，机架1上通过振动弹簧2连接有箱体3，箱体3的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有若干层分选筛板机构4，箱体3的顶部设置有加料口5，箱体3的右端设置有若干出料口6，若干出料口6分别位于若干分选筛板机构4的输出端，箱体3的底端设置有振动电机7；还包括除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱8和负压风机9，所述负压风机9的输出端与除尘箱8的输入端连通，负压风机9的输入端设置有若干吸尘软管10，所述若干吸尘软管10的输入端与箱体3连通，吸尘软管10设置有三组，所述箱体3的后端设置有风箱罩24，箱体3的后端设置有多组与风箱罩24相通的吸尘孔25，其中两组吸尘软管10的输入端分别与箱体3底端的左半区域和右半区域连通，另外一组吸尘软管10的输入端与风箱罩24的后端连通；所述吸尘孔25设置有若干层，若干层吸尘孔25分别位于若干分选筛板机构4的上方，若干层吸尘孔25分别对应若干层分选筛板机构4，可以对分选筛板机构4上方产生的粉尘进行处理，下方的两组吸尘软管10可以对下落的粉尘进行处理，负压风机9通过吸尘软管10将箱体3内产生的粉尘吸入除尘箱8内，可以对分选过程中产生的粉尘进行处理，保护工作环境，提高使用可靠性，所述分选筛板机构4包括固定筛板11、调节筛板12和调节机构13，所述固定筛板11固定设置于工作腔内，并在固定筛板11上设置有第一筛孔14，固定筛板11为倾斜设置，方便橡胶颗粒向出料口6方向输送，所述调节筛板12滑动设置于固定筛板11的表面并通过所述调节机构13沿固定筛板11的表面滑动，调节筛板12上设置有第二筛孔15，所述第一筛孔14和第二筛孔15均为一头大一头小结构，上下对应的第一筛孔14和第二筛孔15相对设置，上下对应的第一筛孔14和第二筛孔15部分重合。
参阅附图10，所述第一筛孔14和第二筛孔15均为等腰直角三角形结构，第一筛孔14和第二筛孔15的重合部分围成一个正方形结构，通过调节正方形结构重合部分的大小，对橡胶颗粒的筛选粒径进行调节。
所述调节筛板12的移动方向与第一筛孔14大小头延伸的方向一致，保证可以对第一筛孔14和第二筛孔15的重合部分进行调节。
所述调节筛板12滑动设置于固定筛板11的上表面，固定筛板11的上表面设置有两组限位滑槽16，所述调节筛板12的滑动设置于两组限位滑槽16间；，调节筛板12滑动设置于固定筛板11上，所述固定筛板11和调节筛板12均采用不锈钢材质，可以具有较薄的厚度和较高韧性，保证通过限位滑槽16保证调节筛板12可以始终与固定筛板11紧贴，不会在固定筛板11和调节筛板12之间产生间隙。
所述调节机构13包括螺纹管17、螺纹杆18连接杆19，所述箱体3的侧壁上设置有安装孔，并在安装孔内固定安装有滚珠轴承20，所述螺纹管17的端部穿过滚珠轴承20伸入至工作腔内，所述螺纹杆18和连接杆19均位于工作腔内，螺纹杆18的一端***并螺装至螺纹管17的内部，螺纹杆18的另一端与连接杆19铰接，所述连接杆19远离螺纹杆18的一端与对应的调节筛板12端部铰接；所述螺纹管17的外侧套设有刻度盘21，所述刻度盘21与箱体3固定连接，螺纹管17的端部设置有旋转帽22，并在旋转帽22上设置有与刻度盘21配合的刻度指针23；通过旋转帽22转动螺纹管17，通过螺纹管17与螺纹杆18的配合，使得螺纹杆18通过连接杆19带动调节筛板12沿固定筛板11的表面滑动，因为分选筛板机构4为倾斜设置，通过连接杆19保证可以牵引调节筛板12沿固定筛板11的表面滑动，刻度盘21上设定的刻度直接对应第一筛孔14和第二筛孔15重合部分的大小，通过刻度指针23和刻度盘21的配合，方便确定橡胶颗粒过筛的粒径大小。
实施例2：
请参阅图11，本发明的一种橡胶颗粒分选装置，与实施例1不同的是：所述第一筛孔14和第二筛孔15均为等腰梯形结构，第一筛孔14和第二筛孔15的重合部分围成一个不规则的六边形结构。
实施例3：
请参阅图12，本发明的一种橡胶颗粒分选装置，与实施例1不同的是：所述第一筛孔14和第二筛孔15均包括大圆形和小圆形，大圆形和小圆形部分重合，并且大圆形和小圆形的连接处设置有与大圆形和小圆形相切的切线；第一筛孔14和第二筛孔15的重合部分最大为大圆形的面积，最小为小圆形的面积，第一筛孔14和第二筛孔15重合部分的面积连续可调。
实施例4：
请参阅图9，本发明的一种橡胶颗粒分选装置，与实施例1不同的是：所述调节筛板12滑动设置于固定筛板11的下表面，固定筛板11的下表面设置有两组限位滑槽16，所述调节筛板12的滑动设置于两组限位滑槽16间，调节筛板12选用铝合金材质，保证调节筛板12不会出现中部下凹的情况。
在使用时，通过调节机构13使得调节筛板12沿固定筛板11的表面滑动，从而对第一筛孔14和第二筛孔15重合部分的大小进行调节，而且第一筛孔14和第二筛孔15均选择一头大一头小的结构，可以保证第一筛孔14和第二筛孔15的重合部分为整体调节，而不是单纯的单一方向的长度变化，可以对橡胶颗粒的分选粒径进行调节，从而分选出所需颗粒大小的橡胶颗粒；负压风机9通过吸尘软管10将箱体3内产生的粉尘吸入除尘箱8内，可以对分选过程中产生的粉尘进行处理，保护工作环境，提高使用可靠性；工作结束后，难免会有一些橡胶颗粒卡在筛孔处，通过调节机构13对调节筛板12进行调节，将第一筛孔14和第二筛孔15的重合部分调大，然后启动振动电机7，即可将卡在筛孔处的橡胶颗粒振落，便于操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种橡胶颗粒分选装置，包括机架(1)，机架(1)上通过振动弹簧(2)连接有箱体(3)，箱体(3)的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有若干层分选筛板机构(4)，箱体(3)的顶部设置有加料口(5)，箱体(3)的右端设置有若干出料口(6)，若干出料口(6)分别位于若干分选筛板机构(4)的输出端，箱体(3)的底端设置有振动电机(7)；其特征在于，还包括除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱(8)和负压风机(9)，所述负压风机(9)的输出端与除尘箱(8)的输入端连通，负压风机(9)的输入端设置有若干吸尘软管(10)，所述若干吸尘软管(10)的输入端与箱体(3)连通，所述分选筛板机构(4)包括固定筛板(11)、调节筛板(12)和调节机构(13)，所述固定筛板(11)固定设置于工作腔内，并在固定筛板(11)上设置有第一筛孔(14)，所述调节筛板(12)滑动设置于固定筛板(11)的表面并通过所述调节机构(13)沿固定筛板(11)的表面滑动，调节筛板(12)上设置有第二筛孔(15)，所述第一筛孔(14)和第二筛孔(15)均为一头大一头小结构，上下对应的第一筛孔(14)和第二筛孔(15)相对设置，上下对应的第一筛孔(14)和第二筛孔(15)部分重合。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶颗粒分选装置，其特征在于，所述第一筛孔(14)和第二筛孔(15)均为等腰直角三角形结构。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶颗粒分选装置，其特征在于，所述第一筛孔(14)和第二筛孔(15)均为等腰梯形结构。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶颗粒分选装置，其特征在于，所述第一筛孔(14)和第二筛孔(15)均包括大圆形和小圆形，大圆形和小圆形部分重合，并且大圆形和小圆形的连接处设置有与大圆形和小圆形相切的切线。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶颗粒分选装置，其特征在于，所述调节筛板(12)的移动方向与第一筛孔(14)大小头延伸的方向一致。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶颗粒分选装置，其特征在于，所述调节筛板(12)滑动设置于固定筛板(11)的上表面或者下表面，固定筛板(11)的表面设置有两组限位滑槽(16)，所述调节筛板(12)的滑动设置于两组限位滑槽(16)间。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶颗粒分选装置，其特征在于，所述调节机构(13)包括螺纹管(17)、螺纹杆(18)连接杆(19)，所述箱体(3)的侧壁上设置有安装孔，并在安装孔内固定安装有滚珠轴承(20)，所述螺纹管(17)的端部穿过滚珠轴承(20)伸入至工作腔内，所述螺纹杆(18)和连接杆(19)均位于工作腔内，螺纹杆(18)的一端***并螺装至螺纹管(17)的内部，螺纹杆(18)的另一端与连接杆(19)铰接，所述连接杆(19)远离螺纹杆(18)的一端与对应的调节筛板(12)端部铰接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种橡胶颗粒分选装置，其特征在于，所述螺纹管(17)的外侧套设有刻度盘(21)，所述刻度盘(21)与箱体(3)固定连接，螺纹管(17)的端部设置有旋转帽(22)，并在旋转帽(22)上设置有与刻度盘(21)配合的刻度指针(23)。
9.根据权利要求1所述的一种橡胶颗粒分选装置，其特征在于，吸尘软管(10)设置有三组，所述箱体(3)的后端设置有风箱罩(24)，箱体(3)的后端设置有多组与风箱罩(24)相通的吸尘孔(25)，其中两组吸尘软管(10)的输入端分别与箱体(3)底端的左半区域和右半区域连通，另外一组吸尘软管(10)的输入端与风箱罩(24)的后端连通。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种橡胶颗粒分选装置，其特征在于，所述吸尘孔(25)设置有若干层，若干层吸尘孔(25)分别位于若干分选筛板机构(4)的上方。
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